JPS6321902A

JPS6321902A - 吸収物品

Info

Publication number: JPS6321902A
Application number: JP61162035A
Authority: JP
Inventors: 下村　忠生; 好夫入江; 信幸原田
Original assignee: Nippon Shokubai Co Ltd
Current assignee: Nippon Shokubai Co Ltd
Priority date: 1986-07-11
Filing date: 1986-07-11
Publication date: 1988-01-29

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は特定の吸水性ポリマーを粉砕パルプ及び／又は
吸収紙に配してなる吸収体を用いた吸収物品に関する。

更に詳しくは、ポリマーの吸液量と吸引量と可溶分量が
ある範囲にコントロールされた吸水性ポリマーを用いた
、尿・汗・経血等の体液をはじめとする水性液体の吸収
特性が著しく向上した吸収物品に関するものである。

（従来の技術）従来、吸水性ポリマーとしてデンプン−アクリロニトリ
ルグラフト重合体の加水分解物、デンプン−アクリル酸
グラフト重合体の中和物、架橋カルボキシメチル七ルロ
ース、アクリル酸エステル−酢酸ビニル共重合体のケン
化物、部分中和ポリアクリル酸塩架橋体、架橋ポリビニ
ルアルコール変性物、架橋インブチレン−無水マレイン
酸共重合体等が知られている。

これらの吸水性ポリマーは、一般に綿・パルプ・紙・海
綿・発泡性樹脂成形体等と複合化されて、紙おむつ・生
理用ナプキン・結露防止用壁材等の吸収物品として実用
に供されている。

（発明か解決しようとする問題点）しかし、これら従来の吸水性ポリマーを用いた吸収物品
は、例えば紙おむつでは加圧時のもどり量が多く横もれ
のために衣服やフトンが汚れたり、また結露防止用壁材
等の産業用吸収物品では長期的に十分な吸湿力・調湿力
・保水力が得られない等の欠点がちった。

このように、十分な吸収特性を有し、各種分野で支障な
く使用できる吸収物品は、いまだ出現していない。

（問題点を解決するための手段および作用）本発明者ら
は、このような事態に鑑み鋭意研究を重ねた結果、吸水
性ポリマーの物性値である生理食塩水の吸液量（以下、
単に吸液量ということがある。）、人工尿の吸引量（以
下、単に吸引量ということがある。）およびイオン交換
水で飽和膨潤させた時の吸水性ポリマーの可溶分量（以
下、収体に応用することによシ、上記の問題点を解決し
うろことを見出し、本発明に到達した。

即ち、本発明は、生理食塩水の吸液量が３０〜８０１１
／ｌポリマーの範囲、人工尿の吸引量が１４１７１１ポ
リマ一以上でかつ１オン交換水で飽和膨潤させた時のポ
リマーの可溶分量が３０重量％以下である吸水性ポリマ
ーを粉砕パルプ及び／又は吸収紙に配してなる吸収体を
用いることを特徴とする吸収物品に関するものである。

本発明で重要な点は、吸収体に用いられる吸水性ポリマ
ーの吸液量、吸引量および可溶分量がある特定の範囲内
にあるという点である。

吸水性ポリマーの吸引量は、吸収物品が例えば紙おむつ
や生理用ナプキン等の衛生材料である場合、パルプや紙
に拡散した尿や経血をすばやく吸収し、パルプや紙の拡
散性を経時的に安定に保持して、肌に対する不快感のな
い、尿や経血のもどシ量の少ない吸収物品を得るのに必
須の因子である。また、結露防止用壁材等の産業用吸収
物品の場合、吸水性ポリマーの吸引量は吸収物品表面の
ぬれ感をなくすという点で重要な因子である。

可溶分量は、吸収物品が例えば紙おむつ等の衛生材料で
ある場合には、使用中に吸水性ポリマーが変質して尿等
の体液の拡散を妨げるといういわゆるゲルブロッキング
現象を防止して、長時間の使用でも初期の吸収特性を失
わずに体液の横もれの生じない吸収物品を得るのに必須
の因子である。

また、産業用吸収物品の場合にも、可溶分量は長期的に
安定した吸湿力・調湿力・保水力を得るために必須の因
子である。

さらに吸水性ポリマーの吸液量は、吸収物品の吸収容量
を左右するという点で重要な因子であるが、との吸液量
は、これを高めようとすれば吸引量が減少したり可溶分
量が増大したりして吸収物品の性能に悪影響を及ぼすと
いう吸引量や可溶分量との間に二律背反の関係にある。

したがって、吸液量と吸引量と可溶分量とがそれぞれあ
る特定の範囲にコントロールされた吸水性ポリマーを用
いることによって初めて、従来にない優れた吸収特性を
有する本発明の吸収物品を得ることが可能になるのであ
る。

本発明に用いられる吸水性ポリマーは、吸液量と吸引量
と可溶分量が前記した特定の範囲内にある、水中で膨潤
してヒドロゲルを形成するものであれば特に制限なく、
例えばデンプン−７クリロニトリルグラフト重合体の加
水分解物、デンプン−アクリル酸グラフト重合体の中和
物、アクリル酸エステル−酢酸ビニル共重合体のケン化
物、架橋ポリビニルアルコール変性物、部分中和ポリア
クリル酸塩架橋体、架橋イソブチレン−無水マレイン酸
共重合体等の中から選んで使用することができる。中で
も部分中和ポリアクリル酸塩架橋体が好ましい。また、
これら吸水性ポリマーは、造粒や後架橋処理を飾したも
のでもよいが、特に後架橋してポリマー粒子の表面近傍
の架橋密度を高めたものが好ましい。

本発明に用いられる吸水性ポリマーの生理食塩水の吸液
量が８０９７ｇポリマーよシ大きい場合には、前記の二
律背反関係によシ、吸引量や可溶分量を好ましい範囲に
コントロールすることができず、また３　０９／９ポリ
マーよυ小さい場合には、吸収物品そのものの吸収容量
が著しく低下するので好ましくない。また人工尿の吸引
量が１４１／Ｉポリマーよシも小さい場合には、得られ
る紙おむつ等の吸収物品を使用中の体液のもどり量が多
くなシ、肌に対する不快感を与えるため好ましくない。

さらに、可溶分量すなわち吸水性ボリマーをイオン交換
水で飽和膨潤させた時にイオン交換水中へ溶出するポリ
マー量の割合が３０重量％よりも多い場合には、前記し
た如きゲルブロッキング現象のために吸水性ポリマーの
吸収能力が十分に発揮されず、得られる紙おむつ等の吸
収物品に横もれが生じ、また結露防止用壁材等の産業用
吸収物品では長期的に十分な吸湿力・調湿力・保水力を
得ることができないので好ましくない。

本発明の吸収物品は、前記した特定の物性値にコントロ
ールされた吸水性ポリマーを粉砕バルブ及び／又は吸収
紙に配してなる吸収体を用いたものである。このような
吸収体を得るには、吸収物状品を構成するのに都合のよい形横例えばシートやフィル
ム状の吸収体に吸水性ポリマーを加工するのに採用され
る従来公知の方法をとればよい。したがって、本発明で
用いられる吸収体は、例えば吸水性ポリマーを吸収紙や
不織布の間に配して挟永持したものでもよく、また粉砕バルブと吸水性ポリマー
とを乾式又は湿式で混合したのちシート状に成形したも
のでもよい。

この：うにして得られる吸収体を用いて本発明の吸収物
品を得るには、目的とする吸収物品の用途に応じて、こ
の吸収体を単独あるいはその他の成分と適宜組み合わせ
て吸収物品を構成すればよい。例えば吸汗用パッドや結
露防止用壁材では、得られた吸収体をそのまま７トン上
に置いたシ壁に貼付したシして吸収物品とすることがで
きる。

また、紙おむつや生理用ナプキン等の衛生材料では、得
られた吸収体を体液透過性シートと体液防漏シートとの
間に配して組み合わせることにより、吸収物品とするこ
とができる。

（発明の効果）本発明の吸収物品は、特定の物性値にコントロールされ
た吸水性ポリマーを用いているために、大きな水性物質
の吸収容量を有し、また該ポリマーがゲルブロッキング
現象を起こさないことから優れた吸収特性を経時的に安
定に維持できるという、これまでにない特徴を有してい
るものである。

したがって、本発明の吸収物品は、紙おむつや生理用ナ
プキン等の衛生材料として用いれば、加圧時のもど重量
が極めて少なく使用時の横もれもないため、肌に対する
不快感が全くなく長時間の使用にも耐え得るものとなる
。また、結露防止用壁材等の産業用吸収物品としても、
長期的に優れた吸湿力・調湿力・保水力を保持したもの
が得られる。

（実施例）以下、実施例を示すが、本発明はこれら実施例に限定さ
れるものでは々い。なお、以下に示す実施例の中でとく
に断シのない限夛、部およびチはすべて重量部および重
量％を表わす。

また、吸水性ポリマーの吸液量、吸引量及び可溶分量は
次に示す方法により測定した。

１）生理食塩水の吸液量：吸水性ポリマー約０．２ｙを
不織布製のティーバッグ式袋（４０ｍＸ１５０ｎ）に均
一に入れ、大過剰の生理食塩水（０，９チ食塩水）に浸
漬して該ポリマーを充分に膨潤させた後、膨潤ゲルの入
ったティーバッグ式袋を５秒間引き上げ、２４枚のトイ
レットペーパー（５７ｙｒａｔＸ　５０ｍ、ｘ９ｇ／ｍ
ｆ）上で１０秒間水切りを行い、重量を測定した。ティ
ーバッグ式袋のみの吸液後の重量をブランクとして、次
式に従って吸水性ポリマーの吸液量を算出した。

２）人工尿の吸引量：吸水性ポリマー約１■ｙを下記組
成の人工尿２０ｍ１に浸した１６枚のトイレットペーパ
ー（５５Ｘ７５ｍｍ）上に加え、１０分間吸液させた後
、膨潤ゲルを採取して、その重量（５）を測定した。吸
液前の吸水性ポリマー重ｉ（Ｗ、）よシ、次式に従って
吸水性ポリマーの吸引量を算出した。

人工尿の吸引量Ｃ１／ｌポリマー）　＝　Ｗ／Ｗ０人工
尿の組成３）イオン交換水で飽和膨潤させた時の吸水性ポリマー
の可溶分量：４８メツシユの篩を通過し且つ６０メツシ
ユの篩を通過しない粒度に調整した吸水性ポリマー０．
５ｇをイオン交換水１０００ｇ中に加え、２５℃で８時
間撹拌を行った後、ろ紙（東洋濾厭／ｌ６２）でろ過し
た。得られたろ液中のカルボン酸量を、０．１規定水酸
化ナトリウム水溶液で滴定したのち０．１規定塩酸で逆
滴定して、次式によシ可溶分量を求めた。

可溶分量（％）　＝　０．ＩＴａ／１０００　Ｘ　（７
２Ｔｂ＋９４（Ｔａ−Ｔｂ））／Ｔａ　Ｘ　１０００／
ＭＸＩ１０．５　Ｘ　１００（但し、滴定を行ったろ液
の量（Ｆ）　＝　Ｍｏ、１規定水酸化ナトリウム水溶液
の滴定量（ｍＡ’）　−Ｔ　ｂＯ，１規定塩酸の逆滴定
量　　（ゴ）−Ｔａ）参考例１アクリル酸ナトリウム７４．９５モルチ、アクリル酸２
５モルチおよびトリメチロールプロパントリアクリレー
ト０．０５モルチからなるアクリル酸塩系単量体の４０
チ水溶液４０００部を、過硫酸アンモニウム０．５部お
よび亜硫酸水素ナトリウム０．１部を用いて窒素雰囲気
中５０〜８０℃で静置重合し、ゲル状含水重合体を得た
。このゲル状含水重合体を１８０℃の熱風乾燥器で乾燥
後、ハンマー型粉砕機で粉砕し、２０メツシユ金網で篩
分けして参考例２参考例１で得た吸水性ポリマー（１１１００部に、グリ
セリン２部、水２部およびエチルアルコール２部をパド
ル型混合機で混合し、得られた混合物をパドルドライヤ
ーによシ連続的に加熱処理した。

このパドルドライヤーの平均滞留時間は２０分間で、排
出口での材料温度は１９０℃であった。このようにして
、後架橋された吸水性ポリマー（２）を得た。

参考例３参考例１で得た吸水性ポリマー（１１１００部に、金物
を参考例２と同様にパドルドライヤーにょシ加熱処理し
て、吸水性ポリマー（３）を得た。

参考例４アクリル酸ナトリウム７４．９７モルチ、アクリル酸２
５モルチおよびＮ、Ｎ’メチレンビスアクリルアミド０
．０３モルチからなるアクリル酸塩系単量体の４０％水
溶液４０００部を、過硫酸アンモニウム０．５部および
亜硫酸水素ナトリウム０．１部を用１８０℃の熱風乾燥
機で乾燥後、ハンマー型粉砕機で粉砕し、２０メツシユ
金網で篩分けして２０メツシユ通過物（以下、吸水性ポ
リマー（４）という。）を分取した。

参考例５参考例４で得た吸水性ポリマー（４）　１００部に、エ
チレングリコールジグリシジルエーテル０．５　部をリ
ボンプレンダーで混合後、リボンプレンダーのジャケッ
トの熱媒温度を１８０’Ｃに上げて３０分間熱処理を行
い、吸水性ポリマー（５）を得た。

参考例６参考例４におけるアクリル酸ナトリウムの量を７４．７
モル％、Ｎ、Ｎ’メチレンビスアクリルアミドの量を０
．３モルチにした以外は、参考例４と同様にして吸水性
ポリマー（６）を得た。

参考例７アクリル酸ナトリウム７４．９９５モル乞アクリ酸２５
モルチおよびトリメチロールプロパントリアクリレート
０．００５モルチからなるアクリル酸塩系単量体の４０
チ水溶液４０００部を、過硫酸アンモニウム０．６部お
よび亜硫酸水素ナトリウム０．２部を用いて窒素雰囲気
中５０〜８０°Ｃで靜置重合し、ゲル状含水重合体を得
た。このゲル状含水重合体を１８０℃の熱風乾燥器で乾
燥後、ハン（力という。）を分取した。

参考例８参考例７で得た吸水性ポリマー（力１００部に、エチ１
／／りＩＪコールシクリシジルエーテル０．５　ｉをリ
ボンブレンダーで混合後、リボンプレンダーのジャケッ
トの熱媒温度を１８０℃に上げて３０分間熱処理を行い
、吸水性ポリマー（８）を得た。

実施例１粉砕パルプ２４！ｉを上層および下層の約半分ずつに分
け、上下層間に参考例１で得られた吸水性ポリマー（１
）を１．５１均一に散布し、粉砕パルプを圧縮して１９
ｃ＋ｙｔＸ２７儂で厚さ約６鶴の吸収体を得た。この吸
収体を１枚のポリエチレンフィルムおよび１枚のティッ
シュペーパーで挟持して、紙おむつ様の吸収物品（１）
を得た。

得られた吸収物品（１）のティッシュペーパー側からそ
の中央部に、前記組成の人工尿６０ｇを注いで吸収させ
た。１０分および６０分間放置後、それぞれの吸収物品
（１）の上に２３ｃＩＩＬＸ２３ｃＭＬのペーパータオ
ルを１０枚かぶせて、４０．Ｆ／ｉの圧力を１分間かけ
た後にペーパータオルに吸収された人工尿の戻υ量を測
定した。また、注がれた人工尿の拡散性を人工尿の液だ
まシの消滅度合を肉眼により観察し、○〜Δ〜×の３段
階評価し、それらの結果を第１表に示した。なお、吸収
物品（１）を得るのに用いた吸水性ポリマー（１）の吸
液量、吸引量および可溶分量の測定結果も第１表に併記
した。

実施例２〜５および比較例１〜３実施例１における吸水性ポリマー（１）の代わυに参考
例２〜５で得られた吸水性ポリマー（２）〜（５）およ
び参考例６〜８で得られた吸水性ポリマー（６）〜（８
）のそれぞれを用いる以外は、実施例１と同様にして、
吸収物品（２）〜（５）および比較用吸収物品（１）〜
（３）を得た。

得られた吸収物品（２）〜（５）および比較用吸収物品
（１）〜（３）のそれぞれを用いて、実施例１で行った
と同様の方法で人工尿の戻り量および拡散性を評価した
。それらの結果を第１表に示した。なお、吸水性ポリマ
ー（２）〜（８）の吸液量、吸引量および可溶分量の測
定結果も第１表に併記した。

実施例６参考例１で得られた吸水性ポリマー（１）と粉砕パート
状吸収体を得た。この吸収体をそのまま結露防止用の吸
収物品（６）として用いて、蒸気発生器での蒸気の吹き
つけによる吸湿操作とドライヤーによる乾燥操作のサイ
クルをくシ返して、吸湿性能を吸収物品の表面の感触で
評価した。

評価結果を第２表に示した。

実施例７〜１０および比較例４〜６実施例６における吸水性ポリマー（１１の代わυに参考
例２〜５で得られた吸水性ポリマー（２）〜（５）およ
び参考例６〜８で得られた吸水性ポリマー（６）〜（８
）のそれぞれを用いる以外は、実施例６と同様にして、
結露防止用の吸収物品（７）〜ＱＯおよび比較用吸収物
品（４）〜（６）を得た。

得られた吸収物品（力〜αＩおよび比較用吸収物品（４
）〜（６）のそれぞれを用いて、実施例６で行ったと同
様の方法で吸湿性能を評価した。それらの結果を第２表
に示した。

第　　　２　　表（注１）Ｏ：　ドライな感触がちや良好。

×：　ウェットな感触がして結露している。

Claims

【特許請求の範囲】

１．生理食塩水の吸液量が３０〜８０ｇ／ｇポリマーの
範囲、人工尿の吸引量が１４ｇ／ｇポリマー以上でかつ
イオン交換水で飽和膨潤させた時のポリマーの可溶分量
が３０重量％以下である吸水性ポリマーを粉砕パルプ及
び／又は吸収紙に配してなる吸収体を用いることを特徴
とする吸収物品。