JPS63212710A - 内燃機関の吸気弁 - Google Patents
内燃機関の吸気弁Info
- Publication number
- JPS63212710A JPS63212710A JP4625187A JP4625187A JPS63212710A JP S63212710 A JPS63212710 A JP S63212710A JP 4625187 A JP4625187 A JP 4625187A JP 4625187 A JP4625187 A JP 4625187A JP S63212710 A JPS63212710 A JP S63212710A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- intake valve
- heat insulating
- heat
- intake
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Lift Valve (AREA)
- Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
この発明は内燃1m閏の吸気弁に係り、特に内燃機関の
運転に伴って加熱される吸気弁の昇温を極力抑え、吸入
空気の加熱による膨張を抑えることによって気筒への吸
入空気の吸入効率を向上させた内燃機関の吸気弁に関す
る。
運転に伴って加熱される吸気弁の昇温を極力抑え、吸入
空気の加熱による膨張を抑えることによって気筒への吸
入空気の吸入効率を向上させた内燃機関の吸気弁に関す
る。
[従来の技術]
近来シリンダ壁面、ピストン頂面及びシリンダヘッド下
面をセラミック等の断熱材料で覆って断熱し、エンジン
の熱効率を向上させようとした断熱エンジンが開発され
ている。
面をセラミック等の断熱材料で覆って断熱し、エンジン
の熱効率を向上させようとした断熱エンジンが開発され
ている。
第3図には本出願人が先に提案した「断熱エンジン構造
」 (特開昭60−90955号公報)を示しである。
」 (特開昭60−90955号公報)を示しである。
同図に示されるようにシリンダヘッドaの下半分には、
シリンダの対面する部分に、シリンダに対して同軸上の
円筒部すが形成されており、この円筒部すにはセラミッ
クスから成る逆カップ状のへラドライナCが嵌合されて
いる。この逆カップ状のへラドライナCの外面と円筒部
すの壁面b1との間には半径方向に所定の間隔の空間部
dが形成されている。
シリンダの対面する部分に、シリンダに対して同軸上の
円筒部すが形成されており、この円筒部すにはセラミッ
クスから成る逆カップ状のへラドライナCが嵌合されて
いる。この逆カップ状のへラドライナCの外面と円筒部
すの壁面b1との間には半径方向に所定の間隔の空間部
dが形成されている。
これらの構成により「断熱エンジン構造」が構成される
。
。
[発明が解決しようとする問題点〕
上述の1断熱エンジン構造」は、空間部dを形成するこ
とにより、ヘッドライナCからシリンダヘッドaへの熱
伝導を抑え、その結果として断熱効率を高めたものであ
り、またその断熱効率をさらに向上させるために、円筒
部すの壁面b1を熱反射面としている。
とにより、ヘッドライナCからシリンダヘッドaへの熱
伝導を抑え、その結果として断熱効率を高めたものであ
り、またその断熱効率をさらに向上させるために、円筒
部すの壁面b1を熱反射面としている。
しかしながら、このようにして断熱性能を^めた[Ig
i熱エンジン構造」にあっても次の問題点がある。
i熱エンジン構造」にあっても次の問題点がある。
上記提案にあっても気筒で発生する熱で吸気弁の気筒側
露出面が加熱されるために、吸気弁eの弁傘部e1の高
熱によって吸気が体積膨張を起し、気筒への吸気の吸入
効率が低下し、エンジンの諸性能が低下する問題が生じ
ていた。これは早急に解決すべき問題点として指摘され
ている。
露出面が加熱されるために、吸気弁eの弁傘部e1の高
熱によって吸気が体積膨張を起し、気筒への吸気の吸入
効率が低下し、エンジンの諸性能が低下する問題が生じ
ていた。これは早急に解決すべき問題点として指摘され
ている。
[問題点を解決するための手段]
この発明は上記問題点を解決することを目的としており
、この発明はシリンダヘッド内の吸気ポートを開閉する
吸気弁の気筒側露出面に、内側に繊維質の断熱ガスケッ
ト層を、外側に硬質の断熱層を積層させて被覆して内燃
機関の吸気弁を構成したものである。
、この発明はシリンダヘッド内の吸気ポートを開閉する
吸気弁の気筒側露出面に、内側に繊維質の断熱ガスケッ
ト層を、外側に硬質の断熱層を積層させて被覆して内燃
機関の吸気弁を構成したものである。
[作 用]
吸気弁の気筒側露出面を被って積層された断熱ガスケッ
ト層及び断熱部材は、気筒から吸気弁への入熱を遮断す
るから、吸気弁の弁傘部の昇温が極力阻止される。この
結果、吸気弁の開時に気筒内に吸入される吸気が加熱さ
れなくなり、加熱による体積膨張が抑えられる。したが
って気筒には必要1の吸気が吸入されることになり、実
質的に吸入効率が向上しエンジンの諸性能が向上される
。
ト層及び断熱部材は、気筒から吸気弁への入熱を遮断す
るから、吸気弁の弁傘部の昇温が極力阻止される。この
結果、吸気弁の開時に気筒内に吸入される吸気が加熱さ
れなくなり、加熱による体積膨張が抑えられる。したが
って気筒には必要1の吸気が吸入されることになり、実
質的に吸入効率が向上しエンジンの諸性能が向上される
。
[実施例]
以下にこの発明の内燃機関の吸気弁の好適一実施例を添
付図面に基づいて説明する。
付図面に基づいて説明する。
第1図に示されるようにシリンダヘッド1内には、シリ
ンダボディ2内に形成された気筒3内に連通ずるように
吸気通路4が形成される。
ンダボディ2内に形成された気筒3内に連通ずるように
吸気通路4が形成される。
シリンダヘッド1内には、上記吸気通路4の吸気ポート
5を開閉する鉄製の吸気弁6が昇降自在に設けられてい
る。
5を開閉する鉄製の吸気弁6が昇降自在に設けられてい
る。
さて吸気弁6は第1図及びff12図に示すように構成
される。この吸気弁6の気筒側露出面6eには、その軸
芯位置に、気筒3側へ延びたボス部7が一体に形成され
ている。このボス部7には後述する断熱層8が嵌合され
て固定される。断熱層8は、この実施例では窒化珪素等
Gセラミックを焼成させて所定形状に形成されるもので
、その形状は断面口字形で、中央部に上記ボス部7の基
端面外周を包囲する係合部9を有している。したがって
、断熱1118の係合部9の半径方向外方には環状の凹
部10が形成されることになる。この凹部10は、後述
する断熱ガスケット層11を収容するもので、この実施
例にあって断熱ガスケット層11はまずチタン酸カリウ
ムの繊維材を形成し、このチタン酸カリウムのmt4材
を上記凹部10に係合して収容される形状に積層させて
形成される。
される。この吸気弁6の気筒側露出面6eには、その軸
芯位置に、気筒3側へ延びたボス部7が一体に形成され
ている。このボス部7には後述する断熱層8が嵌合され
て固定される。断熱層8は、この実施例では窒化珪素等
Gセラミックを焼成させて所定形状に形成されるもので
、その形状は断面口字形で、中央部に上記ボス部7の基
端面外周を包囲する係合部9を有している。したがって
、断熱1118の係合部9の半径方向外方には環状の凹
部10が形成されることになる。この凹部10は、後述
する断熱ガスケット層11を収容するもので、この実施
例にあって断熱ガスケット層11はまずチタン酸カリウ
ムの繊維材を形成し、このチタン酸カリウムのmt4材
を上記凹部10に係合して収容される形状に積層させて
形成される。
ここで繊維材を積層させて断熱ガスケット層11を形成
することは当然、積層中に空気が含まれることになるか
らこの空気によって断熱性能を向上させることができる
。また繊維材を積層することは、当然断熱ガスケット層
11が軸方向に圧縮可能であるからms長さ、積層高さ
を調節することによって、ガスケットとして充分な圧縮
代を得ることができる。この場合必要な圧縮代を考慮し
た上で、積層中に充分な空気を取り込んであるように配
慮されることは当然である。また、このように形成され
た断熱ガスケットW411を収容する凹部10の深さく
断熱ガスケット層11の厚さ方向を指す)は、断熱層8
の外周部で、上記吸気弁6の気筒側露出面6eに着座す
る基端面12、及びこの基端面12に対して略同一平面
上にある上記係合部9の基端面13がぞの気筒側露出面
6eに着座したときに、充分な圧縮代を得るように定め
られる。
することは当然、積層中に空気が含まれることになるか
らこの空気によって断熱性能を向上させることができる
。また繊維材を積層することは、当然断熱ガスケット層
11が軸方向に圧縮可能であるからms長さ、積層高さ
を調節することによって、ガスケットとして充分な圧縮
代を得ることができる。この場合必要な圧縮代を考慮し
た上で、積層中に充分な空気を取り込んであるように配
慮されることは当然である。また、このように形成され
た断熱ガスケットW411を収容する凹部10の深さく
断熱ガスケット層11の厚さ方向を指す)は、断熱層8
の外周部で、上記吸気弁6の気筒側露出面6eに着座す
る基端面12、及びこの基端面12に対して略同一平面
上にある上記係合部9の基端面13がぞの気筒側露出面
6eに着座したときに、充分な圧縮代を得るように定め
られる。
さて、上記凹部10に断熱ガスケットB11を収容した
状態で、断熱層8の係合部9に、吸気弁6のボス部7を
係合させ固定する方法としては、上記ボス部7を気筒3
側へ適当量貫通させ、そのボス部7の貫通部分をカシメ
処理する方法と、その貫通部分をろう付は或は1通部分
を溶融させて固定する方法とがあるが、いずれかの方法
で固定を行う。溶融にあっては吸気弁6が鉄製で、断熱
層8及び断熱ガスケット層11が耐熱材料であるから問
題はない。固定後、ボス部7の気筒側端面14及び固定
処理部にはジルコニア等のセラミックにてコーティング
が施され断熱膜15が形成される。
状態で、断熱層8の係合部9に、吸気弁6のボス部7を
係合させ固定する方法としては、上記ボス部7を気筒3
側へ適当量貫通させ、そのボス部7の貫通部分をカシメ
処理する方法と、その貫通部分をろう付は或は1通部分
を溶融させて固定する方法とがあるが、いずれかの方法
で固定を行う。溶融にあっては吸気弁6が鉄製で、断熱
層8及び断熱ガスケット層11が耐熱材料であるから問
題はない。固定後、ボス部7の気筒側端面14及び固定
処理部にはジルコニア等のセラミックにてコーティング
が施され断熱膜15が形成される。
ところで、断熱JI8の外径は吸気弁6の外径と同一と
し、また断熱層8及び断熱ガスケット層11の高さもで
きるだけ小さく抑えて、吸気弁6の慣性質量を小さくす
ることにも、充分な配慮が施される。
し、また断熱層8及び断熱ガスケット層11の高さもで
きるだけ小さく抑えて、吸気弁6の慣性質量を小さくす
ることにも、充分な配慮が施される。
次に作用を説明する。
気筒で発生した熱は吸気弁6の断熱層8でまず断熱され
る。しかし、断熱層8はこの断熱層8を通過する熱の全
てを断熱することができるものではないから、多少の入
熱は生じる。断熱層8を通過した熱は空気を含む断熱ガ
スケット層11により、そのほとんどが断熱されるから
、吸気通路4内に露出された部分の吸気弁6の表面温度
の上昇は阻止されることになる。また、ボス部7の断熱
膜15によって熱伝導を妨げられる。
る。しかし、断熱層8はこの断熱層8を通過する熱の全
てを断熱することができるものではないから、多少の入
熱は生じる。断熱層8を通過した熱は空気を含む断熱ガ
スケット層11により、そのほとんどが断熱されるから
、吸気通路4内に露出された部分の吸気弁6の表面温度
の上昇は阻止されることになる。また、ボス部7の断熱
膜15によって熱伝導を妨げられる。
このように、吸気弁6の吸気通路4内露出部分の表面温
度の上昇が阻止されるから、吸気弁6の開時に気筒3内
に吸入される空気の体積膨張がなくなり、気筒への吸入
効率が実質的に向上する。
度の上昇が阻止されるから、吸気弁6の開時に気筒3内
に吸入される空気の体積膨張がなくなり、気筒への吸入
効率が実質的に向上する。
[発明の効果]
以上説明したことから明らかなようにこの発明の内燃機
関の吸気弁によれば次の如き優れた効果を発揮できる。
関の吸気弁によれば次の如き優れた効果を発揮できる。
(1) シリンダヘッド内の吸気ポートを開閉する吸
気弁の気筒側露出面に、内側に繊維質の断熱ガスケット
層を、外側に硬質の断熱層を積層させて被覆したので、
吸気弁の昇温が抑えられるから、吸入空気の加熱による
体積膨張を抑えることができ、この結果気筒への吸気の
吸入効率を大巾に向上できる。
気弁の気筒側露出面に、内側に繊維質の断熱ガスケット
層を、外側に硬質の断熱層を積層させて被覆したので、
吸気弁の昇温が抑えられるから、吸入空気の加熱による
体積膨張を抑えることができ、この結果気筒への吸気の
吸入効率を大巾に向上できる。
(2) 燃焼性能、出力性能等のエンジンの諸性能を
向上できる。
向上できる。
第1図はこの発明の好適一実施例を示す縦断面図、第2
図は第1図の要部詳細断面図、第3図は関連技術として
の断熱エンジン4flinを示す縦断面図である。 図中、1はシリンダヘッド、2はシリンダボディ、3は
気筒、4は吸気通路、5は吸気ポート、6は吸気弁、6
eは気筒側露出面、7はボス部、8は断熱層、9は係合
部、10は凹部、11は断熱ガスケット層、15は断熱
膜である。
図は第1図の要部詳細断面図、第3図は関連技術として
の断熱エンジン4flinを示す縦断面図である。 図中、1はシリンダヘッド、2はシリンダボディ、3は
気筒、4は吸気通路、5は吸気ポート、6は吸気弁、6
eは気筒側露出面、7はボス部、8は断熱層、9は係合
部、10は凹部、11は断熱ガスケット層、15は断熱
膜である。
Claims (4)
- (1)シリンダヘッド内の吸気ポートを開閉する吸気弁
の気筒側露出面に、内側に繊維質の断熱ガスケット層を
、外側に硬質の断熱層を積層させて被覆したことを特徴
とする内燃機関の吸気弁。 - (2)上記断熱層が窒化珪素等のセラミック材料から構
成されてその断熱層の軸芯に係合穴を有すると共に、該
係合穴を包囲する内側面を環状に窪ませて上記断熱ガス
ケット層を係合し収容する凹部を有し、上記吸気弁が、
上記係合穴に嵌合されてそれら断熱ガスケット層及び断
熱層を吸気弁の気筒側露出面に固定するボス部を有して
構成された上記特許請求の範囲第1項記載の内燃機関の
吸気弁。 - (3)上記断熱ガスケット層がチタン酸カリウムの繊維
材から構成されると共に、上記吸気弁の気筒側露出面の
固定時に内部に空気を取り込んである上記特許請求の範
囲第1項記載の内燃機関の吸気弁。 - (4)上記ボス部が、そのボス部の先端面にジルコニア
等のセラミックを被覆された上記特許請求の範囲第2項
記載の内燃機関の吸気弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4625187A JPS63212710A (ja) | 1987-02-28 | 1987-02-28 | 内燃機関の吸気弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4625187A JPS63212710A (ja) | 1987-02-28 | 1987-02-28 | 内燃機関の吸気弁 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63212710A true JPS63212710A (ja) | 1988-09-05 |
| JPH0524324B2 JPH0524324B2 (ja) | 1993-04-07 |
Family
ID=12741948
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4625187A Granted JPS63212710A (ja) | 1987-02-28 | 1987-02-28 | 内燃機関の吸気弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63212710A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012072748A (ja) * | 2010-09-30 | 2012-04-12 | Mazda Motor Corp | エンジン用バルブ |
| CN111801488A (zh) * | 2018-03-02 | 2020-10-20 | 日锻汽门株式会社 | 内燃机用阀 |
-
1987
- 1987-02-28 JP JP4625187A patent/JPS63212710A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012072748A (ja) * | 2010-09-30 | 2012-04-12 | Mazda Motor Corp | エンジン用バルブ |
| CN111801488A (zh) * | 2018-03-02 | 2020-10-20 | 日锻汽门株式会社 | 内燃机用阀 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0524324B2 (ja) | 1993-04-07 |
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