JPS6321605B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は多数室を有する膨脹可能なバツグに関
するものであり、特にそのようなバツグの製造方
法に関する。

ヘリコプター等を水に浮かせるのに使用される
形式の膨脹可能な浮体バツグは、しばしば主浮力
室をいくつかに分割したものとして特徴づけられ
る。これ等の分割体またはサブチヤンバーは通常
それぞれが流体的に独立したものとなつており、
その故にパンクまたは外壁に裂け目が入つた場合
に、そのサブチヤンバーだけが空気抜けし、残余
のサブチヤンバーが依然として圧力下にあつて十
分な浮力を維持する。

所望されるサブチヤンバーの数に応じて、多数
室を有する浮体バツグは、該バツグを２つの分離
された長手方向のサブチヤンバーに分割する少く
とも１つの空気不透過性の長手方向に延びる仕切
りパネル（バルクヘツド）からなることができ
る。そのような構造体は、しばしば、チユーブの
外壁の部分に沿つて１対の膨脹可能なチユーブを
単に接着して接合することにより形成される。該
長手方向のサブチヤンバーは、その各々の横断方
向に１つまたはそれ以上の壁を配置することによ
つて、さらに分割されることができる。

多数室の浮体バツグの製造は、各サブチヤンバ
ーが流体的に独立していなければならないという
点を考慮すると、なかなか難しい面がある。すな
わち、室をいくつかに分割するやり方および分割
を達成するために用いられる手段が適当でない
と、製造されたバツグはかさばつた内部構造のも
のとなつてしまい、バツグを折りたたんでしまつ
ておく場合に、容易に取扱うことができない。ま
た、浮体バツグが構成部品としての小さなサブバ
ツグをつなぎ合わせて多数室の内部構造とするよ
うなやり方で製造される場合には、その組立操作
は容易でなく、そして煩わしいものであり、場合
によつては成形の型やマンドレルのような特別な
装置を必要とする。

本発明は、以上のような背影の下に、多数室の
浮体バツグを製造するための単純化された方法を
提供するものである。本発明の方法を要約して述
べれば、基本的な部品は平坦なシート材料から容
易につくられ、該部品は平面的なやり方で結合さ
れ、でき上つた膨脹可能な構造体は、その展開し
ない（膨脹されない）状態に於いて、容易にそし
てコンパクトにしまい込むのに極めて適合してい
る。本発明の方法は、特に、加硫されたゴム引き
布のシートから３つの実質的に同一の形状パネル
を切り出しまたは形成し、加硫されたゴム引き布
のシートから横断壁部材を規定の形状に切り出
し、該壁部材（複数）を、それ等が空気抜けの状
態に容易につぶれ得るようなやり方に於いて、そ
れ等自身の上に折りたたみ、そして該パネルおよ
び該部材の選択された縁辺部を相互にテープ張り
して浮体バツグを形成することによりなつてい
る。

以下の説明は本発明をヘリコプターの浮体バツ
グの製造に適用した場合についてなされている
が、本発明が他の形式の膨脹可能な緊急浮体バツ
グに対しても同等に適用可能であることは理解さ
れ得るであろう。

第１図に於いて、ヘリコプターが水面上に浮か
なければならないような緊急時に使用するため
の、ヘリコプターに浮力を与えるのに特に適した
形状を有する浮体バツグ１０が示されている。バ
ツグ１０はヘリコプターの浮きシステムの一部と
して代表的に使用され得るものであり、しかして
該システムは機体の各サイドに２つ宛、合計４つ
のそのようなバツグよりなつている。第１図に示
されたようなバツグ１０は、一般に巾よりも長さ
が長く、そして球形に形づくられた一般に広巾の
端部１２と、円錐形に形づくられた一般に狭巾の
端部１４を有するようにデザインされている。機
体の各側面にそれぞれ１対のそのようなバツグが
使用されたヘリコプターに於いて、バツグ１０が
該１対の中の前方バツグとして配置された場合に
は、端部１４は機体の前方を指すであろうし、ま
たバツグ１０が後方バツグとして配置された場合
には、端部１４は機体の後方を指すであろう。バ
ツグ１０の一方の側にはバツグを機体の適当な位
置に取付けるための取付フランジ１６が具えられ
ている。バツグ１０は、具合よく詰め込まれ、膨
脹されてない状態に於いて機体に収納され（図示
されず）、そして機体を浮かせる必要が生じた時
に、飛行機の乗員の操作によつて適切な膨脹シス
テムが作動することにより、第１図に示された形
状に膨脹される。

第１図および第２図に示されたようなバツグ１
０の内部は４つの分離された、流体的に独立した
サブチヤンバーに分割されている。これらのサブ
チヤンバーは、シート状の仕切りパネル２０と２
つの横断隔壁部材２２と２４によつて形成され
る。すなわち、該仕切りパネル２０は該バツグの
長手方向に沿つてに延び、バツグの内部を上下２
つのチヤンバーに区切り、また、２つの横断隔壁
部材２２と２４は上記仕切りパネル２０によつて
上下に仕切られた２つの該チヤンバーをそれぞれ
２つのサブチヤンバーに仕切るのである。

上記横断隔壁壁部材２２と２４は、バツグが完
全に膨脹した時に４つのサブチヤンバーの各々が
実質的に同一の容積になるような位置に設けるこ
とが好ましい。バツグ１０は、２つだけに分離し
たサブチヤンバーに分割されていてもよく、その
場合は、バツグの内部に前記仕切りパネル２０に
よつてバツグの長手方向に沿つて上下に２つに分
割されるであろう。また、２つ以上の横断隔壁部
材が各長手方向半分をさらに再分割するために用
いられてもよく、この場合は４つ以上のサブチヤ
ンバーを有するバツグ１０が形成される。

本発明に従つた方法を記述するために第３図〜
第５図が参照される。そこにはバツグ組立体の主
要な部品が示されている。

バツグの組立ては、まず加硫されたゴムシート
材料から３つの平坦なパネル２０，２６および２
８が切り出される。または形成されることによつ
て始められる。各パネルは好ましくは、第３図に
示されるような同じ寸法および形状に切り出され
る。該シート材料は空気不透過性であり、そし
て、たとえばネオプレン、ウレタン等のような適
当なゴムで被覆または含浸されたナイロンまたは
その他の布よりなる。“加硫された”という用語
はそのようなゴムが交差結合され、または硬化さ
れる技術に於いてよく知られたプロセスを含むも
のである。図で見られるように、各平坦なパネル
２０，２６および２８は所望のバツグの形に実質
的に合致するように形づくられる。

パネル２６は第３図に示されるように、バツグ
１０の外壁の約半分になるものであり、そして外
壁表面３２ならびに対向する内表面３４よりな
る。

パネル２８はバツグ１０の外壁の他の半分にな
るものであり、そして内壁表面３６ならびに外壁
表面３８よりなる。

パネル２６とパネル２８との間に配置されるた
めのパネル２０は、第２図に於ける長手方向に延
びる仕切りパネル２０となるものであり、そして
対向する表面３１および３３よりなる。

横断隔壁部材２２および２４は、パネル２６と
２０、およびパネル２８とパネル２０のそれぞれ
の間に配置されて示されており、そして第４図お
よび第５図を特に参照して記述される工程によつ
て形成される。

たとえば２２のような横断隔壁部材を形成する
ために、選定された長さｌおよび巾Ｗの長方形の
平坦なパネル４０が、パネル２０，２６および２
８を形成するのに使用されたものと同様な加硫さ
れたゴムシート材料から切り出される。材料の小
片（複数）が４２および４４で示されたような１
対の対向する長手方向の角（コーナー）から切り
取られ、それによつてパネル４０の部分４６およ
び４８が、角４２，４４からパネル４０の反対側
の長手方向縁辺の中央にまで延長する線Ａおよび
Ｂに沿つて折り曲げることを得さしめる。部分４
６および４８を折り曲げる前に、ゴム被覆された
布のストリツプまたはテープ５２（複数）が各切
除された角４２，４４の端部に位置される。これ
等のテープは好ましくは、接着促進のためにでき
得れば未加硫のものである。また、好ましくは、
これ等のテープは、なお一段と接着性能アツプの
ために、ゴムセメントの如き物質でさらに処理さ
れる。折り曲げられた時に、該ストリツプ５２は
折り曲げ部分をその後の組立工程のためにその場
所に保持するのに役立つ。部分４６および４８が
折り曲げられ、そして、それぞれをテープ５２に
接着した後は、端部または縁辺部４７および４９
はパネル４０の対向する２つの長手方向の縁辺部
の中心点の間でつき合わせ関係に整列するであろ
う。テープ５２に類似の材料のゴム布のテープ５
４が、パネル４０の反対表面にその一端部５３を
配置して、該つき合わせ端部４７および４９を第
５図に示されるような場合に固定するために、そ
れ等つき合わせ端部に沿つて、持つて来られてそ
こに配置される。追加的な類似の接着テープ５６
が角４２および４４をさらに補強するために置か
れる。接合テープ５８が、次に第５図に示されて
いるように横断隔壁部材２２の下方縁部２３の全
周にわたつて巻かれる。横断隔壁部材２４は今述
べた横断隔壁部材２２のやり方と同じやり方で形
成される。

第３図に見られるように、上述の工程によつて
形成された横断隔壁部材２２および２４が、それ
等がパネル２０，２６および２８の間で接着され
ることになるような適当な位置に置かれて示され
ている。図示のように、各横断隔壁部材２２およ
び２４は、それ等の外方縁辺部の各々の周りに巻
かれた接合テープ５８を含んでいる。

３つのパネル２０，２６および２８の中の２つ
のパネルの周縁部には第３図に示されるように連
続したテープ６０および６２が具えられている。
テープ６０および６２は６４，６６および６８で
示されたような４つの場所（第４番目の場所は図
示されていないが、その場所はパネル２８の場所
６８とは反対側にあることが理解される）に於い
て分断され、そしてパネルから持ち上げられてい
る。これ等の場所は壁部材２２および２４の配置
のために選択された横断方向の位置に一致してい
る。

バツグ１０を組立てるために、横断隔壁部材２
２はパネル２０に対して圧着され、そしてテープ
５８によつてそれに接着されることができる。場
所６４および６６に於けるテープ６０の持ち上げ
られた部分が、次に、横断隔壁部材２２の広巾の
縁部の角の上に接着することができる。横断隔壁
部材２４は壁部材２２がパネル２０に接合された
と同様なやり方でパネル２８に対して圧着されそ
してそれに接着されることができる。

パネル２０，２６および２８が次に寄せ集めら
れ、そしてそれ等の周辺部に於いて、テープ６０
の接着によつてパネル２６の内表面の縁辺部に対
し、またテープ６２の接着によつて、パネル２０
の表面３３の縁辺部に対して接合される。また、
横断隔壁部材２２の接合テープ５８はパネル２６
の内表面３４に接着されるであろうし、一方横断
隔壁部材２４の接合テープ５８はパネル２０の表
面３３に接着されるであろう。

組立てられた時バツグ１０の外表面は、バツグ
の周りに長手方向に走る単一の連続した継目（シ
ーム）によつて特徴づけられるであろう。この継
目は、もし所望であれば、バツグ１０の外表面の
全長にわたつている該継目の上をカバーするチー
プによつてさらに補強することができる。

バツグ１０の４つのサブチヤンバーの各々の中
への膨脹導通のために、適当な開口部がパネル２
６および２８を通つて形成されてよいということ
が理解される。これ等の開口（図示されず）は、
前記したバツグの組立工程中に形成することがで
きる。また取付けフランジ１６は、前記した部品
組立てに際して、バツグの表面の適当な場所に接
着されてよい。

組立てが行なわれた後バツグ１０（実質的に平
坦に横たわつている）は組立中の未加硫部品を加
硫するために加熱キヤビテイー等の中に置かれ
る。

バツグ１０が膨脹される時、各サブチヤンバー
は個々に膨脹され、そして外壁パネル２６および
２８は拡張して第１図ならびに第２図に示された
所望のバツグ形状をとるであろう。膨脹中に横断
隔壁部材２２および２４はその巾広の縁部に於い
て開放し、そしてパネル２０によつて区画される
バツグの各内部長手方向半分を構成している各１
対の室をシールするであろう。

バツグ１０の空気を抜いた時、横断隔壁部材２
２および２４は第３図および第５図に示されたそ
れ等の形状を再びとるであろう、そしてそれによ
つて展開貯蔵に際して容易に収納され得るところ
の比較的平坦な構造体になるであろう。

各種の変形が前記した実施例に関連して可能で
あるが、このような変形は特許請求の範囲によつ
て画定された範囲内にあるものとして理解され
る。

【図面の簡単な説明】

各図面は１つの好ましい実施例について本発明
を説明するためのものである。第１図はヘリコプ
ターに使用されるタイプの膨脹浮きバツグの平面
図である。第２図は第１図の２−２線に沿つて取
られた浮きバツグ端面図である。第３図は本発明
に従つてつくられた第１図，第２図に示されたよ
うな浮きバツグの破裂タイプの斜視図である。第
４図は製作工程中の特定なステージに於ける浮き
バツグの部品の斜視図である。第５図は製作工程
中の他のステージに於ける第４図の浮きバツグの
部品の斜視図である。 １０…浮きバツグ、１２…浮きバツグの広巾端
部、１４…浮きバツグの狭巾端部、１６…取付け
フランジ、２０…長手方向の仕切りパネル、２
２，２４…横断隔壁部材、２０，２６，２８（第
３図）…パネル。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 次のステツプＡ，ＢおよびＣの工程からなる
   複数の流体的に独立したサブチヤンバーに分割さ
   れた膨張室を有する多数室を有する膨張可能な浮
   きバツグを製作する方法。 (A) 加硫ゴムを被覆した布シートから一対の同様
   のサイズおよび形状を有する外壁パネルを形成
   する工程、 (B) 加硫ゴムを被覆した布シートから前記外壁パ
   ネルに類似したサイズと形状を有する内部長手
   方向仕切りパネルを作成する工程、 (C) 前記パネルをそれらの周縁部に沿つて相互に
   接着テープにより接合する工程。 ２ 次の工程Ｄ，ＥおよびＦを包含する特許請求
   の範囲第１項に記載の多数室を有する膨張可能な
   浮きバツグを製作する方法。 (D) 加硫ゴムを被覆した布シートから、二重壁構
   造を有し、該二重壁の開口部の外周辺全周に接
   着テープを設けた、少なくとも２つの同様の三
   角形状の横断隔壁部材を形成する工程、 (E) 該内部長手方向仕切りパネルと該外壁パネル
   の間に少なくとも１つの前記横断隔壁部材を積
   層し、該横断隔壁部材を該内部長手方向仕切り
   パネルと該外壁パネルとに対して接着し、連結
   する工程、および (F) 前記内部長手方向仕切りパネルの他面に少な
   くとも一つの前記横断隔壁部材を介して外壁パ
   ネルを積層し、該内部長手方向仕切りパネルと
   該外壁パネルとを該横断隔壁部材を介して接着
   し、連結する工程。