JPS63219675A - パイル起立状態検出方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、織り、編み、静電植毛、タフティング或は起
毛等によりパイル立毛の形成されたパイル布帛の当該パ
イルが所定の高さくパイル長）を有するか否か、或は、
パイルが押圧伏倒したままセットされていないか否かな
ど、そのパイルの起立状態を、パイルの根元を把持する
基部からパイル先端までの距離を測定して、その異常の
有無を検出する方法及び装置に関するものである。

〔従来の技術〕

モケット織機やタフテッド機等のパイル布帛製造装置に
おけるパイル糸のテンションや供給量、或は、カッター
とパイル布帛の基部との距離、又、ジャリング装置にお
けるアンダーベッドとカッタ。

−との距離等によってパイル長が設定される。

このパイル長はパイル布帛の商品価値を大きく左右する
ものであり、製造工程や仕上工程或は検出工程では、パ
イル長が規格通りに設定されているか絶えずチェックさ
れる。

従来、かかるチェックは、スケール（定規）　ヲパイル
布帛の基部へと直角に立てて基部からパイル先端までの
距離を目視測定するか、或は、パイル布帛から切り取っ
た所定の大きさく寸法）のサンプルの重量を測定してパ
イルの目付量から割り出すと言う方法によっていた。

〔発明が解決しようとする問題点〕

パイル糸は、パイル布帛の風合と外観品質を直接決定す
るものであり、パイル布帛の基部を形成する地糸に比し
て遥かに高価な糸が使用される。

一方、パイル長は、パイル布帛の用途によって異なるが
概して２〜５鶴に設定され、椅子張地用のパイル布帛で
は通常２ｆ１前後に設定される。

従って、製造工程でパイル長に０．２３程度のバラツキ
が生じても、そのバラツキはパイル布帛の原料コストを
大きく左右する。

ところで、スケールを用いて目視によるチェックでは、
０．２鶴と極く僅かなパイル長のバラツキを検出するこ
とは不可能に近く、又、サンプルを切り取っての目付量
から割り出すチェックでは、その切り取った跡は疵跡と
して残り不良品を作ることになるから頻繁に行うことは
出来ない。

かかる理由により、製造工程ではパイルを長めに設定し
稍々過剰品質のパイル布帛を製造せざるを得す、原料コ
スト面での不利益は免れ得ない。

〔発明の目的〕

そこで本発明は、チェックによって疵跡を残さ、ず、而
も、パイル布帛の全体に亘って正確にパイルの起立状態
をチェックし、その異常によって生じるパイル糸の過不
足を解消し、規格通りのパイノＩ；布帛を経済的に提供
しようとするものである。

（発明の構成〕 本発明に係る検出方法は、上記の目的を達成するもので
あり、製造工程や仕上工程或は検出工程等で走行するパ
イル布帛１１の裏面１２にガイド１３を当接してその走
行方向を変え、そのガイド１３に突き出されるパイル先
端１４から所要の距離りをおいて仕切部材１５を設け、
それらのパイル先端１４及び仕切部材１５と共にそれら
の間に形成される間隙１６の画像１７をＣＳＣ，Ｄカメ
ラ１８にキャッチしてアナログ電気信号１９に変え、そ
のアナログ電気信号１９をアナログ・デジタル変換装置
２０によってデジタル電気信号２１（ｒＯＪと「ｌ」）
に二進数化するとき、パイル布帛１１の基部２２からパ
イル先端１４の距離Ｈによって変わる間隙りの画像の大
きさのデジタル電気信号１９（ｒＯＪ又は「１」）の変
化によってパイル２３の起立状態の異常を検出すること
を特徴とするものである。

ここにｒＣ，Ｃ，ＤＪとはｒＣｈａｒｇｅ　　Ｃｏｕｐ
ｌｅｄＤｅｖｉｃｅＪの略語であり、ｒＣＳＣ，Ｄカメ
ラ」とは画像を電気信号に変換する機能を有するカメラ
であって、本発明における実施例ではソニー株式会社の
販売する画像１７をアナログ信号１９に変換するＣ、Ｃ
，Ｄカメラ１８が、そのアナログ信号１９を「０」、と
「１」との二進数のデジタル信号２１に変換するアナロ
グ・デジタル変換装置２０に接続して使用され、その変
換された二進数のデジタル信号２１は市販のパーソナル
コンピューター２４において処理され、それにより検出
されたパイル起立状態の異常はモニターテレビや警報ブ
ザ−２５等に表示し、或は、本発明をシャリング工程で
実施するときはアンダーベット２６を、又、パイル布帛
原反のセンターカット工程で実施するときはカッター２
７を制禦する。

次に本発明の実施手順を説明するに、まず最初に、パイ
ル起立状態の正常な標準状態におけるパイル先端部分１
４と仕切部材１５とそれらの間の間隙１６との画像１７
をＣ，ＣＳＤカメラ１８にとらえてアナログ信号１９に
変換し、そのアナログ信号１９をアナログ・デジタル変
換装置２０を介して、パイル先端部分１４は電気信号「
０」に、間隙■６は電気信号「１」に、仕切部材１５は
電気信号「０」にと言う様に二進数のデジタル信号２１
のｒＯＪと「１」とに変換してコンピューター２４にセ
ントする。

次いで、パイル起立状態の異常の有無の検出作業を開始
し、パイル布帛１１の走行中連続してパイル先端部分１
４’と間隙１６１と仕切部材Ｉ５とをＣ１Ｃ５Ｄカメラ
１８にとらえ、それらの画像１７１を、パイル先端部分
１４”はデジタル信号「０」に、間隙１６’はデジタル
信号「Ｉ」に、仕切部材１５はデジタル信号「０」にと
それぞれ変換してコンピューター２４に送信し、検査信
号２１’を先にセットした標準信号２工とコンピュータ
ー２４にて比較する。

このときパイル起立状態に異常があれば検査信号２１°
の波形は標準信号２１の波形との間に相異が生じ、その
相異が先にセットした標準信号２１の許容範囲を超える
ときは「異常」と判断され、その検出信号はモニターテ
レビ２５やアンダーベッド２６、或は、カッター２７等
に伝達され、それによって所要の処置がとられる。

〔発明の効果〕

以上の通り、パイル長Ｈが短い場合やパイル２３が伏倒
セットされている場合には、標準状態での間隙１６に比
してＣ，ＣＳＤカメラ１８にとらえられる間隙１６１の
面積が大きくなり、それとは逆にパイル長Ｈが長い場合
には間隙１６１の面積が標準状態での間隙１６の面積に
比して小さくなり、その結果、間隙１６１の変換される
デジタル信号２工に変化が生じ、その変化によってパイ
ル起立状態の異常が検出される。

この様にパイル起立状態の検出がパイル面をＣ１Ｃ，Ｄ
カメラに投影して電気的に行われるので、検査対象とな
るパイル布帛にダメージを与えることがない。

又、パイル長Ｈの過不足は、個々のパイルの長さを直接
測定して検出するのではなく、数十・数百本のパイルの
長さの過不足によって生じる間隙１６の面積の変化によ
って検出するので、個々のパイルの長さを測定して検出
出来ない０．Ｉ　Ｗ程度の僅かな過不足も検出すること
が出来る。

かくして本発明によると、チェックによって疵跡をパイ
ル面に残さず、而も、パイル布帛の全体に亘って正確に
パイルの起立状態がチェックされ、その異常によって生
じるパイル糸の過不足が解消され、それによりパイル糸
のコストダウンが図られ、規格通りのパイル布帛が経済
的に得られる等の効を奏し、よって本発明の産業玉料と
するところ多大である。

【図面の簡単な説明】

第１図はパイル布帛のシャーリング工程で実施される本
発明の概念図、第２図はパイル布帛原反のセンターカッ
ト工程で実施される本発明の概念図、第３図と第４図と
はそれぞれＣ，、Ｃ，Ｄカメラを介して変換される画像
・電気信号波形曲線図である。 １１・・・パイル布帛、　　１３・・・ガイドロール、
１４・・・パイル先端、　　１５・・・仕切部材、１６
・・・間隙、　　　　　１７・・・画像、１８・・・Ｃ
，Ｃ，Ｏカメラ、　１９・・・アナログ信号、２０・・
・アナログ・デジタル変換装置、２１・・・デジタル信
号、２２・・・パイル布帛基部、２４・・・コンピュー
ター、２５・・・モニターテレビ、２６・・・アンダー
ベント、２７・・・カッター。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 走行するパイル布帛１１の裏面１２にガイド１３を当接
   して走行方向を変え、そのガイド１３に突き出されるパ
   イル先端１４から所要の距離Ｌをおいて仕切部材１５を
   設け、それらのパイル先端１４及び仕切部材１５並びに
   それらの間に形成される間隙１６の画像１７をＣ、Ｃ、
   Ｄカメラ１８にキヤッチしてアナログ電気信号１９に変
   え、アナログ・デジタル変換装置２０によってアナログ
   電気信号１９をデジタル電気信号２１（「０」と「１」
   ）に二進数化するとき、パイル布帛１１の基部２２から
   パイル先端１４の距離Ｈによって変わる間隙Ｌの画像の
   大きさのデジタル電気信号１９（「０」又は「１」）の
   変化によって、パイル２３の起立状態の異常を検出する
   ことを特徴とするパイル起立状態検出方法。