JPS63216976A - 加熱還元法によるメツキ前処理方法 - Google Patents
加熱還元法によるメツキ前処理方法Info
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- JPS63216976A JPS63216976A JP4958987A JP4958987A JPS63216976A JP S63216976 A JPS63216976 A JP S63216976A JP 4958987 A JP4958987 A JP 4958987A JP 4958987 A JP4958987 A JP 4958987A JP S63216976 A JPS63216976 A JP S63216976A
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- metal
- reducing atmosphere
- gas
- pretreatment
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- Pending
Links
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Landscapes
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- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、各種メッキ方法の前処理作業に係るものであ
る。
る。
〈従来の技術〉
金属材料にメッキをする場合には、その金属材料を活性
化させメッキ反応が確実に起る状態にすること、則ち前
処理が大切である。
化させメッキ反応が確実に起る状態にすること、則ち前
処理が大切である。
従来の方法は、脱脂から金属の活性化までに多くの工程
が組まれ、金属の種類によってその手法も多様に分かれ
ている。
が組まれ、金属の種類によってその手法も多様に分かれ
ている。
このための各種薬液の管理、及び作業管理が複雑で大変
である。
である。
〈発明が解決しようとする問題点〉
本発明は以上の問題点に鑑みてなされたもので、これら
前処理のための各種薬液使用を減らして工程を簡素化し
、且つ公害防止にもなるメッキ前処理方法を提供せんと
するものである。
前処理のための各種薬液使用を減らして工程を簡素化し
、且つ公害防止にもなるメッキ前処理方法を提供せんと
するものである。
〈問題点を解決するための手段〉
本発明の手段は、次の構成を特徴とする。
１）メッキを実施せんとする金属に付着する油脂類を従
来の手法と同様の方法によって完全に脱脂する。
来の手法と同様の方法によって完全に脱脂する。
２）脱脂が完了した金属を、還元雰囲気炉によって加熱
還元処理を行なった後還元雰囲気中で常温近く冷却し、
直ちにメッキ作業を行なう。
還元処理を行なった後還元雰囲気中で常温近く冷却し、
直ちにメッキ作業を行なう。
３）還元雰囲気炉はパッチ式、又は連続式の何れでもよ
い。
い。
く作用〉
通常メッキを行なう金属は、何らかの加工を旅された後
に空気中に放置されるか、又は空気に接触して取扱われ
金属によっては急速に酸化膜を形成している。これら酸
化膜の形成状態、及びその形成された酸化膜の母材金属
に対する結合性は金属によって異なる。
に空気中に放置されるか、又は空気に接触して取扱われ
金属によっては急速に酸化膜を形成している。これら酸
化膜の形成状態、及びその形成された酸化膜の母材金属
に対する結合性は金属によって異なる。
メッキを完全に行なうためには、これらの膜を完全に除
去し母材金属の状態のままの姿に戻すこと、則ち活性化
が必要である。空気中で形成された被膜は殆どが酸化物
被膜であり、これを除去するためには反応が１＆通な温
度のもとでの還元処理が通している。
去し母材金属の状態のままの姿に戻すこと、則ち活性化
が必要である。空気中で形成された被膜は殆どが酸化物
被膜であり、これを除去するためには反応が１＆通な温
度のもとでの還元処理が通している。
還元処理を行なうためのガスは、比較的安価で還元力に
富み、人体や器物に有害でなく取扱いの容易なものが選
ばれる。
富み、人体や器物に有害でなく取扱いの容易なものが選
ばれる。
一般に、これらの目的に適正なガスとしては市販されて
いる水素ガスが使用出来きる。又、使用する炉としては
、バッチ式、又は連続式の雰囲気炉が使用される。
いる水素ガスが使用出来きる。又、使用する炉としては
、バッチ式、又は連続式の雰囲気炉が使用される。
〈実施例１〉
モリブデンの加工完了品に対し、１０００℃で５分水素
ガスを０．２気圧の圧力で流しながら還元処理を行ない
、５０℃以下になった時に炉から出して直ちにＮ１−Ｐ
の無電解メッキを行なった。
ガスを０．２気圧の圧力で流しながら還元処理を行ない
、５０℃以下になった時に炉から出して直ちにＮ１−Ｐ
の無電解メッキを行なった。
結果は、剥離などの現象もなくきれにメッキが出きた。
〈実施例２〉
セラミックのメタライズのために、各種所定温度で水素
ガスを流しながら、還元雰囲気で加工したものを常温近
くになった時に炉から出してＮ１−Ｐの無電解メッキを
行なった。
ガスを流しながら、還元雰囲気で加工したものを常温近
くになった時に炉から出してＮ１−Ｐの無電解メッキを
行なった。
結果は、メタライズ面に密着性のよいメッキが出きた。
〈実施例３〉
純アルミニューム板の空気中に放置したものちにＮ１−
Ｐの無電解メッキを行なった結果メッキはきれいについ
た。
Ｐの無電解メッキを行なった結果メッキはきれいについ
た。
〈発明の効果〉
１）特殊処理を行なっていない金属のメッキ前処理とし
ての還元雰囲気での処理は、各種金属に対して従来の各
種の複雑なる前処理工程を省略出き金属の活性化が可能
である。
ての還元雰囲気での処理は、各種金属に対して従来の各
種の複雑なる前処理工程を省略出き金属の活性化が可能
である。
２）従来の工程の簡素化が可能で、公害防止に対しても
効果がある。
効果がある。
３）連続処理も可能で複雑な管理を要しない。
特許出願人 若松熱棟株式会社
手続補正書（方式）
％式％
１、事件の表示
昭和６２年 特許願 第０４９５８９号２、発明の名称
加熱還元法によるメッキ前処理方法
３、補正をする者
事件との関係 実用新案登録出願人住所（居所）
北九州市若松区大字安瀬６３番地の５６、補正
の内容 明細書１頁２行 考案の名称の項目及び内容明細書１
頁２行 項目胤 明細書５頁６行 項目凪
北九州市若松区大字安瀬６３番地の５６、補正
の内容 明細書１頁２行 考案の名称の項目及び内容明細書１
頁２行 項目胤 明細書５頁６行 項目凪
Claims (1)
- 各種金属にメッキをするための金属活性化方法として、
還元性雰囲気処理を行なうことを特徴とする被メッキ物
の前処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4958987A JPS63216976A (ja) | 1987-03-03 | 1987-03-03 | 加熱還元法によるメツキ前処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4958987A JPS63216976A (ja) | 1987-03-03 | 1987-03-03 | 加熱還元法によるメツキ前処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63216976A true JPS63216976A (ja) | 1988-09-09 |
Family
ID=12835414
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4958987A Pending JPS63216976A (ja) | 1987-03-03 | 1987-03-03 | 加熱還元法によるメツキ前処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63216976A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04329892A (ja) * | 1991-05-01 | 1992-11-18 | Nippon Steel Corp | 鋼材の溶融塩電解めっき方法 |
| WO1997045569A1 (en) * | 1996-05-31 | 1997-12-04 | Kawasaki Steel Corporation | Plated steel plate |
| JP2008502806A (ja) * | 2004-06-10 | 2008-01-31 | アプライド マテリアルズ インコーポレイテッド | バリア金属上への直接の銅メッキを可能にするバリア層表面処理方法 |
| JP2009235455A (ja) * | 2008-03-26 | 2009-10-15 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 金属構造体の形成方法 |
| JP2023538951A (ja) * | 2020-08-27 | 2023-09-12 | バルスティビニス モクスリニウ トリム インスティチュータス フィジニウ アイアール テクノロジジョス モクスル セントラス | パラジウムで活性化することなく銅上に無電解ニッケルを析出させる方法 |
-
1987
- 1987-03-03 JP JP4958987A patent/JPS63216976A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04329892A (ja) * | 1991-05-01 | 1992-11-18 | Nippon Steel Corp | 鋼材の溶融塩電解めっき方法 |
| WO1997045569A1 (en) * | 1996-05-31 | 1997-12-04 | Kawasaki Steel Corporation | Plated steel plate |
| US6087019A (en) * | 1996-05-31 | 2000-07-11 | Kawasaki Steel Corporation | Plated steel sheet |
| JP2008502806A (ja) * | 2004-06-10 | 2008-01-31 | アプライド マテリアルズ インコーポレイテッド | バリア金属上への直接の銅メッキを可能にするバリア層表面処理方法 |
| JP2009235455A (ja) * | 2008-03-26 | 2009-10-15 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 金属構造体の形成方法 |
| JP2023538951A (ja) * | 2020-08-27 | 2023-09-12 | バルスティビニス モクスリニウ トリム インスティチュータス フィジニウ アイアール テクノロジジョス モクスル セントラス | パラジウムで活性化することなく銅上に無電解ニッケルを析出させる方法 |
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