JPS63208468A - 輪転印刷機の折機 - Google Patents

輪転印刷機の折機

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Publication number
JPS63208468A
JPS63208468A JP3726587A JP3726587A JPS63208468A JP S63208468 A JPS63208468 A JP S63208468A JP 3726587 A JP3726587 A JP 3726587A JP 3726587 A JP3726587 A JP 3726587A JP S63208468 A JPS63208468 A JP S63208468A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
belt
signature
belts
folding machine
guide
Prior art date
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Pending
Application number
JP3726587A
Other languages
English (en)
Inventor
Yukikazu Shoji
幸和 小路
Manabu Sato
学 佐藤
Kazutoshi Nomi
能見 和利
Yasuo Morita
森田 康夫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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Publication date
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Pending legal-status Critical Current

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  • Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
  • Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
  • Discharge By Other Means (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は輪転印刷機の折機に関する。
〔従来の技術〕
第6図に従来提案されている輪転印刷機の折機の一例を
示している。この印刷機では印刷されたウェブが三角板
で二つ折シに折られ、一対の回転する断裁胴10.11
にて切断され、第8図に示すように折帖SA、SBとな
る。断裁胴10゜11より放出された折帖SA、SRは
搬送ベルト12゜13の間に挾まれて搬送され、順次振
分は装置りに導びかれる。搬送ベル)12.18は断裁
胴10゜11の下流側に近接して設けられたガイドロー
ル14.15により先細シ状の経路内に導かれ、ガイド
ロール14.15間に折帖SA、SBを受は入れる隙間
16を形成する。搬送ベル)’12.18は次いでロー
ル17.18により互いに接した経路内に導かれて折帖
SA、SRを振分は装置りに運ぶ。ロール18の下流側
で、搬送ベル)12.18は振分は装置りに組込まれて
いる回転ガイドロール19,20により末広がシ状の経
路に沿って導かれる。搬送ベルト12は回転ガイドロー
ル19゜21により1つの経路に沿って導かれ、搬送ベ
ルト18.は回転ガイドロール20,22により、今1
つの経路に沿って導かれる。
一対の凹面の末広がυ状の折帖案内面23a。
28bを持つ三角形状の振分は案内板(以下三角ガイド
という)23は振分は装置りのすぐ下側で末広がり状に
なっている搬送ベル)12.18間に二等辺三角形の頂
点を上に向けるように設置されている。従って折帖SA
 、 Sn憾夫々4案内面23a″jf、たけ28bに
沿って2方向に振分けられる。
1つの方向に振分けられた折帖SAは、第5図に示すよ
うに案内面28aと搬送ベルト12の間を通シ9反対の
方向に振分けられた折帖SBは案内面28bと搬送ベル
ト13との間を通る。三角ガイド23の下流側で、今1
つの搬送ベルト25は搬送ベルト12と協働し断裁胴に
て案内面23aにて導かれた折帖SAを下流の排紙羽根
車34に送る。
別の搬送ベルト26は搬送ベルト13と協働して案内面
、23bから放出された折帖Snを今1つの下流側にあ
る排紙羽根車50に送る。
搬送ベルト25は撫送ベルト12と共に先細状経路に沿
ってロール27に導かれ断裁胴にてこれらの間に折帖S
Aを受は入れる隙間を形成している。次いで搬送ベル)
 12 、25はガイドロール28.29により互いに
接した経路に沿って導かれ断裁胴にてそれらの間で折帖
SAを運ぶ。ガイドロール29の下流側で、搬送ベル)
 12 、25はガイドロール30゜31により末広が
シ状経路に沿って導かれ、間部で折帖SAを解放し、一
対の減速ロール82.88の間に導入する。上記減速ロ
ール82.33は折帖SAの進行速度を減じ、折帖SA
を排紙羽根車34に送シ、排紙羽根車34は図示しない
排紙コンベア上に折帖SAを放出する。次いで搬送ベル
ト12ハガイドロール35.張シロール36およびガイ
ドロール87 、、88により、導びかれガイドロール
14に戻され断裁胴にて搬送ベルトの閉経路を完成する
。搬送ベルト25は張シロール39とガイドロール4Q
、41に導かれてガイトロ、−ル27へ戻り、その閉経
路を完成する。
折帖SBも同様にして振分は装置りから排紙羽根車50
に運ばれる。
即ち、搬送ベルト26は搬送ベルト13と共に先細状経
路に沿ってロール45により導かれて。
それらの間に折帖SBを受は入れる隙間を形成する。次
いで搬送ベルト18..26は回転ガイドロール22の
一部をめぐって互いに接した経路に沿って導かれる。回
転ガイドロール22の下流側で。
これらの搬送ベル) 18 、’ 26ハロール46’
 、 47により、末広がシ状経路に沿って分離され、
かくし断裁胴にて折帖SBを解放し一対の減速ローフし
48149間に送り、上記減速ロールは折帖SBの進行
速度を減じ、排紙羽根車50に送り、排紙羽根車50は
図示しない排紙コンベア上に折帖SBを放出する。次い
で搬送ベルト18はロール51.張りロール52および
ロール53によりカガイドロール15に戻され、搬送ベ
ルト261dロール54゜55、張シロール56および
ロール57によりロール45に戻される。
振分は装置りの構造の詳細を第7図に示す。
平行に配置され、同時に駆動されるシャフト62゜63
上に取シ付けられた回転ガイドローラ19.20と同軸
に設けられた一対の折帖転向器60.61がある。転向
器60.61には夫々隆起したカム面60a 、’ 6
1aと凹んだ部分60b、61bとがある。
折帖の振分けは次のようにして行われる。折帖SA、8
11は搬送ベルト1.2.18により転向器60゜61
の間に送られ、この折帖8Aは転向器61の隆起したカ
ム面61aにより、案内面28aと搬送べルト]2の間
に形成された経路内に振分けられる。
次に折帖SAは搬送ベル)12.25により形成された
折帖受入れ隙間内に運ばれ、更に折帖SAは下流側にあ
る排紙羽根車34に搬送される。次に折帖SBは転向器
60.61間に導入される。この時隆起したカム面61
aは折帖SBの経路から外れた位置に回動されているが
1代シに転向器60の隆起したカム面60aは折帖SB
の経路に進入してい断裁胴にて案内面28bと搬送ベル
ト13との間に形成された流れ経路内に折帖SRを振シ
向け、搬送ベル)18.26は異っだ排紙羽根車50へ
運ぶ。更に折帖Snの後続の折帖SAが振分は装置りに
送られると、隆起したカム面60aは折帖SAの経路か
らはずれた位置に回動されており、カム面61aは折帖
SAの進行経路内に戻されているので。
前述の作動順序を繰返すようになる。
次に他の従来提案されているものとして欠円部分を有す
る振分は車を使用する振分は装置を第9図に示す。搬送
ベルトおよび折帖の経路については前記とほぼ同一であ
るので説明を省略し、前記と異なる点のみを説明する。
断裁胴10.11にて切断された。折帖SA、SBは搬
送ベル)12.L、Sの間に挾さまれ断裁胴にて欠円部
分を有する振分は車66の所迄運ばれる。振分は車66
0円周には欠円部分66bが間欠的に配置されてい断裁
胴にて折帖SAが振分は車66の有田部分66a(以下
突起という)にあたるようにしくこの部分が折帖SA 
f押す)、また折帖Ssが来ると欠円部分661)が通
るように調整がしである。
従っ断裁胴にて振分は車66の突起66aにより折帖S
Aは折り曲げられ搬送ベル)18.25の間に導かれ。
排紙羽根車34に至り、これにより、排紙コンベア64
上に落される。次に折帖SBが来たときは振分は車66
の欠円部分661)が折帖SHの走行路内に来るので折
帖SBは真下に落し込まれ、搬送ベル)26.12の間
に引き込まれ排紙羽根車50に。
至り、これにより排紙コンベア65上に放出される。
次に、第10図、第11図に示す爪を有する振分はシリ
ンダを使用する振分は装置について説明する。断裁胴1
0.11にて切断された折帖SA。
3nは一対の搬送ベル)12.13の間に運ばれて振分
は装置りに送られる。搬送ベルト12.18は夫々ガイ
ドロール14,15により導びかれ先軸状経路内に導か
れ、折帖SA、SBを受は入れる隙間16を形成する。
搬送ベル)12.18はロール17. 18により互に
接した経路内に導かれ断裁胴にて折帖SA、SBを振分
は装置りに・運ぶ。振分は装置りは第11に示すように
、多数の爪72を有する一対のシリンダ’70.’11
よりなシ、各シリンダ70.71には爪72を開閉させ
るだめの爪軸73およびこれを支える複数個の軸受74
があり。
爪72はホルダ76に取付けられ、ホルダ76は爪軸7
3にボルトにより固定されている。従って爪72はシリ
ンダ70,71の回転につれてカムやリンク等の組合せ
による図示しない揺動機構によって開閉する。爪軸73
.爪座75は夫々シリンダ70.71に180°間隔で
2個所に設置され、シリンダ70の爪軸73とシリンダ
71の爪軸73との位相は互に90°づれている。シリ
ンダ70.71に送られて来た折帖SA、SBは次の要
領にて振分けられる。まず折帖SAば、予め開いている
シリンダ70の爪72により咬えられるが、爪72は折
帖S=AがシリンダTo、71の接点Pの少し前の位置
に来た時点で閉じ始めP点を通過する時点で爪72は完
了に閉じ、爪座75との間で折帖SAをしっかりと咬え
る。咬えられた折帖SAはシリンダ70の円周に浴って
回転し、搬送ベルト12゜250間に挿入される。この
時点で爪72は少しづつ開き始めシリンダ70の回りに
搬送ベルト12゜25がある角度巻きついて走行してい
るので、この角度回転する間に爪72は完全に開き折帖
SAを放す。折帖SAの後端がP点を通過すると、折帖
SAの後端は完全にフリーになるので折帖SAのバネ剛
性のだめ真直にならうとしてバタつくのでこれを防止し
スムースに折帖SAが流れるようにブラシ77が設けら
れている。搬送ベルト12゜25の間に挾まれて運ばれ
た折帖SAは下流の排紙羽根車34に送られる。同様に
して次に来る折帖SRは90°おくれて来たシリンダ7
1の爪72に咬えられシリンダ71の円周に沿って回転
し、搬送ベル)18.26の間に挿入される。以降前述
と同じ要領にて折帖SBは搬送ベルト18.26の間に
挾まれて運ばれ下流の排紙羽根車50に送られる。
〔発明が解決しようとする問題点〕
従来の方法のうち、転向器を使用する第6図に示す装置
では、転向器のカム板は折帖の振分けを行うだけなので
、折帖を積極的に搬送する能力は不十分で、折帖が転向
器および三角ガイドを通過する際、特に薄紙、小頁の折
帖は傷入り、しわ入り9紙詰シが起こりやすく、安定性
に欠ける。また転向器のカム板の表面速度は搬送ベルト
の周速よりもAいためこの部分で紙やぶれ9紙こすり等
が起シやすい。
次に欠円部分を有する振分は車を使用する第9図に示す
装置では上部排紙コンベアに送り吊される折帖は振分は
車の突起にである角度折曲げられるので、しわ、やぶれ
等が発生しやすい。
捷だ下部排紙コンベアに送シ出される折帖は振分は車の
突起のない部分で、真直な状態で、下方に落しこまれる
だけなので、かならず下部排紙コンベアに送り出される
という保証がなく紙詰りを発生することがある。
爪を有する振分はシリンダを使用する第10図に示す装
置では、爪跡が折帖につき、印刷面を汚す可能性がある
ので、高級印刷ではこの爪跡によるキズおよび汚れのた
めに損紙となることが多く仕損率を高める。まだ爪の咬
えまたは放す(折帖を)タイミングを調節するカム、リ
ンク等による揺動機構部が必要なのでコスト高となる。
まだカムを使用しているのでカムコロの飛びなどのため
、高速時に於ける安定性に欠けることがあるし、また爪
の開閉のタイミングを調整することが難しいのが欠点で
ある。
更に、第6図に示すものでは三角ガイドのみなので、三
角ガイドの案内面での摩擦抵抗のため、折帖が滑りに<
<9紙づまシが生じやすい。
また、静電気が折帖に発生した時は更にこの傾向は強く
なる。特に薄紙、小頁の折帖に於いて著るしい。
〔問題点を解決するだめの手段〕
本発明は前記問題点に鑑み提案されたもので。
印刷された帯状の紙を三角板にて2つ折9し。
断裁胴にて折帖に切断し、同折帖を下流の排紙羽根車に
搬送し排出する輪転印刷機の折機におい断裁胴にて前記
断裁胴の下流に前記折帖を挾持搬送する部分を有し、中
途から相互に離れてそれぞれ前記折帖を別々の前記排紙
羽根車へ案内する経路を有する前記断裁胴の速度より若
干早い速度で走行する一対の第一搬送ベルト、前記第一
搬送ベルトの挾持搬送部分の下流側に設けられ前記第一
搬送ベルトと同速で移動し協働して前記折帖を前記排紙
羽根車へ搬送する一対の第二搬送ベルト及び前記第一搬
送ベルトの前記挾持搬送部分の下端部で、かつそれぞれ
前記各第一搬送ベルトの経路内に配設され交互に前記挾
持搬送部分に突出し前記折帖の進路を振分ける一対のガ
イドユニットからなり、前記ガイドユニットは少なくと
も一個の突起部を所定ピッチで具備したエンドレスのベ
ルトで構成されるとともに一方のベルトの突起部と他方
のベルトの薄肉部が交互に相対し前記折帖を挾持して平
行走行することを特徴とし、これを問題点を解決する手
段とするものである。
〔作用〕
第一搬送ベルトが断裁胴の速度より若干早い速度で走行
するので折帖切断時9間隔が零に近いものが振分けを容
易にするような適当な間隔になる。第一搬送ベルトに搬
送される折帖はガイドユニットの一対の突起ベルトにょ
シ、一方の突起ベルトの厚い部分で、中心走行位置より
これと接触している他方の突起ベルトの薄い部分の方に
移動する。更に同じようにして1次に来る折帖は一方の
突起ベルトの薄い部分の方に移動する。この一連の動作
を突起ベルト1回転毎に交互に繰返すので折帖は確実に
2方向に振分けられる。また折帖は一対の突起ベルトの
平行せる接触部分に挾まれ断裁胴にて積極的に確実に搬
送される。
〔実施例〕
以下9本発明を第1図ないし第5図に示す最も好ましい
図1示実施例により詳細に説明する。
第1図に断裁胴にて印刷されだウェブWは三角板にて2
つ折シに折られ、断裁胴10.11にて折帖SA。
Snに切断される。断裁胴10. 11から放出された
折帖SA、SBは同じ速度で走行する一対の第一搬送ベ
ル)12.18の間に運ばれて振分は装置りに送られる
。第一搬送ベル)12.18は夫々ガイドロール14,
15により導かれ先細状経路内に導かれ、折帖SA、S
Rを受は入れる隙間16を形成する。断裁時の折帖速度
より数パーセントないし十数パーセント早い速度で駆動
される第一搬送ベルト12.18は次いでロール17゜
18により互に接した経路内に導かれ断裁胴にて折帖S
A。
SBを振分は装置りに運ぶ。
振分は装置りは第3図に示すように一対のガイドユニッ
ト108. 109を有している。各ガイドロール) 
108. 109には夫々駆動ロール102゜106、
ガイドロール103と104. 105と107及びそ
れらにかけわたされた突起ベル) 100.101があ
る。ロール102の軸芯とロール104の軸芯とで形成
される面とロール106の軸芯とロール107の軸芯と
で形成される面は平行になっている。又、ガイドロール
) 108. 109はそれぞれ独立して接離方向に移
動する構造となっている。
移動する方法は一般に使用される手段で例えばレールに
支持されアクチュエータで動かす等である。相互の平行
部分は折帖の建負によりガイドユニット108. 10
9を動かすことによって両者の隙間を調整することが出
来る。また、突起ベルトは平行部分で同方向に走行し、
同平行部分の間に折帖を挾み正確に保持しつつ下流に送
るようになっている。一対の直線状の案内面28a、 
 28bを持つ三角形状の三角ガイド23は。
振分は装置りのすぐ下側で、末広がり状になっている第
一搬送ベル)12.18間の空間に三角形の一つの頂点
を上に向けるようにして設置されてい断裁胴にて折帖S
A、SRは夫々案内面28a、 28bに油って2方向
に振分けられる。一つの方向に振分けられた折帖SAは
案内面28aと第一搬送ベルト12の間を通シ9反対の
方向に振分けられた折帖SRは案内面21bと第一搬送
ベルト13の間を通る。三角ガイド23は固定であって
も移動可能としても良い。又、案内面28a、  28
bも適宜曲面としても良い。更に必要に応じて圧力エア
を吹き出し、夫々折帖SA、SRが静止した案内面28
a、  23bに接触することなしに確実に前述の振分
けられた折帖の通路を進むようにするととも出来る。ま
た必要とあれば帯電したエアを折帖SA、Snに吹き付
は折帖の静電気を除去することも出来る。この場合例え
ば三角ガイド23は第5図に示すように二等辺三角形と
なる。このため三角ガイド23の案内面23a 、  
28bに夫々圧力エア吹出し穴28c、 28d、 2
8e、 28f等、  28kJ3]。
28m、 28n等を設け、これらの穴より圧力エアま
たは帯電したエアを吹き出す。三角ガイド23の下流側
で、第二搬送ベルト25は第一搬送ベルト12と協動し
断裁胴にて案内面28aにて導かれた折帖SAを下流の
排紙羽根車34に送る。別の第二搬送ベルト26は第一
搬送ベルト13と協動し断裁胴にて案内面28bから放
出された折帖Snを下流側にある排紙羽根車50に送る
夫々、相互に同じ速度で走行する各節−および第二搬送
ベルト12と18.25と26の経路およびこれに付属
するロール類とその配置は第6図に示すものと大同小異
であるので、第6図の説明を準用する。(同一番号のロ
ールはすべて同じ作用をするロールを示している。)振
分は装置りに於ける折帖SA、S11の振分けは次のよ
うにして行われる。
第3図で突起ベル) 100. 101には夫々厚い部
分100a、  101aと薄い部分100b、  1
01bがあり、厚い部分100aと薄い部分101’b
、更に薄い部分100bと厚い部分101aとが接する
ようにタイミング調整が行われている。折帖SA、SB
は第一搬送ベルト12.18により突起ベル)100゜
101の間に送られ、折帖5AiIi厚い部分101a
と薄い部分100bとの間に挾まれて下方に送られ、案
内面23aと第一搬送ベルト12と間に形成された経路
内に振分けられる。更に折帖SAは第一搬送ベルト12
と第二搬送ベルト25の間に挿入され。
下流側にある排紙羽根車34に搬送される。次に折帖S
nは突起ベルト100. 101の間に導入され折帖S
Bは薄い部分101bと厚い部分100aとの間に挾ま
れて下方に送られる。この時厚い部分101aは折帖S
Bの経路から外れた位置に回動されているが9代りに厚
い部分100aは折帖SRの経路に進入してい断裁胴に
て案内面28bと第一搬送ベルト13との間に形成され
た流れ経路内に折帖3nを振分け、第一搬送ベルト13
は第二搬送ベルト26と協動し断裁胴にて別の排紙羽根
車50へ運ぶ。折帖Snの後続折帖SAが振分は装置り
に送られると厚い部分100aは折帖SAの経路からは
ずれた位置に回動し、厚い部分101aは折帖SAの進
行経路内に戻されて前述の作動順序を繰返す。
第4図に、折帖の巾方向に配列された振分は装MD、搬
送コンベア12.13.25.26の配置を示す。Lは
折帖の長さである。
〔発明の効果〕
以上説明したとおり9本発明によると突起ベルトが折帖
を確実に搬送するとともに、折帖経路をある量だけ左右
に移動さすので三角ガイドでの左右振分けが確実に出来
る。また、ベルトは弾力性を有しているので1紙の傷入
りが少ないし、第6図に示す装置で発生する折帖折れが
ないので、折帖にシワ、破れが生じない。更に機構が簡
単ゼ安価であり、調整も不要なので省力的である。
【図面の簡単な説明】
第1(ン1ないし第5図は本発明の一実施例を示し、第
1図は全体概略構成を示す正面説明図。 第2図は断裁された折帖を示す説明図、第3図は第1図
の振分は装置の詳細を示す拡大説明図1゜第4図は第3
図のX視図、第5図は三角ガイドの他の実施態様を示す
正面説明図、第6図は従来のものの全体概略構成を示す
正面説明図、第7図は第6図の一部を拡大して示す部分
正面図。 第8図は断裁された折帖を示す説明図、第9図は従来の
他の例の全体概略構成を示す正面説明図、第10図は従
来の更に他の例の全体概略構成を示す正面説明図、第1
1図は第10図の一部を拡大して示す部分正面図である
。 10.11・・・断裁胴、  12. 18・・・第一
搬送ベル)、  25. 26・・・第二搬送ベルト、
 a4. 50・・・排紙羽根車、  100. 10
1・・・突起ベルト、 100a、101a −−−厚
い部分、  100b、  101b・・・薄い部分、
108゜109・・・ガイドユニット、W・・・紙 S
A、SB・・・折   −帖

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 印刷された帯状の紙を三角板にて2つ折りし、断裁胴に
    て折帖に切断し、同折帖を下流の排紙羽根車に搬送し排
    出する輪転印刷機の折機において、前記断裁胴の下流に
    前記折帖を挾持搬送する部分を有し、中途から相互に離
    れてそれぞれ前記折帖を別々の前記排紙羽根車へ案内す
    る経路を有する前記断裁胴の速度より若干早い速度で走
    行する一対の第一搬送ベルト、前記第一搬送ベルトの挾
    持搬送部分の下流側に設けられ、前記第一搬送ベルトと
    同速で移動し協動して前記折帖を前記排紙羽根車へ搬送
    する一対の第二搬送ベルト及び前記第一搬送ベルトの前
    記挾持搬送部分の下端部で、かつそれぞれ前記各第一搬
    送ベルトの経路内に配設され、交互に前記挾持搬送部分
    に突出し前記折帖の進路を振分ける一対のガイドユニッ
    トからなり、前記ガイドユニットは少なくとも一個の突
    起部を所定ピッチで具備したエンドレスのベルトで構成
    されるとともに一方のベルトの突起部と他方のベルトの
    薄肉部が交互に相対し前記折帖を挾持して平行走行する
    ことを特徴とする輪転印刷機の折機。
JP3726587A 1987-02-20 1987-02-20 輪転印刷機の折機 Pending JPS63208468A (ja)

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JP3726587A JPS63208468A (ja) 1987-02-20 1987-02-20 輪転印刷機の折機

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JP3726587A JPS63208468A (ja) 1987-02-20 1987-02-20 輪転印刷機の折機

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JP (1) JPS63208468A (ja)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04341453A (ja) * 1990-05-09 1992-11-27 Heidelberger Druckmas Ag 巻取紙印刷機のための折り装置
JP2000198602A (ja) * 1998-12-29 2000-07-18 Quad Tech Inc 逸らせ組立体、逸らせ器、逸らせ方法及び頁揃え方法
JP2007106536A (ja) * 2005-10-12 2007-04-26 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 輪転印刷機の排紙装置
JP2010535684A (ja) * 2007-08-10 2010-11-25 ゴス インターナショナル アメリカス インコーポレイテッド 平行プロセス搬送テープを備えた印刷機の折り機
JP2011520736A (ja) * 2008-05-23 2011-07-21 ゴス インターナショナル アメリカス インコーポレイテッド 組み合わされた折り丁分流装置及び減速装置のための方法及び装置

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