JPS6322213A - 鉄板切断機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、空調工事等におけるダクト製作その他で、帯
状鉄板の切断作業に便利な移動可能な鉄板切断機に関す
るものである。

〔従来の技術〕

従来、空調工事等における送排風用ダクトなどの製作に
あたっては、コイル状に巻かれた帯状鉄板を適宜切断し
て作成している場合が多い。この鉄板切断作業は、工事
中において頻繁に行われているが、一般に人手によって
鋏等を使用して鉄板を切断しているために能率が悪く、
場合によっては切断用の機械を使用することもある。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながら、従来の鉄板を切断するための機械は、極
めて大がかりなもので、小回りのきく使い易いものはみ
られなかった。

従って、依然として鋏を使用した人手による切断作業を
余儀なくされており、手軽で使い易く、安価な切断機が
要望されている。

本発明は、このような問題点を解決し、手軽で使い易く
、しかも正確、迅速な切断作業を可能にする鉄板切断機
を提供しようとするものである。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は、ガイドレールに沿って往復転動するローラを
内蔵しかつ前記ガイドレールに貫通されたボデーの外側
に、互いに側面の一部が密着摺動しながら回転する上側
切断刃と下側切断刃とを支持せしめ、さらにこれらのロ
ーラ、上側切断刃、下側切断刃を回転せしめる駆動装置
を前記ボデーに支持せしめたことを特徴とする鉄板切断
機である。

〔実施例１〕 本発明の一実施例を図面に基いて説明すると、ｌはモー
タ２を支持したボデーであって、ボデー１の外側にはミ
ッション枠３が取り付けられている。ミッション枠３に
は、モータ２の回転軸に固定されたスプロケット４の回
転をチェーン５を介して伝達されるスプロケット６と、
スプロケット６と同軸に固定されたスプロケット７．８
と、スプロケット７にチェーン９を介して連結されたス
プロケット１０と、スプロケット８にチェーン１１を介
して連結されたスプロケット１２と、スプロケット１２
と同軸に固定されたスプロケット１３と、スプロケット
１３にチェーン１４を介して連結されたスプロケット１
５とが、それぞれ回転自在に支持されている。

スプロケット１２と１３の軸には、これらと共に回転す
る上側切断刃１６が締付は部品１７で絞め付けられてい
る（第５図）、また、スプロケット１５の軸１８には、
ユニバーサルジヨイント１９を介してギヤ２０の軸２１
に連結され、ギヤ２０はギヤ２２と噛合っており、ギヤ
２２と同軸にスプロケット２３が固定され、スプロケッ
ト２３はチェーン２４を介して下側切断刃２５と同軸に
固定されたスプロケット２Ｂに連結されている。この下
側切断刃２５もスプロケット２６の軸３２に締付は部品
１７′で絞め付けられている（第５図）。

また、ボデーｌには、アーム２７が固定され、アーム２
７によってスプロケット１２．１３及び上側切断刃１６
の軸受を支持する支持アーム２８と、ギヤ２２及びスプ
ロケット２３の軸の軸受を支持する支持アーム２９と、
下側切断刃２５及びスプロケット２６の軸３２の軸受を
指示する支持アーム３０などがそれぞれ固定され、アー
ム２７はフレ止めのためのアーム３１によって支承され
ている。

上側切断刃１６と下側切断刃２５とは互いにその側面の
一部が密接、摺動しながら回転し、第５図示の様に、特
に下側切断刃２５の回転軸３２は、クッション材３３に
よってスラストベアリングを介して常時押圧され、下側
切断刃２５の上側切断刃１Ｂへの密着をよくしである。

また、第５図示例の様に。

上下の各切断刃１６．２５締付は部品１７．１７　　′
による締付けは、切断刃１Ｂの内周断面形状をＶ字型又
はＵ字型状とし、また切断刃２５のそれをくさび状にそ
れぞれ傾斜面を形成させておき、この傾斜面に締付は部
品１７．１７　’を接触させることにより、各切断刃が
軸に強く密着され、しかも締付け、取外しを容易に行う
ことができる。

また、締付は部品１７．１７　’を各軸に螺合するにあ
たり、締付は部品１７．１７　’のねじ方向は、正回転
時における各軸の回転方向と逆方向にすると、軸の回転
によって強い締付けとなるから好ましい態様である。な
お、各切断刃の他の取付は例として、第６図示のように
各回転軸に切断刃を直接螺合させることもできる。

スプロケット１０は、第７図示の様に、スリーブ３４に
固定され、スリーブ３４内の回転軸３５とは１回転軸３
５に形成された凹部３６内に一部が入りスプリング３７
で押圧されたポール３８によって係合されており、通常
はスプロケッＮＯの回転によって回転軸３５は回転する
が、各切断刃１６．２５あるいはボデー１に高負荷が加
わった時に、ポール３８がスプリング３７の押圧力に抗
して凹部３Ｂから飛び出し、スリーブ３４のみが回転し
て回転軸３５は回転しないようになっている。

また、第８図及び第９図示のように、スプロケット６の
軸に固定されるスプロケット８は、ラチェット３９に連
結され、ラチェット３８にはスプロケット６の軸にスプ
リング４０に弾支されたラチェツト爪４１が係止され、
スプロケット６の一方向の回転（正転）時のみラチェツ
ト爪４１とラチェット３９を介してスプロケット６と８
は共に回転し、逆転時にはラチェツト爪４１はラチェッ
ト３９への保合が解かれてスプロケット８は回転せず、
上下の切断刃１６．２５も回転しないようになっている
。

また、第３図、第１０図及び第１１図に示すように、上
側切断刃１６近くに設けられた支持部材４２に軸受４３
が固定され、軸受４３内にはポルト４４によって進退す
るピン４５による端部が移動するアーム４６が貫通し、
さらにアーム４８の他端部に軸受４３と偏心して押えロ
ーラ４７が設けられている。従って、ポルト４４の回動
によってピン４５を介してアーム４６が移動し、押えロ
ーラ４７を下向きに移動させ、鉄板４８を下側切断刃２
５後方へ押し付けることができる。

さらに、第２図及び第１５〜１７図示例からも分かる様
に、ボデー１内には、上ガイドレール４９と下ガイドレ
ール５０が固定され、側面にラック５１が設けられた角
形のガイド材５２が貫通され、ガイド材５２は後述する
切断機枠６６の両側にわたって延長支持されるようにな
っている。ガイド材５２に設けられたラック５１は、ボ
デー１内側に設けられた遊び歯車５３と噛合し、遊び歯
車５３はスプロケットｌＯにより回転される回転軸３５
のボデー１内に延びた端部に固定された歯車５４に噛合
っている。

ボデー１内の上部には上ガイドレール４９に沿って転動
する上ローラ５５が、またボデー１内下部には下ガイド
レール５０に沿って転動する下ローラ５８が、それぞれ
支持されている。

下ローラ５８のボデーｌへの支持は、第１２図に示す様
に、下ローラ５６の支持台５７の両側に設けた凹部５８
と、これに対向してボデーｌに設けた孔５９との間にポ
ール６０を入れ、ボデーｌと支持台５７とをスプリング
６１を介在させたポルト６２で締め付けることによって
、下ローラ５６の左右のフレをなくし、さらに第１３図
に示す様に、ボデー１下部の突部６３内にスプリング８
４を介して締付は部材８５によって支持台５７を強く押
し９ヒげることによって、上下のローラ５５と５６間に
上下のガイドレール４９．５０を介してガイド材５２を
強く保持し、ボデーｌとガイド材５２とは密着してガタ
を生ずることがない。

第１４図は、下ガイドレール５０と下ローラ５Ｂとの関
係を示した拡大図であるが、上ガイドレール４８と上ロ
ーラ５５との関係もほぼ同様である。

このように構成された鉄板切断機は、切断機枠８Ｂに取
り付けられるが、第１５〜１７図に示す様に、ガイド材
５２を切断機枠６８の両側にかけわたし、その両端をそ
れぞれ受台６７で固定する。そして、鉄板４８の切断寸
法を記憶させたコンピュータ数字盤８８を付設して、ス
タート、停止用の押ボタンスイッチ６８を配備し、ボデ
ー１のモータ２の駆動、停止を行うようにする。また、
切断機枠６６の鉄板４日の進入側には上ロール７０と下
ロール７１が対向配備され、これらの間隙は支持台７２
に支持されたハンドル７３を回すことによって調節され
る。下ロール７１にはプーリ７４が連結され、このプー
リ７４はベルト７５及びプーリ７Ｂを介して、モータ７
７によって駆動される。さらに、モータ７７にはプーリ
７８が連結され、タイミングベルト７９を介してロータ
リーエンコーダ８０に連絡されている。また、切断機枠
Ｂ８の両側にはリミットスイッチ８１が設けられ、切断
機が当接して走行を停止するようになっている。

なお、アーム２７を支承するフレ止めのためのアーム３
１の下端には対向ローラ８２が設けられ、第１６図に示
す様に、切断機枠６６の脚部の両側にかけわたされたガ
イド材８３に沿って転動するようにすることが好ましい
。

図中、８４はモータ７７の押しボタンスイッチ、８５は
鉄板４８の繰出しロール、８６はコード、８７は配電盤
、８８はインバータボックス、８９は切断機枠６６の脚
端のキャスタを示す。

しかして、図示しないコイル台に支持されているコイル
状に巻かれた帯状の鉄板４８は、切断機枠６６上に送ら
れ、上ロール７０と下ロール７１間に挟まれるが、ハン
ドル７３を締め付けることによって上下のロール７０．
７１間の挟み付けを強くする。そして、押しボタンスイ
ッチ８４を押してモータ７７を駆動し、下ロール７１を
回転して鉄板４８を少しずつ前進させる。場合によって
は、鉄板４８を切断機の切断刃の位置より少し過ぎたと
ころでス）　ｙプさせ、切断機の押しボタンスイッチ６
９を押し、後述のように鉄板４８の端部を少し切り捨て
ておく。

次いで、コンピュータ数字盤８８に切断すべき寸法を記
憶させ、押しボタンスイッチ８４を押してモータ７７を
駆動して下ロール７１を回転させて鉄板４８を前進させ
るにのとき下ロール７１と連動するプーリ７８は、タイ
ミングベルト７８を介してロータリーエンコーダ８０を
作動させ、鉄板４８の送り出された寸法を読み取る。か
くて記憶された寸法だけ下ロール７１が回転すると、モ
ータ７７は自動的に停止し、同時に切断機のモータ２に
電気が送られる。

モータ２が駆動されると、モータ２はボデー１沿って回
転し、ボデー１は上下のガイドレール４９．５０に沿っ
て転動する上下のローラ５５　、５８　と共に走行し、
同時にボデーｌに支持されている上下の切断刃１８．２
５も回転する。従って、上下の切断刃は鉄板４８を挟み
込んで切断しながらボデー１と共に走行する。ボデー１
が終点まで走行し、鉄板４８の切断が終ると、リミット
スイッチ８１に接触してモータ２は逆転をはじめる。モ
ータ２の逆転によりボデー１の各スプロケット、歯車５
４、遊び歯車５３も逆転し、ボデー１は逆方向に走行す
ることになるが、上下の切断刃１８．２５はラチェット
３８の働きによって逆転せず、回転しないまま走行する
。

このようにして鉄板４８の切断が行われるが、コンピュ
ータ数字盤８８に必要な切断枚数を記憶させておき、切
断作動を自動的に繰り返すようにすると便利である。

さらにまた、鉄板４８の強度を高めるためには、鉄板４
８にリブを形成するとよいが、このリブの形成を容易に
するためには、第１８図〜第２０図に示すようなリブ形
成ロールを付設することが好ましい。すなわち、前述し
た鉄板４８を挟みつけて送り出す上下のロール７０．７
１より鉄板切断機側に、これら上下のロール７０．７１
と平行して、円周方向に複数の凸条９０を設けた凸条ロ
ール８！とこれに対向して凸条８０が嵌入する溝８２を
設けた溝付きロール３３を設け、凸条ロール８１を支持
台７２に支持させたハンドルＳ４によって昇降できるよ
うにし、また溝・　付きロール９３と下ロール７１とは
、各回転軸に固定されたスプロケッ）　９５．９８間に
かけ渡されたチェーン９７を介して両者同時に同方向に
回転するようにするとよい。

従って、ハンドルθ４によって凸条ロールを押し下げて
凸条８０を溝付きロール８３の溝３２の中に嵌入させる
ことによって、送り出される鉄板４８にはリブが形成さ
れながら、鉄板切断機へ送られる。なお、この凸条ロー
ル９１と溝付きロール９３の上下位置は、図示例と逆に
してもよいことは勿論である。

〔発明の効果〕

以上述べたように、本発明によれば、従来大がかりな帯
状鉄板の切断作業を、手軽で容易に、しかも極めて正確
に自動的に行うことができ、省力化にも貢献することが
できるなどの多くの有益なる効果を有するものである。

【図面の簡単な説明】 図、第３図は背面図、第４図は平面図、第５図は切断刃
部分の断面図、第６図は切断刃取付の他側の説明断面図
、第７図は第２図の部分的断面図、第８図は第２図の部
分的断面図、第９図は第８図のＩ−Ｉ線断面図、第１θ
図は第３図の部分的断面図、第１１図は第１０図のＩＩ
　−ＩＩ線断面図、第１２図はポデ一部の切断断面図、
第１３図は第１２図の■−ｍ線断面図、第１４図はロー
ラ部分の拡大断面図、第１５図は切断機枠への取付状態
を示す側面図、第１６図は第１５図の断面図、第１７図
は第１５図の部分的平面図、第１８図は切断機枠の他の
例を示す部分的側断面図、第１９図は切断機枠のロール
部の部分的平面図、第２０＃図はリブ形成ロールの正面
図である。 １・・・ボデー、２・・・モータ、３・・・ミッション
枠、４゜Ｅｉ　、　？　、　８　、１０　、１２　、１
３　、１５．２３．２６・・・スプロケット、５，９゜
１１．１４．２４・・・チェーン、１Ｂ・・・上側切断
刃、１７．１７　　′・・・締付は部品、１８．２１・
・・軸、１９・・・ユニバーサルジヨイント、２０．２
２・・・ギヤ、２５・・・下側切断刃、２７．３１・・
・アーム、２８，２９．３０・・・支持アーム、３２．
３５回転軸、３３・・・クッション材、３４・・・スリ
ーブ、３６・・・凹部、３７・・・スプリング、３８・
・・ポール、３９・・・ラチェット、４０・・・スプリ
ング、４１・・・ラチェツト爪、４２・・・支持部材、
４３・・・軸受、４４・・・ボルト、４５・・・ビン、
４６・・・アーム、４７・・・押えローラ、４８・・・
鉄板、４９・・・上ガイドレール、５０・・・下ガイド
レール、５１・・・ラック、５２・・・ガイド材、５３
・・・遊び歯車、５４・・・歯車、５５・・・上ローラ
、５６・・・下ローラ、５７・・・支持台、５８・・・
凹部、５８・・・孔、６０・・・ポール、６１．６４・
・・スプリング、６２・・・ボルト、６３・・・凸部、
６５・・・締付は部材、６６・・・切断機枠、６７・・
・受台、６８・・・コンピュータ数字盤、６８・・・押
しボタンスイッチ、７ｏ・・・上ロール、７１・・・下
ロール、７２・・・支持台、７３・・・ハンドル、７４
．７８・・・プーリ、７５・・・ベルト、７７・・・モ
ータ、７８・・・プーリ、７８・・・タイミングベルト
、８ｏ・・・ロータリーエンコーダ、８１・・・リミッ
トスイッチ、８２・・・対向ローラ、８３・・・ガイド
材、８４・・・押しボタンスイッチ、８５・・・繰出し
ロール、８６・・・コード、８７・・・配電盤、８８・
・・インバータボックス、８９・・・キャスタ、９０・
・・凸条、９１・・・凸条ロール、９２・・・溝、９３
・・・溝付きロール、９４・・・ハンドル、９５，９１
３・・・スプロケット、９７・・・チェーン。 第　７　口 茅　８　図 夢　１０　　図 第　１１　　口 「“ ＩＩ 第　１４　　口

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. （１）ガイドレールに沿って往復転動するローラを内蔵
   しかつ前記ガイドレールに貫通されたボデーの外側に、
   互いに側面の一部が密着摺動しながら回転する上側切断
   刃と下側切断刃とを支持せしめ、さらにこれらのローラ
   、上側切断刃、下側切断刃を回転せしめる駆動装置を前
   記ボデーに支持せしめたことを特徴とする鉄板切断機。
2. （２）前記ローラが前記ガイドレールを挟んで上下に配
   設され、下側のローラを支持する支持台をスプリングを
   介して前記ボデーに締付けたものである特許請求の範囲
   第１項記載の鉄板切断機。
3. （３）前記上側切断刃と下側切断刃の何れか一方がクッ
   ション材により他方に押圧されているものである特許請
   求の範囲第１項又は第２項記載の鉄板切断機。
4. （４）前記上側及び下側切断刃が内周に傾斜面を有し、
   この傾斜面に絞め付けられているものである特許請求の
   範囲第１項、第２項又は第３項記載の鉄板切断機。
5. （５）前記ローラの逆転時には前記上側及び下側切断刃
   は、回転しないように前記駆動装置とラチェット機構を
   介して連結されているものである特許請求の範囲第１項
   、第２項、第３項又は第４項記載の鉄板切断機。
6. （６）前記下側切断刃後方へ鉄板を常時押し付けるよう
   、アームの他端部に軸受と偏心して押えローラが設けら
   れている特許請求の範囲第１項、第２項、第３項、第４
   項又は第５項記載の鉄板切断機。