JPS632126Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本案は、エアポンプ付き小型手動噴霧器に係
る。

一般によく知られている噴霧器に、液体を収容
した容器内へエアポンプにより圧搾空気を供給し
て、液体を加圧し、該加圧液体を、バルブを介し
て噴霧ヘツドへ送り、噴霧ヘツドにおいて、スピ
ン溝を通過させて高速回転を与えつつノズルから
噴出させることにより、噴霧を得るものがあり、
園芸用等に広く用いられている。

この種の噴霧器は、通常、液体がリツトル単位
で収容できる大型のものであり、エアポンプが強
力で、手動であつても液体へかなりの圧力を与え
ることができ、従つて、噴霧ヘツドにおける液体
の回転と噴出とを強大にでき、噴霧粒子を微細な
ものにできる。

しかしながら、これと同じ原理によつて、ハン
ドバツク等に入れて携帯する香水用等のエアポン
プ付き小型手動噴霧器を構成した場合、エアポン
プその他に多大な制約を受けることとなつて、液
圧を想うように高くできず、粒子の微細な良好な
噴霧を得ることは到底できない。

そこで、本案は、液圧が低くとも良好な噴霧が
得られるようにし、小型化を可能にし、また、小
型で操作容易なエアポンプを付設しようとするも
のである。

以下、図示の実施例について説明する。

図において、１は、広口の液体容器、２は、該
液体容器の口頚部１ａに着脱自在に装着した噴霧
装置、３は、液体容器１の外側に装着したエアポ
ンプである。

液体容器１は、胴部１ｂが円筒状であり、その
上部１ｃをやや大径に下部１ｄをやや小径に形成
し、下端に開放状態のシリンダ１ｅを設けて該シ
リンダ内に板状ピストン１ｆを上下摺動自在に内
装し、シリンダ上端に内向きフランジ１ｇを設
け、該フランジと板状ピストンとの間に圧縮スプ
リング１ｈを内装することにより板状ピストンを
下方へ弾発し、シリンダの下端にリング１ｉを嵌
着して板状ピストンを抜け止めし、口頚部１ａに
は、内側に螺条１ｊを設け、該螺条の下に段部１
ｋを設けて、該段部上にパツキング１ｌを配して
いる。

噴霧装置２は、上記口頚部１ａに螺合するキヤ
ツプ状の基体２ａを有し、該基体には、周壁２ｃ
の外面に口頚部１ａの螺条１ｊと螺合する螺条２
ｄを設け、頂壁２ｂの中央に透孔２ｅを穿設し、
周壁２ｃの内周に係合突条２ｆを設けている。

また、上記係合突条２ｆを有する周壁２ｃの内
側には、上記透孔２ｅに連通させて小シリンダ２
ｇを係合固定し垂設し、該小シリンダの外側で比
較的長い垂下筒２ｈを一体に垂設し、該垂下筒の
下端外周にＯリング２ｊを設けて、これを液体容
器１の小径下部１ｄ内に気密水密に嵌合し、これ
より垂下筒２ｈと液体容器の大径上部１ｃとの間
にエア室Ｅを構成するようにし、そして、小シリ
ンダには、下端に内向きフランジ２ｉを形成し、
小シリンダの上端面から垂下筒上部の外面にかけ
て、小シリンダからエア室Ｅへと通じるエア溝２
ｘを設け、上端内縁に段部２ｋを形成し、該段部
上にゴム板、軟質合成樹脂板等の弾性材から成る
鍔状弁体２ｌを嵌め、該弁体は、その段部と基体
２ａの頂壁２ｂとで挾持し、内径を該頂壁の透孔
２ｅ及び小シリンダ２ｇの内周よりやや小径に形
成している。

而して、その基体頂壁の透孔２ｅ及び鍔状弁体
２ｌにステム２ｍを挿通し、該ステムの下端部２
ｎを筒状に形成すると共に、小シリンダ２ｇ内に
上下可動に挿入し、且つ、下端部２ｎ内に小筒２
ｏを嵌合垂設して一体化し、該小筒を小シリンダ
下端の内向きフランジ２ｉの内周に摺動自在に挿
通させ、該小筒の下端にパイプ２ｐを嵌合垂設し
ている。

ステム２ｍには、中途部外周に上記鍔状弁体２
ｌの内周が嵌る凹溝２ｑを周設し、また、ステム
頂面からステム内を経て凹溝２ｑ内に開通し、該
凹溝を介して再びステム内に入り、上記小筒２ｏ
内へと連通する液体通路２ｒと、ステム頂面から
ステム内を経て凹溝２ｑ内に開通し（凹溝におい
て液体通路と180度位置を異にする）、該凹溝を介
して小シリンダ２ｇ内のステム下端部２ｎの上側
に連通するエア通路２ｓとを設け、これらの通路
２ｒ，２ｓを凹溝２ｑにおいて鍔状弁体２ｌで閉
塞し、これを以て吐出弁Ａ，Ｂを構成しており、
小シリンダ２ｇ内に至るエア通路２ｓの先は、小
シリンダ２ｇの上端部下面に形成したエア溝２ｘ
を介して上記垂下筒２ｈと液体容器１の大径上部
１ｃとの間に通じるようにしている。

更に、小シリンダ２ｇ内に圧縮スプリング２ｔ
を内装してステムを上方へと弾発すると共に、吐
出弁Ａ，Ｂを常閉態勢に保ち、ステムの上端部に
液体通路２ｒ及びエア通路２ｓと連通する噴霧ヘ
ツド２ｕを嵌着し、該噴霧ヘツドには、従来と同
様に、スピン溝２ｖとノズル２ｗとを設けてい
る。

エアポンプ３は、上記液体容器１の外側に上端
が該液体容器の上部１ｃにまで至る有底深筒の回
転筒３ａを少々の間隙をもたせて回転自在に遊嵌
し、また、液体容器１の大径上部１ｃの外周面に
三角波状の無端案内溝３ｂを設け、回転筒３ａの
上端部内面のところどころにボール３ｃ……を回
転自在に装着して、該ボールを案内溝３ｂに係合
し、その案内溝３ｂの直下でＯリング３ｄを設け
てこれを回転筒３ａの内周面に気密に且つ摺動自
在に圧接させている。

更に、回転筒３ａには、底部３ｅに弁孔３ｆを
穿設し、該弁孔を底部内面に設けた弁体３ｇで閉
塞して、エア吸込弁Ｃを設け、また、液体容器１
の大径上部１ｃにおいて、上記Ｏリング３ｄの下
で上記エア室Ｅに通じる弁孔３ｈを穿設し、且
つ、内側にゴム、軟質合成樹脂板等から成るリン
グ状弁体３ｉを嵌合し、該弁体を大径上部１ｃ内
の段部３ｊと突条３ｋとで支持し、該弁体でその
弁孔３ｈを閉塞して、エア吐出弁Ｄを設けてい
る。

なお、３ｌは、上記ボール３ｃ……を装着する
ために設けた支持リングである。

如上の構成であるから、液体容器１に液体を収
容し、エアポンプ３の回転筒３ａを右または左に
回転すると、ボール３ｃ……と無端案内溝３ｂと
の係合に基づいて回転筒３ａが上下動し、エア吸
込弁Ｃとエア吐出弁Ｄとが交互に動いてエアポン
プ３が作動し、エア室Ｅに圧搾空気が供給され
る。そして、回転筒３ａを上昇状態に保つと、該
回転筒内が高圧化するので、これによつて液体容
器１の板状ピストン１ｆが圧縮スプリング１ｈに
抗して押し上げられ、液体も同等に加圧されるこ
とになる。

この状態において、噴霧装置２の噴霧ヘツド２
ｕを押し下げると、ステム２ｍが圧縮スプリング
２ｔに抗して下降し、鍔状弁体２ｌが変形して、
該吐出弁Ａ，Ｂが開となり、液体容器１内の加圧
液体が、内圧によつてパイプ２ｐ、小筒２ｏ、ス
テム２ｍの液体通路２ｒを経て噴霧ヘツド２ｕ内
に流入し、また、エア室Ｅ内の圧搾空気も、内圧
によつてエア溝２ｘ、ステム２ｍのエア通路２ｓ
を経て噴霧ヘツド２ｕ内に流入し、該噴霧ヘツド
内で双方が混合され、スピン溝２ｖで高速回転さ
れつつノズル２ｗから噴出され、噴霧される。こ
のように、スピン溝２ｖに至る前の液体に圧搾空
気が混合されると、噴霧粒子の微細化が得られ
る。

本案によれば、小型で容易に操作できるエアポ
ンプ３を付設でき、また、噴霧ヘツド２ｕに加圧
液体と圧搾空気とが供給され、混合されて、これ
がスピン溝２ｖで高速回転されつつノズル２ｗか
ら噴出されるので、加圧液体の圧力が比較的小さ
くとも噴霧粒子が微細化され、小型でも良好な噴
霧が得られる。しかも、液体と圧搾空気とが区分
収容されるので、収容液体に外気による変質等が
少なく、且つ、給気中に液体に泡立ちを生じたり
泡立ち騒音を生じたりすることがない。

【図面の簡単な説明】

図面は、本案実施例の截断側面図である。 １……液体容器、２……噴霧装置、３……エア
ポンプ、Ａ，Ｂ……吐出弁、Ｃ……エア吸込弁、
Ｄ……エア吐出弁、Ｅ……エア室。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 胴部１ｂの下端に開放状態のシリンダ１ｅを設
   けて該シリンダ内に板状ピストン１ｆを上下摺動
   自在に内装した液体容器１の口頚部１ａに噴霧装
   置２を着脱自在に装置すると共に、該液体容器の
   外側にエアポンプ３を装備し、液体容器には、上
   部にエア室Ｅを内装し、噴霧装置２は、液体容器
   １の口頚部１ａに着脱自在に装着の基体２ａから
   ステム２ｍを押込み自在に突出させ、該ステムに
   スピン溝２ｖ及びノズル２ｗを形成した噴霧ヘツ
   ド２ｕを装着し、ステム２ｍには、液体容器１内
   の加圧液体と上記エア室Ｅ内の圧搾空気とを噴霧
   ヘツド２ｕへと流通させる液体通路２ｒとエア通
   路２ｓとを設け、これらの通路の途中に常閉で且
   つステム２ｍの押込みにより開となる吐出弁Ａ，
   Ｂを設けて構成し、エアポンプ３は、液体容器の
   外側に回転筒３ａを回転自在に且つ回転に伴つて
   上下動するようにそして回転筒上部と液体容器適
   所との間に気密性を保有させて装着し、回転筒３
   ａの下端にエア吸込弁Ｃを設けると共に、回転筒
   ３ａ内とエア室Ｅとの間をエア吐出弁Ｄを介して
   連通させたことを特徴とするエアポンプ付き小型
   噴霧器。