JPS63217103A - ボイラ排熱利用方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はボイラ排熱の利用装置に関し、特にボイラから
の排煙の保有する熱エネルギーを、ボイラ回りの各機器
で回収利用する方法に関する。

〔従来の技術〕

第２図に従来のボイラ排熱の利用態様の一例を示す。第
２図において、１はボイラ、２は脱硝装置、５は空気予
熱器、４は電気集塵器（以下、ＢＰと略す）、５は排ガ
ス再加熱装置、６は湿式排煙脱硫装置、７は煙突、８は
給水予熱器を示し、９は脱硫ファン、１０は蒸気式空気
加熱器を示す。

ボイラ１から排出される排ガスは排ガス中のＮＯｘを脱
硝装置２で除去され空気予熱器Ｓに入る。空気予熱器５
においてボイラ１に必要な燃焼用空気を排ガスにて加熱
する。通常、空気予熱器５は回転型蓄熱式熱交換器を使
用しているため、空気が排ガス中にリークするため、過
剰の空気の送入（燃焼以外の）及び以降の排煙処理装置
における排ガス量の増大により、機器の大型化及び動力
のロス等デメリットとなっている。

空気予熱器５を経て排ガスは］ｌ！！Ｐ４に入り排ガス
中のダストが除去されるが排ガス温度がなお１４０〜１
６０℃であるためダストの電気抵抗が大きく、”Ｐ’は
大型化する。

排ガスは次に排ガス再加熱装置５に入り湿式排煙脱硫装
置６で処理された排ガスと熱交換し、湿式排煙脱硫装置
６で処理された排ガスを加熱・昇温する。排ガス再加熱
袋＃５は回転型蓄熱式熱交換器を使用しているため脱硫
処理前の排ガスが脱硫処理後の排ガスにリークするため
、リーク量を見越した排煙処理をする必要があり、この
ため湿式排煙脱硫装Ｒ６においては動力のロス、機器の
大型化等の無駄が発生している。

〔発明が解決しようとする問題点〕

従来のボイラ排熱を利用する際、回転型蓄熱式熱交換器
を使用していたため、利用部位でエアーリークがあり、
その結果前述したように機器の大型化など種々の不具合
があった。

〔発明の目的〕

本発明は上記のような不具合のないボイラ排熱の利用方
法を提供しようとするものである。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明はボイラ排ガスのもつ熱エネルギーを回収する部
位と、その回収エネルギーを利用する部位とを、熱媒循
環路で連結させることを特徴とするボイラ排熱利用方法
である。

すなわち本発明はボイラ回りの給水予熱器、空気予熱器
及び湿式排煙脱硫装置に付設される排ガス再加熱器Ｗを
従来用いられていた蒸気及び排ガスとの直接熱交換とせ
ず、熱媒を用いた間接熱交換とし、１つの系として連結
構成するものである。即ち、排ガスからの熱エネルギー
回収はボイラとＩＮ’間に設置する１台の排ガス／熱媒
の熱交換器で行なうようくし熱回収系を簡素化したもの
である。

このため、熱媒を用いる間接熱交換としているので回転
型蓄熱式再加熱器を使用する場合に発生するガスリーク
によるエネルギーロス及び排煙汚染が防止でき、かつ高
負荷から低負荷までの各運転状況に応じ、熱媒を側熱源
で補助加熱することもでき各機器への適正熱量供給制御
が可能となり、広範囲な経済的最適状態を保つことがで
きる。更に、ボイラ〜ＫＰ間に間接熱回収器を設置する
ので、排ガス温度が低下し、ダストの電気抵抗低下によ
るＫＰの小型化が達成され、更にＢｏ、等の成分がほと
んど除去されるので、ボイラ回りの付属設備のコンパク
ト化、コストダウン及び低公害化が同時に達成される。

以下、本発明の一実施態様を第１図によって説明する。

第１図において、１はボイラ、２は脱硝装置、３は熱回
収器、４はＦＸＰ、５は処理ガス再加熱器（以下、再加
熱器）、６は湿式排煙脱硫装置、７は煙突、８は給水予
熱器、９は脱硫ファン、１０は空気予熱器、１１は高温
熱媒循環ポンプ、１２は低温熱媒循環ポンプ、１５は低
温熱媒加熱器、１４，１５．ｉ６は熱媒制御弁、１７は
空気ダクト、１８は給水管、１９は排ガスダクト、２０
は高温熱媒循環配管、２１は低温熱媒循環配管、２２，
２５は熱媒配管、２４は高温熱媒加熱器を示す。

ボイラ１から排出される排ガスは排ガスダクト１９を経
て脱硝装置２に入り、排ガス中のＮＯｘを除去され熱回
収器５に至る。熱回収器５は高温ループと低温ループの
２つの熱交換器で構成されている。高温ループは温度が
高い（２６０〜５６０℃）ので熱安定性のよい高沸点の
安全な有機化合物を熱媒とし低温ループは温度が低い（
９０〜２６０℃）のでボイラ補給水を熱媒としである。

高温ループ及び低温ループとも各々高温及び低温熱媒循
環ポンプ１１，１２で強制的に熱媒を循環し、熱回収器
５で回収した熱を高温ループは空気予熱器１０の高温部
に又、低温ループは空気予熱器３の低温部の他に、給水
予熱器８、再加熱器５に熱媒が分配され、各流体を加熱
・昇温する。

熱媒配管２１，２２，２５１Ｃ設置された熱媒制御弁１
４，１６．１５が、各流体を加熱・昇温するに必要な熱
媒循環量を調節する。又高温熱媒加熱器２４及び低温熱
媒加熱器１５は立上げ時のトラブルを防ぐため、あらか
じめルー“プ内の熱媒を昇温しておく他に、特に低温熱
媒加熱器１５は熱回収器Ｓにおける熱回収量が不足する
場合の補助加熱の役目を有している。熱回収器５を出た
排ガスはＫＰ４で排ガス中のダストが大部分除去される
が、排ガス温度が低いのでダストの電気抵抗が低下し除
塵性能が向上するため、ｍｐはコンパクトとなり更に排
ガス中のＳＯｌはダストと共にＫＰＪ内でほとんど除去
され、ＢＯｓミストが後流側へ流れ込まないので、更に
低公害化が図れることとなる。

熱媒循環ラインを高温ループ、低温ループと２分割した
が、これは１ループとしても機能は十分達成することが
できるし、又’ｎｐａＯ後に熱回収器５の低温部を設置
しても基本的な効果即ち各ファンのエネルギーロスの防
止、排煙汚染の防止、各機器への適正熱量供給制御が妨
げられるものではない。

〔発明の効果〕

（１）分離型の熱回収器及び空気予熱器としているため
、排ガス側へ空気の流入がないので、ボイラへの必要最
小限の空気の送入及び排煙処理装置における排ガス量の
増大がないので機器の小型化、動力のロス等防止が計れ
る。

（２）ＩＩＣＰに流入するガス温度が低下しているので
、ダストの電気抵抗が低下し、ＥＰの小型化、コスト低
減が計れる。

（３）熱媒加熱器に他の熱源からの熱を供給できる等フ
レキシビリティがある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施態様を説明するための７０−図
、第２図は従来のボイラ排熱の利用態様を説明するため
のフロー図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ボイラ排ガスのもつ熱エネルギーを回収する部位と、そ
   の回収エネルギーを利用する部位とを、熱媒循環路で連
   結させることを特徴とするボイラ排熱利用方法。