JPS63207989A - 溶解炉排ガスによるスクラツプ予熱制御方法 - Google Patents
溶解炉排ガスによるスクラツプ予熱制御方法Info
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- JPS63207989A JPS63207989A JP3986987A JP3986987A JPS63207989A JP S63207989 A JPS63207989 A JP S63207989A JP 3986987 A JP3986987 A JP 3986987A JP 3986987 A JP3986987 A JP 3986987A JP S63207989 A JPS63207989 A JP S63207989A
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- Furnace Details (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕 ゛
本発明は電気炉等の溶解炉から発生する高温排ガスを利
用して、スクラップ(溶解炉用原料)を予熱制御する方
法に関する。
用して、スクラップ(溶解炉用原料)を予熱制御する方
法に関する。
従来より、電気炉や平炉等の溶解炉から発生する高温排
ガスの熱エネルギーを有効に利用するため、同溶解炉の
溶解用スクラップを予熱する方法ならびに装置は種々提
案されている。
ガスの熱エネルギーを有効に利用するため、同溶解炉の
溶解用スクラップを予熱する方法ならびに装置は種々提
案されている。
しかしながら、同溶解炉操業時に発生する排ガスの温度
、量とも一定ではなく、常に変動する。
、量とも一定ではなく、常に変動する。
すなわち、溶解期や酸化期は炉内の温度は高温であるた
め、発生排ガスの温度も高温である。
め、発生排ガスの温度も高温である。
一方、還元期は溶解炉からの吸引ガス量を制限するので
、炉内温度は高いが発生ガス量が少なく、ブレーク゛摺
動管よりの外気流入で温度が下る。
、炉内温度は高いが発生ガス量が少なく、ブレーク゛摺
動管よりの外気流入で温度が下る。
また、スクラップをチャージするときは、炉頂エルボと
排ガス導入ダクト即ちブレーク摺動管との連結が切れる
ため、排ガスの温度も低い。
排ガス導入ダクト即ちブレーク摺動管との連結が切れる
ため、排ガスの温度も低い。
このため誘引排風機の連続運転中において、折角、高温
排ガスによって予熱されたスクラップが、低温度の排ガ
スが予熱室のスクラップ中を通過することによって、逆
に冷却され、スクラップの加熱温度が低下するという事
態がしばしば生じた。
排ガスによって予熱されたスクラップが、低温度の排ガ
スが予熱室のスクラップ中を通過することによって、逆
に冷却され、スクラップの加熱温度が低下するという事
態がしばしば生じた。
また、加熱されるスクラップの質(例えばダライ粉、戻
屑プレス材)やその配合割合、更には溶解炉よりの発生
ガス撥によって、予熱室内に充填されたスクラップ間の
空隙を通過する排ガスの通過抵抗も一定でない。つまり
、スクラップ片の大きさや形状の違いで、空隙率も変わ
り、排ガスの通過する面積が少ないと抵抗が上り、排ガ
スが流れにくくなると、電気炉からは必要ガス量が吸引
できなくなり、電気炉より排ガスが多量に洩れる。
屑プレス材)やその配合割合、更には溶解炉よりの発生
ガス撥によって、予熱室内に充填されたスクラップ間の
空隙を通過する排ガスの通過抵抗も一定でない。つまり
、スクラップ片の大きさや形状の違いで、空隙率も変わ
り、排ガスの通過する面積が少ないと抵抗が上り、排ガ
スが流れにくくなると、電気炉からは必要ガス量が吸引
できなくなり、電気炉より排ガスが多量に洩れる。
また、その逆の場合は必要以上に排ガスを吸引するため
電気炉内温度が低下するため、溶解炉操業上支障をきた
す等の欠点がある。
電気炉内温度が低下するため、溶解炉操業上支障をきた
す等の欠点がある。
本発明は前記従来のもつ欠点を排除し、排ガスによるス
クラップを効果的に加熱するとともに溶解炉の操業に悪
影響を与えないスクラップ予熱制御方法を提供するもの
である。
クラップを効果的に加熱するとともに溶解炉の操業に悪
影響を与えないスクラップ予熱制御方法を提供するもの
である。
溶解炉から発生する排ガスをスクラップ予熱室に導入し
て該予熱室内のスクラップを加熱したのち、導出せしめ
るようになし、前記予熱室の導入側と導出側を制御ダン
パを具えたバイパスダクトで連通し、前記制御ダンパを
前記予熱室の導入側と導出側の排ガス温度ならびに圧力
をそれぞれ温度制御部ならびに圧力制御部により検知し
て、開閉制御するようにしたことである。
て該予熱室内のスクラップを加熱したのち、導出せしめ
るようになし、前記予熱室の導入側と導出側を制御ダン
パを具えたバイパスダクトで連通し、前記制御ダンパを
前記予熱室の導入側と導出側の排ガス温度ならびに圧力
をそれぞれ温度制御部ならびに圧力制御部により検知し
て、開閉制御するようにしたことである。
溶解炉から発生する排ガスをスクラップ予熱室に導入し
て該予熱室内のスクラップを加熱するに際し、排ガスの
予熱室導入側温度および導出側温度に基づく温度制御部
の指令により、バイパスダクトの制御ダンパを開閉制御
することによって、スクラップは効果的に予熱されると
ともに、排ガスの予熱室導入側圧力および導出側圧力に
基づく圧力制御部の指令により、バイパスダクトの制御
ダンパを開閉制御することにより、予熱室内の圧力損失
は常に一定に保たれ、予熱による溶解炉の排ガス吸引量
の変動が極めて少ないものとなる。
て該予熱室内のスクラップを加熱するに際し、排ガスの
予熱室導入側温度および導出側温度に基づく温度制御部
の指令により、バイパスダクトの制御ダンパを開閉制御
することによって、スクラップは効果的に予熱されると
ともに、排ガスの予熱室導入側圧力および導出側圧力に
基づく圧力制御部の指令により、バイパスダクトの制御
ダンパを開閉制御することにより、予熱室内の圧力損失
は常に一定に保たれ、予熱による溶解炉の排ガス吸引量
の変動が極めて少ないものとなる。
なお、前記温度制御部と圧力制御部による制御ダンパの
開閉制御は、温度指令優先回路とする。
開閉制御は、温度指令優先回路とする。
次にこの発明の実施例を添付図面の第1図、第2図に基
づいて説明する。
づいて説明する。
lは、電気炉あるいは平炉等の溶解炉で、この溶解炉で
発生した高温排ガスは炉頂エルボ2、吸引排ガス!調整
用ブレーク摺動管3、燃焼塔4に入り、排ガス導入ダク
ト5を経て複数の予熱室6.6′に導びかれる。前記予
熱室6は一基あるいは3基以上でもよい。
発生した高温排ガスは炉頂エルボ2、吸引排ガス!調整
用ブレーク摺動管3、燃焼塔4に入り、排ガス導入ダク
ト5を経て複数の予熱室6.6′に導びかれる。前記予
熱室6は一基あるいは3基以上でもよい。
前記いずれか一方の予熱室6でスクラップと熱交換され
た予熱後の排ガスは排ガス導出ダクト7を通って、集塵
機9へ誘引排風機8により導びかれて除塵された後、煙
突10から大気に放出される。
た予熱後の排ガスは排ガス導出ダクト7を通って、集塵
機9へ誘引排風機8により導びかれて除塵された後、煙
突10から大気に放出される。
前記ブレーク摺動管3は溶解炉操業行程における吸引排
ガス量の調整用であり、この代りに開閉ダンパを設けて
もよい。
ガス量の調整用であり、この代りに開閉ダンパを設けて
もよい。
11は排ガス導入ダクト5より分岐し、排ガス導出ダク
ト7に接続したバイパスダクトで、該ダクトに制御ダン
パ12を設ける。このダンパ12はセルシン付ギャード
モータ又はトルクモータ等の駆動部13により、開閉さ
れる。
ト7に接続したバイパスダクトで、該ダクトに制御ダン
パ12を設ける。このダンパ12はセルシン付ギャード
モータ又はトルクモータ等の駆動部13により、開閉さ
れる。
14.14′は温度制御部で、それぞれ予熱室6.6′
の排ガス導入側および導出側に設けた温度検知器15.
15′と該温度を入力して電流信号に変換し、該電流信
号が設定値に達したとき、該信号を出力する制御器16
.16’よりなる。
の排ガス導入側および導出側に設けた温度検知器15.
15′と該温度を入力して電流信号に変換し、該電流信
号が設定値に達したとき、該信号を出力する制御器16
.16’よりなる。
そして、前記温度制御部14.14′の出力指令により
、駆動部13を駆動して制御ダンパ12を開閉させる。
、駆動部13を駆動して制御ダンパ12を開閉させる。
前記温度検知器15.15′とはそれぞれダクト5及び
7に設けた熱電対又は測温抵抗体であり、制御器16.
16’とは、接点付温度指示調節計(T I C’)で
ある。
7に設けた熱電対又は測温抵抗体であり、制御器16.
16’とは、接点付温度指示調節計(T I C’)で
ある。
17は圧力制御部で、それぞれ予熱室6.6′の排ガス
導入側および導出側に設けた静圧検知器18.18′と
該側圧力の静圧差(すなわち圧力損失)を入力して電流
信号に変換し、該電流が設定値に達したとき、該信号を
出力する制御器19からなる。
導入側および導出側に設けた静圧検知器18.18′と
該側圧力の静圧差(すなわち圧力損失)を入力して電流
信号に変換し、該電流が設定値に達したとき、該信号を
出力する制御器19からなる。
そして前記圧力制御部19の出力指令により、駆動部1
3を駆動して制御ダンパ12を開閉作動させる。
3を駆動して制御ダンパ12を開閉作動させる。
前記圧力検出器18.18′とはそれぞれ予熱室6.6
′の排ガスダクト5及び7に設けたノズル(ホースニッ
プル)であり、また、制御器19とは接点付圧力指示調
節計(P[C)である。
′の排ガスダクト5及び7に設けたノズル(ホースニッ
プル)であり、また、制御器19とは接点付圧力指示調
節計(P[C)である。
なお、前記温度制御部14.14′と圧力制御部17に
よる制御ダンパ12の開閉動作の優先順位は温度指令優
先回路とする。
よる制御ダンパ12の開閉動作の優先順位は温度指令優
先回路とする。
20.20′はそれぞれ予熱室6.6′の排ガス導入ダ
クト5に設−げた入口側切換ダンパ、21.21′はそ
れぞれ予熱室6.6′の排ガス導出ダクト7に設けた出
口側切換ダンパであり、該再切換ダンパは、例えば予熱
室6でスクラップを予熱するときは、切換ダンパ20.
21を開とし、他方の予熱室6′の切換ダンパ20’、
21’を閉にする。
クト5に設−げた入口側切換ダンパ、21.21′はそ
れぞれ予熱室6.6′の排ガス導出ダクト7に設けた出
口側切換ダンパであり、該再切換ダンパは、例えば予熱
室6でスクラップを予熱するときは、切換ダンパ20.
21を開とし、他方の予熱室6′の切換ダンパ20’、
21’を閉にする。
本発明は以上の構造であり、その作用を説明する。
電気炉lより発生した高温排ガスの予熱室6人口側温度
が制御部14の設定値(例えば400°C)を超えた高
温度であるときは、制御ダンパ12は閉方向に回動して
、排ガスの所要量が排ガス導入ダクト5を経て予熱室6
内に導入され、スクラップを直接加熱する。前記スクラ
ップの加熱により、温度の下った排ガスは、誘引排風W
J、8により、排ガス導出ダクト7を経て、排出される
。ここで、予熱室6の導出側排出ガスの温度が制御部1
4’の設定値を達しない間は、予熱室6内に高温排ガス
が導入されて、スクラップを加熱しつづけるのである。
が制御部14の設定値(例えば400°C)を超えた高
温度であるときは、制御ダンパ12は閉方向に回動して
、排ガスの所要量が排ガス導入ダクト5を経て予熱室6
内に導入され、スクラップを直接加熱する。前記スクラ
ップの加熱により、温度の下った排ガスは、誘引排風W
J、8により、排ガス導出ダクト7を経て、排出される
。ここで、予熱室6の導出側排出ガスの温度が制御部1
4’の設定値を達しない間は、予熱室6内に高温排ガス
が導入されて、スクラップを加熱しつづけるのである。
上記加熱の継続により、導出側の温度が制御部14′の
設定値、すなわち所期の予熱温度に達すると、スクラッ
プの予熱は、完了する。一方、前記温度によって、制御
部14を経て駆動部13が駆動して、ダンパ12を開動
作し、排ガスはバイパスダクト11より排出されて、予
熱室内の圧力損失が低減される。
設定値、すなわち所期の予熱温度に達すると、スクラッ
プの予熱は、完了する。一方、前記温度によって、制御
部14を経て駆動部13が駆動して、ダンパ12を開動
作し、排ガスはバイパスダクト11より排出されて、予
熱室内の圧力損失が低減される。
ところが、前記予熱中において、電気炉1より発生する
排ガスの温度が低い場合、すなわち、その導入側温度が
制御部14の設定値以下であるときは、制御部14が作
動して、駆動部13を駆動してダンパ12を全開にする
。ダンパ12が全開になると、バイパスダクト11を通
過する排ガスの通過抵抗は予熱室6内のスクラップを通
過する際のそれに比べて極めて小さいことがら、排ガス
は排ガス導入ダクト5からバイパスダクト11を介して
排ガス導出ダクト7に流出し、予熱室6への流入が制限
される。したがって、低温の排ガスによるスクラップの
再冷却が防止される。
排ガスの温度が低い場合、すなわち、その導入側温度が
制御部14の設定値以下であるときは、制御部14が作
動して、駆動部13を駆動してダンパ12を全開にする
。ダンパ12が全開になると、バイパスダクト11を通
過する排ガスの通過抵抗は予熱室6内のスクラップを通
過する際のそれに比べて極めて小さいことがら、排ガス
は排ガス導入ダクト5からバイパスダクト11を介して
排ガス導出ダクト7に流出し、予熱室6への流入が制限
される。したがって、低温の排ガスによるスクラップの
再冷却が防止される。
次に、予熱室6の導入側および導出側の静圧差、即ち、
圧力…失が設定圧力損失以下のときは、圧力制御部17
の出力指令により、駆動部13が駆動し、ダンパ12が
閉方向に動作して、排ガスのバイパスダクト11よりの
流出を制限して予熱室6に増量流入せしめる。一方、前
記圧力損失が設定圧以上になったときは、圧力制御部1
7の出力指令により、ダンパ12を開方向に動作し、排
ガスをバイパスダクト11を通じて排ガス導出ダクト7
に流出せしめ、予熱室6への流入を減量する。
圧力…失が設定圧力損失以下のときは、圧力制御部17
の出力指令により、駆動部13が駆動し、ダンパ12が
閉方向に動作して、排ガスのバイパスダクト11よりの
流出を制限して予熱室6に増量流入せしめる。一方、前
記圧力損失が設定圧以上になったときは、圧力制御部1
7の出力指令により、ダンパ12を開方向に動作し、排
ガスをバイパスダクト11を通じて排ガス導出ダクト7
に流出せしめ、予熱室6への流入を減量する。
以上のようにして、ダンパ12の開度を調節して予熱室
6内の圧力損失を常に一定圧内に保持する。
6内の圧力損失を常に一定圧内に保持する。
このため、予熱による溶解炉の排ガス吸引量の変動が極
めて少なく、溶解炉の操業に何等の影響を与えることが
ない。
めて少なく、溶解炉の操業に何等の影響を与えることが
ない。
(1)1台の制御ダンパで、排ガスの温度、予熱室内の
圧力を設定値内に簡単容易に制御することができる。
圧力を設定値内に簡単容易に制御することができる。
(2) 排出ガスの予熱室導入側温度および導出側温
度に基づく温度制御部の指令により、バイパスダクトの
制御ダンパを開閉制御するようにしたから、スクラップ
は再冷却をされたりすることなく、効果的に予熱される
とともに圧力損失の低減により誘引排風機動力の省エネ
を計ることができる。
度に基づく温度制御部の指令により、バイパスダクトの
制御ダンパを開閉制御するようにしたから、スクラップ
は再冷却をされたりすることなく、効果的に予熱される
とともに圧力損失の低減により誘引排風機動力の省エネ
を計ることができる。
(3) 排出ガスの予熱室導入側圧力および導出側圧
力に基づ(圧力制御部の指令により、バイパスダクトの
制御ダンパを開閉制御するようにしたから、予熱室内の
圧力損失を常に一定に保つことができ、予熱による溶解
炉の排ガスに吸引量の変動が極めて少ないものとなり、
溶解炉の操業に何等の影響を与えることがない。
力に基づ(圧力制御部の指令により、バイパスダクトの
制御ダンパを開閉制御するようにしたから、予熱室内の
圧力損失を常に一定に保つことができ、予熱による溶解
炉の排ガスに吸引量の変動が極めて少ないものとなり、
溶解炉の操業に何等の影響を与えることがない。
第1図はこの発明の実施例の系統図、第2図は第1図の
一部拡大系統図である。 l・・・溶解炉、 6.6′・・・スクラップ予熱室
、12・・・制御ダンパ、14.14′・・・温度制御
部、17・・・圧力側j′n部。
一部拡大系統図である。 l・・・溶解炉、 6.6′・・・スクラップ予熱室
、12・・・制御ダンパ、14.14′・・・温度制御
部、17・・・圧力側j′n部。
Claims (1)
- 溶解炉から発生する排ガスをスクラップ予熱室に導入し
て該予熱室内のスクラップを加熱したのち、導出せしめ
るようになし、前記予熱室の導入側と導出側を制御ダン
パを具えたバイパスダクトで連通し、前記制御ダンパを
前記予熱室の導入側と導出側の排ガス温度ならびに圧力
をそれぞれ温度制御部ならびに圧力制御部により検知し
て、開閉制御するようにしたことを特徴とする溶解炉排
ガスによるスクラップ予熱制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3986987A JPS63207989A (ja) | 1987-02-23 | 1987-02-23 | 溶解炉排ガスによるスクラツプ予熱制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3986987A JPS63207989A (ja) | 1987-02-23 | 1987-02-23 | 溶解炉排ガスによるスクラツプ予熱制御方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63207989A true JPS63207989A (ja) | 1988-08-29 |
Family
ID=12564979
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3986987A Pending JPS63207989A (ja) | 1987-02-23 | 1987-02-23 | 溶解炉排ガスによるスクラツプ予熱制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63207989A (ja) |
-
1987
- 1987-02-23 JP JP3986987A patent/JPS63207989A/ja active Pending
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