JPS63210520A

JPS63210520A - 石油ボイラ−

Info

Publication number: JPS63210520A
Application number: JP62041948A
Authority: JP
Inventors: Satoshi Arima; 聡有馬
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1987-02-25
Filing date: 1987-02-25
Publication date: 1988-09-01

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は、石油ボイラーに関するものである。

従来の技術近年、石油ボイラーは、エネルギー消費動向の変化に伴
い、その簡便で、かつ安価な維持コストの利点から、給
湯、暖房の産業分野で、巾広く利用されてきている。

以下、図面を参照しながら、上述した従来の石油ボイラ
ーの一例について説明する。

第４図は、従来の石油ボイラーのバーナユニットの正面
断面図、第５図は同じく側面断面図を示すものである。

第４図、第５図において、１は送風ファン、２はファン
ケース、３は吸気口、４はファンモータ、５は燃料噴霧
ノズル、６はノズルアダプター、７は点火電極、８はス
タビライザー、９は燃焼部、１０はブローチューブ、１
１は空気整流穴、１２は透明板、１３はバーナヘッド部
、１４は火炎検出器、１５は火炎検出窓を示す。

以上のように構成された石油ボイラーについて、以下そ
の動作について説明する。

石油ボイラーのスイッチ（図示せず）を入れると、まず
、ファンモータ４が起動することで、送風ファン１が回
転する。送風ファン１が回転することで、燃焼空気は、
吸気口３から吸入され、バーナヘッド部１３へ導かれる
。燃焼空気は、筒状のブローチューブ１０の一端に設け
られた、多数の空気整流穴１１で、その流れを整流され
、燃焼部９に至る。燃焼部９への給気量がある一種の量
に達っすると点火電極７はスパークし、その後、燃料噴
霧ノズル５より燃料が噴霧され、ブローチューブ１０の
もう一端に形成されているスタビライザー８に保炎しな
がら燃焼部９にて燃焼が開始される。燃焼が開始すると
、前記ブローチューブ１０の空気整流穴１１が形成され
ている側の面と相面したファンケース２表面に、前記燃
焼部９の火炎が発つする火を、ブローチューブ１０の空
気整流穴１１が形成されている面の周辺部にあけられた
火炎検出窓１５に取付けられた透明板１２ごしに検出で
きるよう、前記燃焼部９と透明板１２を結ぶ直線の延長
方向で、かつその直線に対して、直交するように、ある
角度θをもって取付けられた火炎検出器１４が、前記燃
焼部９の火炎の発つする光を検出し、火炎の輝度を電圧
に変換し、制御器（回路）へ送信する。制御器は、火炎
検出器１４より送られてきた電圧値より、燃焼が正常に
行なわれているか否か判別するものである。

ここで第３図をもって、火炎検出器の構造図を示し、そ
の詳細を説明する。１５はケース、１６は透明板、１７
は火炎検出素子、１８はリード線を示す。火炎検出素子
１８は一種のフォトカプラーにあたるものである。

発明が解決しようとする問題点しかしながら、上記のような構成では、火炎検出器１４
は、燃焼部９の火炎を検出するため、ファンケース２に
対し、ある角度θをもって取付ける必要があった。なぜ
ならば、ブローチューブ１０の空気整流穴１１が形成さ
れている側の面の中央部には、ノズルアダプターの取付
はフランジがあり、そのため、ブローチューブ１ｏの、
空気整流穴１１が形成されている側の面にあける必要の
ある、燃焼部９の火炎が発つする光を通す火炎検出窓は
、必然的に、前記ブローチューブ１０の空気整流穴１１
が形成されている面の周辺部に配さざるを得ないという
制約条件が生じていた。一方、燃焼部９は、スタビライ
ザー８の中央部にあけられた穴部からしか望めないから
、結果的に、火炎検出窓１５からは、ファンケース２に
対しある角度θをもってしか、火炎を検出できない構成
とならざるを得なかった。

従って、火炎検出器１４は、燃焼部９の火炎の発つする
光を検出できるよう、ファンケース２に対しある角度θ
を守って取付ける必要性があるわけである。このことは
即ち、ファンケース２に対するある角度θを慎重に守ら
ないと、火炎を検出できないということであり、火炎検
出器１４の取付は時のばらつきによっては、正確な火炎
の輝度を検出できなくなり、場合によっては、誤検知す
るかもしれないという問題点を有していた。又、火炎検
出器１４に、ファンケース２に対しある角度θを持たせ
るためには、火炎検出器１４を取付けるファンケース２
に、ある角度θを有する段押し部を設ける必要があり、
そのため、ファンケース２が、複雑な形状となる結果と
なり、コストアップにつながるという問題も有していた
。

本発明は、上記問題点に鑑み、火炎検出器の取付は精度
を容易にかつ、確実に向上させ、そのことにより、火炎
検出器の検出精度の高い石油ボイラーを提供するもので
ある。

問題点を解決するための手段上記問題点を解決するために、本発明の石油ボイラーは
、送風ファンと、前記送風ファンを収納するファンケー
スと、前記ファンの出口側で、前記ファンケースと直交
かつ連結して設けられたバ、−ナヘッド部と、前記バー
ナヘッド部の取付面の天井面にあたる前記ファンケース
表面に、火炎検出器を備えたもので、前記バーナヘッド
部には、少なくとも一端がスタビライザーを中心とした
燃焼部を形成し、他端が多数の空気整流穴を有する筒状
のブローチューブを含有するもので、該ブローチューブ
の両端の２面は、前記ファンケースに対し平行をなし、
前記ブローチューブの空気整流穴を有する側の筒底面は
、前記ファンケース内に存し、かつこの底面には、自ら
固定用フランジを持つノズルアダプターが、燃料噴霧ノ
ズルを連結し、かつ点火電極を拘持した状態で固定され
ているもので、前記ノズルアダプターの、固定用フラン
ジと、この固定用フランジと密接した、前記ブローチュ
ーブには、連通ずる孔が開けらｎており、この孔は、前
記固定用フランジと、前記ブローチューブに挾持された
透明板で閉鎖されており、更に、前記火炎検出器は、前
記燃焼部から前記透明板へ結んでできる直線の延長線上
にあり、かつ前記火炎検出器は、前記ファンケースに対
し、平行をなして取付けるという構成を備えたものであ
る。

作　　用本発明は、上記した構成によって、火炎検出器を、ファ
ンケースに対し平行に取付けた状態で、燃焼部の火炎の
発つする光を検知することができるようになった。その
ため、火炎検出器の取付は精度は、容易に、かつ確実に
向上することになり、よって、火炎検出器の検出精度は
向上し、信頼性の高い火炎検出器を得ることができた。

実施例以下、本発明の一実施例の石油ボイラーについて、図面
を参照しながら説明する。

第１図は、本発明の一実施例における石油ボイラーのバ
ーナユニットの正面断面図、第２図は同じく側面断面図
を示すものである。第１．２図において、１９は送風フ
ァン、２０はファンケース、２１は吸気口、２２はファ
ンモータ、２３は燃料噴霧ノズル、２４はノズルアダプ
ター、２５は点火電極、２６はスタビライザー、２７は
燃焼部、２８はブローチューブ、２９は空気整流穴、３
０は透明板、３１はバーナヘッド部、３２は火炎検出器
、３３は火炎検出窓を示す。

石油ボイラーのスイッチ（図示せず）を入れると、まず
ファンモータ２２が起動することで、送風ファン１９が
回転する。送風ファン１９が回転することで、燃焼空気
は、吸気口２１から吸入され、バーナヘッド部３１へ導
かれる。燃焼空気は、筒状のブローチューブ２８の一端
（こ設けられた多数の空気整流穴２９で、その流れを整
流され、燃焼部２７に至る。燃焼部２７への給気量があ
る一程の量に達っすると、点火電極２５はスパークし、
その後、燃料噴霧ノズル２３より燃料が噴霧され、ブロ
ーチューブ２８のもう一端に形成されているスタビライ
ザー２６に保炎しながら、燃焼部２７にて燃焼が開始さ
れる。一方、前記火炎検出窓３３は、前記ノズルアダプ
ター２４自身の有する取付フランジと、前記ノズルアダ
プター２４が固定されているブローチューブ２日に連通
してあけられた穴であり、この穴は、前記透明板３０が
、前記ノズルアダプター２４の取付フランジと、前記ブ
ローチューブ２８の両者で挾持された形で閉鎖している
。また、前記火炎検出器３２は、前記火炎部２７から、
前記火炎検出窓３３へ結ぶ直線の延長線上（この直線は
、前記ファンケース２０面に対し垂直をなしている。）
に位置し、かつ前記火炎検出器３２は、前記ファンケー
ス２０面に平行をなして取付けられている。

燃焼が開始すると、前記燃焼部２７の発つする光は、前
記スタビライザー２６の中央部においている穴から、前
記火炎検出窓３３を経て、前記火炎検出器３２に達っす
る。該火炎検出器３２は、前記燃焼部２７の発つする光
を電圧に変換し、制御器（図示せず）へ送信する。制御
器は、火炎検出器３２より送られてきた電圧値により、
燃焼が正常に行なわれているか否か判別するものである
。

火炎検出器３２の構造は、従来例と同一であるので、こ
こでは省略する。

発明の効果以上のように、本発明は送風ファンと、前記送風ファン
を収納するファンケースと、前記ファンの出口側で前記
ファンケースと直交かつ連結して設けられたバーナヘッ
ド部と、前記バーナヘッド部の取付面の天井面にあたる
前記ファンケース表面に、火炎検出器を備えたもので、
前記バーナヘッド部には、少なくとも一端がスタビライ
ザーを中心とした燃焼部を形成し、他端が、多数の空気
整流穴を有する筒状のブローチューブを含有するもので
、該ブローチューブの両端の２面は、前記ファンケース
に対し平行をなし、前記ブローチューブの空気整流穴を
有する側の筒底面はＪ前記ファンケース内に存し、かつ
該底面には、自ら固定用フランジを持つノズルアダプタ
ーが燃料噴霧ノズルを連結し、かつ点火電極を拘持した
状態で固定されているもので、前記ノズルアダプターの
、固定用フランジと、該固定用フランジと密接した前記
ブローチューブには、連通ずる孔が開けられており、こ
の孔は、前記固定用フランジと、前記ブローチューブに
挾持された透明板で閉鎖されており、更に、前記火炎検
出器は前記燃焼部から前記透明板へ結んでできる直線の
延長線上にあり、かつ前記火炎検出器は、前記ファンケ
ースに対し平行をなして取付けることにより、火炎検出
器の取付は精度は、容易に、かつ確実に向上することに
なった。従って、火炎検出器の検出精度は、向上し、信
頼性の高い火炎検出器を得ることができた。また、火炎
検出器を取付けるファンケースに、火炎検出器を取付け
るための、特別な加工をしなくてすむこととなり、コス
トダウンという効果も得られた。更に、火炎検出窓を閉
鎖する透明板は、ノズルアダプターの取付フランジと、
ブローチューブ間に挾持することで、固定できるため、
透明板を固定するための手段を簡略化することもできた
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発−明の一実施例における石油ボイラーのバ
ーナユニットの正面断面図、爾２図は同石油ボイラーの
バーナユニットの側断面図、第３図は一般的な火炎検出
器の構造図、第４図は従来の石油ボイラーのバーナユニ
ットの正面断面図、第５図は同石油ボイラーのバーナユ
ニットの側面断面図である。１９・・・・・・送風ファン、２ｏ・・・・・ファンケ
ース、２１・・・・・・吸気口、２３・・川・燃料噴霧
ノズル、２４・・・・・・ノズルアダプター、２５・・
・・・・点火電極、２６・・・・・スタビライザー、２
７・・団・燃焼部、２８・・・・・・ブローチューブ、
２９・・川・空気整流穴、３ｏ・団・透明板、３１・・
・・・・バーナヘッド部、３２・・・・・・火炎検出器
、３３・・・・・火炎検出窓（孔）。、代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名ｔ
ｑ−−ボＪ（ｈン３３−火炎撥巳砲（３Ｌ）第４図第５図

Claims

【特許請求の範囲】

送風ファンと、前記送風ファンを収納するファンケース
と、前記ファンの出口側で、前記ファンケースと直交か
つ連結して設けられたバーナヘッド部と、前記バーナヘ
ッド部の取付面の天井面にあたる前記ファンケース表面
に、火炎検出器を備え、前記バーナヘッド部には、少な
くとも、一端がスタビライザーを中心とした燃焼部を形
成し、他端が、多数の空気整流穴を有する筒状のブロー
チューブを含有するもので、該ブローチューブの両端の
２面は前記ファンケースに対し、平行をなし前記ブロー
チューブの前記空気整流穴を有する側の筒底面は、前記
ファンケース内に存し、かつ該底面には、自ら固定用フ
ランジを持つノズルアダプターが、燃料噴霧ノズルを連
結し、かつ点火電極を拘持した状態で固定されているも
ので、前記ノズルアダプターの、前記固定用フランジと
、前記固定用フランジと密接した、前記ブローチューブ
には、連通する孔が開けられており、この孔は、前記固
定用フランジと、前記ブローチューブに挾持された透明
板で閉鎖されており、更に、前記火炎検出器は、前記燃
焼部から前記透明板へ結んでできる直線の延長線上にあ
り、かつ前記火炎検出器は、前記ファンケースに対し平
行をなして取付けられた石油ボイラー。