JPS63226512A - 気化バ−ナ - Google Patents

気化バ−ナ

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JPS63226512A
JPS63226512A JP6050087A JP6050087A JPS63226512A JP S63226512 A JPS63226512 A JP S63226512A JP 6050087 A JP6050087 A JP 6050087A JP 6050087 A JP6050087 A JP 6050087A JP S63226512 A JPS63226512 A JP S63226512A
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Japan
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combustion
air
air supply
cylinder
tube
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JP6050087A
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Kingo Miyahara
宮原 欽吾
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Dowa KK
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Dowa KK
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、気化筒の基端開放側と噴気室との間に設けた
送気通路より送気された燃焼用空気を気化筒外周面へ向
け噴出せしめるか、又は気化筒外周面及び燃焼筒内jN
N夫夫に向け流通せしめることにより、燃焼始動の迅速
化と気化筒の過熱防止化を図り、もって長期に亘り良好
な気化燃焼を維持できる気化バーナに関する。
従来の技術 従来、燃料を主燃焼状態から気化燃焼に移行せしめた際
に、生馬焼畑及び気化燃焼畑によって燃焼筒の内底壁面
が必要以上に熱せられるのを未然に防止せしめた月面気
化バーナにおける燃焼筒内底壁の過熱防止装置は本出願
前例えば特公昭52−32462号公報に記載されて知
られており、これが内容を第3図について説明する。
すなわち、燃焼筒1の内周に亘りガス室2を配設し、前
記ガス室2の中央開放端部3にガス室2と連通し、かつ
ガス室2の中央開放端部3との間に冷風噴気間隙4を存
して気化筒5を回転自在に位置せしめる。そして上記冷
風噴気間隙4位置に面したガス室2の中央開放側部3に
は冷風噴気間隙4と連通ずる噴気室6を配設して噴気室
6内に導入された冷風を冷風噴気間隙4より周囲の燃焼
筒1へ向け噴出せしめて燃焼筒1の内底壁面1上方にエ
アーカーテンを超酸せしめて、燃焼焔により燃焼筒1の
内底壁面7が加熱されることを防止したものである。
発明が解決しようとした問題点 ところで、従前のこの種、気化バーナにふ・いては、冷
風噴気間隙より噴気された冷風は、その総てが態位筒内
底壁面上方位置の燃焼筒へ向け送風されていたので、長
)すjに亘る気化だり焼の継続によって気化筒は強烈に
加熱され、これが過度の加熱により気化筒の損耗を早め
る許りか、気化筒内層面に供給された燃料も薄膜状に拡
散移行することなく玉状となって蒸発気化されない中に
気化筒の開放端部より燃焼筒内に噴散され赤火の生燃焼
焔となって畑土せられる現象を起し易くなり、長期に亘
り安定した気化燃焼を継続させることができない問題が
生じた。
問題を解決するための手段 本発明は前記問題点を解決するものであって、以下にそ
の構成を実施例に対応する第1図及び第2図について説
明する。
すなわち、内周に亘りガス室1υ3を配設した燃焼筒1
01を設ける。上記燃焼筒101内には基端開放側がガ
ス室103と連通ずる気化筒109を回転自在に配設す
る。そしてガス室103の中央開放端部105の周囲に
配設された噴気室113と気化筒109の基端開放側と
の間に噴気室113と連通する送気通路115を設ける
。前記送気通路115の吐出側には、燃料噴霧間隙12
3をおいて送気案内体122を配設して送気通路115
より噴出された燃焼用空気を気化筒109外周面に向け
噴出せしめるか、又は気化筒外周面及び燃焼筒101内
周面夫々に向け噴気せしめた構成としたものである。
作        用 今、燃焼の始動に際し、気化筒109を回転する。次い
で気化筒109内周面に向け燃料を送油すると同時に気
化筒109及び噴気室113内へ燃乃“占用空気を夫々
送風すると、該燃焼用空気は気化筒109の中央開放端
部105全履りガス室103に入り、次いでガス室10
3から燃焼筒101内に向け一斉に噴出される一方、噴
気室113内に送風された燃焼用空気は、送気通路11
5を通り、その吐出側において二分され、一方の燃焼用
空気は送気案内体122に案内されながら気化筒1u 
9外周面に沿い噴出され、又他の燃焼用空気は燃料噴霧
間隙123より燃焼筒101内周面に向け噴出される。
又、気化筒109内周而に送油された燃料は回転遠心力
作用と燃焼用空気の噴送作用とにより薄膜状に拡散移行
された後、気化筒109の開放端部より噴散され、燃料
噴出間隙123より噴出された燃焼用空気と共に微粒状
となりながら燃ハ“♂@101内へ噴霧飛散され、着火
により速かに主燃焼を起し、処イヒ簡109を強烈に加
熱する。
したがって、気化筒109が上述のように加熱されると
、以後気化筒109内周面に沿い拡散移行された燃料は
速かに蒸発気化されて、気化ガスとなり、燃焼用空気と
混合しながらガス室103内へ圧送された後、完全な混
気ガスとなって燃焼筒107内に噴気され気化燃焼せら
れる。
ところで、上述の如き気化燃焼時にあっては、噴気室1
13より送気通路115を通り、さらに送気案内体12
2により案内されながら噴出される燃焼用空気によって
気化筒109の外周面は程よく除冷されているので、妬
何に気化燃焼を長ル」に亘す継続せしめても気化筒10
9が過度に加熱されることがなく、焼損が未然に防止さ
れると同時に送油燃料が過度の加熱で玉状となって噴散
されるために生ずる赤火燃焼の発生を未然に防止し、長
期に亘り安定した気化燃焼を継続せし、ぬることができ
る。さらに第2図にあっては、噴気室113の上面に噴
気間隙125を設は噴気室113より燃焼筒101内周
面に向け噴気せしめることにより燃料噴霧間隙123よ
り噴気と相俟って主燃焼の促進を計ることができる。
実   施   例 本発明に係る気化バーナの構成を添附図面に示された好
適な実施例について説明する。
図面において、101は、噴焔口102を除いた内方2
面を中空状のガス室103とした燃焼筒であって、上記
ガス室103は燃焼筒101と燃:1.>Z筒101の
内周面に間隔をおき配設した燃焼盤106とに形成され
ており、上記燃焼盤106の内底壁104の中央には、
上方へ膨出せしめた中央開放端部105が設けられると
共に燃焼盤106の内周面には気化ガスを燃焼筒101
内へ噴出燃焼せしめるための多数の噴焔孔107・・・
・・・・・・が穿孔されている。そして燃バを筒101
の中央には回転軸108が長く挿入され、これが回転軸
108の先端には、先端を閉じ、基端側を開放した気化
筒109を直結して回転自在に位置せしめる。
なお上記気化筒109の開放側端部は外方へ折曲して張
出させ、これが周端面に送気リング110を燃料飛散間
隙111が形成せられるよう一体状に装着せしめる。そ
して上記送気リング110の周端部を燃料飛散端112
に形成せしめる。113は、ガス室103の中央開放端
部105の周囲に配設した噴気室であって、該噴気室1
13の上面には上向きの送気案内リング114を装着し
て、送気案内リング114と送気リング110との間に
は回転間隙に相当する送気通路115が形成されている
。116に、噴気室113と送気通路115とを接続す
るための噴気口である。117は、噴気室113内に燃
焼用空気を送気させるための送気管であり、又118は
、基M:ij側を燃焼筒101に装着され、先端側の開
口部を気化筒109内に深くのぞませるように気化筒1
09内へ挿入せしめた送風筒である。
119は、気化筒109の先端側内面に燃料飛散間隙1
20をおいて一体状に装着した中空筒状の燃料拡散体で
あり、121は、燃料拡散体119の基端側内面に燃料
を送油するための送油管である。122は、送気通路1
15の吐出側に燃料噴霧間隙123を存して、位置する
ように適宜の取付金具124により送気案内リング11
4へ装着せしめた両端開放状の送気案内体であって、該
送気案内体122は、送気通路115の吐出側より噴気
された燃焼用空気を積極的に気化筒109外周面へ向け
噴気させて、気化筒109を燃焼用空気により程よく除
冷できるようにするために全体を内側へ向け彎曲せしめ
たり、或は第2図に示された他の実施例の如く、送気通
路115より噴気された燃焼用空気を気化筒109の外
周面に沿って噴焔口102側へ噴出することができるよ
うに両端開放状の同体に形成せしめてもよい。なお、第
2図に示された実施例には、前記噴気室113の上面と
送気案内リング114との間に、燃焼筒101内pB面
に向けて噴気せしめることができる噴気間隙125を形
成している。
したがって、本発明の気化バーナによれば、噴気室11
3より送気通路115を通り、その吐出側より噴出され
た燃焼用空気の一部は送気リング110の燃料飛散端1
12より飛散された燃料と共に燃旧哨務間隙123を通
って燃焼筒101内に噴散されて速かに主燃焼せしめる
許りか、他方の燃)J’!用空気は送気案内体122に
案内されながら気化筒109外周面に向け噴気せしめて
気化筒109が過度に加熱されないよう適度Gこ除冷し
て焼損防止し、気化ガスの発生の促進を図って安定した
気化Jβ;焼を長期に亘り継続せしめることができる。
さらに噴気間隙125より燃焼筒101内周面にも噴気
せしめることにより主燃焼の促進を計ることができる。
発明の効果 要するに本発明は、上述のような構成を具備せしめて、
ガス室103の中央開放端部105に配設した噴気室1
13より燃・焼用空気を送気通路115に噴出させ、次
いで上記燃焼用空気を送気通路115の吐出側に燃料噴
霧間隙123をおいて配設した送気案内体122に沿わ
せながら気化筒109外局面に向け噴気せしめて気化筒
109を除冷したので、長期に亘り気化が焼を継続せし
めた場合にあっても、気化筒109が畑土する気化燃焼
焔により過度に加熱されることを未然に防止し、気化筒
109全体を気化ガス発生に適した温度となるよう加熱
せしめ、気化ガス発生の促進を図ることができる許りか
燃焼用空気の一部を燃料噴霧間隙123及び噴気間隙1
25より燃焼筒101内周面に向け飛散燃料と共に噴気
せしめて、これが燃料の微粒化を促進させ、主燃焼の始
動着火は勿論のこと主燃焼の促進を図って速かに気化燃
焼へ移行させることができる外、送気通路115中には
常に燃焼用空気が流通していることで、この部分を積(
◇:的に冷却して加熱による彎曲作用で気化筒109の
回転を不円滑ならしめることを防止し、もって長期に亘
り安定した気化燃焼を継続せしめることができる効果を
奏する。
【図面の簡単な説明】
図面は不発rカに係る気化バーナの実施例を示したもの
であって、第1図は縦断正面図、第2図は他の実施例の
気化バーナの一部切欠した拡大正面図、第3図は従来例
の一部切欠した縦断正面図である。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)内周にガス室を配設した燃焼筒内に、基端開放側
    がガス室と連通する気化筒を回転自在に配設し、上記ガ
    ス室の中央開放端部の周囲に配設した噴気室と気化筒の
    基端開放側との間に噴気室と連通する送気通路を設けた
    ものにおいて、前記送気通路の吐出側には燃料噴霧間隙
    をおいて送気案内体を配設して送気通路より噴気された
    燃焼用空気を気化筒外周面に向け噴気せしめたことを特
    徴とする気化バーナ。
  2. (2)内周にガス室を配設した燃焼筒内に、基端開放側
    がガス室と連通する気化筒を回転自在に配設し、上記ガ
    ス室の中央開放端部の周囲に配設した噴気室と気化筒の
    基端開放側との間に噴気室と連通する送気通路を設けた
    ものにおいて、前記送気通路の吐出側には燃料噴霧間隙
    をおいて送気案内体を配設して送気通路より噴気された
    燃焼用空気を気化筒外周面及び燃焼筒内周面夫々に向け
    噴気せしめたことを特徴とする気化バーナ。
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