JPS6322529B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6322529B2 JPS6322529B2 JP14039381A JP14039381A JPS6322529B2 JP S6322529 B2 JPS6322529 B2 JP S6322529B2 JP 14039381 A JP14039381 A JP 14039381A JP 14039381 A JP14039381 A JP 14039381A JP S6322529 B2 JPS6322529 B2 JP S6322529B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- balance
- weight
- container
- strain
- measured
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01G—WEIGHING
- G01G1/00—Weighing apparatus involving the use of a counterweight or other counterbalancing mass
- G01G1/18—Balances involving the use of a pivoted beam, i.e. beam balances
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Weight Measurement For Supplying Or Discharging Of Specified Amounts Of Material (AREA)
Description
本発明は重量測定装置に係り、特に天秤の両端
部に加わる2個の被測定物の重量に差異があり、
天秤のアンバランスが生じたとき一方の被測定物
の重量を測定することのできる重量測定装置に関
するものである。
例えば、セメント、砂糖、食塩等の粉粒体、
油、飲料水等の液体を並べて配置された2個の容
器の一方に先ず供給し、その一方の容器の重量が
一定値に達したときそのセメント、等を他方の容
器へ供給するように供給先を切り替え、該他方の
容器への供給中にその一定重量に達した容器と空
の容器とを入れ替え、次に上記他方の容器の重量
が一定値に達したとき今度は上記空の容器にセメ
ント、等を再び供給するといつた作業を繰返すこ
とによつてセメント、等をその流れを停めること
なく連続的に、袋等の多数の容器に順次供給する
計量供給装置等に用いるのに適する重量測定装置
であつて、しかも高感度で高精度な重量測定装置
を提供しようとするものである。
従来、セメント等の粉粒物の容器への供給は第
1図に示すような供給装置によつて行なわれてい
た。この供給装置は2つの重量計1Aおよび1B
を一つの基台2上に隣接して配置して2つの容器
3Aおよび3Bの重量WAおよびWBを同時に測定
することができるようにすると共に、セメント等
を間断なく排出する排出管4の排出端部を水平方
向に往復移動せしめてセメント等の供給先を切り
替える切替機構5を設けてなるものである。この
切替機構5は図示しない制御回路の出力を受けて
排出管4の排出端部をプランジヤー6によつて容
器3B側へ引張る動作をする駆動部7と、排出管
4の排出端部をそれが容器3A側に位置するよう
に付勢するスプリング8とからなり、この駆動部
7とスプリング8とは排出管4を挾んで互いに反
対側に位置するように配置されている。9は駆動
部7のプランジヤー6の先端とスプリング8先端
との間に連結されたワイヤーで、その中間部には
排出管4の排出端部が嵌合される嵌合環部10が
設けられている。このワイヤー9によつて駆動部
7およびスプリング8からの力が排出管4の排出
端部に伝達される。11は排出管4から排出され
たセメント等を上部の受口12にて受け二又状に
分岐された分岐案内管13Aおよび13Bによつ
てそのセメント等を容器3Aおよび3Bに案内す
る案内具である。
この供給装置によるセメント等の容器への供給
は次のようにして行なわれる。すなわち、この供
給装置は容器3Aの重量WAが所定の値WSに達し
ないときには駆動部7が排出管4の端部を引張ら
ないようにされており、従つて、そのときは排出
管4の端部はスプリング8の収縮力によつて容器
3A側寄りに位置されている。その結果、排出管
4から排出されたセメント等は案内具11の分岐
案内管13Aを通つて容器3A内に供給される。
そして、容器3Aの重量WAが所定の値WSに達し
たとき重量計1Aから制御回路へ信号が伝達さ
れ、その制御回路によつて駆動部7が作動せしめ
られる。すると、排出管4の端部はスプリング8
の収縮力に抗して容器3B側へ移動せしめられ、
排出管4から排出されるセメント等は分岐案内管
13Bを経て容器3B内に供給される。そのと
き、重量計1A上から容器3Aを取り去り空の容
器3Aを重量計1A上に置く。そして、重量計1
B上の容器3Bの重量WBが所定値WSに達したと
き重量計1Bから信号が伝達され、その結果制御
回路は駆動部7を作動せしめていた信号の出力を
停止し、駆動部7は排出管4の端部を引張らない
状態になる。従つて、排出管4の端部はスプリン
グ8の収縮力によつて容器3A側に移動せしめら
れ第1図に示す状態に戻る。以後、このようなこ
とが繰り返される。
このように、第1図に示した供給装置によれば
セメント等をその流れを止めることなく容器に一
定重量供給することができる。しかしながら、こ
のような供給装置は2個の容器の重量を測定する
ために2個の重量計を必要とする。そのため、装
置の構造が複雑となり装置が非常に高価格となつ
てしまうという問題があつた。
本発明は上述の問題点に鑑みなされたもので、
例えば粉体物、粒体物、液体等を2個の容器の一
方に供給し所定重量に達したら他方の容器に供給
するというような供給動作を間断なく行なう供給
装置に最適であり、非常に構造が簡単で低価格で
ありながら感度を高く精度を低下させないで重量
測定精度を著しく向上し得る重量測定装置を提供
することを目的としている。
以下本発明を添付図面に示した実施例に従つて
詳細に説明する。
第2図は本発明の一実施例を重量測定装置とし
て用いた供給装置の構造を模式的に示す正面図で
あり、同図において14は、荷重を受けてひずみ
を生じ得る起歪材料からなる天秤で、その断面形
状は例えば角形にされている(天秤の断面形状は
必ずしも角形の必要はなく曲げモーメントによる
ひずみが発生する断面形状であればよい)。14
A,14Bは天秤14の両端部下側面に形成され
たフツク状の係合片である。15は天秤14の中
央部の回転軸で、天秤14はこの回転軸15を支
点として回転可能なるように支承されている。1
6A,16Bはストツパで、水平方向に向いた状
態における天秤14の両端部から適宜上方に離間
した左右位置にそれぞれ設けられている。しかし
て、天秤14の両端部に加わる重力のアンバラン
スによつて水平方向からある回動方向へ傾いたと
き、天秤14の小さい重力の加わる方の端部上面
がそれに対応するストツパ16Aまたは16Bに
当接し、そのストツパ16Aまたは16Bによつ
て天秤14がそれ以上傾くことが阻止される。そ
して、天秤14には大きい方の重力によつて曲げ
モーメントMが働きこの曲げモーメントによりひ
ずみが生じる。
SGa〜SGdは天秤14に生じたひずみを測定す
る4個のストレインゲージである。SGaとSGbは
対を成し、SGaは天秤14の回転軸15から一方
の端部側(例えば第2図における左側)へある距
離l0離間した位置の上面に添着されており、SGb
は天秤14下面のSGaと対応する位置Aすなわち
SGaと同一鉛直線上に添着されている。また、
SGcとSGdとは対を成し、天秤14の回転軸15
から他方の端部側(例えば第2図における右側)
へ上記距離l0離間した同一鉛直線上の位置Bの上
面と下面とに添着されている。尚、l1は天秤14
のストレインゲージSGa,SGbが添着された位置
Aとフツク状係合片14A、の後述する重力が加
わる位置との距離、l2は天秤14のストレインゲ
ージSGc,SGdが添着された位置Bと係合片、1
4Bの後述する重力が加わる位置との距離であ
る。この4個のストレインゲージSGa〜SGdから
なる抵抗Ra〜Rdによつて、例えば第3図に示す
ようなブリツジ回路が形成される。Epはブリツ
ジ回路に印加されるブリツジ電源、e0はブリツジ
回路の出力電圧である。
4はセメント等を排出する排出管、5は排出管
4の排出端部を往復移動せしめてセメント等の供
給先を切り替える切替機構で、プランジヤー6を
有する駆動部7と、スプリング8と、そして排出
管4の排出端部が嵌合される嵌合端部10を有す
るワイヤー9とからなる。11は、排出管4から
排出されたセメント等を受口12にて受けて分岐
案内管13A,13Bにより容器3Aあるいは3
Bへ案内する案内具である。この切替機構5およ
び案内具11の作用は第1図に示した供給装置に
使用されたものと同じなのでその説明は省略す
る。
17,17は細径の吊支軸で、その上端部はコ
字状に曲折され、更に該コ字状部17a,17a
の上端が下向きに曲折されて天秤14両端部の係
合片14A,14Bの上側の面に当接し得るよう
にされている。吊支軸17,17の下端には容器
3A,3Bが吊支されている。18,18は測定
装置本体に固定されたスプリング支持体、19,
19はスプリング支持体18,18の上面に枝持
されるコイルスプリング、20,20はコイルス
プリング19,19の上端に固定された連結板
で、該連結板20,20には吊支軸17,17の
中間部が連結されている。しかして、容器3Aお
よび3Bの重量WAおよびWBからスプリング19
および19の反力(ばね力)Tをそれぞれ引いた
大きさの重量WA′およびWB′(つまりWA−T、
およびWB−T)が天秤14の両端部に作用する
ことになる。
以下に第2図に示した重量測定装置の原理につ
いて説明する。容器3Aおよび3Bの重量WAお
よびWBが共にスプリング19,19の反力Tよ
り小さいときは当然に天秤14の両端部に重力が
作用しない。しかし、容器3Aおよび3Bの重量
WAおよびWBの一方あるいは双方がスプリング1
9,19の反力Tよりも大きくなり、そして、例
えば仮に容器3Aの重量WAが容器3Bの重量WB
よりも重く且つ、重力に抗する方向に作用するス
プリング19のばね力より大きいとすると、当然
に天秤14は第2図における左側端部が下降し、
右側端部が上昇するように傾き、右側端部がスト
ツパ16Bに当接する。すると、天秤14はその
ストツパ16Bによつてそれ以上に傾くことが阻
止される。その結果、天秤14には、重い方の容
器3Aの重量WAからスプリング19によるばね
力の分だけ軽減された重量WA′による曲げモーメ
ントMが発生する。そして、この曲げモーメント
Mによつてひずみが発生し、そのひずみが4個の
ストレインゲージSGa〜SGdによつて検知され、
第3図に示したブリツジ回路からはその曲げモー
メントMの大きさに比例した大きさの出力電圧e0
が得られる。従つて、ストレインゲージSGa〜
SGdによつて重い方の容器3Aの重量WAから反
力Tを引いた重量WA′を測定することができる。
この重量WA′と曲げモーメントMとの関係につい
てより具体的に説明すると、天秤14に生じる曲
げモーメントMはA点の曲げモーメントMAとB
点の曲げモーメントMBとの和であり、曲げモー
メントMAおよびMBはそれぞれ下記の式で表わさ
れる。
MA=WA′・l1
MB=MA′・l2+l0/l1+l0・l2
そして、l1およびl2+l0/l1+l0・l2は一定の値なの
で、
MすなわちMA+MBは重量WA′と比例し、しかも
MA+MBと前記ブリツジ回路の出力電圧e0とは比
例するので、重量WA′とブリツジ回路の出力電圧
e0とは比例し、重量WA′延いては容器3Aの真の
重量WAを測定することができるのである。
また、逆に容器3Bの重量WBの方が容器3A
の重量WAよりも大きい場合は上述したと同じ原
理によつてブリツジ回路の出力電圧e0と容器3B
の重量WBとが比例するので、その容器3Bの重
量WBを測定することができる。
尚、第2図に示した実施例においては、各対の
ストレインゲージSGa,SGbおよびSGc,SGdは
それぞれ天秤14中央の回転軸15から端部寄り
に離間した位置に設けてあるが、重量測定装置の
平面図である第5図に示すようにストレインゲー
ジSGa,SGbおよびSGc,SGdと回転軸15との
距離l0を0にしても良い。また、これらストレイ
ンゲージは、大きなひずみ出力を取り出すために
天秤の表面に4個添着しブリツジを形成してある
が、例えば天秤の上面に2個添着するだけでもよ
いし、更には天秤中央部の上面または下面のいず
れかに1個添着するだけでもよい。
第4図は第2図に示した供給装置の駆動部7を
制御する制御回路図である。同図において、
AMPは第3図に示したブリツジ回路の出力電圧
e0を増幅する増幅器、COMは増幅器AMPの出力
電圧VAMPと、基準電圧発生回路ESから印加され
る基準重量WSに対応する大きさの基準電圧VSと
を比較する比較器で、この比較器COMの出力電
圧VCOMは増幅器AMPの出力電圧VAMPが前記基準
電圧VSよりも小さいときは“L”(ローレベル)
に、そして、電圧VAMPが基準電圧VS以上になる
と“H”(ハイレベル)になる。
NAND1〜NAND4はナンド回路で、
NAND1および2はゲート回路を構成し、
NAND3および4はフリツプフロツプFFを構成
する。このフリツプフロツプFFの出力Qは駆動
部7の制御に利用され、出力Qは“H”のときプ
ランジヤー6を電磁力により第2図における右側
に移動せしめる。
LSAおよびLSBはそれぞれ天秤14の傾きを
検知するためのリミツトスイツチで、LSAは天
秤14の容器3Bによる重量WB′が加わる端部す
なわち第2図における右端部が上昇してストツパ
16Bに当接したときオン状態になるのに対し
て、LSBは天秤14の容器3Aが吊支された端
部すなわち第2図における左端部が上昇してスト
ツパ16Aに当接したときオン状態になる。そし
て、リミツトスイツチLSAを介して“H”レベ
ルの電圧がナンド回路NAND1の方の入力端子
に、またリミツトスイツチLSBを介して“H”
レベルの電圧がナンド回路NAND2の一方の入
力端子に印加され、ナンド回路NAND1および
2の他方の入力端子には比較器COMの出力電圧
VCOMが印加される。このナンド回路NAND1の
出力電圧VNAND1はフリツプフロツプFFのセツト
端子SSに、ナンド回路NAND2の出力電圧
VNAND2はフリツプフロツプFFのリセツト端子R
にそれぞれ印加され、その出力電圧VNAND1あるい
はVNAND2が“L”のときにフリツプフロツプFF
がセツトあるいはリセツトされる。
第6図はこの制御回路のタイムチヤートであ
り、以下にこの図に従つて制御回路の動作を説明
する。
この制御回路フリツプフロツプFFの初期状態
はリセツト状態になるようにされている。従つ
て、フリツプフロツプFFの出力Qは最初の時点
t0では“L”であり、駆動部7は作動しない状態
にあり、排出管4の端部はスプリング8の収縮力
によつて容器3A側に位置されている。その結
果、最初は容器3Aにセメント等が供給されてそ
の重量WAが徐々に重くなり、従つてWA′も重く
なり、それに伴つて増幅器AMPの出力VAMPは
徐々に上昇する。ところで、WA′のみが重くなる
ので、その重量WA′と重量WB′との間にアンバラ
ンスが生じ、それに伴つて天秤14が傾き、天秤
14の第2図における右側端部がストツパ16B
に当接する。その時点t1でリミツトスイツチLSA
がオン状態になりナンド回路NAND1の一方の
入力が“H”になる。その後も重量WA′は増大し
続け、それに応じ増幅器AMPの出力電圧VAMPも
上昇し続ける。そして、重量WAが設定された基
準値WSに達し、その結果WA′が基準値WSに達す
ると、それに伴つて増幅器AMPの出力電圧VAMP
も基準電圧VSに達しその時点t2において比較器
COMの出力電圧VCOMが“L”から“H”に変化
する。すると、ナンド回路NAND1の2つの入
力がともに“H”という状態が実現するので、そ
の出力電圧VNAND1は“H”から“L”に変化し、
フリツプフロツプFFはセツト状態に反転してそ
の出力Qが“H”になる。その結果、駆動部7が
作動し、それによつて排出管4の端部は容器3B
側へ移動せしめられる。
すると、今後は容器3Bの重量WB、そして
WB′が増大しはじめる。一方、容器3Aは、その
重量WAが基準値WSに達したので天秤14から取
り外される(その時点をt3とする)。その結果、
増幅器AMPの出力電圧VAMPは急激に低下すると
共に比較器COMの出力電圧VCOMは“H”から
“L”に反転する。また、天秤14から容器3A
が取り外されたことによつて天秤14の向きは略
水平に戻り、天秤14の右端部がストツパ16B
から離れるので、リミツトスイツチLSAはオフ
状態に戻る。そして、容器3Bの方の重量WB′が
ある程度の重さになると天秤14は前と反対の方
向に傾き、今度は天秤14の左端部が対応するス
トツパ16Aに当接する。その結果、リミツトス
イツチLSBがオン状態となり、ナンド回路
NAND2の一方の入力が“H”となる(その時
点をt4という)。そして、増幅器AMPからは重量
WB′に対応した大きさの出力電圧VAMPが生じる。
尚、適宜な時点で天秤14の左端部側の吊支軸1
7には空の容器3Aを吊支しておく必要がある。
出力電圧VAMPが基準電圧VSに達した時点t5で比
較器COMの出力電圧VCOMが“L”から“H”に
変化する。すると、今度はナンド回路NAND2
の2つの入力がともに“H”という状態が実現
し、フリツプフロツプFFはリセツトされてその
出力Qが“L”になる。すると、プランジヤー6
は電磁吸引力を失なうためスプリング8の収縮力
によつて、排出管4の端部は空の状態の容器3A
側に移動され、第2図に示す状態に戻り、容器3
Aにセメント等が供給される。以後上述した動作
を繰返す。
上述したように、このような供給装置によれ
ば、セメント、穀物等をその流れを停めることな
く連続的に多数の容器に順次供給することができ
る頗る能率的な内容物の供給作業が実現される。
そして、1個の重量測定装置で、常に重い方の容
器の重量を測定するようにしたので、第1図に示
すような供給装置のように2個の重量計を設ける
必要がなくなるため、構成が簡単化され、製造コ
ストも大幅に低減することができる。しかも重量
測定装置が1つで2個の被測定物の重量を計測す
るので、2つの重量測定装置を用いる場合問題と
なるそれぞれの測定装置の精度、温度影響などの
差異に関しては何ら問題にする必要がなく、重量
測定装置の初期不平衡調整、その他の調整操作も
1回で足り、天秤のいずれ側において測定しても
常に同一の測定結果が得られる。
以上に述べたように、本発明重量測定装置にお
いては、中央部を支点として回動可能なるように
支承された天秤に、1つまたは複数のストレイン
ゲージを添着すると共に2個の被測定物の重量が
一定量軽減されて前記天秤の両端部に加わるよう
になし、一方前記天秤が水平な角度から一回動方
向およびその反対の回動方向に一定角度以上傾く
のを阻止するストツパを設けてなる。従つて2個
の被測定物の重量がアンバランスである場合天秤
に傾きが生じ、ストツパによつてその傾きが一定
角度に保たれる。すると、天秤には例えば重い方
の被測定物によつて曲げモーメントを受けてひず
みが生じるので、ストレインゲージによりそのひ
ずみを検出することによつて常に例えばその重い
方の被測定物の重量を測定することができる。従
つて、セメント、等を2個の容器の一方に供給
し、所定重量に達したら他方の容器に供給すると
いう交互動作を行なう供給装置に用いて最適なる
ものであり、構造が簡単で、製造原価も安価な重
量測定装置を提供することができる。
また、いわゆる端量方式により、天秤の両端部
に被測定物の重量が一定量軽減されて加わるよう
にしたので、重量測定装置の測定感度および測定
精度その他の性能を著しく向上させることができ
る。因みに、端量方式を用いない場合(従来方
式)と端量方式を用いた場合とを各特性について
比較する表を下記に示す。尚、端量方式を用いた
場合において端量係数K(K=WA(WB)/WA′(WB′)
)を
30とする。
The present invention relates to a weight measuring device, and in particular, when there is a difference in the weight of two objects to be measured applied to both ends of a balance,
The present invention relates to a weight measuring device that can measure the weight of one object to be measured when a balance becomes unbalanced. For example, powder and granules such as cement, sugar, and salt;
A liquid such as oil or drinking water is first supplied to one of two containers arranged side by side, and when the weight of one container reaches a certain value, the cement, etc. is supplied to the other container. Then, when the weight of the other container reaches a certain value, the empty container is replaced with the container that reached a certain weight during feeding to the other container. A weight suitable for use in a metering and feeding device, etc. that continuously supplies cement, etc. to a large number of containers, such as bags, without stopping the flow by repeating the same operation as re-supplying the cement, etc. It is an object of the present invention to provide a weight measuring device that is highly sensitive and highly accurate. Conventionally, powder and granular materials such as cement have been supplied to a container using a supply device as shown in FIG. This feeding device consists of two scales 1A and 1B.
are arranged adjacently on one base 2 so that the weights W A and W B of the two containers 3A and 3B can be measured at the same time, and a discharge pipe 4 for discharging cement etc. without interruption is installed. It is provided with a switching mechanism 5 that reciprocates the discharge end in the horizontal direction to switch the supply destination of cement or the like. This switching mechanism 5 includes a drive section 7 which operates to pull the discharge end of the discharge pipe 4 toward the container 3B side by a plunger 6 in response to an output from a control circuit (not shown), and a drive section 7 which operates to pull the discharge end of the discharge pipe 4 toward the container 3B side by means of a plunger 6. The drive unit 7 and the spring 8 are arranged opposite to each other with the discharge pipe 4 in between. Reference numeral 9 denotes a wire connected between the tip of the plunger 6 of the drive unit 7 and the tip of the spring 8, and a fitting ring portion 10 into which the discharge end of the discharge pipe 4 is fitted is provided in the middle of the wire. There is. This wire 9 transmits the force from the drive part 7 and the spring 8 to the discharge end of the discharge pipe 4. Reference numeral 11 denotes a guide device which receives cement etc. discharged from the discharge pipe 4 at the upper socket 12 and guides the cement etc. to containers 3A and 3B through bifurcated branch guide pipes 13A and 13B. be. The supply of cement or the like to the container by this supply device is carried out as follows. That is, this supply device is configured such that the drive unit 7 does not pull the end of the discharge pipe 4 when the weight W A of the container 3A does not reach a predetermined value W S ; The end of the container 4 is positioned closer to the container 3A by the contraction force of the spring 8. As a result, the cement etc. discharged from the discharge pipe 4 are supplied into the container 3A through the branch guide pipe 13A of the guide tool 11.
Then, when the weight WA of the container 3A reaches a predetermined value W S , a signal is transmitted from the weight scale 1A to the control circuit, and the drive section 7 is operated by the control circuit. Then, the end of the discharge pipe 4 is connected to the spring 8
is moved to the container 3B side against the contraction force of
Cement and the like discharged from the discharge pipe 4 are supplied into the container 3B via the branch guide pipe 13B. At this time, the container 3A is removed from the weighing scale 1A and the empty container 3A is placed on the weighing scale 1A. And weight scale 1
When the weight W B of the container 3B on B reaches a predetermined value W S , a signal is transmitted from the weight scale 1 B, and as a result, the control circuit stops outputting the signal that was operating the drive unit 7 . is in a state where the end of the discharge pipe 4 is not pulled. Therefore, the end of the discharge pipe 4 is moved toward the container 3A by the contracting force of the spring 8, returning to the state shown in FIG. After that, this kind of thing is repeated. In this manner, the supply device shown in FIG. 1 allows a constant weight of cement, etc. to be supplied to the container without stopping the flow. However, such a dispensing device requires two scales to measure the weight of the two containers. Therefore, there was a problem that the structure of the device became complicated and the cost of the device became extremely high. The present invention was made in view of the above-mentioned problems.
For example, it is ideal for a feeding device that performs a continuous feeding operation, such as feeding powder, granular material, liquid, etc. into one of two containers and then feeding it into the other container when it reaches a predetermined weight. It is an object of the present invention to provide a weight measuring device which has a simple structure, is inexpensive, has high sensitivity, and can significantly improve weight measurement accuracy without deteriorating accuracy. The present invention will be described in detail below with reference to embodiments shown in the accompanying drawings. FIG. 2 is a front view schematically showing the structure of a feeding device using an embodiment of the present invention as a weight measuring device. The cross-sectional shape of the balance is, for example, rectangular (the cross-sectional shape of the balance does not necessarily have to be rectangular, but may be any cross-sectional shape that allows strain to occur due to a bending moment). 14
A and 14B are hook-shaped engagement pieces formed on the lower side surfaces of both ends of the balance 14. Reference numeral 15 denotes a rotating shaft at the center of the balance 14, and the balance 14 is supported so as to be rotatable about the rotating shaft 15 as a fulcrum. 1
Stoppers 6A and 16B are respectively provided at right and left positions appropriately spaced upward from both ends of the balance 14 when it is oriented in the horizontal direction. Therefore, when the balance 14 is tilted from the horizontal direction in a certain rotating direction due to an unbalance of the gravity applied to both ends, the upper surface of the end of the balance 14 to which the smaller gravity is applied is pressed against the corresponding stopper 16A or 16B. The stopper 16A or 16B prevents the balance 14 from tilting any further. A bending moment M acts on the balance 14 due to the larger gravity, and this bending moment causes strain. SGa to SGd are four strain gauges that measure the strain generated in the balance 14. SGa and SGb form a pair, and SGa is attached to the upper surface of the balance 14 at a distance l0 from the rotating shaft 15 to one end side (for example, the left side in FIG. 2), and SGb
is the position A corresponding to SGa on the bottom surface of the balance 14, i.e.
It is attached on the same vertical line as SGa. Also,
SGc and SGd form a pair, and the rotation axis 15 of the balance 14
to the other end side (for example, the right side in Figure 2)
It is attached to the upper and lower surfaces of position B on the same vertical line, which is spaced apart from the above distance l0 . Furthermore, l 1 is the balance 14
The distance between the position A where the strain gauges SGa and SGb of the balance 14 are attached and the position of the hook-like engagement piece 14A where gravity is applied, which will be described later, is the distance l 2 is the distance between the position B where the strain gauges SGc and SGd of the balance 14 are attached. piece, 1
This is the distance from 4B to the position where gravity is applied, which will be described later. For example, a bridge circuit as shown in FIG. 3 is formed by the resistors Ra to Rd made up of the four strain gauges SGa to SGd. Ep is the bridge power supply applied to the bridge circuit, and e 0 is the output voltage of the bridge circuit. 4 is a discharge pipe for discharging cement, etc.; 5 is a switching mechanism that reciprocates the discharge end of the discharge pipe 4 to switch the supply destination of cement, etc.; It consists of a wire 9 having a fitting end 10 into which the discharge end of the tube 4 is fitted. 11 receives the cement etc. discharged from the discharge pipe 4 at the socket 12 and transfers it to the container 3A or 3 through the branch guide pipes 13A and 13B.
This is a guide to guide you to B. The functions of the switching mechanism 5 and the guide tool 11 are the same as those used in the feeding device shown in FIG. 1, so a description thereof will be omitted. Reference numerals 17 and 17 are small-diameter suspension shafts, the upper ends of which are bent into a U-shape, and the U-shaped portions 17a, 17a.
The upper end is bent downward so that it can come into contact with the upper surfaces of the engaging pieces 14A, 14B at both ends of the balance 14. Containers 3A and 3B are suspended from the lower ends of the suspension shafts 17 and 17, respectively. 18, 18 are spring supports fixed to the measuring device body; 19;
19 is a coil spring supported on the upper surface of the spring supports 18, 18; 20, 20 are connecting plates fixed to the upper ends of the coil springs 19, 19; 17 intermediate parts are connected. Therefore, from the weights W A and W B of containers 3A and 3B, spring 19
The weights W A ′ and W B ′ (that is, W A −T,
and W B −T) will act on both ends of the balance 14. The principle of the weight measuring device shown in FIG. 2 will be explained below. When the weights W A and W B of the containers 3A and 3B are both smaller than the reaction force T of the springs 19, 19, gravity naturally does not act on both ends of the balance 14. However, the weight of containers 3A and 3B
One or both of W A and W B is spring 1
9 and 19, and for example, if the weight W A of the container 3A is the weight W B of the container 3B.
If the force of the spring 19 is heavier than that of the spring 19 and acts in a direction opposed to gravity, the left end of the balance 14 in FIG. 2 will naturally fall.
The right end is tilted upward, and the right end comes into contact with the stopper 16B. Then, the balance 14 is prevented from tilting further by the stopper 16B. As a result, a bending moment M is generated in the balance 14 due to the weight W A ' which is reduced by the spring force of the spring 19 from the weight W A of the heavier container 3A. Strain is generated by this bending moment M, and the strain is detected by four strain gauges SGa to SGd.
The bridge circuit shown in Fig. 3 produces an output voltage e 0 whose magnitude is proportional to the magnitude of its bending moment M.
is obtained. Therefore, strain gauge SGa~
Using SGd, the weight W A ' of the heavier container 3A can be measured by subtracting the reaction force T from the weight W A of the heavier container 3A.
To explain the relationship between the weight W A ' and the bending moment M in more detail, the bending moment M generated in the balance 14 is the bending moment M A at point A and B
It is the sum of the bending moment M B at the point, and the bending moments M A and M B are each expressed by the following formulas. M A = W A ′・l 1 M B = M A ′・l 2 +l 0 /l 1 +l 0・l 2And since l 1 and l 2 +l 0 /l 1 +l 0・l 2 are constant values, , M, that is, M A + M B is proportional to the weight W A ′, and
Since M A + M B and the output voltage e 0 of the bridge circuit are proportional to each other, the weight W A ′ and the output voltage of the bridge circuit are
It is proportional to e 0 and the weight W A ′ can be extended to measure the true weight W A of the container 3A. Also, conversely, the weight W B of container 3B is greater than that of container 3A.
If the weight W is larger than A , the output voltage e of the bridge circuit and the container 3B are determined by the same principle as described above.
Since the weight W B of the container 3B is proportional to the weight W B of the container 3B, the weight W B of the container 3B can be measured. In the embodiment shown in FIG. 2, each pair of strain gauges SGa, SGb and SGc, SGd is provided at a position spaced apart from the rotating shaft 15 at the center of the balance 14 toward the end. As shown in FIG. 5, which is a plan view of the apparatus, the distance l 0 between the strain gauges SGa, SGb, SGc, and SGd and the rotating shaft 15 may be set to 0. Furthermore, in order to obtain a large strain output, four of these strain gauges are attached to the surface of the balance to form a bridge, but for example, it is also possible to attach only two strain gauges to the top of the balance, or even to the center of the balance. Just one piece may be attached to either the upper surface or the lower surface. FIG. 4 is a control circuit diagram for controlling the drive section 7 of the supply device shown in FIG. 2. In the same figure,
AMP is the output voltage of the bridge circuit shown in Figure 3.
The amplifier that amplifies e 0 , COM, is a comparator that compares the output voltage V AMP of the amplifier AMP with a reference voltage V S of a magnitude corresponding to the reference weight W S applied from the reference voltage generation circuit E S. The output voltage V COM of this comparator COM is "L" (low level) when the output voltage V AMP of the amplifier AMP is smaller than the reference voltage V S.
Then, when the voltage V AMP exceeds the reference voltage VS , it becomes "H" (high level). NAND1 to NAND4 are NAND circuits,
NAND1 and 2 constitute a gate circuit,
NANDs 3 and 4 constitute a flip-flop FF. The output Q of the flip-flop FF is used to control the drive section 7, and when the output Q is "H", the plunger 6 is moved to the right in FIG. 2 by electromagnetic force. LSA and LSB are limit switches for detecting the inclination of the balance 14, respectively, and LSA is a limit switch for detecting the inclination of the balance 14, and the end of the balance 14 to which the weight W B ' due to the container 3B is applied, that is, the right end in FIG. 2, rises and contacts the stopper 16B. On the other hand, the LSB is turned on when the end of the balance 14 on which the container 3A is suspended, that is, the left end in FIG. 2, rises and comes into contact with the stopper 16A. Then, the “H” level voltage is applied to the input terminal of the NAND circuit NAND1 through the limit switch LSA, and the “H” level voltage is applied to the input terminal of the NAND circuit NAND1 through the limit switch LSB.
level voltage is applied to one input terminal of the NAND circuit NAND2, and the output voltage of the comparator COM is applied to the other input terminal of the NAND circuits NAND1 and 2.
V COM is applied. The output voltage V NAND1 of this NAND circuit NAND1 is connected to the set terminal SS of the flip-flop FF, and the output voltage V NAND1 of the NAND circuit NAND2 is connected to the set terminal SS of the flip-flop FF.
V NAND2 is the flip-flop FF reset terminal R
and when the output voltage V NAND1 or V NAND2 is “L”, the flip-flop FF
is set or reset. FIG. 6 is a time chart of this control circuit, and the operation of the control circuit will be explained below with reference to this diagram. The initial state of the control circuit flip-flop FF is set to a reset state. Therefore, the output Q of the flip-flop FF is at the initial point
At t0 , the state is "L", the drive unit 7 is in a non-operating state, and the end of the discharge pipe 4 is positioned on the container 3A side by the contraction force of the spring 8. As a result, cement and the like are first supplied to the container 3A, and its weight W A gradually increases, and therefore W A ' also increases, and accordingly, the output V AMP of the amplifier AMP gradually increases. By the way, since only W A ′ becomes heavier, an imbalance occurs between the weight W A ′ and the weight W B ′, and the balance 14 tilts accordingly, causing the right end of the balance 14 in FIG. 2 to stop. 16B
comes into contact with. Limit switch LSA at that time t 1
turns on, and one input of the NAND circuit NAND1 becomes "H". After that, the weight W A ′ continues to increase, and the output voltage V AMP of the amplifier AMP also continues to increase accordingly. Then, when the weight W A reaches the set reference value W S and as a result, W A ′ reaches the reference value W S , the output voltage V AMP of the amplifier AMP increases accordingly.
also reaches the reference voltage V S at the time t 2 when the comparator
COM's output voltage V COM changes from "L" to "H". Then, since the two inputs of the NAND circuit NAND1 are both "H", the output voltage V NAND1 changes from "H" to "L".
Flip-flop FF is inverted to the set state and its output Q becomes "H". As a result, the drive part 7 is actuated, whereby the end of the discharge pipe 4 is moved into the container 3B.
Forced to move to the side. Then, from now on, the weight of container 3B is W B , and
W B ′ begins to increase. On the other hand, the container 3A is removed from the balance 14 because its weight W A has reached the reference value W S (this time is designated as t 3 ). the result,
The output voltage V AMP of the amplifier AMP rapidly decreases, and the output voltage V COM of the comparator COM is inverted from "H" to "L". Also, from the balance 14 to the container 3A
As a result, the direction of the balance 14 returns to approximately horizontal, and the right end of the balance 14 reaches the stopper 16B.
, the limit switch LSA returns to the off state. When the weight W B ' of the container 3B reaches a certain level, the balance 14 tilts in the opposite direction, and the left end of the balance 14 comes into contact with the corresponding stopper 16A. As a result, the limit switch LSB turns on and the NAND circuit turns on.
One input of NAND2 becomes "H" (this time is called t4 ). And from the amplifier AMP, the weight
An output voltage V AMP of a magnitude corresponding to W B ′ is generated.
In addition, at an appropriate time, the suspension support shaft 1 on the left end side of the balance 14
7, it is necessary to suspend the empty container 3A.
At time t5 when the output voltage VAMP reaches the reference voltage Vs , the output voltage VCOM of the comparator COM changes from "L" to "H". Then, this time the NAND circuit NAND2
A state is realized in which both of the two inputs are "H", the flip-flop FF is reset, and its output Q becomes "L". Then, plunger 6
loses its electromagnetic attraction, so the contracting force of the spring 8 causes the end of the discharge pipe 4 to close to the empty container 3A.
The container 3 is moved to the side and returned to the state shown in FIG.
Cement etc. are supplied to A. Thereafter, the above-described operation is repeated. As mentioned above, with such a feeding device, an extremely efficient content feeding operation is realized in which cement, grain, etc. can be continuously fed into a large number of containers one after another without stopping the flow. Ru.
In addition, since one weighing device is used to always measure the weight of the heavier container, there is no need to provide two weighing scales as in the feeding device shown in Figure 1. is simplified, and manufacturing costs can be significantly reduced. Moreover, since one weight measuring device measures the weight of two objects, there is no problem with differences in accuracy, temperature effects, etc. of each measuring device, which would be a problem when using two weight measuring devices. There is no need for initial unbalance adjustment of the weight measuring device and other adjustment operations, and the same measurement result is always obtained no matter which side of the balance the measurement is performed on. As described above, in the weight measuring device of the present invention, one or more strain gauges are attached to the balance, which is supported so as to be rotatable about the central part, and two objects to be measured are attached to the balance. A stopper is provided to reduce the weight by a certain amount and apply it to both ends of the balance, and to prevent the balance from tilting more than a certain angle from a horizontal angle in one rotation direction and in the opposite rotation direction. Become. Therefore, if the weights of the two objects to be measured are unbalanced, the balance will tilt, and the stopper will keep the tilt at a constant angle. Then, for example, the balance receives a bending moment from the heavier object and causes strain, so by detecting that strain with a strain gauge, the weight of the heavier object can always be measured. can do. Therefore, it is ideal for use in a feeding device that performs an alternating operation of feeding cement, etc. into one of two containers and then feeding it into the other container when a predetermined weight is reached, and it has a simple structure and is easy to manufacture. It is also possible to provide a weight measuring device that is inexpensive. In addition, since the weight of the object to be measured is reduced by a certain amount and applied to both ends of the balance using the so-called end weight method, the measurement sensitivity, measurement accuracy, and other performances of the weight measuring device can be significantly improved. Incidentally, a table comparing each characteristic between the case where the fractional amount method is not used (conventional method) and the case where the fractional amount method is used is shown below. In addition, when using the fractional amount method, the fractional amount coefficient K (K=W A (W B )/W A ′(W B ′)
) is 30.
【表】
尚、トータル精度at=√1 2+2 2+3 2+4 2+
a5 2+a6 2+a7 2である。
上記表から明らかなように端量方式を用いるこ
とによつてひずみゲージ部における特性およびア
ンプにおける特性を著しく向上せしめ得るので、
一般に販売されている安価なゲージを天秤に添着
し、簡単にコーテイング(防水処理)したにすぎ
ないものを用いても非常に性能のよい重量測定装
置を得ることができる。例えば、簡単なコーテイ
グによれば、ストレインゲージSGからなるブリ
ツジの各ゲージSGに並列に接続されると等価的
に考えられる絶縁抵抗は∞ではなく50MΩ程度に
落ち、その結果7×10-6ひずみ分の誤差が生じる
ことになり、例えば定格出力が4000×10-6ひずみ
であるとすれば、そのブリツジにおける絶縁性低
下による影響は0.175%FSという数字が示すよう
に無視できない。しかし、本発明のように端量方
式を用いればその影響はK分の1つまり上述の数
値例に従えば0.0058%FSにすることができ、こ
の程度の誤差は問題にならなくなる。
尚、本発明は上述した実施例に限定されるもの
ではなく種々の変形実施が可能である。例えば、
被測定物の重量よりも一定量小さな重力が天秤の
両端に負荷されるべくスプリングのばね力を利用
した例を示したが、第7図に示すように錘を用い
ることもできる。すなわち、第7図において、2
1,22は錘で、その重量WO、WOがてこ22,
22を介して吊支軸17,17に作用するように
されている。てこ22,22はその一端が吊支軸
17,17の中間部に連結され、他端に錘21,
21が吊支されており、そして、てこ22,22
の中間部が支点23,23によつて回動可能に支
承されている。l3は支点23と錘21が吊支され
た端部との間の距離、l4は支点23と吊支軸17
に連結された端部との間の距離である。
この実施例の場合は、W(WAあるいはWB)<
WO・l3/l4のときには吊支軸17の上端は天秤14
の係合部14aに当接しない。そしてW(WAある
いはWB)>WO・l3/l4のときにはW(WAあるいは
WB)−WO・l3/l4の大きさの重量W′が天秤14の端
部に加わる。
尚、前記各実施例においては常に重い方の容器
の重量を測定するように構成した例を示したが2
つのストツパを天秤の上方にではなく下方に配置
して天秤の重い方の容器が吊支された側の端部が
ストツパに当接するようにすれば、天秤が軽い方
の容器による曲げモーメントを受けるようにする
ことができる。従つて、その天秤のひずみを検出
することによつて軽い方の容器の重量を測定する
ことができる。
また、上述の実施例では天秤の両端部に被測定
物を入れる容器を吊支した構成例を示したが、該
容器を天秤の両端部上方に載置するようにしても
よい。この場合、容器の転覆および偏心荷重によ
る測定誤差を生じないようにするために、いわゆ
るロバーバルの平行運動機構を用いるとよい。
尚、図面に示したものはあくまで本発明の一実
施例、一適用例にすぎず、本発明は種々の態様で
実施でき、種々のものに適用できる。[Table] Total accuracy at=√ 1 2 + 2 2 + 3 2 + 4 2 +
a 5 2 + a 6 2 + a 7 2 . As is clear from the above table, the characteristics of the strain gauge section and the characteristics of the amplifier can be significantly improved by using the fractional method.
A weight measuring device with very good performance can be obtained even by simply attaching a commercially available, inexpensive gauge to a balance and simply coating it (waterproofing it). For example, according to a simple coating, if the strain gauges SG are connected in parallel to each other in a bridge, the equivalent insulation resistance will drop to about 50MΩ instead of ∞, resulting in a strain of 7×10 -6 For example, if the rated output is 4000 x 10 -6 strain, the effect of the reduction in insulation in the bridge cannot be ignored, as the figure of 0.175% FS shows. However, if the fractional amount method is used as in the present invention, the effect can be reduced to 1/K, that is, 0.0058% FS according to the numerical example described above, and an error of this degree does not become a problem. It should be noted that the present invention is not limited to the embodiments described above, and various modifications can be made. for example,
Although we have shown an example in which the force of a spring is used so that a gravitational force that is a certain amount smaller than the weight of the object to be measured is applied to both ends of the balance, a weight may also be used as shown in FIG. 7. That is, in Figure 7, 2
1 and 22 are weights, whose weight W O is the lever 22,
It acts on the hanging support shafts 17, 17 via 22. The levers 22, 22 have one end connected to the intermediate part of the hanging support shafts 17, 17, and the other end have a weight 21,
21 is suspended, and levers 22, 22
An intermediate portion of the fulcrum is rotatably supported by fulcrums 23, 23. l 3 is the distance between the fulcrum 23 and the end where the weight 21 is suspended, l 4 is the distance between the fulcrum 23 and the suspension shaft 17
is the distance between the ends connected to the In this example, W (W A or W B ) <
When W O ·l 3 /l 4 , the upper end of the hanging support shaft 17 does not come into contact with the engaging portion 14a of the balance 14 . Then, when W (W A or W B )>W O・l 3 /l 4 , the weight W′ of the magnitude W (W A or W B )−W O・l 3 /l 4 is at the end of the balance 14. join. In each of the above embodiments, an example was shown in which the weight of the heavier container was always measured.
If two stoppers are placed below the balance rather than above, so that the end of the balance on which the heavier container is suspended comes into contact with the stopper, the balance will receive the bending moment caused by the lighter container. You can do it like this. Therefore, by detecting the strain on the balance, the weight of the lighter container can be measured. Further, in the above-described embodiments, a configuration example was shown in which containers containing objects to be measured were suspended from both ends of the balance, but the containers may be placed above both ends of the balance. In this case, in order to avoid overturning the container and measurement errors due to eccentric loads, it is preferable to use a so-called Roberval parallel motion mechanism. It should be noted that what is shown in the drawings is merely one embodiment and one application example of the present invention, and the present invention can be implemented in various forms and applied to various things.
第1図は従来例を示す模式的斜視図、第2図乃
至第7図は本発明の一実施例を説明するための図
で、第2図は本発明重量測定装置を用いた供給装
置の一例を示す正面図、第3図はストレインゲー
ジで構成されたブリツジ回路の回路図、第4図は
制御回路を示す回路図、第5図は本発明の一変形
例を示す平面図、第6図は制御回路の動作を示す
タイムチヤート図、第7図は本発明の他の実施例
の構成を模式的に表わす正面図である。
3A,3B……被測定物の容器、4……排出
管、5……切替機構、6……プランジヤー、7…
…駆動部、8……スプリング、9……ワイヤー、
11……案内具、12……受口、13A,13B
……分岐案内管、14……天秤、14A,14B
……係合片、15……回転軸、16A,16B…
…ストツパ、17,17……吊支軸、17a,1
7a……コ字状部、18,18……スプリング支
持体、19,19……コイルスプリング、20,
20……連結板、21,21……錘、22,22
……てこ、23,23……支点、SGa〜SGd……
ストレインゲージ、AMP……増幅器、COM……
比較器、NAND1〜NAND4……ナンド回路、
FF……フリツプフロツプ。
FIG. 1 is a schematic perspective view showing a conventional example, FIGS. 2 to 7 are diagrams for explaining an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a diagram of a feeding device using the weight measuring device of the present invention. 3 is a circuit diagram of a bridge circuit composed of strain gauges, FIG. 4 is a circuit diagram of a control circuit, FIG. 5 is a plan view of a modified example of the present invention, and FIG. The figure is a time chart showing the operation of the control circuit, and FIG. 7 is a front view schematically showing the configuration of another embodiment of the present invention. 3A, 3B...Container of the object to be measured, 4...Discharge pipe, 5...Switching mechanism, 6...Plunger, 7...
...Drive unit, 8...Spring, 9...Wire,
11... Guide tool, 12... Socket, 13A, 13B
... Branch guide pipe, 14 ... Balance, 14A, 14B
...Engagement piece, 15... Rotating shaft, 16A, 16B...
...Stopper, 17, 17... Hanging support shaft, 17a, 1
7a... U-shaped portion, 18, 18... Spring support body, 19, 19... Coil spring, 20,
20... Connection plate, 21, 21... Weight, 22, 22
...Lever, 23, 23...Fulcrum, SGa~SGd...
Strain gauge, AMP...amplifier, COM...
Comparator, NAND1 to NAND4...NAND circuit,
FF...Flip Flop.
Claims (1)
された天秤に1つまたは複数のストレインゲージ
を添着するとともに2個の被測定物の重量が一定
量軽減されて前記天秤の両端部に加わるようにな
し、一方前記天秤が水平な角度から一回動方向お
よびその反対の回動方向に一定角度以上傾くのを
阻止するストツパを設けてなり、前記2個の被測
定物の重量のアンバランスによつて傾けられた天
秤が前記ストツパの一方に当接しそれ以上傾くの
を阻止されたとき、重量の重い方または軽い方の
被測定物の荷重によつて天秤に生じるひずみを前
記ストレインゲージにより検出することによつ
て、常に重い方または軽い方の被測定物の重量を
測定し得るよう構成したことを特徴とする重量測
定装置。1 One or more strain gauges are attached to a balance that is rotatably supported around the central part, and the weight of two objects to be measured is reduced by a certain amount and applied to both ends of the balance. None, on the other hand, a stopper is provided to prevent the balance from being tilted by more than a certain angle from a horizontal angle in one rotation direction and in the opposite rotation direction, and the balance is prevented from being tilted by an unbalanced weight of the two objects to be measured. When the tilted balance comes into contact with one of the stoppers and is prevented from tilting any further, the strain produced in the balance due to the load of the heavier or lighter object to be measured is detected by the strain gauge. 1. A weight measuring device characterized in that it is configured to always measure the weight of a heavier or lighter object.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14039381A JPS5842928A (en) | 1981-09-08 | 1981-09-08 | Weight measuring device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14039381A JPS5842928A (en) | 1981-09-08 | 1981-09-08 | Weight measuring device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5842928A JPS5842928A (en) | 1983-03-12 |
| JPS6322529B2 true JPS6322529B2 (en) | 1988-05-12 |
Family
ID=15267752
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14039381A Granted JPS5842928A (en) | 1981-09-08 | 1981-09-08 | Weight measuring device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5842928A (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5060992B2 (en) * | 2008-03-04 | 2012-10-31 | 大和製衡株式会社 | Meter |
-
1981
- 1981-09-08 JP JP14039381A patent/JPS5842928A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5842928A (en) | 1983-03-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6284987B1 (en) | Embedded weight scale | |
| JP2602820B2 (en) | Continuous gravimetric scale for flowable materials | |
| US5285860A (en) | Container scale | |
| US5646375A (en) | Symmetrical load cells for use in conjuction with rotary machines | |
| JPH0127373B2 (en) | ||
| US5700982A (en) | Symmetrical load cells for use in conjunction with rotary machines | |
| JPS6322529B2 (en) | ||
| CA2580383C (en) | Weighing apparatus | |
| US3991841A (en) | Weighing device | |
| JPS634646B2 (en) | ||
| US4544043A (en) | Electronic scale with counterbalance | |
| JPS634647B2 (en) | ||
| JP2541610B2 (en) | Weight load type creep tester | |
| US3121466A (en) | Stabilizer mechanism for scale device | |
| US440794A (en) | Grain-weighing machine | |
| US1949844A (en) | Weighing device | |
| US607476A (en) | Weighing-machine | |
| RU2874U1 (en) | LIBRA | |
| JPH09203657A (en) | Tank residual amount measurement device | |
| SU779817A1 (en) | Mass batchmeter for loose materials | |
| US1470666A (en) | Weighing scale | |
| US1005942A (en) | Scale. | |
| JPH09203656A (en) | Tank residual amount measurement device | |
| US339947A (en) | Fbank davis administbatob of said eoedee | |
| JPH0536180Y2 (en) |