JPS632285Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS632285Y2 JPS632285Y2 JP10950583U JP10950583U JPS632285Y2 JP S632285 Y2 JPS632285 Y2 JP S632285Y2 JP 10950583 U JP10950583 U JP 10950583U JP 10950583 U JP10950583 U JP 10950583U JP S632285 Y2 JPS632285 Y2 JP S632285Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gear plate
- external gear
- screw rod
- rollers
- machine frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 3
Landscapes
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本案は平行平面ホーニング研削盤に関するもの
である。
である。
「従来の技術」
従来、機枠１に互に対向する偏心回転砥石２，
３を設け、両砥石２，３の中間に設けた外歯車板
４の内部に加工物５のホールダー６を支持してな
る両面研削盤７においては、外歯車板４の下面が
３個の回動円形フランジの上面によつて支持され
れ、かつ２個の同フランジの内部に設けた遊動歯
車と１個の上記フランジ内に設けた駆動歯車に噛
合して水平に支持されるものである。そして偏心
回動砥石２，３が摩耗して薄化したり、或は加工
物５が薄い場合には外歯車板４を水平状態に昇降
調節する必要がある。その場合において、その調
節には上記３個の回動フランジをそれぞれ独立的
に昇降調節したため外歯車板４を水平に昇降調節
するには時間と労力及び熟練を要するという問題
点があつた。
３を設け、両砥石２，３の中間に設けた外歯車板
４の内部に加工物５のホールダー６を支持してな
る両面研削盤７においては、外歯車板４の下面が
３個の回動円形フランジの上面によつて支持され
れ、かつ２個の同フランジの内部に設けた遊動歯
車と１個の上記フランジ内に設けた駆動歯車に噛
合して水平に支持されるものである。そして偏心
回動砥石２，３が摩耗して薄化したり、或は加工
物５が薄い場合には外歯車板４を水平状態に昇降
調節する必要がある。その場合において、その調
節には上記３個の回動フランジをそれぞれ独立的
に昇降調節したため外歯車板４を水平に昇降調節
するには時間と労力及び熟練を要するという問題
点があつた。
「考案が解決しようとする問題点」
本案は偏心回動砥石２，３の厚さが摩耗により
変化した場合や加工物５が厚物から薄物に変えら
れる場合において、外歯車板４を昇降調節してそ
の水準位置を変更する作業に時間、労力及び熟練
を要せず迅速簡便に水準位置を変更し得る平行平
面ホーニング研削盤を得ることを目的とするもの
である。
変化した場合や加工物５が厚物から薄物に変えら
れる場合において、外歯車板４を昇降調節してそ
の水準位置を変更する作業に時間、労力及び熟練
を要せず迅速簡便に水準位置を変更し得る平行平
面ホーニング研削盤を得ることを目的とするもの
である。
「問題点を解決するための手段」
本案は機枠１に互に対向する偏心回動砥石２，
３を設け、両砥石２，３の中間に設けた外歯車板
４の内部に加工物５のホールダー６を支持してな
る両面研削盤７において、外歯車板４の下面に同
板４と同心円の下向フランジ８を設け、同板４の
外周下面と上記フランジ８の外周面とに接する３
個の支持ローラ９，９，９を外歯車板４の外周に
設け、かつ同ローラ９，９，９をそれぞれ直立螺
杆１０の上端部に設け、各螺杆１０をそれぞれ機
枠１に設けた雌螺子２０に螺合しかつ同螺杆１０
にそれぞれ設けた同一歯数スプロケツト１１に無
端チエン１２を掛回し、同チエン１２に噛合する
駆動スプロケツト１３の回動ハンドル１４を設
け、同ハンドル１４の回動により上記支持ローラ
９，９，９を同時に昇降させる構成よりなる平行
平面ホーニング研削盤によつて構成される。
３を設け、両砥石２，３の中間に設けた外歯車板
４の内部に加工物５のホールダー６を支持してな
る両面研削盤７において、外歯車板４の下面に同
板４と同心円の下向フランジ８を設け、同板４の
外周下面と上記フランジ８の外周面とに接する３
個の支持ローラ９，９，９を外歯車板４の外周に
設け、かつ同ローラ９，９，９をそれぞれ直立螺
杆１０の上端部に設け、各螺杆１０をそれぞれ機
枠１に設けた雌螺子２０に螺合しかつ同螺杆１０
にそれぞれ設けた同一歯数スプロケツト１１に無
端チエン１２を掛回し、同チエン１２に噛合する
駆動スプロケツト１３の回動ハンドル１４を設
け、同ハンドル１４の回動により上記支持ローラ
９，９，９を同時に昇降させる構成よりなる平行
平面ホーニング研削盤によつて構成される。
「作用」
従つて回動ハンドル１４を正逆に回動させると
駆動スプロケツト１３が正逆に回動して無端チエ
ン１２を正逆に回動し３個の同一歯数スプロケツ
ト１１を同時に正逆に回動させるから３個の直立
螺杆１０が正逆に回動して同時に昇降し、支持ロ
ーラ９，９，９を同時に昇降させることが出来
る。そして同ローラ９，９，９の上面に外歯車板
４の外周下面が支持されるため外歯車板４は水平
を保持したまま昇降調節されるものである。
駆動スプロケツト１３が正逆に回動して無端チエ
ン１２を正逆に回動し３個の同一歯数スプロケツ
ト１１を同時に正逆に回動させるから３個の直立
螺杆１０が正逆に回動して同時に昇降し、支持ロ
ーラ９，９，９を同時に昇降させることが出来
る。そして同ローラ９，９，９の上面に外歯車板
４の外周下面が支持されるため外歯車板４は水平
を保持したまま昇降調節されるものである。
「実施例」
機枠１に互に対向する偏心回動砥石２，３を設
け、両砥石２，３の中間に設けた外歯車板４の内
部に加工物５のホールダー６を支持してなる両面
研削盤７において、外歯車板４の下面に同板４と
同心円の下向フランジ８を設け、同板４の外周下
面と上記フランジ８の外周面とに接する３個の支
持ローラ９，９，９を外歯車板４の外周に設け、
かつ同ローラ９，９，９をそれぞれ直立螺杆１０
の上端部に設け、各螺杆１０にそれぞれ設けた同
一歯数スプロケツト１１に無端チエン１２を掛回
し、同チエン１２に噛合する駆動スプロケツト１
３の回動ハンドル１４を設け、同ハンドル１４の
回動により上記支持ローラ９，９，９を同時に昇
降させるものである。上記各螺杆１０はそれぞれ
機枠１に回動方向に固定して設けた雌螺子２０に
螺合し、同螺杆１０は正逆回動によつて昇降す
る。偏心回動砥石２，３は偏心回動盤２ａ，３ａ
に設けられ、支持ローラ９，９，９は第２図に示
すように開き角120度の位置に配設される。駆動
スプロケツト１３は第２図に示すように１個の支
持ローラ９の中心と外歯車板４の中心とを通過す
るラジアル線上に設けられ、第３図に示すように
回動ハンドル１４により減速回動装置１５を介し
て正逆に減速回動させることが出来る。尚図中１
６で示すものは外歯車板４に噛合する駆動歯車、
１７はその原動機、１８は減速回動装置１５にお
ける減速傘歯車、１９はチエン１２の牽引螺杆、
２０は直立螺杆１０を噛合する雌螺子である。
け、両砥石２，３の中間に設けた外歯車板４の内
部に加工物５のホールダー６を支持してなる両面
研削盤７において、外歯車板４の下面に同板４と
同心円の下向フランジ８を設け、同板４の外周下
面と上記フランジ８の外周面とに接する３個の支
持ローラ９，９，９を外歯車板４の外周に設け、
かつ同ローラ９，９，９をそれぞれ直立螺杆１０
の上端部に設け、各螺杆１０にそれぞれ設けた同
一歯数スプロケツト１１に無端チエン１２を掛回
し、同チエン１２に噛合する駆動スプロケツト１
３の回動ハンドル１４を設け、同ハンドル１４の
回動により上記支持ローラ９，９，９を同時に昇
降させるものである。上記各螺杆１０はそれぞれ
機枠１に回動方向に固定して設けた雌螺子２０に
螺合し、同螺杆１０は正逆回動によつて昇降す
る。偏心回動砥石２，３は偏心回動盤２ａ，３ａ
に設けられ、支持ローラ９，９，９は第２図に示
すように開き角120度の位置に配設される。駆動
スプロケツト１３は第２図に示すように１個の支
持ローラ９の中心と外歯車板４の中心とを通過す
るラジアル線上に設けられ、第３図に示すように
回動ハンドル１４により減速回動装置１５を介し
て正逆に減速回動させることが出来る。尚図中１
６で示すものは外歯車板４に噛合する駆動歯車、
１７はその原動機、１８は減速回動装置１５にお
ける減速傘歯車、１９はチエン１２の牽引螺杆、
２０は直立螺杆１０を噛合する雌螺子である。
「効果」
本案は上述のように構成したので回動ハンドル
１４を手動で正逆に回動させるだけできわめて簡
便迅速に外歯車板４の水平昇降調節を行い得る便
益がある。
１４を手動で正逆に回動させるだけできわめて簡
便迅速に外歯車板４の水平昇降調節を行い得る便
益がある。
第１図は本案の平行平面ホーニング研削盤を示
す正面図、第２図は外歯車板の平面図、第３図は
支持ローラおよび回動ハンドルの関連図、第４図
は駆動歯車の側面図である。 １……機枠、２，３……偏心回動砥石、４……
外歯車板、５……加工物、６……ホールダー、７
……両面研削盤、８……下向フランジ、９……支
持ローラ、１０……直立螺杆、１１……同一歯数
スプロケツト、１２……無端チエン、１３……駆
動スプロケツト、１４……回動ハンドル、２０…
…雌螺子。
す正面図、第２図は外歯車板の平面図、第３図は
支持ローラおよび回動ハンドルの関連図、第４図
は駆動歯車の側面図である。 １……機枠、２，３……偏心回動砥石、４……
外歯車板、５……加工物、６……ホールダー、７
……両面研削盤、８……下向フランジ、９……支
持ローラ、１０……直立螺杆、１１……同一歯数
スプロケツト、１２……無端チエン、１３……駆
動スプロケツト、１４……回動ハンドル、２０…
…雌螺子。
Claims (1)
- 機枠１に互に対向する偏心回動砥石２，３を設
け、両砥石２，３の中間に設けた外歯車板４の内
部に加工物５のホールダー６を支持してなる両面
研削盤７において、外歯車板４の下面に同板４と
同心円の下向フランジ８を設け、同板４の外周下
面と上記フランジ８の外周面とに接する３個の支
持ローラ９，９，９を外歯車板４の外周に設け、
かつ同ローラ９，９，９をそれぞれ直立螺杆１０
の上端部に設け、各螺杆１０をそれぞれ機枠１に
設けた雌螺子２０に螺合しかつ同螺杆１０にそれ
ぞれ設けた同一歯数スプロケツト１１に無端チエ
ン１２を掛回し、同チエン１２に噛合する駆動ス
プロケツト１３の回動ハンドル１４を設け、同ハ
ンドル１４の回動により上記支持ローラ９，９，
９を同時に昇降させる構成よりなる平行平面ホー
ニング研削盤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10950583U JPS6017948U (ja) | 1983-07-13 | 1983-07-13 | 平行平面ホ−ニング研削盤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10950583U JPS6017948U (ja) | 1983-07-13 | 1983-07-13 | 平行平面ホ−ニング研削盤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6017948U JPS6017948U (ja) | 1985-02-06 |
| JPS632285Y2 true JPS632285Y2 (ja) | 1988-01-20 |
Family
ID=30255062
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10950583U Granted JPS6017948U (ja) | 1983-07-13 | 1983-07-13 | 平行平面ホ−ニング研削盤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6017948U (ja) |
-
1983
- 1983-07-13 JP JP10950583U patent/JPS6017948U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6017948U (ja) | 1985-02-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN217860440U (zh) | 一种可修复毛边的铝板带收卷装置 | |
| CN108608156A (zh) | 一种智能制造用焊接装置 | |
| US1958734A (en) | Universal grinder | |
| JPS632285Y2 (ja) | ||
| CN217648085U (zh) | 一种多角度磨边的磨边机 | |
| CN115570465A (zh) | 一种建筑环保板材边缘打磨设备 | |
| CN113894662A (zh) | 一种电缆绝缘层外壁打磨装置 | |
| CN210818864U (zh) | 一种用于木板的磨边装置 | |
| US2707855A (en) | Multiple utility grinder | |
| CN216913241U (zh) | 一种光学晶体表面砂磨处理装置 | |
| CN208977571U (zh) | 一种带有平面度修整修正轮的晶片双面研磨机 | |
| CN215698549U (zh) | 一种可调式齿条斜磨装置 | |
| CN223971418U (zh) | 一种混凝土联锁块毛边清理装置 | |
| CN222308401U (zh) | 一种便于调节磨料的磨具 | |
| US3375613A (en) | Machine for grinding parts according to a jig contour | |
| CN219805875U (zh) | 一种方向可调的带式砂磨机 | |
| CN222711700U (zh) | 洗衣机内滚筒的磨边装置 | |
| CN217966649U (zh) | 一种方便调整角度的斑铜打磨夹具 | |
| CN222327701U (zh) | 一种焊点打磨修整装置 | |
| CN218132895U (zh) | 一种医用海绵涂布机的涂布辊间隙调节机构 | |
| CN217799975U (zh) | 一种滚轮架移动装置 | |
| CN220145512U (zh) | 高效研磨机 | |
| CN221849700U (zh) | 一种可调节砂带磨削装置 | |
| JPS62188658A (ja) | 平面研磨装置 | |
| CN212830824U (zh) | 带可调节翻料装置的下料机构 |