JPS632132Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は垂直軸により架設した塗布ロールに
より、缶胴用紙の縁部（上下面および端面）に合
成樹脂液を均等に塗布するとを目的とした缶胴用
紙用合成樹脂塗布装置に関するものである。

出願人は先に缶胴用紙の縁部に合成樹脂を塗布
する装置を提案した（実願昭56−97252号、実開
昭58−3967号公報参照）。しかしながら、前記装
置において塗布ロールを垂直に架設したものは、
転写ロールを介して合成樹脂の供給を受ける構造
であつて、構造が複雑であり、また均等に塗布す
る点へ配慮が払われていなかつた。しかるにこの
考案は、塗布ロールを垂直に架設し、その一側を
合成樹脂液に浸漬すると共に、他側をガイド板を
有する缶胴用紙の移動路に臨ませるという簡易な
構造により、缶胴用紙の位置を規制しつゝその縁
部へ合成樹脂液を正確に塗布し、所期の目的を達
したものである。

以下この考案を図面に示す実施例に基いて説明
する。合成樹脂液槽１内の一側に塗布ロール２が
垂直軸３により回転自在に架設してある。前記合
成樹脂液槽１の側板４には、前記塗布ロールの一
側を遊嵌すべき矩形溝５が設けてあり、前記塗布
ロール２の一側は前記矩形溝５に遊嵌すると共に
その一部は前記矩形溝５の外壁より突出させてあ
る。前記矩形溝５の高さは塗布ロール２の厚さよ
り若干大きく、前記矩形溝５に遊嵌した塗布ロー
ル２はその一側を矩形溝５の一側縦縁に摺接させ
ると共に、その他側と矩形溝５の他側縦縁間には
若干（例えば２〜３mm）の間隙をもたせて塗布ロ
ール周縁に付着した合成樹脂液は液槽内へそのま
ま戻り得るようにしてある。図中６は合成樹脂液
槽１内に埋設したヒーターであつて、合成樹脂液
槽の冷却固化を防止すると共に、常時適温に保持
する為のものである。前記塗布ロール２の外周面
中央部にはＵ溝７が環状に設けてあり、前記Ｕ溝
７内に缶胴用紙８の縁部８ａが挿入されるような
位置に缶胴用紙８の移動路９が設置してある。該
移動路９は缶胴用紙８を下方より支持すると共
に、その高さを規制するガイド板１０，１０ａと
各ガイド板の外側に立設され、缶胴用紙の左右位
置を規制する立上り壁１２，１２ａによつて構成
されている。前記ガイド板１０，１０ａのほゞ中
央部には缶胴用紙を送る為のチエーン１１および
押圧片１１ａが敷設してある。前記塗布ロール２
側に設けられたガイド板１０の立ち上り壁１２
は、塗布ロール２の一側を缶胴用紙側へ突出させ
る為に切り欠部１５が設けてある。図中１３，１
４は動力伝達用のチエーンギヤーである。

上記実施例に示した装置によつて缶胴用紙８の
縁部８ａに合成樹脂液１６を塗布するには、缶胴
用紙８をガイド板１０，１０ａ上に載せチエーン
の押圧片１１ａによつて缶胴用紙８を推進して第
１図中矢示１７のように移動させる。ここで塗布
ロール２を矢示１８のように回転させてあり、缶
胴用紙８が塗布ロール２と当接すると缶胴用紙８
の縁部８ａに合成樹脂液１６が塗布される（第４
図、第５図）。上記において缶胴用紙８の縁部８
ａが塗布ロール２に当接する際、缶胴用紙８の他
側はガイド板１０ａの立ち上り壁１２ａに当接す
るので、塗布の際に缶胴用紙８が塗布ロール２か
ら逃げることなく安定した状態で確実に合成樹脂
液が塗布される。また塗布ロール２の一側は合成
樹脂液槽１の矩形溝５の一側縁に摺接しているの
で、前記矩形溝５の一側縁がスクレーパーの機能
を果たし、塗布される合成樹脂液の量が規制され
る。なお、合成樹脂液１６は粘性が高く、また塗
布ロール２が常に合成樹脂液槽内へ向けて移動
（矢示１９）しているので、溝５の縁と塗布ロー
ル２との間隙から合成樹脂液が外部へ漏洩するお
それはない。

上記実施例によれば、塗布ロール２を合成樹脂
液槽１内に架設したので塗布ロール２の合成樹脂
液槽からの突出量を可及的に小さくできる。した
がつて塗布ロールに付着した合成樹脂液が塗布前
にロールからダレ落ちしたり、または硬化してし
まうおそれがない。また上記実施例によれば、塗
布ロール２にＵ溝を設けたので缶胴用紙８の縁部
８ａの表裏に比較的幅広く合成樹脂液を塗布する
ことができるが、Ｖ溝としてもほぼ同様であり、
必要に応じ溝の断面形状を変えることができる。

すなわちこの考案によれば、塗布ロールを垂直
軸により架設し、その一側を合成樹脂液に浸漬す
ると共に、他側を缶胴用紙の移動路に臨ませると
いう簡易な構造により、水平移動する缶胴用紙の
縁端部に合成樹脂液を塗布することができる。ま
た移動路にガイド板を設けたので、塗布ロールに
当接した缶胴用紙の他側がガイド板に当接し、缶
胴用紙が塗布ロールから逃げることなく、安定し
た状態で平均的に合成樹脂液を塗布することがで
きる等の効果がある。また塗布ロールを矩形溝の
一側縦縁と摺接させたので、前記縦縁がスクレー
パーとして働くととなり、格別のスクレーパーを
用意する必要がない。また塗布ロールを液槽内へ
取付けたので塗布ロールの液槽からの突出量を最
小にすることができ、塗布前に合成樹脂液が硬化
したりダレ落ちしたりするおそれがない。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案実施例の平面図、第２図は同
じく正面断面図、第３図は同じく移動路を省略し
た側面図、第４図は同じく塗布状態を示す断面拡
大図、第５図はこの考案の装置によつて合成樹脂
を塗布した缶胴用紙の断面拡大図である。 １……合成樹脂液槽、２……塗布ロール、３…
…垂直軸、４……側板、５……矩形溝、６……ヒ
ーター、７……Ｕ溝、８……缶胴用紙、８ａ……
用紙の縁部、９……移動路、１０，１０ａ……ガ
イド板、１１……チエーン、１２，１２ａ……立
ち上り壁、１６……合成樹脂液。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 外周面に環状溝を有する塗布ロールをヒータ
   ーを埋設した合成樹脂液槽内へ設置した垂直軸
   に回転自在に取付け、前記合成樹脂液槽の一側
   には矩形溝を設け、該矩形溝から前記塗布ロー
   ルの一側を突出させて缶胴用紙の移動路に臨ま
   せると共に、前記矩形溝の一側縦縁は塗布ロー
   ルの外周面に摺接させ、他側縦縁と塗布ロール
   の外周面との間には余剰の合成樹脂液が液槽内
   へ戻り得る程度の間隙をもたせ、前記移動路に
   は前記缶胴用紙の位置を規制するガイド板及び
   送り装置を設けた缶胴用紙用合成樹脂塗布装
   置。 ２ ガイド板は移動路の両側に設けると共に、送
   り装置は両ガイド板間に設けた実用新案登録請
   求の範囲第１項記載の缶胴用紙用合成樹脂塗布
   装置。 ３ 送り装置は、チエーンと、該チエーンに取付
   けられ缶胴用紙を推進させる押圧片とで構成し
   た実用新案登録請求の範囲第１項記載の缶胴用
   紙用合成樹脂塗布装置。