JPS632283Y2 - - Google Patents

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JPS632283Y2
JPS632283Y2 JP1984142393U JP14239384U JPS632283Y2 JP S632283 Y2 JPS632283 Y2 JP S632283Y2 JP 1984142393 U JP1984142393 U JP 1984142393U JP 14239384 U JP14239384 U JP 14239384U JP S632283 Y2 JPS632283 Y2 JP S632283Y2
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JP
Japan
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shoe
tip
workpiece
shoes
supported
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JP1984142393U
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JPS6158053U (ja
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Landscapes

  • Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は工作物を回転可能に支持する工作物支
持装置、特にシユー研削盤等に適した工作物支持
装置に関する。
(従来技術) この種の工作物支持装置は、ベツド上に軸架し
た回転軸の先端に固定したバツキングプレートの
先端面に吸着されて回転駆動される工作物の外周
面に当接して同工作物を前記回転軸の軸線に対し
偏心した加工位置に回転可能に支持する1対のシ
ユーを備え、該シユーを前記軸線と直交する面上
にて互に異なる角度位置に配置すると共に、該シ
ユーをそれぞれ前記軸線と平行に設けたシユーピ
ンにより前記ベツド上に支持されたシユーホルダ
先端の二叉部内に揺動自在に枢支してなるもので
あるが、各シユーはシユーピンにより揺動自在に
支持されていることすなわちフローチング機能を
有することが必要であり、この機能が阻害される
と工作物支持の求心性が低下し、シユー研削盤に
おいては真円度不良の原因となる。従来のこの種
の工作物支持装置は、第3図に示す如く、シユー
1をシユーホルダ2の先端の二叉部2aの間でシ
ユーピン3により枢支し、シユー1の両側面1a
と二叉部2aの内面2bの間に狭い隙間を設けて
シユー1を揺動可能にガイドしていた。しかしな
がらこのような工作物支持装置を使用したシユー
研削盤においては、研削に伴つて生ずる切粉や脱
落砥粒(以下単に切粉等という)がクーラントと
共に上記の狭い隙間に侵入しヘドロ状となつて次
第にたまり、シユーのフローチング機能を阻害し
ていた。従来はシユーのフローチング機能が低下
する毎にあるいは定期的に(例えば50時間毎に)
シユーをシユーホルダより分解して掃除してヘド
ロを除き、シユーの側面及びシユーホルダの内面
に生じた疵をラツピングにより除いてから再びシ
ユーをシユーホルダに取り付けて調整を行つてい
たが、このフローチング機能維持の為の保守には
相当な手間を要し、生産性低下の原因となつてい
た。
(考案の目的) 本考案はこの種の工作物支持装置において、シ
ユーとシユーホルダの摺動部に切粉等がたまりに
くくしてシユーの分解掃除の時間間隔をのばし、
本考案を使用したシユー研削盤等の工作機械の生
産性を向上させることを目的とする。
(考案の構成) かかる目的達成の為に、本考案はこの種の工作
物支持装置において、前記シユーの両側面及びこ
れに対向する前記二叉部の両内面の何れか一方に
より支持された複数のガイドピンの先端を前記両
側面及び両内面の何れか他方に摺動可能に当接し
て、前記シユーの前記軸線方向の移動を拘束する
と共に前記両側面と前記両内面の間にクーラント
を流通させる間隙を形成したことを特徴とするも
のである。
(考案の効果) かかる構成の本考案は、シユーとシユーホルダ
の間にガイドピンを設けてシユーの軸線方向移動
拘束し、シユーとシユーホルダの間の間隙にクー
ラントを流通自在としたので、研削により生じる
切粉等は勢よくクーラントに押し流されてガイド
ピン先端と当接相手(シユーの側面又はシユーホ
ルダの内面)との間に侵入しがたく、またガイド
ピン先端の当接面積は小さいので一旦侵入した切
粉等も再び押し出されてクーラントにより洗い流
され易い。従つて切粉等がガイドピン先端と当接
相手の間にたまりにくいので、シユーのフローチ
ング機能を維持する為の分解掃除の時間間隔をの
ばすことができ、本考案を使用したシユー研削盤
等の生産性を向上させることができる。
(実施例) 第1図及び第2図は、シユー研削盤における本
考案による工作物支持装置の実施例を示す。先ず
その概要を説明すれば、工作物Wは回転軸10の
先端に固定したバツキングプレート12の先端面
12aに吸着されて回転駆動され、1対のシユー
支持組立体A,Bのシユー22,22は工作物W
を回転軸10の軸線X1に対し偏心した加工位置
(軸線をX2で示す)に回転可能に支持し、砥石
車Gにより工作物Wの外周面を研削する。各シユ
ー支持組立体A,Bはそれぞれシユーホルダ21
とその先端の二叉部21c内にシユーピン24に
より枢支されたシユー22を有し、二叉部21c
の内面21dに支持されたガイドピン23の先端
23aをシユー22の側面22bに摺動可能に当
接してシユー22の横方向移動を拘束すると共に
二叉部21cの内面21dとシユー22の側面2
2bの間にクーラントを流通させる間隙21gを
形成した構成に本考案の特徴を具体化したもので
ある。
以下に本実施例の構成を具体的に述べる。
第1図及び第2図において、バツキングプレー
ト12は、ベツド(図示せず)上に設置した軸受
台11に軸架した回転軸10の先端にボルト13
により固定され、軸受台11内の電磁コイル(図
示せず)により磁化され、その先端面12aは工
作物Wを半径方向摺動可能に吸着して回転駆動す
る。
1対のシユー支持組立体A,Bは、同じくベツ
ド上に設置したベース取付台14の取付面14a
に取り付けられて、シユー22,22を軸線X1
と直交する平面上において軸線X2を中心として
互に異なる角度位置(第2図参照)に配置し、そ
の先端部22a,22aを工作物Wの外周面に当
接して、同工作物Wを軸線X1に対し偏心した加
工位置X2に回転可能に支持する。なお、ベース
取付台14には軸線X2を中心とした円弧状のT
溝14bを設けてシユー支持組立体A,Bを支持
する。
フロントシユー支持組立体A及びリヤシユー支
持組立体Bは形状及び寸法は異なるが、構造は互
に同一である。各シユー支持組立体A,Bのベー
ス20は、T溝14b内に摺動可能に設けたTナ
ツト29と取付ボルト28により、角度位置調節
可能にベース取付台14に取り付ける。シユーホ
ルダ21は互に一体に固定した本体21a及び支
持板21bより成り、ベース20に螺合した調整
ねじ30により軸線X2に向う半径方向位置を調
整した後、長穴21fを介して取付ボルト27に
よりベース20に固定する。シユー22はシユー
ホルダ21先端の二叉部21c内に位置させ、軸
線X1と平行に設けたシユーピン24により揺動
自在に枢支する。なお、シユーピン24はリデー
ナ25及び取付ねじ26により二叉部21cに抜
止支持される。
シユー22の側面22bと二叉部21cの内面
21dとの間には、第1図に示す如く、左右両側
とも研削用クーラントを流通させるに足る相当の
間隔を設け、左右それぞれ3個のガイドピン23
を介在させる。ガイドピン23は超硬合金製の段
付ピンとし、根本の細径部を二叉部21cに設け
たピン穴21cに内面21dより着脱可能に挿入
して支持し、先端23aをシユー22の側面22
bに摺動可能に当接して、軸線X1方向のシユー
22の移動を拘束すると共に側面22bと内面2
1dとの間にクーラントを流通させる間隙21g
を形成する。
研削に際し、1対のシユー22,22はそれぞ
れシユーピン24により揺動自在に枢支され、そ
の先端部22a,22aにより工作物Wを支持す
る。研削部に供給されたクーラントは切粉等と共
にシユー支持組立体A,B附近を流れ落ち、その
一部は間隙21gを流通する。間隙21gは相当
の間隙を有するので、クーラントはガイドピン2
3の周囲を相当な流速で流通して切粉等を洗い流
し、ガイドピン23先端とシユー22の側面22
b附近に切粉等がたまつてその間に侵入するのを
防止する。また一旦侵入した切粉等も、ガイドピ
ン23の径は細いのでシユー22のフローチング
作用によるシユーピン24回りの微少な揺動運動
により再び外側に押し出されてクーラントにより
洗い流され易い。従つてシユーの分解掃除の間隔
をのばすことができ、テスト結果によれば、シユ
ーと二叉部の当り面を全面当りとした従来品にお
いては約50時間毎にシユーの分解掃除を必要とし
たものが、先端23aの径が4.5mmのガイドピン
23をシユー22の両側に各3個ずつ使用した本
実施例においては分解掃除の間隔を400〜500時間
にのばすことができた。
上記実施例においてはガイドピン23はシユー
22の両側に三角形状に3個ずつ配置したが、こ
れに限らず、ガイドピン23はシユー22の軸方
向移動及び傾動を防ぐようにその両側に複数個設
ければよい。また実施例においては、ガイドピン
23を二叉部21cに支持させたが、シユー22
にガイドピン23を支持させ、先端23aを二叉
部21cの内面21dに当接してもよい。
本実施例においてはガイドピン23を超硬合金
製の段付ピンとし二叉部21cのピン穴21eに
着脱可能に挿入したが、このようにすれば最も摩
耗し易い部分であるガイドピン23の寿命をのば
すことができ、また摩耗した場合でもガイドピン
23及びシユー22の交換にて足りるので保守を
一層容易にすることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図及び第2図は本考案による工作物支持装
置の実施例を示し、第1図は縦断面図、第2図は
正面図、第3図は従来品の第1図相当図である。 符号の説明、10……回転軸、12……バツキ
ングプレート、12a……先端面、21……シユ
ーホルダ、21c……二叉部、21d……内面、
21g……間隙、22……シユー、22b……側
面、23……ガイドピン、23a……先端、24
……シユーピン、W……工作物、X1……軸線、
X2……加工位置。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. ベツド上に軸架した回転軸の先端に固定したバ
    ツキングプレートの先端面に吸着されて回転駆動
    される工作物の外周面に当接して同工作物を前記
    回転軸の軸線に対し偏心した加工位置に回転可能
    に支持する1対のシユーを備え、該シユーを前記
    軸線と直交する面上にて互に異なる角度位置に配
    置すると共に、該シユーをそれぞれ前記軸線と平
    行に設けたシユーピンにより前記ベツド上に支持
    されたシユーホルダ先端の二叉部内に揺動自在に
    枢支してなる工作物支持装置において、前記シユ
    ーの両側面及びこれに対向する前記二叉部の両内
    面の何れか一方により支持された複数のガイドピ
    ンの先端を前記両側面及び両内面の何れか他方に
    摺動可能に当接して、前記シユーの前記軸線方向
    の移動を拘束すると共に前記両側面と前記両内面
    の間にクーラントを流通させる間隙を形成したこ
    とを特徴とする工作物支持装置。
JP1984142393U 1984-09-20 1984-09-20 Expired JPS632283Y2 (ja)

Priority Applications (1)

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JP1984142393U JPS632283Y2 (ja) 1984-09-20 1984-09-20

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1984142393U JPS632283Y2 (ja) 1984-09-20 1984-09-20

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Publication Number Publication Date
JPS6158053U JPS6158053U (ja) 1986-04-18
JPS632283Y2 true JPS632283Y2 (ja) 1988-01-20

Family

ID=30700716

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1984142393U Expired JPS632283Y2 (ja) 1984-09-20 1984-09-20

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP5082685B2 (ja) * 2007-08-30 2012-11-28 株式会社ジェイテクト 研削盤のレスト装置

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JPS6158053U (ja) 1986-04-18

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