JPS6322172A - 食品用組成物およびその製造法 - Google Patents
食品用組成物およびその製造法Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、粉末ないし顆粒状食品用組成物の製造法に関
する。
する。
従来の技術
従来、液状の食品用界面活性剤を用いる場合、単独で液
状のまま使用らしくは、あらかじめ粉乳を水に分散させ
たものに液状の界面活性剤を入れて混合するという方法
で使用されてきた。
状のまま使用らしくは、あらかじめ粉乳を水に分散させ
たものに液状の界面活性剤を入れて混合するという方法
で使用されてきた。
発明が解決しようとしている問題点
液状の食品用界面活性剤は、粘稠性があるため計量しに
くく、その性状故に運搬、取り扱い等の作業性の点で難
点を生じる場合があり、また乳化時に加熱しないと容易
に分散しにくい等の欠点を有していた。
くく、その性状故に運搬、取り扱い等の作業性の点で難
点を生じる場合があり、また乳化時に加熱しないと容易
に分散しにくい等の欠点を有していた。
問題点を解決するための手段
本発明者は、この様な事情を鑑み種々検討した結果、本
発明を完成した。
発明を完成した。
すなわち本発明は、
(1)粉乳および/またはホエー粉末および液状または
ペースト状の食品用界面活性剤を含有してなる粉末ない
し顆粒状食品用組成物および(2)粉乳および/または
ホエー粉末と液状またはペースト状の食品用界面活性剤
とを均一に混和し、熟成させることを特徴とする粉末な
いし顆粒状の食品本発明における食品用組成物を使用す
る食品としては、たとえば冷凍摺身、蒲鉾、竹輪、サツ
マアゲ、魚畜肉ソーセージ、ハンバーグ、肉ダンゴ、サ
ラダ1スープ、乳製品、粉末スープ、礼装粉末飲料、ア
イスクリーム、ソース、パン、ミートソース、コーヒー
、紅茶、清涼飲料、ココア、焼き菓子、ケーキ、クツキ
ー、カスタード、プディング、ホットケーキミックス、
トマトケチャツプ、チョコレート、マヨネーズ、漬物、
マスタード、チーズ、ドレッシング、めん類、まんじゅ
う、コロッケ、ドーナツ、マーガリン。
ペースト状の食品用界面活性剤を含有してなる粉末ない
し顆粒状食品用組成物および(2)粉乳および/または
ホエー粉末と液状またはペースト状の食品用界面活性剤
とを均一に混和し、熟成させることを特徴とする粉末な
いし顆粒状の食品本発明における食品用組成物を使用す
る食品としては、たとえば冷凍摺身、蒲鉾、竹輪、サツ
マアゲ、魚畜肉ソーセージ、ハンバーグ、肉ダンゴ、サ
ラダ1スープ、乳製品、粉末スープ、礼装粉末飲料、ア
イスクリーム、ソース、パン、ミートソース、コーヒー
、紅茶、清涼飲料、ココア、焼き菓子、ケーキ、クツキ
ー、カスタード、プディング、ホットケーキミックス、
トマトケチャツプ、チョコレート、マヨネーズ、漬物、
マスタード、チーズ、ドレッシング、めん類、まんじゅ
う、コロッケ、ドーナツ、マーガリン。
ショートニング、ヨーグルト、味噌加工品、シャーベッ
ト、つくだ煮類、ふりかけ、調味料、たれ類、そう菜、
卵製品、ギョーザ、シューマイ、カレー、カレールー、
ピーナツツバター等が挙げられる。
ト、つくだ煮類、ふりかけ、調味料、たれ類、そう菜、
卵製品、ギョーザ、シューマイ、カレー、カレールー、
ピーナツツバター等が挙げられる。
本発明でもちいられる粉乳としては、たとえば全脂粉乳
、脱脂粉乳、加糖粉乳等が挙げられ、なかでも脱脂粉乳
が好ましい。
、脱脂粉乳、加糖粉乳等が挙げられ、なかでも脱脂粉乳
が好ましい。
本発明で用いられるホエー粉末としては、一般にチーズ
またはカゼイン等の製造時に副生ずるいずれのものも使
用できる。
またはカゼイン等の製造時に副生ずるいずれのものも使
用できる。
本発明で用いられる液状またはペースト状の食品用界面
活性剤としては、たとえばンヨ糖脂肪酸エステル、ソル
ビタン脂肪酸エステル、プロピレングリコール脂肪酸エ
ステル、グリセリン脂肪酸エステル、大豆リン脂質など
が挙げられる。
活性剤としては、たとえばンヨ糖脂肪酸エステル、ソル
ビタン脂肪酸エステル、プロピレングリコール脂肪酸エ
ステル、グリセリン脂肪酸エステル、大豆リン脂質など
が挙げられる。
次に本発明の食品用組成物の製造法について述べる。
本発明の食品用組成物は、粉乳および/またはホエー粉
末と液状またはペースト状の食品用界面活性剤とを混合
し、一定時間放置し、熟成させることにより得られる。
末と液状またはペースト状の食品用界面活性剤とを混合
し、一定時間放置し、熟成させることにより得られる。
本発明における熟成とは、放置することにより固化した
ものが得られ、これを粉砕またはほぐして容易に篩過す
ることができる程度にまで乾燥することをいい、また容
易に篩過することができる程度とは30メツシユの篩を
通過することをめどとしている。
ものが得られ、これを粉砕またはほぐして容易に篩過す
ることができる程度にまで乾燥することをいい、また容
易に篩過することができる程度とは30メツシユの篩を
通過することをめどとしている。
粉乳および/またはホエー粉末と液状またはペースト状
の食品用界面活性剤とを混合する際の混合比は、粉乳お
よび/またはホエー粉末100重量部に対して界面活性
剤約2ないし30重量部。
の食品用界面活性剤とを混合する際の混合比は、粉乳お
よび/またはホエー粉末100重量部に対して界面活性
剤約2ないし30重量部。
好ましくは約3ないし20重量部である。
粉乳および/またはホエー粉末に液状またはペースト状
の界面活性剤を混合するに際し、粉乳とホエー粉末を併
用するのが好ましい。粉乳とホエー粉末の混合比はどん
な比率で混合してもよいが、なかでも混合物に対して粉
乳を90%以上含有するものが好ましい。
の界面活性剤を混合するに際し、粉乳とホエー粉末を併
用するのが好ましい。粉乳とホエー粉末の混合比はどん
な比率で混合してもよいが、なかでも混合物に対して粉
乳を90%以上含有するものが好ましい。
本発明において熟成させる場合には加熱してもよい。加
熱温度としては、下限は20℃以上、好ましくは30℃
以上であり、上限は80℃以下、好ましくは60℃以下
である。
熱温度としては、下限は20℃以上、好ましくは30℃
以上であり、上限は80℃以下、好ましくは60℃以下
である。
本発明における熟成時間としては、加熱温度および粉乳
および/またはホエー粉末と食品用界面活性剤の混合比
などにより異なり、温度が高い程熟成時間は短くてよい
が。50〜80℃の高温では変色する場合があるので十
分注意して熟成させることが必要である。
および/またはホエー粉末と食品用界面活性剤の混合比
などにより異なり、温度が高い程熟成時間は短くてよい
が。50〜80℃の高温では変色する場合があるので十
分注意して熟成させることが必要である。
本発明の食品用組成物には、さらに炭酸塩または大豆タ
ンパクを添加することにより好ましい組成物が得られる
。
ンパクを添加することにより好ましい組成物が得られる
。
該炭酸塩としては、たとえば重炭酸ナトリウム。
炭酸ナトリウム、重炭酸カリウム、炭酸カリウム。
炭酸カルシウム等が挙げられる。
該大豆タンパクとしては、たとえば大豆分離タンパク、
大豆抽出タンパク、大豆層線タンパク等が挙げられる。
大豆抽出タンパク、大豆層線タンパク等が挙げられる。
該炭酸塩の添加量は、食品用組成物中約1〜40%(w
/v)、好ましくは約3〜30%(v/ W)である。
/v)、好ましくは約3〜30%(v/ W)である。
該大豆タンパクの添加量は、添加する食品の種類により
異なるが、通常、食品用組成物中約5〜80%(w/w
)、好ましくは約20〜70%(w/實)である。
異なるが、通常、食品用組成物中約5〜80%(w/w
)、好ましくは約20〜70%(w/實)である。
該食品用組成物を食品に添加する際の添加量は、添加す
る食品の種類により異なるが、通常食品に対して約0.
1〜5%(w/ w)、好ましくは約0,2〜3%(w
/v)である。
る食品の種類により異なるが、通常食品に対して約0.
1〜5%(w/ w)、好ましくは約0,2〜3%(w
/v)である。
実施例
以下、実施例および実験例をあげて本発明を具体的に説
明する。
明する。
なお、パーセント(%)および「部」は特に記載のない
限り重量パーセントおよび「重量部」をそれぞれ示す。
限り重量パーセントおよび「重量部」をそれぞれ示す。
実施例1
脱脂粉乳およびソルビタン脂肪酸エステルを下記の配合
Aの割合(単位は重量部を表す)でそれぞれ混合し、2
0°0.30℃、40℃、50℃。
Aの割合(単位は重量部を表す)でそれぞれ混合し、2
0°0.30℃、40℃、50℃。
60℃ 80℃に放置後、粉砕し、30メツシユの篩で
篩過して本発明の組成物を得た。
篩過して本発明の組成物を得た。
(配合A)
結果
第1表に配合Aの組成物が30メツシユの篩で篩過可能
な状態になるまでの時間(単位は時間を表す)を示す。
な状態になるまでの時間(単位は時間を表す)を示す。
第1表
@■は変色も含めてサラサラした状態にならなかった。
実施例2
脱脂粉乳と各種界面活性剤とを下記の配合B〜Eの割合
(単位は、重量部を表す)でそれぞれ混合し、40℃お
よび60℃に放置後、実施例1と同様にして本発明の組
成物を得た。
(単位は、重量部を表す)でそれぞれ混合し、40℃お
よび60℃に放置後、実施例1と同様にして本発明の組
成物を得た。
(配合 B)
(配合 C)
(配合 D)
(配合 E)
結果
第2〜5表に配合B−Eの組成物が30メツシユの篩で
篩過可能な状態になるまでの時間(単位は時間を表す)
を示す。
篩過可能な状態になるまでの時間(単位は時間を表す)
を示す。
第2表(配合B)
第3表(配合C)
第4表(配合D)
第5表(配合E)
*136時間で60%篩過
実施例3
全脂粉乳100部とソルビタン脂肪酸エステル2部及び
全脂粉乳100部とソルビタン脂肪酸エステル5部をお
のおの混合し40℃において前者を3時間、後者を4時
間それぞれ放置して粉砕し、30メツシユの篩で篩過し
て本発明の組成物を得た。
全脂粉乳100部とソルビタン脂肪酸エステル5部をお
のおの混合し40℃において前者を3時間、後者を4時
間それぞれ放置して粉砕し、30メツシユの篩で篩過し
て本発明の組成物を得た。
実施例4
攪拌機内の温度を40℃に調節し、脱脂粉乳10kgと
ソルビタン脂肪酸エステル300gを投入し、1時間攪
拌混合し、30メツシユで篩過して本発明の組成物を得
た。
ソルビタン脂肪酸エステル300gを投入し、1時間攪
拌混合し、30メツシユで篩過して本発明の組成物を得
た。
実施例5
脱脂粉乳48部とソルビタン脂肪酸エステル5部とを混
合し、50℃で約10時間放置後、粉砕し、30メツシ
ユの篩で篩過して本発明の組成物を得た。本組成物にさ
らにショ糖脂肪酸エステル(粉末)12部1重炭酸ナト
リウム5部およびD−ソルビット粉末30部を混合して
粉末状起泡組成物を製造した。
合し、50℃で約10時間放置後、粉砕し、30メツシ
ユの篩で篩過して本発明の組成物を得た。本組成物にさ
らにショ糖脂肪酸エステル(粉末)12部1重炭酸ナト
リウム5部およびD−ソルビット粉末30部を混合して
粉末状起泡組成物を製造した。
実施例6
脱脂粉乳42部とソルビタンq旨肪酸エステル3部とを
混合し、40℃で一昼夜放置後、粉砕し、30メツシユ
の篩で篩過して本発明の組成物を得た。本組成物にさら
にグリセリン脂肪酸エステル(粉末)30部、ピロリン
酸ナトリウム10部およびポリリン酸ナトリウム15部
を混合して食品用組成物を製造した。
混合し、40℃で一昼夜放置後、粉砕し、30メツシユ
の篩で篩過して本発明の組成物を得た。本組成物にさら
にグリセリン脂肪酸エステル(粉末)30部、ピロリン
酸ナトリウム10部およびポリリン酸ナトリウム15部
を混合して食品用組成物を製造した。
実施例7
脱脂粉乳42部とソルビタン脂肪酸エステル3部とを混
合し、40℃で一昼夜放置後、粉砕し、30メツシユの
篩で篩過して本発明の組成物を得た。本組成物にさらに
グリセリン脂肪酸エステル(粉末)30部およびステア
リル乳酸カルシウム25部を混合して食品用組成物を製
造した。
合し、40℃で一昼夜放置後、粉砕し、30メツシユの
篩で篩過して本発明の組成物を得た。本組成物にさらに
グリセリン脂肪酸エステル(粉末)30部およびステア
リル乳酸カルシウム25部を混合して食品用組成物を製
造した。
実施例8
脱脂粉乳48部とソルビタン脂肪酸エステル5部とを混
合し、40°Cで1日放置後、粉砕し、30メツシユの
篩で篩過して本発明の組成物を得た。
合し、40°Cで1日放置後、粉砕し、30メツシユの
篩で篩過して本発明の組成物を得た。
本組成物にさらにショ糖脂肪酸エステル(粉末)12部
、炭酸ナトリウム7部およびD−ソルビット粉末28部
を混合して食品用組成物を製造した。
、炭酸ナトリウム7部およびD−ソルビット粉末28部
を混合して食品用組成物を製造した。
実施例9
ホエー粉末55部とソルビタン脂肪酸エステル5部とを
混合し、50℃で1日放置後、粉砕し、30メツシユの
篩で篩過して本発明の組成物を得た。本組成物にさらに
ショ糖脂肪酸エステル(粉末)12部、炭酸ナトリウム
7部およびD−ソルビット粉末21部を混合して食品用
組成物を製造した。
混合し、50℃で1日放置後、粉砕し、30メツシユの
篩で篩過して本発明の組成物を得た。本組成物にさらに
ショ糖脂肪酸エステル(粉末)12部、炭酸ナトリウム
7部およびD−ソルビット粉末21部を混合して食品用
組成物を製造した。
実施例10
脱脂粉乳25部、ホエー粉末25部とソルビタン脂肪酸
エステル5部とを混合し、40°C324時間放置後、
粉砕して30メツシユの篩で篩過して本発明の組成物を
得た。
エステル5部とを混合し、40°C324時間放置後、
粉砕して30メツシユの篩で篩過して本発明の組成物を
得た。
実施例11
生乳の乳糖をラクターゼにより分解してグルコースとガ
ラクトースにして脱脂粉乳にしたちの40部とソルビタ
ン脂肪酸エステル5部とを混合し、40℃で1日放置後
、さらにD−ソルピソト粉末55部を混合し粉砕して3
0メツンユの篩で篩過して本発明の組成物を得た。
ラクトースにして脱脂粉乳にしたちの40部とソルビタ
ン脂肪酸エステル5部とを混合し、40℃で1日放置後
、さらにD−ソルピソト粉末55部を混合し粉砕して3
0メツンユの篩で篩過して本発明の組成物を得た。
実験例1
常法による脱水魚肉100部に対して、砂糖4部、ソル
ビット2部および重合リン酸塩(ポリリン酸ナトリウム
−ピロリン酸ナトリウム(1:1)の混合物)0.2部
を添加したすり身を製造し、これをAとした。さらにA
にソルビタン脂肪酸エステル0.2部を添加したものを
Bとし、八に実施例1の区分■で得られた組成物を40
℃で7時間放置し、30メツシユの篩で篩過して粉末と
したものを0.2部添加したものをCとして冷凍すり身
を製造し、2ケ月間冷凍保存した後解凍し、それぞれを
常法により蒲鉾にして白皮1弾力。
ビット2部および重合リン酸塩(ポリリン酸ナトリウム
−ピロリン酸ナトリウム(1:1)の混合物)0.2部
を添加したすり身を製造し、これをAとした。さらにA
にソルビタン脂肪酸エステル0.2部を添加したものを
Bとし、八に実施例1の区分■で得られた組成物を40
℃で7時間放置し、30メツシユの篩で篩過して粉末と
したものを0.2部添加したものをCとして冷凍すり身
を製造し、2ケ月間冷凍保存した後解凍し、それぞれを
常法により蒲鉾にして白皮1弾力。
保水力を比較した。
実験例2
下記の配合に、本発明の実施例2の配合りの区分■で得
られた組成物を60℃で24時間放置後、30メツシユ
の篩で篩過して粉末化したらの0゜5部またはグリセリ
ン脂肪酸エステル0.5部をそれぞれ添加したクリーム
状のコーンスープを作り風味を比較した。
られた組成物を60℃で24時間放置後、30メツシユ
の篩で篩過して粉末化したらの0゜5部またはグリセリ
ン脂肪酸エステル0.5部をそれぞれ添加したクリーム
状のコーンスープを作り風味を比較した。
生ミルク 27 部スィートコー
ン 25 部バター
2.1 部小麦粉
2.7 品温
1.4 部大豆蛋白 0.2
8部サラダ1lIi]2.0 部 グルタミン酸モノナトリウム 0.28部粉末白コシ
ヨウ 0.02部砂糖
1.5 部グルコース
0.5 部牛乳 15.0
部水 60.0
部本発明の組成物を添加したものは、旨味にコクがあ
り、風味も良好であったが、グリセリン脂肪酸エステル
のみを添加したものはコクがなく、油臭さが残った。
ン 25 部バター
2.1 部小麦粉
2.7 品温
1.4 部大豆蛋白 0.2
8部サラダ1lIi]2.0 部 グルタミン酸モノナトリウム 0.28部粉末白コシ
ヨウ 0.02部砂糖
1.5 部グルコース
0.5 部牛乳 15.0
部水 60.0
部本発明の組成物を添加したものは、旨味にコクがあ
り、風味も良好であったが、グリセリン脂肪酸エステル
のみを添加したものはコクがなく、油臭さが残った。
実験例3
下記の配合に、本発明の実施例1の配合 Aの区分■で
得られた組成物を30°Cで48時間放置後、30メツ
ンユの篩で篩過して粉末化したちの0.5部またはソル
ビタン脂肪酸エステル05部をそれぞれ添加したハンバ
ーグを作り、風味を比較した。
得られた組成物を30°Cで48時間放置後、30メツ
ンユの篩で篩過して粉末化したちの0.5部またはソル
ビタン脂肪酸エステル05部をそれぞれ添加したハンバ
ーグを作り、風味を比較した。
合挽ミンチ 100 部食塩
36部 卵白 io、o部 小麦粉 18.0部 ガーリック 1.2部 粉末白コシヨウ 0゜2品 玉ネギ 48.0部 パン粉 360部 大豆タンパク 10.0部 水 70.0部本発明
の組成物を添加したものは風味が良好であるが、ソルビ
タン脂肪酸エステルのみを添加したものはやや異臭(ロ
ウ臭)があり、風味が低下した。
36部 卵白 io、o部 小麦粉 18.0部 ガーリック 1.2部 粉末白コシヨウ 0゜2品 玉ネギ 48.0部 パン粉 360部 大豆タンパク 10.0部 水 70.0部本発明
の組成物を添加したものは風味が良好であるが、ソルビ
タン脂肪酸エステルのみを添加したものはやや異臭(ロ
ウ臭)があり、風味が低下した。
実験例4
従来の組成物成分
ソルビタン脂肪酸エステル 8部
ショ糖脂肪酸エステル 13部
グリセリン脂肪酸エステル 12部
Dりソルビット 40部
プロピレングリコール 5部
水 22部上記組成
物成分を混合し、加熱(70〜so’c)後放冷し、ペ
ースト状の組成物を得た。
物成分を混合し、加熱(70〜so’c)後放冷し、ペ
ースト状の組成物を得た。
上記成分よりなる組成物および本発明の実施例5におい
て得られた組成物を下記の組成より成るさつま揚げ原料
に対し、それぞれ0.5%を摺り上り10分前に加え、
常法によりさつま揚げを製造し、1日冷蔵庫に保存後、
比較した。
て得られた組成物を下記の組成より成るさつま揚げ原料
に対し、それぞれ0.5%を摺り上り10分前に加え、
常法によりさつま揚げを製造し、1日冷蔵庫に保存後、
比較した。
冷凍摺身(0級) 80.0 部冷凍摺身(
特級)、 20.0 部食塩
3.0 部砂糖
6.0 部グルコース 0.5 部
グルタミン酸モノナトリウム 0.7 部馬鈴薯でん粉
7.0 部酒精調味料
2.0 部[味しるべ(大田薬品工業(株)製)
]人工甘味料 0.14部[アマエー
ス(中隔化学社製)] 小麦粉 3.0 部氷水
50.0 部風味品質 本発明の組成物を使用したらのは適度のかたさがあり、
風味食感も極めて良好である。
特級)、 20.0 部食塩
3.0 部砂糖
6.0 部グルコース 0.5 部
グルタミン酸モノナトリウム 0.7 部馬鈴薯でん粉
7.0 部酒精調味料
2.0 部[味しるべ(大田薬品工業(株)製)
]人工甘味料 0.14部[アマエー
ス(中隔化学社製)] 小麦粉 3.0 部氷水
50.0 部風味品質 本発明の組成物を使用したらのは適度のかたさがあり、
風味食感も極めて良好である。
従来品は弾力が低下して柔らかくなり団子状の食感であ
る。
る。
ボリューム
本発明の組成物を使用したものは従来品に比較してボリ
ュームが増大している。
ュームが増大している。
以上の結果により本発明の組成物を使用すると更に5%
程度の水増しが可能である。
程度の水増しが可能である。
実験例5
小麦粉(中力粉)2kgに実施例6で得られた組成物を
0.5%添加しさらに水900g、食塩140gを加え
て常法により生うどんを製造し茹めんとした。
0.5%添加しさらに水900g、食塩140gを加え
て常法により生うどんを製造し茹めんとした。
本発明の組成物を添加したうどんは無添加のものより腰
が強く風味良好で歩留まりも約8%向上が認められた。
が強く風味良好で歩留まりも約8%向上が認められた。
実験例6
実施例7で得られた組成物を0.5%添加した小麦粉3
00部、さらにイースト6部、イーストフード0.3部
、砂糖9部1食塩4.5部、ショートニング6部及び水
216部の生地配合により常法により食パンを製造した
。
00部、さらにイースト6部、イーストフード0.3部
、砂糖9部1食塩4.5部、ショートニング6部及び水
216部の生地配合により常法により食パンを製造した
。
本発明の組成物を使用したものは無添加のものと比べる
と風味が良好で焼き上がりかよく歩留まりも5%の向上
が認められた。
と風味が良好で焼き上がりかよく歩留まりも5%の向上
が認められた。
実験例7
本発明の実施例8で得られた組成物を仕上り摺−身に対
して0.5%添加して、下記原料組成物より常法に従っ
て蒲鉾を製造し、その品質を無添加の蒲鉾と比較した。
して0.5%添加して、下記原料組成物より常法に従っ
て蒲鉾を製造し、その品質を無添加の蒲鉾と比較した。
冷凍摺身(特級)100 部
食塩 2.7部砂糖
2.0部グルタミン酸モノナト
リウム 1.0部馬鈴薯澱粉
5.0部酒精調味料 2.0
部[味しるべ、大田薬品工業(株)製コ 複合調味料 0.5部しプレミッ
クス、大田薬品工業(株)製]核酸系調味料
0.05部[リボタイド、大田薬品工業(
株)製コ氷水 30 部
結果 本発明の実施例8で得られた組成物を添加したものは、
無添加品に比較してボリュームがあり、色が白く、弾力
が良好であった。
2.0部グルタミン酸モノナト
リウム 1.0部馬鈴薯澱粉
5.0部酒精調味料 2.0
部[味しるべ、大田薬品工業(株)製コ 複合調味料 0.5部しプレミッ
クス、大田薬品工業(株)製]核酸系調味料
0.05部[リボタイド、大田薬品工業(
株)製コ氷水 30 部
結果 本発明の実施例8で得られた組成物を添加したものは、
無添加品に比較してボリュームがあり、色が白く、弾力
が良好であった。
実験例8
本発明の実施例8で得られた組成物を仕上り摺身に対し
て後述の割合で添加して、下記原料組成物より常法に従
って蒲鉾を製造した。
て後述の割合で添加して、下記原料組成物より常法に従
って蒲鉾を製造した。
すり身特級 100 部食塩
3.5部砂糖
3.0部グルタミン酸ソーダ
0.5部属れいしょ澱粉 8.0
部酒精調味料(味しるべ)2.4部 複合調味料(プレミックス)0.8部 核酸系調味料(リボタイド) 0.08部氷水
60.0部無添加区を対照
区(試験区I)として、該組成物0.3%と追加加水3
.0%を添加したものを試験区2.該組成物0.5%と
追加加水5.0%を添加したものを試験区3とする。試
験区4,5.6は坐り条件20℃、3時間で試験区1,
2.3を坐らせた。以上の試験区について品質を比較し
た。
3.5部砂糖
3.0部グルタミン酸ソーダ
0.5部属れいしょ澱粉 8.0
部酒精調味料(味しるべ)2.4部 複合調味料(プレミックス)0.8部 核酸系調味料(リボタイド) 0.08部氷水
60.0部無添加区を対照
区(試験区I)として、該組成物0.3%と追加加水3
.0%を添加したものを試験区2.該組成物0.5%と
追加加水5.0%を添加したものを試験区3とする。試
験区4,5.6は坐り条件20℃、3時間で試験区1,
2.3を坐らせた。以上の試験区について品質を比較し
た。
〈結果〉
(以 下 余 白)
実験例9
常法により水洗、脱水した魚肉100部に対して、粉末
ソルビット1.5部、グルコース2部および重合リン酸
塩(ポリリン酸ナトリウム−ピロリン酸ナトリウムl:
lの混合物)0.3部を添加した摺身を製造しこれをO
とした。
ソルビット1.5部、グルコース2部および重合リン酸
塩(ポリリン酸ナトリウム−ピロリン酸ナトリウムl:
lの混合物)0.3部を添加した摺身を製造しこれをO
とした。
ざらに■に実施例2で得られた組成物
0゜5部を添加したものを■として冷凍摺身を製造し3
ケ月間冷凍保存後、それぞれを解凍し、それぞれを常法
により蒲鉾にして、白変および弾力を比較した。
ケ月間冷凍保存後、それぞれを解凍し、それぞれを常法
により蒲鉾にして、白変および弾力を比較した。
く結果〉
本発明の組成物を使用したものは、白変1弾力ともに優
れ、風味ら良好であった。
れ、風味ら良好であった。
発明の効果
本発明により得られる食品用組成物は、粉末または顆粒
状で作業性の面で取扱いやすく、食品に添加する際に容
易に分散・乳化しやすく、また品質上すぐれた食品が得
られる。
状で作業性の面で取扱いやすく、食品に添加する際に容
易に分散・乳化しやすく、また品質上すぐれた食品が得
られる。
Claims (4)
- (1)粉乳および/またはホエー粉末および液状または
ペースト状の食品用界面活性剤を含有してなる粉末ない
し顆粒状食品用組成物。 - (2)炭酸塩をさらに添加してなる特許請求の範囲第1
項記載の組成物。 - (3)大豆タンパクをさらに添加してなる特許請求の範
囲第1項記載の組成物。 - (4)粉乳および/またはホエー粉末と液状またはペー
スト状の食品用界面活性剤とを均一に混和し、熟成させ
ることを特徴とする粉末ないし顆粒状の食品用組成物の
製造法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5433686 | 1986-03-11 | ||
| JP61-54336 | 1986-03-11 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6322172A true JPS6322172A (ja) | 1988-01-29 |
| JP2588189B2 JP2588189B2 (ja) | 1997-03-05 |
Family
ID=12967760
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62055656A Expired - Lifetime JP2588189B2 (ja) | 1986-03-11 | 1987-03-10 | 食品用組成物およびその製造法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2588189B2 (ja) |
| KR (1) | KR940004522B1 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03104541U (ja) * | 1990-02-13 | 1991-10-30 | ||
| US5081668A (en) * | 1989-03-16 | 1992-01-14 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Radio telephone system having recording and reproduction functions |
| WO2007123113A1 (ja) | 2006-04-17 | 2007-11-01 | Meiji Seika Kaisha, Ltd. | ホエープロテイン含有顆粒およびその製造方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58146238A (ja) * | 1982-02-25 | 1983-08-31 | Morinaga & Co Ltd | 易溶性ココアの製造法 |
-
1987
- 1987-03-10 JP JP62055656A patent/JP2588189B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1987-03-11 KR KR1019870002162A patent/KR940004522B1/ko not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58146238A (ja) * | 1982-02-25 | 1983-08-31 | Morinaga & Co Ltd | 易溶性ココアの製造法 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US5081668A (en) * | 1989-03-16 | 1992-01-14 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Radio telephone system having recording and reproduction functions |
| JPH03104541U (ja) * | 1990-02-13 | 1991-10-30 | ||
| WO2007123113A1 (ja) | 2006-04-17 | 2007-11-01 | Meiji Seika Kaisha, Ltd. | ホエープロテイン含有顆粒およびその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR870008530A (ko) | 1987-10-19 |
| KR940004522B1 (ko) | 1994-05-25 |
| JP2588189B2 (ja) | 1997-03-05 |
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