JPS6322867B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、浄化槽の汚泥脱水分離装置に関する
もので、その要旨は、曝気槽Ｃ内の汚水を吸入
し、回転脱水ドラム２内に汚水を吹き付ける汚水
供給ノズル３と、天井面４に穿設された脱水孔５
及び底部６に穿孔された汚泥排出孔７とを有し、
天井面４と側壁２２の内隅が側壁２２から天井面
４に向けて傾斜する傾斜面３４となつた回転脱水
ドラム２と、回転脱水ドラム２内に配設される先
端の刃先部１９が回転脱水ドラム２の内壁面に対
して近接離反自在に駆動される掻き落し羽根９
と、回転脱水ドラム２の下方に配設され上記汚泥
排出孔７に上下で対応する位置にて汚泥落下孔２
５が穿孔され曝気槽ｃに連通する落し口２８が設
けられた仕切板２４と、仕切板２４の汚泥落下孔
２５上に開閉自在に配設される傘蓋２６とで構成
されることを特徴とする浄化槽の汚泥脱水分離装
置にある。

従来の汚泥脱水分離装置にあつては、回転脱水
ドラムの内周壁に附着積層した固形物と分離液体
は共に下部より排出され、その結果粘着性のとぼ
しい固形物（汚泥，砂等）の場合、固形物が分離
液体で洗われ、脱水率及び固形物の排出収量が著
しく低下するという欠点があつた。また回転脱水
ドラムの天井面と側壁との内隅は直角になつてい
て脱水時に分離液体がこの内隅部に溜り、この内
隅に溜つた水を吸収排出する排水装置を必要とす
るという欠点があつた。（この水を吸収排出しな
いと回転脱水ドラムを停止した時にこの水が積層
した固形物に吸収され、固形物の凝集力が弱まり
剥離脱落するもので、この剥離脱落防止のために
内隅に溜つた水を吸収排水する必要がある。） 本発明は、かかる現状に鑑みてなされたもの
で、その目的とするところは、汚水を効率よく汚
泥と分離液とに遠心分離できる浄化槽の汚泥脱水
分離装置を提供するにある。

以下、本発明を図示実施例に従つて詳述する。
まず、この浄化槽Ａの概略について説明すると、
この浄化槽Ａは第１図に示すように、汚泥調整装
置Ｂ，曝気槽Ｃ及び沈澱槽Ｄとで構成されてお
り、曝気槽Ｃ内に貯溜された汚水は汚泥調整装置
Ｂに供給されて脱水され、脱水された汚泥８は乾
燥後処理される。また汚泥調整装置Ｂの脱水によ
り放出された水及び脱水作業時に剥離した少量の
汚泥８は曝気槽Ｃに返送されることになる。曝気
槽Ｃの上澄液は沈澱槽Ｄ内に流入して十分な沈澱
を受けたのち、その清澄液が放出されることにな
る。次にこの汚泥調整装置Ｂについて詳述する。
外箱１１の上面中央にはモータ１２を配設してあ
り、軸受１３に支持された回転軸１４がモータ１
２より垂設してある。回転脱水ドラム２は略円筒
状のものである。この回転脱水ドラム２について
詳述すれば、天井面４の中央が下方に凹曲してあ
つて円筒凹曲部１５となつており、この円筒凹曲
部１５の底部中央に回転軸取付孔１６を穿設して
あつて円筒凹曲部４５内に収納された回転軸１４
に円筒凹曲部１５が固着されている。また、天井
面４には多数の脱水孔５を穿孔してあり、底面６
ａの中央には汚泥排出孔７を穿孔してある。ま
た、この底面６ａは汚泥排出孔７に向けて下り傾
斜に形成してある。次にこれらの寸法関係の一実
施例について説明すれば、Ｌ＝300〓mm L₁＝190〓
mm L₂＝120〓mm L₃＝180〓mm E₁＝240mm E₂＝
60mm E₃＝45゜の寸法ドラムであれば回転数を
2000r.p.m以上にすればよい。なお、脱水孔５は
100cm²以上必要であり、形状は丸形，角形，小判
形，開放形のいずれであつてもよい。E₃の角度
は０〜60゜まで可能で回転数によつては底面６ａ
はなくてもよい。汚水供給ノズル３の一端は曝気
槽Ｃ内の底部に浸漬されており、他端は汚泥排出
孔７を通つて回転脱水ドラム２内に挿入してあ
る。この汚水供給ノズル３の他端、即ち汚水噴出
ノズル部１８のノズル位置は回転脱水ドラム２の
下方に配設されており、掻き落し時に汚泥が付着
しないように配慮してある。また、汚水の種類及
び噴出圧，噴出量によりE₄の角度は０〜80゜にす
る。又、掻き落し処理時汚泥が落ちてきて汚水噴
出ノズル部や配管に付着するので汚泥が落ちて来
ない範囲に配置する。（即ち、E₅の範囲に配置す
る。）また、この汚泥供給ノズル３には揚水ポン
プＰ及び揚水バルブ３０を設けてある。さらにこ
の揚水ポンプＰと揚水バルブ３０との間に洗浄パ
イプ３１を接続してあり、この洗浄パイプ３１に
洗浄バルブ３２を設けてある。掻き落し羽根９の
横断面形状は第６図に示すように回転脱水ドラム
２の回転方向に膨れた弧状をしており、円筒凹曲
部１５に近接した掻き落し羽根９の一側縁を回動
自在に枢支してあり、掻き落し羽根９の他側縁、
即ち刃先部１９は凹凸形，鋸刃形，平形又は波形
にしてある。また、掻き落し羽根９からレバー２
０を引出してあり、このレバー２０に駆動装置２
１が取付けてあり、レバー２０を介して掻き落し
羽根９を回動させることができるものである。こ
の駆動装置２１は図示のようにシリンダでもよい
し、その他ねじのようなものでもよい。また、第
３図に示すように回転脱水ドラム２の側壁２２と
天井面４との内隅全周に断面略三角形状の充填部
２３を配設してあり、内隅に水が溜らないように
してある。ここで３４は側壁２２から天井面４側
に傾斜せる傾斜面である。外箱１１の下方には仕
切板２４を配設してあり、汚泥排出孔７の直下に
汚泥落下孔２５を穿設してある。さらにこの汚泥
落下孔２５には屋根型のスライド自在な傘蓋２６
を被嵌してある。さらにこの仕切板２４の下方は
汚泥収納箱１０用の収納室２７となつている。ま
た仕切板２４には落し口２８が設けられており、
落し口２８より導出された返水パイプ２９が曝気
槽Ｃ内に引き込まれている。しかしてモータ１２
起動により軸受１３を介しバランスのとれた回転
脱水ドラム２を回転させる。正規回転になれば揚
水ポンプＰにより曝気槽Ｃ内の汚水を吸引し、汚
水噴出ノズル部１８より回転脱水ドラム２の内壁
に所定の供給量で汚水を噴出させる。噴出された
汚水は比重差により遠心分離が行われ、重い比重
の固型分汚泥８は回転脱水ドラム２の内周壁側に
集まつて附着積層する。一方比重の軽い水は汚泥
よりも内周壁から遠い中心部に集まり回転脱水ド
ラム２の脱水孔５より放出して矢印Ｈの方向に排
出される。排出された水は回転脱水ドラム２と外
箱１１との間において構成された排水路３３を通
つて底部６に設けられた落し口２８に導かれ、返
水パイプ２９を通つて曝気槽Ｃへ返送される。回
転脱水ドラム２の内周壁に附着積層した汚泥８は
遠心分離が進行するにつれて量を増し、所定量に
達する。汚泥８が所定量に達したことを検知した
ら揚水ポンプＰを止め、汚水噴出ノズル部１８か
らの汚水の供給を止める。揚水ポンプＰを止めた
後、回転脱水ドラム２は定常回転のまま運転続行
して回転脱水ドラム２内の残水を排出する。この
時回転脱水ドラム２の内隅部分に充填部２３を配
設してあるため、内隅部分に水が溜ることがな
く、全ての水が円滑に排出される。次に傘蓋２６
を外し、収納室２７内に汚泥収納箱１０を配置
し、掻き落し羽根９のレバー２０を操作して掻き
落し羽根９の刃先部１９を順次回転脱水ドラム２
の内壁に押し付け、積層汚泥８をはがしていく。
はがされた汚泥８は汚泥排出孔７を通り、汚泥収
納箱１０へ落される。然るのちこの汚泥８は乾燥
して処理される。このように汚泥８の処理が終了
すると、傘蓋２６を摺動させて汚泥落下孔２５を
被嵌する。そして、前述の通り回転脱水ドラム２
を回転し、汚水の供給を再開する。この時傘蓋２
６は屋根形であるため、回転脱水ドラム２の回転
数が正規回転数以外の時及び汚水に汚泥８以外の
異物が混入している時に汚泥８及び水が所定通り
分離できない場合に汚泥排出孔７から流出した汚
水が落し口２８から曝気槽Ｃに効果的に返送でき
るものである。また、汚泥調整装置Ｂ内を洗浄す
る場合について説明すると、傘蓋２６を摺動させ
て汚泥落下孔２５を被嵌し、次いで洗浄バルブ３
２を開き、且つ揚水ポンプＰを駆動し、洗浄水を
供給し、回転脱水ドラム２及び外箱１１の内面を
掃除する。（掃除をしないと揚水ポンプＰ，汚水
噴出ノズル部１８，回転脱水ドラム２，落し口２
８及び返水パイプ２９が詰り、揚水ポンプＰやモ
ータ１２の起動負荷が増える。）掃除が終れば洗
浄水を止め、揚水ポンプを止め、洗浄バルブ３２
を締め、次いで揚水バルブ３０を開き、モータ１
２のスイツチを切り、洗浄を完了する。また、連
続運転時は問題ないが、停止時間が長いと汚泥８
が乾燥し、揚水ポンプＰの羽根や汚水噴出ノズル
部１８の先端口や回転脱水ドラム２内周壁や落し
口２８や返水パイプ２９内等に付着してつまりや
故障及びモータ１２の起動負荷が増す。そのた
め、運転中止期間が長期間にわたつた時には運動
再開に先立つて洗浄バルブ３２を開いて汚泥調整
装置Ｂ内を洗浄する。

本発明は、叙上のように、曝気槽内の汚水を吸
入し、回転脱水ドラム内に汚水を吹き付ける汚水
供給ノズルと、天井面に穿設された脱水孔と底部
に穿孔された汚泥排出孔とを持つ回転脱水ドラム
とで構成されているので、分離された水を天井面
の脱水孔から排出でき、水と汚泥の排出口が分離
されて汚泥中に分離液が再吸収されず、汚泥中の
含水率を低下させることができるという利点があ
る。（従来例であれば含水率は85％以下にならな
いが、本発明では85％以下にすることができる。）
従つて汚泥の収量を約15％向上させることができ
るものである。さらに回転脱水ドラムの天井面と
側壁の内隅全周にわたつて充填部を配設し、側壁
から天井面に向けて傾斜する傾斜面を内隅部に設
けてあるので、分離された水は内隅部に溜ること
なく傾斜面を通つて全て外部に流れてしまい、従
来のように内隅に溜つた水を吸収排出する吸水装
置を必要としないものであり、また刃先部が回転
脱水ドラムの内壁面に対して近接離反自在となる
よう掻き落し羽根を駆動するようにしてあるの
で、回転脱水ドラムの内壁に付着した汚泥を掻き
落すにあたつて、回転脱水ドラムを回転しつつ掻
き落し羽根の刃先部を徐々に回転脱水ドラムの内
壁方向へ移動させて押し付けていくようにするこ
とができ、従つて付着汚泥のうち水分の遠心分離
が進行して最も水分量が少なくなつている表面側
から順次掻き落すことができることになり、水分
と汚泥とをより良好に分離した状態で汚泥を排出
することができるものである。

また、回転脱水ドラムの下方に配設され回転脱
水ドラムの汚泥排出孔に上下で対応する位置にて
汚泥落下孔が穿孔され曝気槽に連通する落し口が
設けられた仕切板と、仕切板の汚泥落下孔上に開
閉自在に配設される傘蓋とを具備したので、回転
脱水ドラムの天井面より分離排出した水分を仕切
板で受けて落し口より曝気槽に返送して再度曝気
処理を行なえると共に回転脱水ドラムの内周に沈
殿した固形汚泥は回転ドラムの汚泥排出孔から汚
泥落下孔を通して汚水と分離した状態で回収する
ことができるものであり、しかも汚水供給ノズル
より汚水を回転脱水ドラム内に供給して固液分離
を行なつている際には傘蓋で仕切板の汚泥落下孔
を閉塞していることができ、回転脱水ドラムの回
転数が正規回転数以外の時などにおいて、回転脱
水ドラムの汚泥排出孔から汚水が下方へ流下して
も、この未分離汚水は傘蓋によつて汚泥落下孔か
ら排出されてしまうようなおそれなく落し口から
曝気槽内に返送することができるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例のブロツク図、第２
図は本発明の一実施例の概略縦断面図、第３図は
同上の回転脱水ドラム部分の縦断面図、第４図は
同上の第３図に示すＸ―Ｘ断面図、第５図イ〜ニ
は同上の掻き落し羽根の第１乃至第４実施態様を
示す斜視図で、２は回転脱水ドラム、３は汚水供
給ノズル、４は天井面、５は脱水孔、６は底部、
７は汚泥排出孔、８は汚泥、９は掻き落し羽根、
１９は刃先部、２２は側壁、２３は充填部、２４
は仕切板、２５は汚泥落下孔、２６は傘蓋、３４
は充填部の傾斜面、Ｃは曝気槽である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 曝気槽内の汚水を吸入し、回転脱水ドラム内
   に汚水を吹き付ける汚水供給ノズルと、天井面に
   穿設された脱水孔及び底部に穿孔された汚泥排出
   孔とを有し、天井面と側壁の内隅が側壁から天井
   面に向けて傾斜する傾斜面となつた回転脱水ドラ
   ムと、回転脱水ドラム内に配設され先端の刃先部
   が回転脱水ドラムの内壁面に対して近接離反自在
   に駆動される掻き落し羽根と、回転脱水ドラムの
   下方に配設され上記汚泥排出孔に上下で対応する
   位置にて汚泥落下孔が穿孔され曝気槽に挿通する
   落し口が設けられた仕切板と、仕切板の汚泥落下
   孔上に開閉自在に配設される傘蓋とで構成される
   ことを特徴とする浄化槽の汚泥脱水分離装置。