JPS6322941A - 構造物間の密封材 - Google Patents

構造物間の密封材

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JPS6322941A
JPS6322941A JP16554986A JP16554986A JPS6322941A JP S6322941 A JPS6322941 A JP S6322941A JP 16554986 A JP16554986 A JP 16554986A JP 16554986 A JP16554986 A JP 16554986A JP S6322941 A JPS6322941 A JP S6322941A
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JP
Japan
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sealing material
opening
main body
structures
closing member
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JP16554986A
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潤田 久也
千秋 須藤
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Bridgestone Corp
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Bridgestone Corp
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 LlL立皿旦ユ1 本発明は、構造物間、例えば相隣接するケーソン間に挿
入設置され、両ケーソン間の隙間の水の流通をできるだ
け阻止して両ケーソン間の隙間からの土砂等の流出を防
止した構造物間の密封材に関する二らのである。
更釆且呈 従来、海岸の埋立てに際しては海中にケーソン等の構造
物を据付け、これによって埋立て土砂を堰止めて土砂の
流出、崩壊を防止している。
特に重力式ケーソンを使用する場合には、波浪もしくは
捨石等の不当沈下によって相隣接するケーソン間に大き
な隙間が生じ、これらの隙間を埋めるために密封材を挿
入するが、ケーソン間の隙間は狭いもの広いもの種々あ
り、またこの隙間を確実に塞ぐ必要上、挿入後拡大でき
る構造が望ましい。
このような構造のものとして、第8図に図示するように
、弾性部材からなる袋状の密封材01をケーソン02.
02間に挿入し、該密1;HJOIの内部に土砂等の充
填材04を充填して密封材01を膨張させ、両側のケー
ソン02.02に密着させるようにしたものがある。
この密封材01は、第9図に示すように、市川な板状体
にベルト成型用プレスによって成型され、袋部は該袋部
の内面となる部分03に離型剤を挿入して置くことによ
り形成される。06は繊維またはスチール等の補強材で
ある。
しかしこのような密1=J材においては、これが充填材
04によって膨張覆る時、その下端部Aが第8図に示す
ように曲率をもって拡開するため、下方の隅に隙間05
が生じ、この隙間05から埋立土砂が流出する。
この埋立土砂の流出を防止した構造物間の密封材を本出
願人は特願昭59−229022号として出願した。
この出願の密封材011は、第10図ないし第11図に
図示されるように、中空の帯状本体012と、この本体
012の両面に沿わせてそれぞれ添設した4枚の開閉部
材013とから成り、これらの本体012および開閉部
材013はいずれもゴム等の弾性材料で作られている。
この密封材011はベルト成型用プレスによって成形さ
れ、使用前は第10図に示すように扁平な帯状をなして
いる。
第10図においてaは、本体012が第11図に示すよ
うに袋状に拡開した時にその内面を形成する部分で、こ
の部分は成型時に離型材を介在させて素材相互の接着を
防ぐことにより形成される。
また、本体012と各開閉部材013との間も同様にし
て本体012の両縁部を除いた部分すにおいて分離され
ており、従って各開閉部材013はその一方の端縁部0
14を本体012に沿って接合され、他方の端縁部を自
由端015として本体012の外面に沿っている。前記
袋の内面を形成する分離部分aは、第11図に示すよう
に、本体012の下端までは達せず、本体012の下部
には底部016が形成されている。そして本体012に
は部分aを包囲して帆布またはバイアスコード等からな
る補強材017が埋設されており、各nr11部材01
3にも同様な補強材018が埋設されている。
この密封材011は第10図に示すようにな扁平状態で
隣接するケーソン019.019  (第11図)間に
挿入した復、部分aを開いて内部に水膨潤ゴムを装入し
てから、水、砂等を充填する。すると本体012は第1
1図に示すように鞘状に膨張するが、この時本体012
と接合している開閉部材013の端縁部014が本体0
12の変形に伴なって角度を変えるので、開閉部材01
3は本体012の外面を離れて側方に張出し、その自由
端015の近傍が第11図に示すようにケーソン019
に密着する。
(′1しよ〜とするcI竿 しかしながら、密封材011の底部016では、本体0
12の膨張が充分でない結果、開閉部材013の側方へ
の張出しが不充分であり、しかもケーソン019の設定
基礎020に開閉部材013の下端が接して開閉部材0
13の側方への張出しを拘束しようとする力がわくため
、密封材011底部における開閉部材013の自由[0
15はケーソン019の側面に密着できず、埋立土砂の
流出を確実に防止することが困難であった。
1.  を ゛するための  および。
本発明はこのような難点を克服した構造物間の密封材の
改良に係り、構造物間に介在し該構造物間を密封する弾
性材料からなる中空帯状密封材の下部において、該中空
帯状密封材の巾の少なくとも半分を越える巾を有する開
閉部材を、前記中空帯状密封材の側面の一側縁から略巾
中央部の任意の位置に亘って接離自在に配設するととも
に、該開閉部材の基部を、前記密封材の側面の他側縁か
ら略中央部の任意の位置に一体に付設し、この開閉部材
の長さ方向の曲げ剛性を高めることにより、中空帯状密
封材の膨張時に、該密封材の下部の不充分な膨張による
開閉部材の張出し不足を、該密封材の中間部の充分な膨
張による開閉部材の張出しで補うことができる。
支JLJI 以下第1図ないし第7図に図示された本発明の一実施例
について説明する。
密封材1の帯状本体2は、分離部分aを包囲した帆布ま
たはバイアスコード等からなる補強材3をゴム等の弾性
材料層中に埋設してなり、成型時に離型材を介在させて
素材相互の接着を防ぐことによって、袋状拡開時に内面
とからなる分離部分が形成される。
帯状本体2の下部において、その−側端2aから帯状本
体2の巾中央に亘り、かつ帯状本体2の下縁2bから帯
状本体2の巾Wと等しい高さの個所迄帯状本体2の両側
面2Cと分離部分aとの厚みの中心部に位置し前記分N
1部分aと同様に!IJ f!it部分すが形成され、
この剥離部分すの外方には補強帆布が埋設された開閉部
片4が構成されている。
さらに帯状本体2の開r41部片4の内面に、高さが帯
状本体2の巾Wと等しく、巾が帯状本体2の巾Wの2/
3の寸法を有する矩形の鋼板5が一体に添接されるとと
もに、開閉部片4より帯状本体2の他側端2dに向って
帯状本体2の内部の鋼板5の基部5aが一体に埋設され
ており、開閉部片4および鋼板5でもって開閉部材が構
成されている。
第1図ないし第7図に図示の実施例は前記したように構
成されているので、扁平な状態で隣接するケーソン6.
6(第4図、第5図および第7図)間に密封材1を挿入
した後、分離部分aを開いて内部に水、砂または水膨潤
ゴム等の膨張材の如き充填材7を注入すると、帯状本体
2は鞘に近い形状に膨張する。
この場合、密封材1がケーソン6.6間に挿入されてい
ない状態では、帯状本体2の巾Wの2/3の巾を有する
鋼板5の基部5aS帯状本体2の中央部より他側$12
 dにむかって一体に埋設されているため、基部5aの
近くの帯状本体2の部分2eの斜面方向に沿い開閉部片
4および鋼板5は第7図に図示されるように上方から見
てハ字状に開こうとするが、第5図および第6図に図示
されるように、密封材1がケーソン6.6間に挿入され
た状態では、同rA部片4および鋼板5はその開きが拘
束され、開閉部片4は相互に平行な状態でケーソン6.
6の側面6a、5aに密接しろる。
この状態において、帯状本体2にして上縁2bの近くの
帯状本体2の膨張の度合いがそれより上方の膨張度合に
比べて小さく、かつケーソン6の設置基礎8の抵抗によ
って開閉部片4および鋼板5の下部が開こうとする力が
不足しても、鋼Fi5の剛性によって鋼板5の上部に動
く開閉部片4および鋼板5の、開放力が開閉部片4およ
び鋼板5の下部に伝達され、ケーソン6.6間は下部か
ら上方に亘って充分に密封される。
特にケーソン6.6間の設置基礎8の近傍においては、
水流によって設置基礎8の土砂が洗掘され易いが、この
間開部片4および鋼板5が設置基礎8に密接して、水の
流れが阻止されるため、土砂等の流出を確実に防止する
ことができる。
11度匁皿 このように本発明においては、中空帯状密封材の膨張時
に、該密封材の乍部の不充分な膨張による開閉部材の張
出し不足を、該密封材の中間部の充分な膨張による開閉
部材の張出しで補うことができるため、構造物間の側面
に開閉部材の自由端縁を上方から下方に達する全深さに
回り密接させて、構造物間を完全に密接し、土砂等の流
出を確実に防止することができる。海側に開閉部材の上
部自由端がないため、水の進入がないが、従来品(第1
1図)では水の流入があるので土砂の流出が起る。
【図面の簡単な説明】
第1図ないし第7図は本発明に係る構造物間の密封材の
一実施例を図示した図面であり、第1図はその収縮状態
における帯状本体の一部横断した斜視図、第2図はその
下部側面図、第3図はケーソン間に密封材を挿入して膨
張ざiた状態の側面図、第4図は第3図のIV−IV矢
視図、第5図は第3図の■−■に沿って截断した横断平
面図、第6図はその一部欠除した斜視図、第7図はケー
ソン間に密封材を挿入しないまま膨張させた場合の密封
材の斜視図、第8図はケーソン間で従来の密封材を膨張
させた場合の縦断正面図、第9図はその密封材を収縮さ
せた場合の横断面図、第10図はこれを改良した本出願
人の出願に係る従来の密封材の収縮状態における一部欠
除斜視図、第11図はこれを膨張させた場合の一部欠除
斜視図である。 1・・・密封材、2・・・帯状本体、3・・・補強材、
4・・・開閉部片、5・・・鋼板、6・・・ケーソン、
7・・・充填材、8・・・設置基礎、a・・・分離部分
、b・・・剥離1部分。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 構造物間に介在し該構造物間を密封する弾性材料からな
    る中空帯状密封材の下部において、該中空帯状密封材の
    巾の少なくとも半分を越える巾を有し少なくとも長さ方
    向に曲げ剛性の大きな開閉部材を、前記中空帯状密封材
    の側面の一側縁から略巾中央部の任意の位置に亘って接
    離自在に配設するとともに、該開閉部材の基部を、前記
    密封材の側面の他側縁から略中央部の任意の位置に一体
    に付設したことを特徴とする構造物間の密封材。
JP16554986A 1986-07-16 1986-07-16 構造物間の密封材 Expired - Lifetime JPH0765347B2 (ja)

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JPS6322941A true JPS6322941A (ja) 1988-01-30
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01256617A (ja) * 1988-04-04 1989-10-13 Hiito Lock Kogyo Kk 中空シールパッキング
JP2007223165A (ja) * 2006-02-23 2007-09-06 Osaka Gas Co Ltd 配管補修用掘削具とその掘削具を使用する配管補修方法
JP2024055438A (ja) * 2022-10-07 2024-04-18 ▲勧▼ 渡辺 外壁目地の施工方法

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JPH01256617A (ja) * 1988-04-04 1989-10-13 Hiito Lock Kogyo Kk 中空シールパッキング
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JP2024055438A (ja) * 2022-10-07 2024-04-18 ▲勧▼ 渡辺 外壁目地の施工方法

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