JPS63222002A - 燃料電池発電プラント用改質装置 - Google Patents

燃料電池発電プラント用改質装置

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JPS63222002A
JPS63222002A JP63030004A JP3000488A JPS63222002A JP S63222002 A JPS63222002 A JP S63222002A JP 63030004 A JP63030004 A JP 63030004A JP 3000488 A JP3000488 A JP 3000488A JP S63222002 A JPS63222002 A JP S63222002A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ 本発明は、燃料電池発電プラント用改質装置に係り、更
に詳細には、改質装置ハウジング内への反応チューブ据
付は方法が改善された上に一層正確な温度監視特性を有
する炭化水素ガス改質装置に係る。
従来の技術 燃料電池発電プラント組立体に使用される炭化水素燃料
改質装置は、天然ガス又はプロパン成るいはナフサ等の
未処理の炭化水素燃料を取入れて、前記プラント内燃料
電池の陰極燃料として使用されるに好適な水素に富む気
体燃料へと触媒作用により前記未処理の原燃料を転化さ
せる。一般に原燃料は、改質装置ハウジング内に据付け
られたチューブに収容されている触媒濾床を通して濾過
される。触媒によるこの転化作用は、約４２７℃乃至約
９２７℃の範囲内の高温にて遂行されるので、改質装置
ハウジングには前述の高温を維持するに用いられるバー
ナーを含む。改質装置の効果的且持続的運転の為には、
改質装置ハウジング内に在る多数の触媒チューブ内に於
ける転化温度を正確に制御し且監視し続けることが極め
て重要である。
既に述べた如くハウジングの内部は、一つ若しくは多数
のバーナーにより加熱され、該ハウジング内の各触媒チ
ューブが適切な運転温度に確実に維持されるよう注意を
払われねばならない。もし触媒チューブ内温度が低過ぎ
るならば前記転化反応は希望通りには進行せず、また、
もし触媒チューブ内温度が高過ぎるならば触媒及びチュ
ーブが時間経過とともに速やかに劣化する。ハウジング
内部の各所の温度を感知すべく改質装置ハウジングに温
度感知器を分散配置することが知られている。
しかしこの方法は、ハウジング内部のここかしこに分散
配置されている触媒チューブの温度を必ずしも正確に計
測し得るものではない。ハウジング等の内部に置かれた
物体の温度を計測するもう一つの一般的な方策は、ハウ
ジングの外側に配置されてよい赤外線感知器の使用であ
り、温度を計測される前記物体の赤外線スペクトル変化
をハウジングに設けられた一つ若しくは多数の窓を通し
て監視し得る。観測されたこの赤外線スペクトル変化は
、電子工学的に温度の読みに変換され得る。
以下に述べられる特徴を有する改質装置の場合には、触
媒チューブ外面を赤外線監視することにより触媒床の正
確な温度を入手し得る。しかしながら従来技術の改質装
置に於ては、大型改質装置内の多数のチューブの高さが
皆等しく、それらの上端面が集合してハウジング内にて
ほぼ一つの水平面を形成しており、しかもこれらチュー
ブの上端には該チューブ上端を隠蔽して赤外線監視を不
可能とするセラミック製保護キャップが嵌込まれている
ため、前記の方策は実行不可能である。
以下に述べられる特徴を有する従来技術の改質装置に存
在するもう一つの問題点は、改質装置内−６＝ 部の構成要素の膨脹と収縮とに係る。先に述べた如く、
多数の触媒チューブの各々が原燃料入口マニホールド及
び改質済み燃料出口マニホールドに接続されて集配可能
とされねばならない。これら構成要素はすべて金属製で
あるので、改質装置が周期的に加熱冷却されるに従い、
ハウジング内にて膨脹収縮しようとする。当然、マニホ
ールドと触媒チューブとは何らかの方法でハウジングに
接続されねばならないので、この周期的な膨脹収縮は改
質装置内部の据付けに問題点を生じ得る。
［発明の概要］ 本発明の改質装置は、該改質装置ハウジング内の中央バ
ーナーの周囲に同心円状の幾つかの列をなして配置され
た多数の触媒チューブを有する。
チューブにより構成される円の各々は該チューブから水
素に富む改質済み気体燃料を受容する環状マニホールド
に各自取付けられており、これら環状マニホールドは各
々相互に接続され、更に改質装置ハウジングから改質済
み燃料を送出し得る一つ若しくは多数の燃料排出路に接
続されるのが望ましい。改良されるべき原燃料は、環状
の入口マニホールドから多くのチューブ列へと配分され
る。
前述の各マニホールドは改質装置ハウジングの下部に配
置されており、排出用マニホールドは柔軟性を有する吊
り具ブラケットによりハウジングの壁から懸架され、ま
た、原燃料入口マニホールドはもう一つの柔軟な吊り具
ブラケットにより排出マニホールドから懸架されている
。これら構成要素の熱的膨脹収縮は、この様にして柔軟
な据付は具を使用することにより適応させられる。バー
ナーは改質チューブ列の中央に据付けられ、」二連のマ
ニホールドに対向するハウジング端部へと向けてその火
炎を放出する。バーナーからの熱ガスはその後横に展開
させられ、次いて、一層均一な加熱が遂行されるよう全
てのチューブを蔽ってあたかも滝のように落下させられ
る。ハウジングの軸周囲の環状チューブ列が仮に三列あ
るならば、一つの列の全てのチューブの上端は隣接する
列の全てのチューブの上端より上になるよう高められ、
更に続いて、その隣接する列の全てのチューブの上端が
最後の列の全てのチューブの上端より上になるよう高め
られるようにして、チューブの上端部はずらして配列さ
れている。この方策により、ハウジング内の全てのチュ
ーブの頂部が該ハウジングの上端から直視され得る。こ
のことが、全チューブの温度を継続的に計測するに重要
な位置に配置された赤外線走査装置の使用を可能にする
。
この様にして触媒温度の継続的監視と熱配分とが、ハウ
ジング本体内部の温度を計測する場合に比し、一層正確
に遂行される。
従って、燃料電池発電プラントに使用されるための改良
された燃料ガス改質装置を与えることが本発明の一つの
目的である。
本発明のもう一つの目的は、一層均一な改良された触媒
加熱制を有する、以下に述べられる特徴を有する改質装
置を与えることである。
本発明のもう一つの目的は、触媒の温度が一層正確に監
視され得る、以下に述べられる特徴を有する改質装置を
与えることである。
本発明の更にもう一つの目的は、改質装置ｌ＼ウジング
内に収容されている改質装置構成要素の熱による膨脹収
縮によって惹起される運転上の諸問題の影響を受けにく
い、以下に述べられる特徴を有する改質装置を与えるこ
とである。
本発明のこれらの目的及び他の目的ならびに利点は、本
発明の提示実施例についての以下の詳細な記述が添附図
面とともに検討されるならば、当業者には容易に明白と
なるであろう。
実施例 さて、図面を参照するに第１図には、数字２にて全体的
に指示されている提示実施例の改質装置が示されている
。改質装置２は、円周上に間隔を置いて配された多数の
ボルト１０により結合させられた上部片６と下部片８と
から成るハウジング４を有する。ハウジング４の内部は
、断熱祠１２にて内張すされている。複数の脚１４は、
地面又は床からハウジング４を持ち上げるためハウジン
グ４に固着されている。多数の改質チューブ即ち触媒チ
ューブ１６は、ハウジング４の垂直軸の周囲に同心状に
配された環状の階層１８．２０．２−コＯ− ２を成してハウジング４内に据付けられている。
各改質チューブ１６の頂部には、セラミック製絶縁キャ
ップ２４が嵌合されている。最も高く位置する総１８は
次位の層２０よりも十分に高いので、層２０内の各キャ
ップ２４の頂点を通過する第一の仮想的水平面は、層１
８内の各キャップ２４の底面を通過する第二の仮想的水
平面よりも下へ下げられている。この様な高低差が、層
２０と層２２との間にも全く同様に適用されている。ハ
ウジング４の頂部には、複数の観測チューブ２６が有る
。これらのチューブ２６は、ニューシャーシー州ワイコ
フのＭｉｃｒｏｎ　　Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎの製品等
の赤外線温度感知器を収容すべく設計される。改質チュ
ーブ１６の、キャップ２４の底面直下に在る部位に赤外
線温度感知器の焦点を合わせ得るようにして、観測チュ
ーブ２６の傾斜角が定められている。チューブ１６の階
層化は、改質チューブ１６の温度即ち取りも直さずチュ
ーブ１６内の触媒の温度の正確な監視を可能とするため
、該チューブ１６の金属部分を温度感知器に直視させる
為である。
改質チューブ１６の各々は、以下に一層詳細に述べられ
る要領にて、燃料入口マニホールド２８から原燃料の流
れを受は入れる。改質チューブ１６の内側には、それよ
り細めの排出チューブ３０が、改質チューブ１−６の全
長の大部分に亙って延在する。排出チューブ３０の外側
と改質チューブ１６の内側との間には、触媒粒の充填さ
れた環状空隙３２がある。穴あきスクリーン３４は、空
隙３２内に触媒粒をきちんと保持する。触媒で満たされ
た空隙３２の下には環状マニホールド３６が配置されて
おり、マニホールド３６は、極めて詳細に以下に述べら
れる要領にて燃料人口マニホールド２８から原燃料を受
は取ることが出来る。原燃料は、触媒床を通り抜けてキ
ャップ２４の内側のチューブ１６の最上部域３８に達す
るまで、上方へと浸透する。その時までに燃料電池用と
して好適な水素に富む気体燃料へと触媒作用により転化
させられた前記燃料は、矢印Ａにより示される如くに方
向を反転し、チューブ３０の内側を通つて排出チャンバ
４０へと流下する。改質チューブ１６はすべて環状排出
マニホールドのいずれかに据付けられており、即ち、上
段１８に居並ぶチューブ１６はすべて最も高く位置する
第一の環状排出マニホールド４２に据イ」けられ、中段
２０のチューブ１６は中段の環状排出マニホールド４４
に据付けられ、更に、下段２２に属するチューブ１６は
最も低い環状排出マニホールド４６に据付けられている
。改質チューブ］６から流れてくる処理済み燃料が排出
マニホールド４２．４４．４６へと流入するよう各排出
チャンバ４０は排出マニホールド４２．４４．４６のう
ちの対応するいずれか一つと連絡しており、その上、排
出マニホールド相互間もまた接続されている。処理済み
燃料はその後、中段の排出マニホールド４４に接続され
ている排出パイプ４８により、マニホールド４２．４４
．４６ならびに改質装置２から排出される。」二段の排
出マニホールド４２は、数字５０により全体的に示され
ており且以下に極めて詳細に説明される予定の複数の吊
り半組立体により、ハウジング４の内側に結合されてい
る。原燃料入口マニホールド２８は、数字５２にて全体
的に示されており且下文にて同様にして極めて詳細に説
明される予定の複数の吊り半組立体により、排出マニホ
ールド４２に連結されている。原燃料は、一対の注入管
５４（その一方だけを図示）により入口マニホールドへ
と加えられる。
バーナー５６は上向き燃焼バーナーであり、ハウジング
４の中心軸上に配置されている。従ってバーナー５６は
、環状に配置された改質チューブの各層１８．２０．２
２の中央に位置する。バーナー５６には火炎・熱ガス誘
導筒５８が据えられており、ハウジング４の頂部へと向
けて上方へ延在する。必要ならばその長さを変更し得る
よう、熱ガス誘導筒５８は小区画６０から成るのが好ま
しい。ここに示された実施例に於ては、誘導筒５８は、
内側の層２２の改質チューブ１６の頂部とほぼ同じ高さ
を有する。熱ガスがハウジング４の頂部にかなり接近す
るまでは放射状に拡散せぬよう、バーナー・チューブ５
８は長めであるのが望ましい。
バーナー・チューブ５８内に於けるバーナー燃料の混合
と完全燃焼とを確実にし、且また、バーナー・チューブ
５８に極めて接近して配置されている下段２２に属する
触媒チューブ１６へと誘導筒５８の内部から熱が横方向
へ殆ど移動しないことを確実にするためにも、このバー
ナー・チューブ５８の長さは十分なものであろう。この
様にバーナー・チューブ５８は、触媒チューブ１６の長
さの少なくも過半に等しいたけの長さを有しているが、
更に望ましくは触媒チューブ］６の長さにほぼ等しい長
さを有するのがよい。ハウジング４頂部の内側には衝突
板６２が据伺けられており、上段１８の触媒チューブ１
６頂部の高さ付近まで延在している。複数のガス撹乱翼
即ちバッフル６４が、衝突板６２の内面に、円形を成す
一組として取付けられている。衝突板６２及び撹乱翼６
４は、共にセラミック断熱利にて作られている。誘導筒
５８の出口から噴出する熱ガスは、ドーム状の衝突板６
２に衝突し、３６０°の全周に亙って放射状に外方へ、
更に撹乱翼６４の方へと偏向させられる。翼６４はガス
を撹乱するので、翼６４の間を通り抜けるガスは外側の
列のチューブ１６の上へ渦を巻いて下降し、一方、翼６
４に衝突するガスは内側の列のチューブ１６の上へと渦
を巻きながら滝の如くに密に下降する。こうした要領に
て、バーナー・チューブ５８から出た熱ガスは、各改質
チューブの上へ均一に配分される。筒５８から噴出する
バーナー・ガスの温度を計測すべく、複数の熱電対Ｔが
ハウジング４の頂部に据付けられている。熱ガスは、ハ
ウジング４内を、更にチューブ１６の間を流れ下る。チ
ューブ１６の各々は、その下部の周囲に取付けられたセ
ラミック製保温スリーブ６６を有する。スリーブ６６の
内側には螺旋状の溝が施されており、チューブ１６の外
側に沿って熱ガスを下方へ導くための通路を形成してい
る。これは、熱ガスの加熱能力を向上させると共に、チ
ューブ１６の均等加熱にも寄与する。ハウジング４の底
に達した熱ガスは、排気口６８を通してそこから排出さ
れて発電プラントの他の部分へと導かれる。
さて、第２図乃至第４図を参照するに、改質装置２の外
観上の特徴が幾つか示されている。ハウジング４の上半
部６には四つの観測チューブ２６が設けられており、そ
れらは９０°の均等な間隔を置いてハウジング４の中心
軸の周囲に配置されていることが認められよう。整備の
ためのハウジング４の分解を容易にすべく、」二半部６
の周囲には複数の吊り手７０が配置されている。その上
、組立てたハウジング全体をクレーン等にて移動し得る
よう、ハウジング４の上半部６には三つの強力吊り手７
２が設けられている。第４図により、ハウジング４の内
側に於ける撹乱翼６４の配置が明らかである。第２図及
び第３図は、ハウジング４の下半部８に於ける排出用若
しくは注入用の多様な開口部４８．５４．５６．６８の
配置を示す。
ハウジング４の下半部８にも、吊り手７１が設けられて
いる。
ところで、第５図及び第６図を参照するに、処理済みガ
ス排出マニホールド部組立体の形成される要領が一層明
確に示されている。処理済みガスがマニホールド４２か
らマニホールド４４へと移動し得る通路を与え且強固な
接続を与えるため、マニホールド４２とマニホールド４
４とに溶接され且均等な間隔を置いて配置されている六
個の中空な導管７４により、外側のマニホールド４２は
中間のマニホールド４４に接続されている。同様にして
、処理済みガスが内側のマニホールド４６から中間マニ
ホールド４４へと移動し得る通路を与える類似のスポー
ク・パイプ７６により、内側のマニホールド４６は中間
のマニホールド４４に接続されている。排出管４８が示
されている。マニホールド４２．４４．４６上の円形開
口は、改質チューブの位置を示す。マニホールド４２．
４４．４６は、第６図に示されている如く、互いに溶接
された弧状片により形成されていることが認められよう
。
第７図及び第８図を参照するに、改質チューブ１６上の
多数の原燃料入口マニホールド３６へと原燃料入口マニ
ホールド２８から原燃料を供給す−１８＝ る原燃料供給システムの詳細が示されている。ノ＼ウジ
ング４内の改質チューブ１６の各々に対し１個ずつの割
で、マニホールド２８の下面に沿って多数の穴２９が設
けられている。これらの穴２９の各々には、数字７８に
て全体的に示されている接続管組立体が結合されている
。接続管組立体７８の各々は、その構成要素たる二本の
パイプ８０．８２及び接続スリーブ８４とから成る。パ
イプ８０はマニホールド２８に接続され、パイプ８２は
マニホールド３６に接続されており、スリーブ８４はパ
イプ８０とパイプ８２とを接続している。
かくして、マニホールド２８と改質チューブ・マニホー
ルド３６との間に個別の原燃料流路が与えられる。
第９図乃至第１３図を参照するに、マニホールド吊り半
組立体５０．５２の詳細が示されている。
排出側の吊り具組立体５０は、貫通孔９０を有する腕部
８８を含み且マニホールド４２上に嵌込まれた吊り具部
材８６を含む。ノ＼ウジング４の下半部８の内面にはＵ
字型プレート９２が溶接されて−１９＝ おり、更に、ハウジング４内に突き出ているプレート９
２の対向する脚部には一対の板９４が溶接されている。
板９４は、上方に開口する窪みを有している棚９６を有
する。第１−０図及び第１１図に詳細に示されている旋
回可能なリンク９８は、吊り具８６と板９４とを連結す
る。リンク９８は、分岐した端部１００と、その反対側
の分岐していない端部１０２とを有する。端部１０２を
貫いて貫通孔１０４が延在し、また、分岐部１００の耳
部１０８の各々を貫いて整列した孔１０６が延在する。
端部１０２は、孔１０４を抜けて延び更に窪みを有する
棚９６の上へと延在する細長いピン１１０にて、一対の
板９４の間に配置される。吊り具の腕８８はリンクの耳
１０８の間に配置され、ピン１１２は一直線上に整列さ
せられた複数の孔９０．１０６を抜けて延在する。
吊り具組立体５２は、貫通孔１１６を有し且吊り具８６
に溶接されているプレート］１４を含む。
第二のプレート１１８は、貫通孔１２０を有し且マニホ
ールド２８に溶接されている。第１２図及−２０＝ び第１３図にその詳細が示されているリンク１２２は、
プレート１１４とプレート１１８とを連結する。リンク
１２２の両端は、対をなして向き合う耳部１２４．１２
６を形成すべく分岐している。
耳部１２４は整列させられた孔１２８を有し、耳部１２
６もまた整列させられた孔１３０を有する。
プレート１１４は耳部１２４の間に配置され、ピン］３
２は一直線上に整列させられた孔１１６．１２８を抜け
て延在する。プレート１１８は耳部１２６の間に配置さ
れ、ピン１３４は整列させられた孔１２０．１３０を抜
けて延在する。ハウジング４の周囲の所々に多数の吊り
具組立体５０．５２の分散配置されていることが認めら
れよう。
ハウジング内のマニホールドを懸架すべくピンと吊り具
とを設けることによって、改質装置運転中のマニホール
ドの熱的膨脹収縮は、ピンを軸としたリンクと吊り具と
の旋回により調節され得る。
本発明による改質装置の構成は改良された触媒床加熱を
与えるので、分解整備に必要とされる操業停止から次の
操業停止までの運転可能時間が大幅に延びることを容易
に理解されよう。触媒チューブの温度の直接的監視は、
適切な運転条件を保証する。チューブ据付は用マニホー
ルド組立体の円錐形配置は、構造に大きな強度を与える
上に、長さの異なるチューブの使用を必要とすることな
しにチューブ上端の階段状配列を可能にする。これは、
生産性の向上と経費節減とに貢献する。マニホールドを
改質装置ハウジングに取付ける柔軟な接続具は、必要と
される強度を与えながらも且また、ハウジングに取付け
られたマニホールドを損傷すること無しにハウジング内
の温度変化に起因してマニホールドが膨脹収縮すること
を可能にする。
本発明の開示実施例はハウジング底部に取付けられた改
質装置構成要素を示しているけれども、もしも望むなら
ばこれら構成要素は上下を逆にされても良く、それでも
尚運動可能である。
本発明の開示実施例は、本発明の概念から離脱すること
無しに多くの変更と修正とを加えられ得るものであるか
ら、添付された特許請求の範囲によって請求されるとこ
ろとは異なる制限を本発明に加えようと意図するもので
はない。
【図面の簡単な説明】 第１図は、本発明に従って作られる改質装置の提示実施
例の軸方向断面図である。 第２図は、第１、図の改質装置の外側の、一部破断正面
図である。 第３図は、改質装置底部の平面図である。 第４図は、改質装置上部の平面図である。 第５図は、第１図に示された改質装置の排出マニホール
ド部組立体の平面図である。 第６図は、第５図の６−６線に沿って切断されたマニホ
ールド部組立体の断面図である。 第７図は、原燃料入口マニホールドへの触媒チューブの
接続方法を示す、一部を除去された改質装置底部の局部
的断面図である。 第８図は、燃料接続具の一つの正面図であり、燃料入口
マニホールドは断面にて示されている。 第９図は、マニホールドを改質装置ハウジング内に懸架
する吊り具部組立体を示している、局部的な一部断面正
面図である。 第１０図及び第１１図は、排出マニホールド用吊り具の
立面図である。 第１２図及び第１３図は、入口マニホールド用吊り具の
立面図である。 ２・・・改質装置、４・・・ハウジング、６・・・上半
部。 ８・・・下半部、１０・・・ボルト、１２・・・断熱材
、１４・・・脚、１６・・・改質チューブ即ち触媒チュ
ーブ、１８．２０．２２・・・環状に配置されたチュー
ブの層。 ２４・・・セラミック製絶縁キャップ、２６・・・観測
用チューブ、２８・・・原燃料入口マニホールド、２９
・・・孔、３０・・・排出チューブ、３２・・・環状空
隙、３４・・・穴あきスクリーン、３６・・・環状マニ
ホールド。 ３８・・・最上部域、４０・・・排出チャンバ、４２・
・・最上段の環状排出マニホールド、４４・・・中断の
環状排出マニホールド、４６・・・下段の環状排出マニ
ホールド、４８・・・排出管、５０・・・排出側の吊り
具組立体、５２・・・吊り具組立体、５４・・・注入管
、５６・・・バーナー、５８・・・火炎・熱ガス誘導筒
即ちバーナー・チューブ、６０・・・小区画、６２・・
・衝突板。 ６４・・・バッフル、６６・・・セラミック製保温スリ
ーブ、６８・・・排気口、７０，７１・・・吊り手、７
２・・・強力吊り手、７４．７６．８０，８２・・・パ
イプ。 ７８・・・接続管組立体、８４・・・スリーブ、８６・
・・吊り具部材、８８・・・腕部、９０，１０４．１１
６．１２０・・・貫通孔、９２・・・Ｕ字型プレート、
９４・・・一対の板、９６・・・窪みを有する棚、９８
．１２２・・・リンク、１００・・・分岐した端部、１
ｏ２・・・分岐していない端部、１ｏ６．１２８．１３
０・・・整列した孔２１０８．１２４．１２６・・・耳
部、１１０゜１１２．１３２．１３４・・・ピン、１１
４．１１８・・・プレート 特許出願人　　インターナショナル・フューエル・セル
ズ・コーポレイション

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）未処理の炭化水素燃料を水素に富む気体燃料に転
    化させるための燃料電池発電プラント用触媒改質装置組
    立体にして、円筒状側壁とドーム状の第一壁と前記第一
    壁に向かい合う第二壁とを有するハウジングと、前記ハ
    ウジングの前記第一壁へと向けて延在する熱ガス・チュ
    ーブを含み且前記ハウジングの第二壁を貫いて開口して
    おり前記ハウジング内に前記ハウジング側壁と同軸に配
    置されたバーナーと、前記ハウジング内に配置されてお
    り且閉じられた第一端部とその反対側の第二端部とを各
    々有する複数の触媒チューブと、環状の開いた縁を有す
    るセラミック製熱絶縁カバーが前記触媒チューブの各々
    の上端部に取付けられていることと、前記カバーが前記
    触媒チューブの前記第二端部の方へ向けて短い距離だけ
    延在していることと、前記触媒チューブが前記バーナー
    と各々同心の複数の円形の列をなして配置されているこ
    とと、第二の層の各セラミック・カバー先端部を含む第
    一の仮想水平面が第一の層の各セラミック・カバーの環
    状に開いた縁を含む第二の仮想水平面に比しハウジング
    の前記第二壁に近くなるほどまで前記第一層の全ての触
    媒チューブの第一端部が前記第二層の全ての触媒チュー
    ブの第一端部を越えて延在するようにして前記の各列が
    幾つかの階層をなして配置されていることと、前記第一
    層の触媒チューブの温度を監視すべく前記ハウジングに
    据付けられ且前記第一層の前記触媒チューブの前記両仮
    想面間にある部分に焦点を合わせられている少なくも一
    つの光学的温度感知器手段とを含む改質装置組立体。
  2. （２）未処理の炭化水素燃料を水素に富む気体燃料に転
    化させるための燃料電池発電プラント用触媒改質装置組
    立体にして、円筒状側壁とドーム状頂部壁と底部壁とを
    有するハウジングと、前記ハウジング底部壁を貫いて開
    口し前記ハウジング内に前記ハウジング側壁と同軸に配
    置されており且熱ガスを前記頂部壁へと向けて指向させ
    得るバーナーと、前記バーナーと各々同心の複数の円形
    の層状に配列され且前記ハウジング内に配置された複数
    の触媒チューブと、前記ハウジング底部壁に近接して前
    記ハウジング内に設けられた複数の気体燃料用環状マニ
    ホールドと、前記触媒チューブ内にて産出された水素に
    富む気体燃料が前記触媒チューブから前記気体燃料用マ
    ニホールド内へ排出され得るよう個々の触媒チューブの
    下端部が前記気体燃料用マニホールドに接続されるよう
    にして前記触媒チューブの各層が該当する各自の前記気
    体燃料用マニホールドに取付けられていることと、前記
    触媒チューブに階層を形成すべく前記気体燃料用マニホ
    ールドが順次縦方向に食違っていることと、前記気体燃
    料用マニホールド相互の位置を確定し且前記気体燃料の
    前記気体燃料用マニホールド相互間流通を与えるべく前
    記気体燃料用マニホールド相互間を結合している複数の
    放射状スポーク・チューブと、前記改質装置組立体の運
    転中に熱的に誘発される前記気体燃料用マニホールドの
    膨脹と収縮とに対し自動的に適応し得るようハウジング
    の前記底部壁の上方に前記気体燃料用マニホールドを前
    記ハウジング側壁から柔軟性を保ちつつ懸架する吊り具
    手段とを含む改質装置組立体。
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