JPS6321996Y2 - - Google Patents

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JPS6321996Y2
JPS6321996Y2 JP7719683U JP7719683U JPS6321996Y2 JP S6321996 Y2 JPS6321996 Y2 JP S6321996Y2 JP 7719683 U JP7719683 U JP 7719683U JP 7719683 U JP7719683 U JP 7719683U JP S6321996 Y2 JPS6321996 Y2 JP S6321996Y2
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JP
Japan
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cake
section
cake thickness
thickness
gravity
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Application number
JP7719683U
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JPS59185094U (ja
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、無端帯状のろ布を、重力脱水部から
強制脱水部にわたつて回動する状態で設け、前記
重力脱水部に被処理物を供給する装置を設け、前
記ろ布の回動により前記重力脱水部から送出され
るケーキの厚みを調整するケーキ厚調整具を昇降
自在に取付けた脱水装置のケーキ厚調節部の改良
に関する。
従来、第3図に示すように、ケーキ厚調整具1
2をスプリング18で下降付勢させて、ろ布6回
動に伴うケーキS1自体の押上げ力の変化に伴つて
ケーキ厚調整具12の上下位置変更を行わせる
か、あるいは、第4図に示すように、ケーキ厚調
整具12の上下位置変化に伴つて供給装置3から
重力脱水部Aへの供給量をセンサー19及び制御
器20で調節する等の手段を提案していた。
しかし、第3図に示すものは、ケーキS1が比較
的軟質であるとケーキ厚調整具12の上手側に溜
つても、ケーキ厚調整具12が余り押し上げられ
ないために、溜り量が増大して、ケーキS1がケー
キ厚調整具12を乗越えてしまう危険性があり、
ケーキ厚調節機能が失われないように改善する余
地があつた。また、第4図に示すものは、ケーキ
厚調節機能は十分であるが、重力脱水部Aでのろ
過機能が供給量変更によるケーキS1の厚み変化に
起因して損われる危険性があり、脱水性能の面で
改善の余地があつた。
本考案の目的は、上記実情に鑑みて、重力脱水
性能に悪影響を及ぼすことなく、かつ、ケーキの
硬軟いかんにかかわらず、良好なケーキ厚調節を
確実に行えるようにする点にある。
本考案による脱水装置のケーキ厚調節部の特徴
構成は、無端帯状ろ布の回動により重力脱水部か
ら強制脱水部に向かつて送出されるケーキの厚み
を調整する昇降自在なケーキ厚調整具の上手側近
くに、ケーキ厚検出用センサーを設け、そのセン
サーによる検出厚みを設定範囲内に維持するよう
に、ケーキ厚調整具の昇降装置を自動操作する制
御器を設けたことにあり、その作用効果は次の通
りである。
つまり、制御器と昇降装置の作用によつて、セ
ンサによりケーキ厚調整具の上手側にケーキが溜
り過ぎが検出されると、ケーキ厚調整具とろ布の
間隔が大きくなつて、ケーキ送出量増大によりケ
ーキのケーキ厚調整具に対する乗越が確実に防止
される。これとは逆に、ケーキ厚調整具の上手側
におけるケーキ溜り量が少なくなり過ぎたことが
センサーで検出されると、ケーキ送出し量を減少
するようにケーキ厚調整具とろ布の間隔を小さく
調整するので、重力脱水部でのケーキ溜り量の異
常減少が防止される。その結果、重力脱水部での
ケーキ溜り量が極端に変動することがなく、重力
脱水部への被処理物供給量を変更しなくても、重
力脱水を良好なろ過状態で確実に行わせることが
可能になつた。また、ケーキ厚調整具を昇降装置
の駆動力で昇降させるから、ケーキの硬軟にかか
わらず良好なケーキ厚調節を確実に行わせること
ができ、全体として極めて優れた脱水性能を備え
させることが可能になつた。
次に、第1図及び第2図により実施例を示す。
第1図に示すように、第1貯留槽1から供給さ
れる被処理物と、第2貯留槽2から供給される凝
集剤を混和するロータリー式混和機3を設け、側
壁4及び後壁5との協働で混和機3からの被処理
物に対する重力脱水部Aを形成する無端帯状の第
1回動ろ布6を、駆動回動自在に設け、第1回動
ろ布6との協働によつて、除々にケーキを圧縮す
る輾圧脱水ゾーンB、反転経路から成る圧縮脱水
ゾーンC及び蛇行状経路から成る剪断脱水ゾーン
Dを有する強制強水部B,C,Dを形成する無端
帯状の第2回動ろ布7を、駆動回動自在に設け、
もつて、し尿や都市下水あるいは産業廃水等、各
種の水処理に伴つて発生する汚泥等の被処理物
を、第1回動ろ布6と共に重力脱水部Aから強制
脱水部B,C,Dに送つて、連続的に脱水処理
し、脱水ケーキをスクレーパ8でコンベヤ9に回
収するための脱水装置を構成してある。尚、10
a,10bは、脱水処理で得られる排水を回収す
る容器であり、10cは、ノズル11からのろ布
6洗浄水を回収する容器である。
第2図に示すように、重力脱水部Aから強制脱
水部B,C,Dに送り出されるケーキSの厚みを
調節するローラ12を、流体圧シリンダ13によ
り昇降操作自在に設け、長短一対の接触検出用素
子14a,14aを有する第1センサー14を、
ローラ12の上手側近くに設け、第1センサー14
からの情報に基いて流体圧シリンダ13は自動的
に伸縮操作する第1制御器15を設けて、短い素
子14bにケーキS1が接触するとローラ12を上
昇させ、かつ、長い素子14aからケーキS1が離
れるとローラ12を下降させるように構成し、ロ
ーラ12直前のケーキS1の厚みがD1ないしD2
設定範囲内に維持されるようにしてある。
長短一対の接触検出用素子16a,16bを有
する第2センサー16を、第1センサー14より
も上手側でローラ12によるケーキ溜りに影響さ
れない位置に設け、第2センサー16からの情報
に基いて被処理物供給量用調節弁V1及び凝集剤
供給量用調節弁V2を自動操作する第2制御器1
7を設けて、短い素子16bにケーキS2が接触す
ると被処理物及び凝集剤の供給量を正比例的に減
少し、かつ、長い素子16aからケーキS2が離れ
ると被処理物及び凝集剤の供給量を正比例的に増
大するように構成し、重力脱水が良好に行われる
ケーキ厚D3ないしD4が維持されるようにしてあ
る。
次に、別の実施例を示す。
強制脱水部B,C,Dの脱水形態は、1種ある
いは適当な複数種の組合せ等、自由に変更でき
る。
重力脱水部Aに被処理物を供給するに、各種形
式あるいは構成のものが利用でき、それらを被処
理物供給用の装置3と総称する。
重力脱水部Aから送出されるケーキSの厚みを
調整するに、例えば傾斜板やゴム板等の各種の部
材が利用でき、それらをケーキ厚調整具12と総
称し、また、ケーキ厚調整具12を駆動昇降させ
る機構も、流体圧式、電気式、機械式等において
各種変更が可能であり、それらを昇降装置13と
総称する。
第1及び第2センサ14,16の検出方式や構
成は、例えば光や超音波の投射方式等の各種のも
のに変更できる。
ケーキ厚調整具12を制御器15によつて昇降
させる方式は、例えば、適当なサンプリングタイ
ムを設定しておいて、ケーキ厚検出値が設定範囲
から外れると設定距離だけケーキ厚調整具12を
昇降させる方式、あるいは、ケーキ厚検出値の設
定範囲から外れた量に応じた距離だけケーキ厚調
整具12を昇降させる方式等、各種のものが利用
できる。
脱水処理対象や処理目的はいかなるものでもよ
い。
尚、実用新案登録請求の範囲の項に図面との対
照を便利にする為に符号を記すが、該記入により
本考案は添付図面の構造に限定されるものではな
い。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の実施例を示す概略縦断面図で
あり、第2図は第1図の要部拡大図である。第3
図及び第4図は各別の従来例を示す要部脱明図で
ある。 3……被処理物供給用装置、6……ろ布、12
……ケーキ厚調整具、13……昇降装置、14…
…センサー、15……制御器、A……重力脱水
部、B,C,D……強制脱水部、S……ケーキ。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 無端帯状のろ布6を、重力脱水部Aから強制脱
    水部B,C,Dにわたつて回動する状態で設け、
    前記重力脱水部Aに被処理物を供給する装置3を
    設け、前記ろ布6の回動により前記重力脱水部A
    から送出されるケーキSの厚みを調整するケーキ
    厚調整具12を昇降自在に取付けた脱水装置にお
    いて、前記ケーキ厚調整具12の上手側近くにケ
    ーキ厚検出用センサー14を設け、そのセンサー
    14による検出厚みを設定範囲内に維持するよう
    に、前記ケーキ厚調整具12の昇降装置13を自
    動操作する制御器15を設けてある脱水装置のケ
    ーキ厚調節部。
JP7719683U 1983-05-23 1983-05-23 脱水装置のケ−キ厚調節部 Granted JPS59185094U (ja)

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JP7719683U JPS59185094U (ja) 1983-05-23 1983-05-23 脱水装置のケ−キ厚調節部

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Publication Number Publication Date
JPS59185094U JPS59185094U (ja) 1984-12-08
JPS6321996Y2 true JPS6321996Y2 (ja) 1988-06-16

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ID=30207231

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