JPS6321397Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6321397Y2 JPS6321397Y2 JP1325683U JP1325683U JPS6321397Y2 JP S6321397 Y2 JPS6321397 Y2 JP S6321397Y2 JP 1325683 U JP1325683 U JP 1325683U JP 1325683 U JP1325683 U JP 1325683U JP S6321397 Y2 JPS6321397 Y2 JP S6321397Y2
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- JP
- Japan
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- injection
- screw
- valve
- cylinder
- extrusion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 40
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 27
- 239000012778 molding material Substances 0.000 claims description 5
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- 239000000463 material Substances 0.000 description 13
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
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Landscapes
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、射出成形機におけるスクリユ式射
出機に関する。
出機に関する。
従来、射出プランジヤを有する射出シリンダと
この射出シリンダ内へ成形材料を押出すスクリユ
式射出部を備えたスクリユ式射出機では、そのス
クリユ式押出部の先端のノズル部内に逆流防止用
の逆止弁を設け、射出プランジヤの作動による射
出時に、材料が射出シリンダ内からスクリユ式押
出部へ逆流しないようにしている。
この射出シリンダ内へ成形材料を押出すスクリユ
式射出部を備えたスクリユ式射出機では、そのス
クリユ式押出部の先端のノズル部内に逆流防止用
の逆止弁を設け、射出プランジヤの作動による射
出時に、材料が射出シリンダ内からスクリユ式押
出部へ逆流しないようにしている。
しかし、成形材料の粘性などによつて逆止弁の
弁体の動きがにぶく、射出プランジヤの作動時
に、弁が急閉できないため、射出シリンダからス
クリユ式押出部への材料の漏れが発生して、金型
に射出された成形材料が不足し、材料不足による
成形品の不良を発生させる問題があつた。
弁体の動きがにぶく、射出プランジヤの作動時
に、弁が急閉できないため、射出シリンダからス
クリユ式押出部への材料の漏れが発生して、金型
に射出された成形材料が不足し、材料不足による
成形品の不良を発生させる問題があつた。
この考案は、上記の問題を解決するためになさ
れたもので、射出プランジヤの作動時に射出シリ
ンダからスクリユ式押出部への材料の逆流を完全
に防止し、射出材料の漏れによる材料不足を生じ
させないスクリユ式射出機を提供することを目的
とする。
れたもので、射出プランジヤの作動時に射出シリ
ンダからスクリユ式押出部への材料の逆流を完全
に防止し、射出材料の漏れによる材料不足を生じ
させないスクリユ式射出機を提供することを目的
とする。
以下、この考案の実施例を図面に基づいて説明
する。
する。
図はスクリユ式射出機の断面図を示し、１は図
示しない下方の金型へ成形材料を射出する射出シ
リンダ、２は射出シリンダ１内に嵌挿された射出
プランジヤである。この射出シリンダ１の側部に
はスクリユ式押出部３が水平に連結されている。
スクリユ式押出部３は、シリンダバレル４内に押
出スクリユ５を回転駆動可能に挿入し、シリンダ
バレル４の先端に弁室８、ノズル７、及びバルブ
シート９を内部に設けた連結部材６を連通接続
し、この連結部材６のノズル７を射出シリンダ１
の側部に穿設した材料供給孔１ａに連通させるよ
うに構成される。押出スクリユ５とシリンダバレ
ル４の間には筒状のライナー１０が嵌挿され、さ
らにシリンダバレル４の末端から突出した押出ス
クリユ５の端部には図示しない回転駆動装置に連
結されるプーリ１１が取付けられる。１２は弁室
８内に配設された弁体である。この弁体１２の末
端部には押出スクリユ５内の軸芯位置を長手方向
に貫通する連結棒１３が連結され、連結棒１３の
末端は押出スクリユ５から突出して弁開閉用の流
体圧シリンダ１４に連結される。したがつて、連
結棒１３は押出スクリユ５内を摺動自在に貫通さ
れ、押出スクリユ５の回転を許容すると共に隙間
を完全にシールするように、ベアリング１５ａ、
１５ｂが押出スクリユ５と連結棒１３との間に嵌
挿される。
示しない下方の金型へ成形材料を射出する射出シ
リンダ、２は射出シリンダ１内に嵌挿された射出
プランジヤである。この射出シリンダ１の側部に
はスクリユ式押出部３が水平に連結されている。
スクリユ式押出部３は、シリンダバレル４内に押
出スクリユ５を回転駆動可能に挿入し、シリンダ
バレル４の先端に弁室８、ノズル７、及びバルブ
シート９を内部に設けた連結部材６を連通接続
し、この連結部材６のノズル７を射出シリンダ１
の側部に穿設した材料供給孔１ａに連通させるよ
うに構成される。押出スクリユ５とシリンダバレ
ル４の間には筒状のライナー１０が嵌挿され、さ
らにシリンダバレル４の末端から突出した押出ス
クリユ５の端部には図示しない回転駆動装置に連
結されるプーリ１１が取付けられる。１２は弁室
８内に配設された弁体である。この弁体１２の末
端部には押出スクリユ５内の軸芯位置を長手方向
に貫通する連結棒１３が連結され、連結棒１３の
末端は押出スクリユ５から突出して弁開閉用の流
体圧シリンダ１４に連結される。したがつて、連
結棒１３は押出スクリユ５内を摺動自在に貫通さ
れ、押出スクリユ５の回転を許容すると共に隙間
を完全にシールするように、ベアリング１５ａ、
１５ｂが押出スクリユ５と連結棒１３との間に嵌
挿される。
次に、このスクリユ式射出機の動作を説明す
る。
る。
先ず、例えば熱可塑性合成樹脂を射出成形する
場合、シリンダバレル４の一部に接続された図示
しない原料ホツパから合成樹脂原料がスクリユ式
押出部３内に供給される。この時、流体圧シリン
ダ１４には圧力をかけず、弁体１２が自由に動き
うる状態とし、スクリユ式押出部３内を加熱しな
がら押出スクリユ５を回転駆動させる。すると、
原料はスクリユ式押出部３内で可塑化が始まり、
溶融材料は押出スクリユ５の押出圧力によつて、
弁体１２を押し開いて弁室８を通り、材料供給１
ａから射出シリンダ１内へ押し出されていく。所
定量の材料が射出シリンダ１内に蓄積されると、
これが検知手段によつて検知され、この時、弁開
閉用の流体圧シリンダ１４がそのピストロツドを
引き戻し作動し、弁体１２はバルブシート９に着
座して弁は完全に閉鎖される。この状態で、射出
プランジヤ２が下方へ作動して射出成形が行なわ
れるが、弁１２が連結部材６内に完全に閉鎖して
いることから、射出時に射出シリンダ１内の材料
がスクリユ式押出部３内へ逆流せず、所定量の材
料を金型内へ射出して良好な射出成形を行なうこ
とができる。
場合、シリンダバレル４の一部に接続された図示
しない原料ホツパから合成樹脂原料がスクリユ式
押出部３内に供給される。この時、流体圧シリン
ダ１４には圧力をかけず、弁体１２が自由に動き
うる状態とし、スクリユ式押出部３内を加熱しな
がら押出スクリユ５を回転駆動させる。すると、
原料はスクリユ式押出部３内で可塑化が始まり、
溶融材料は押出スクリユ５の押出圧力によつて、
弁体１２を押し開いて弁室８を通り、材料供給１
ａから射出シリンダ１内へ押し出されていく。所
定量の材料が射出シリンダ１内に蓄積されると、
これが検知手段によつて検知され、この時、弁開
閉用の流体圧シリンダ１４がそのピストロツドを
引き戻し作動し、弁体１２はバルブシート９に着
座して弁は完全に閉鎖される。この状態で、射出
プランジヤ２が下方へ作動して射出成形が行なわ
れるが、弁１２が連結部材６内に完全に閉鎖して
いることから、射出時に射出シリンダ１内の材料
がスクリユ式押出部３内へ逆流せず、所定量の材
料を金型内へ射出して良好な射出成形を行なうこ
とができる。
以上説明したように、この考案のスクリユ式射
出機によれば、スクリユ式押出部の先端の連結部
材に弁室を形成し、この弁室内に弁体を設け、押
出スクリユ内を貫通する連結棒を介して前記弁体
を弁開閉用の流体圧シリンダに連結して構成した
から、射出シリンダ内に所定量の材料が押し出さ
れた時、弁を完全に閉鎖した状態で射出プランジ
ヤを作動して射出を行なうことができ、射出時に
射出シリンダからスクリユ押出部への逆流を阻止
し、材料不足による成形不良を防止することがで
きる。
出機によれば、スクリユ式押出部の先端の連結部
材に弁室を形成し、この弁室内に弁体を設け、押
出スクリユ内を貫通する連結棒を介して前記弁体
を弁開閉用の流体圧シリンダに連結して構成した
から、射出シリンダ内に所定量の材料が押し出さ
れた時、弁を完全に閉鎖した状態で射出プランジ
ヤを作動して射出を行なうことができ、射出時に
射出シリンダからスクリユ押出部への逆流を阻止
し、材料不足による成形不良を防止することがで
きる。
図はこの考案の実施例を示すスクリユ式射出機
の断面図である。 １……射出シリンダ、２……射出プランジヤ、
３……スクリユ式押出部、５……押出スクリユ、
６……連結部材、８……弁室、１２……弁体、１
３……連結棒、１４……流体圧シリンダ。
の断面図である。 １……射出シリンダ、２……射出プランジヤ、
３……スクリユ式押出部、５……押出スクリユ、
６……連結部材、８……弁室、１２……弁体、１
３……連結棒、１４……流体圧シリンダ。
Claims (1)
- 射出プランジヤを有する射出シリンダと、該射
出シリンダ内へ成形材料を押出すスクリユ式押出
部を備えたスクリユ式射出機において、前記スク
リユ押出部の先端の連結部材に弁室を形成し、該
弁室内に弁体を配設し、該弁体は押出スクリユ内
を貫通する連結棒を介して弁開閉用の流体圧シリ
ンダに連結されたことを特徴とするスクリユ式射
出機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1325683U JPS59120121U (ja) | 1983-01-31 | 1983-01-31 | スクリユ式射出機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1325683U JPS59120121U (ja) | 1983-01-31 | 1983-01-31 | スクリユ式射出機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59120121U JPS59120121U (ja) | 1984-08-13 |
| JPS6321397Y2 true JPS6321397Y2 (ja) | 1988-06-13 |
Family
ID=30144648
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1325683U Granted JPS59120121U (ja) | 1983-01-31 | 1983-01-31 | スクリユ式射出機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59120121U (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US12076896B2 (en) | 2021-03-01 | 2024-09-03 | Canon Kabushiki Kaisha | Apparatus, mold, injection molding machine, manufacturing unit, method for manufacturing resin molded product, and valve unit |
-
1983
- 1983-01-31 JP JP1325683U patent/JPS59120121U/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US12076896B2 (en) | 2021-03-01 | 2024-09-03 | Canon Kabushiki Kaisha | Apparatus, mold, injection molding machine, manufacturing unit, method for manufacturing resin molded product, and valve unit |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59120121U (ja) | 1984-08-13 |
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