JPS63210507A - バ−ナ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は室内開放型燃焼器に関するものである。

従来の技術 従来、ファンヒータのような室内開放型燃焼器のバーナ
は、部分予混合燃焼方式を採用しているものが多く、燃
焼量の可変範囲（以下、ＴＤＲとする）が広いという特
長があった。この場合、燃料と空気を一部混合させた状
態で着火させ、予混合火炎の下流側で、拡散火炎を形成
させて完全燃焼を行なうようになっていた。

発明が解決しようとする問題点 ところが、このような部分子混合燃Ｊ焼方式は、火炎温
度が高く、さらに、拡散燃・暁を行なうため、燃焼時間
が長く、窒素酸化物（以下Ｎｏ　　とする）の排出量が
多いという問題点があった。Ｎｏ　　が高濃度になると
人体に悪影響を及ぼすと言われており、このため、完全
予混合撚・置方式を採用し、低ＮＯｘ化が図られたが、
ＴＤＲが狭く、燃焼器としては不利なものとなっていた
。寸た燃・置部に金網を用いるものは、噴出流速を小さ
くし、火炎の熱を金網に放熱することにより、低Ｎｏ　
　化を□□□っていたが、金網が熱変形を起こしやすい
という難点かあっ之。本発明は、低ＮＯｘで、かつＴＤ
Ｒの広いバーナを提供するものである。

問題点を解決するための手段 本発明は上記問題点を解決するために、複数の炎孔を有
する燃焼室壁を、少なくとも一対、一定距離で対向させ
て燃焼室を形成し、かつ、対向する燃焼室壁相互間にお
いて各炎孔も同軸上で対向させ対向火炎を形成し、さら
に、炎孔は燃焼室壁に対し複数の群を成すように局所的
に密集させて配置するような構成にしている。

作　　用 上記構成により、燃焼室に対向予混合火炎が形成される
ため、燃焼室内の火炎衝突部では流速が小さくなり、火
炎の安定化が図れる。この際、空気比を高め火炎温度の
低い状態でも良好な燃焼を実現できるため、低ＮＯｘ化
が可能となを。また、燃焼部に金網を用いる場合に比較
し、噴出流も犬きく、火炎が衝突しやすいため、火炎の
熱が燃焼室壁に放熱し、火炎温度が低下し、火炎面積が
大きくなり、一層、低Ｎｏ工化が促進される。さらに、
炎孔が複数の群を成すように配置されているため火炎の
分散化が顕著になり、火炎温度が下がり、低ＮＯｘ化が
図れる。一方、燃焼量を小さくした場合には、炎孔の密
集化により、局所的に高負荷化が図られているため対向
火炎の効果もフロわり、安定燃焼させるととができ、Ｔ
ＤＲを拡大する上でも有効となる。

実施例 以下、図面を用いて具体的説明を行なう。第１図は本発
明の一実施例を示す斜視図であり、第２図は同バーナの
縦断面図、第３図は第２図のＡ　−Ａ断面図である。バ
ーナの主要部は、外壁１．燃焼室壁２．側板３で構成さ
れており、燃焼室壁２は２枚が相対向するようにして設
けられ、側板３゜底板４とで、燃焼室６を形成している
。また、燃焼室壁２には複数の炎孔６を設けており、燃
焼室壁２と同様、炎孔６も相対向するような位置にある
。そして、炎孔６の配置は、第３図に示しているように
、燃焼室壁２に対し、複数の群６Ａを成　　゛すように
局所的に密集化させている。燃焼室壁２と外壁１により
、混合室７が形成されており、その上流側には、スロー
ト８．気化室９．気化筒１゜があり、気化筒１ｏには、
シーズヒータ１１を設置している。また、気化筒１０に
は、空気通路１２が連通されており、内部には、燃料噴
出ノズル１３がある。さらに、燃焼室５には、点火器１
４と燃焼検知器１５を設けている。

次に、作動についての説明を行なう。まず、液体燃料を
使用する場合、シーズヒータ１１に通電し、気化筒１ｏ
を噴出する。液体燃料１θが、気化筒１ｏに衝突して気
化し、同時に送られてきた空気１７と混合した後、スロ
ート８を通り均一な混合気１８となる。その後、混合室
７を通り、炎孔６より燃焼室５に供給され、点火器１４
で着火され、対向火炎１９を形成する。そして予混合燃
焼を行なった後排ガス２０となって、排出される。

一方、気体燃料を使用する場合には、気化筒１０は不要
となり、スロート８より、後流側では、液体燃料を使用
した場合と同じ構成で使用できる。

このようにして形成された対向火炎１９は、燃焼室５内
の火炎衝突部ではよどみ点を形成し、流速が小さくなり
、火炎の安定化が図れる。従って、空気比を高め火炎温
度の低い状態でも良好な燃焼を実現できるため、低Ｎｏ
工化が可能となる。

また、燃焼部に金網を用いる場合に比較して噴出流速が
大きく、火炎が衝突しやすいため、火炎の熱が燃焼室壁
２に放熱し、火炎温度が低下して火炎面積が犬きぐなり
、効果的に低ＮＯｘ化を図ることができる。

さらに、炎孔６を燃焼室壁２上で複数の群６Ａを成すよ
うに配置しているため、火炎の分散化が顕著になり、火
炎温度が下がり、一層、低ＮＯｘ化を促進できる。一方
、燃焼量を小さくした場合も対向火炎１９により安定化
を達成しているだけでなく、炎孔６を局所的に密集化さ
せて高負荷化を図っているため、安定燃焼させることが
でき、ＴＤＲを犬きぐすることも可能となる。

また、炎孔６が燃殻室壁２上で複数の群６Ａを成すよう
に配置されているため、第３図に示しているように、排
ガス２０が炎孔６群の間から排出される。このように燃
焼室６内に排ガス通路が、一部形成されることにより、
火炎が、排ガス２０成分の影響を受けることなく、かつ
、排ガス２０の熱を燃焼室壁２に与えることにより、火
炎の安定化が図れ、吹き飛び限界も拡張できる。また、
燃焼室壁２は板で構成されているため、金網のように熱
変形を受けることなく、長寿命化が図９やすぐ、さらに
、加工も容易で低コスト化も達成しやすぐなっている。

そして、この燃焼室壁２をセラミック等の耐熱材料で形
成することにより、高負荷状態でも使用できるし、炎孔
６の径を消炎距離以下と小さくすることにより逆火防止
にも効果的となる。

発明の効果 以上、説明したように、本発明のバーナによれば次のよ
うな効果を得ることができる。対向火炎により、火炎の
安定化を図れるため、空気比の大きな領域で燃焼でき、
低Ｎ○工化を達成することが可能となる。まだ、火炎衝
突により、火炎の熱を燃焼室壁に放熱し火炎面積を犬き
ぐすることにより、有効に低Ｎｏ工化を図っており、さ
らに、炎孔を複数の群を成すように配置することにより
、火炎の分散化を顕著にし、火炎温度を下げ、一層像Ｎ
Ｏｘ化を促進できる。一方、燃焼量を小さくした場合も
対向火炎によシ、安定化を実現しているだけでなく、炎
孔を局所的に密集化させて高負荷化を図っており安定燃
焼させられるため、ＴＤＲを大きくすることも可能とな
る。また、燃焼室壁を板で構成しているため、金網のよ
うに熱変形を受けることなく、長寿命化が図れ、さらに
、加工も容易で低コスト化も図りやすぐなっている。

【図面の簡単な説明】

＠１図は本発明の一実施例のバーナの斜視図、＠２図は
同バーナの縦断面図、第３図は第２図のＡ−Ａ断面図で
ある。 ２・・・・・燃焼室壁、６・・・・・燃焼室、６・・・
・・・炎孔、７・・・・・・混合室、１０・・・・・・
気化筒、１４・・・・・点火器、６Ａ・・・・・・複数
の群。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名？−
人へ境里壁 乙　−−−３２コし 第１図　　　　　　ｌθ−気化誦 ？

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 複数の炎孔を有する燃焼室壁を、少なくとも一対、一定
   距離で対向させて燃焼室を形成し、前記対向する燃焼室
   壁相互間において各炎孔は同軸上で対向するような構成
   とし、前記炎孔を前記燃焼室壁に対し複数の群を成すよ
   うに局所的に密集化させて配置し、前記燃焼室壁と外壁
   の間に混合室を設けたことを特徴とするバーナ。