JPS63230467A - 紙葉類の搬送装置 - Google Patents
紙葉類の搬送装置Info
- Publication number
- JPS63230467A JPS63230467A JP62061071A JP6107187A JPS63230467A JP S63230467 A JPS63230467 A JP S63230467A JP 62061071 A JP62061071 A JP 62061071A JP 6107187 A JP6107187 A JP 6107187A JP S63230467 A JPS63230467 A JP S63230467A
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- JP
- Japan
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- conveyor belt
- scraper
- transferred
- paper sheet
- paper sheets
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
(産業上の利用分野)
本発明は複数対からなる搬送ベルトに紙葉類を挟持して
搬送する紙葉類の搬送装置に関する。
搬送する紙葉類の搬送装置に関する。
(”従来の技術)
第6図および第7図は複数対からなる搬送ベルトに紙葉
類を挟持して搬送する従来の紙葉類搬送装置において、
上部搬送ベルトおよび下部搬送ベルトに分割し、それぞ
れの搬送端部を示したものである。
類を挟持して搬送する従来の紙葉類搬送装置において、
上部搬送ベルトおよび下部搬送ベルトに分割し、それぞ
れの搬送端部を示したものである。
第6図に示す(3a1)、(3a2)、(3a、)は搬
送端の取出しローラ(16a1.)、 (16a2)、
(16a3)に巻架される上部搬送ベルト、第7図に
示す(3b、)、 (3b2)。
送端の取出しローラ(16a1.)、 (16a2)、
(16a3)に巻架される上部搬送ベルト、第7図に
示す(3b、)、 (3b2)。
(3b3 )は搬送端の取出しローラ(16bt )
、(16b2) 。
、(16b2) 。
(16b3)に巻架される下部搬送ベルトで、」1記取
出しローラ(4,6a) 、 (16b)の下方には」
一部搬送ベルト(3a)および下部搬送ベルト(3b)
により搬送され、」1記取出しローラ(16a)、 (
]、6b)から放出された紙葉類(P)を集積する集積
箱(図示しない)が設けられている。
出しローラ(4,6a) 、 (16b)の下方には」
一部搬送ベルト(3a)および下部搬送ベルト(3b)
により搬送され、」1記取出しローラ(16a)、 (
]、6b)から放出された紙葉類(P)を集積する集積
箱(図示しない)が設けられている。
このような搬送装置において、破損部(a工)。
(a2)、 (a3)を有する紙葉類(P′)が搬送ベ
ルトに挟持して搬送されてきた場合、搬送中に」二足破
損部(a、)、 (a2)、 (a3)が」;部搬送ベ
ルト(3a)または下部搬送ベルh(3b)にからんだ
状態となって搬送端の取出しローラ(16a) 、 (
1,6b)から集積箱へ円滑に放出されなかったり、場
合によっては集積箱内に整然と放出されず集積箱の一部
に引っ掛ったり、あるいは搬送ベル1へに破損部(a、
、)、 (a2)、 (a3)がからみ付いて矢印X方
向(第6図参照)または矢印Y方向(図7図参照)に搬
送され、集積箱以外の場所に放出されることとなり、搬
送されてきた紙葉類を全て集積節に整然と集積できない
という欠点を有していた。
ルトに挟持して搬送されてきた場合、搬送中に」二足破
損部(a、)、 (a2)、 (a3)が」;部搬送ベ
ルト(3a)または下部搬送ベルh(3b)にからんだ
状態となって搬送端の取出しローラ(16a) 、 (
1,6b)から集積箱へ円滑に放出されなかったり、場
合によっては集積箱内に整然と放出されず集積箱の一部
に引っ掛ったり、あるいは搬送ベル1へに破損部(a、
、)、 (a2)、 (a3)がからみ付いて矢印X方
向(第6図参照)または矢印Y方向(図7図参照)に搬
送され、集積箱以外の場所に放出されることとなり、搬
送されてきた紙葉類を全て集積節に整然と集積できない
という欠点を有していた。
(発明が解決しようとする問題点)
本発明は上述したように破損部を有する紙葉類が複数対
からなる搬送ベルトに挟持して搬送されるとき、搬送ベ
ルトに上記破損部がからんで集積部の一部に引っ掛って
放出されなかったり、あるいは搬送ベルトにからんだま
\集積部以外の場所に放出されるという問題点を解決す
るためになされたもので、比較的簡単な構成で、破損部
を有する紙葉類も集積箱へ円滑に放出することができろ
紙葉類の搬送装置を提供することを目的とする。
からなる搬送ベルトに挟持して搬送されるとき、搬送ベ
ルトに上記破損部がからんで集積部の一部に引っ掛って
放出されなかったり、あるいは搬送ベルトにからんだま
\集積部以外の場所に放出されるという問題点を解決す
るためになされたもので、比較的簡単な構成で、破損部
を有する紙葉類も集積箱へ円滑に放出することができろ
紙葉類の搬送装置を提供することを目的とする。
(問題点を解決するための手段)
本発明は上記問題点を解決するために、紙葉類を挟持し
て搬送する紙葉類の搬送装置において、上記紙葉類を挟
持して搬送する上部搬送ベルトおよび下部搬送ベルトと
、上記上部搬送ベルトの」二面側もしくは下部搬送ベル
トの下面側に配設され、上記紙葉類に破わが存在し、こ
の破れが上記搬送ベルトの紙葉挟持面と反対側の面に突
出しているとき、その破才しを折返し、又は切断するた
めの爪部を有するスクレーパとを設けて構成されるもの
である。
て搬送する紙葉類の搬送装置において、上記紙葉類を挟
持して搬送する上部搬送ベルトおよび下部搬送ベルトと
、上記上部搬送ベルトの」二面側もしくは下部搬送ベル
トの下面側に配設され、上記紙葉類に破わが存在し、こ
の破れが上記搬送ベルトの紙葉挟持面と反対側の面に突
出しているとき、その破才しを折返し、又は切断するた
めの爪部を有するスクレーパとを設けて構成されるもの
である。
(作 用)
すなわち、本発明は上記構成とすることにより、搬送ベ
ル1−に挟持して搬送される破れの存在する紙葉類はス
クレーパの爪部により内側に折返され、又は切断されて
円滑に搬送することができる。
ル1−に挟持して搬送される破れの存在する紙葉類はス
クレーパの爪部により内側に折返され、又は切断されて
円滑に搬送することができる。
(実施例)
以下、本発明を第1図乃至第5図に示す一実施例にもと
づいて説明する。第1図は紙葉類としての紙幣を複数対
からなる無端搬送ベルトに挟持して搬送し、その搬送端
から放出される」二足紙幣を羽根車を介して集積箱に集
積する装置の一例を示したものである。第1図において
、(11)は積層状態に供給された紙幣(P)・・・を
図示しない取出し機構により1枚ずつ取り出す紙幣取出
し部で、この紙幣取出し部(11)から取出された紙幣
(P)は1対の紙幣取込みローラ(12a)、 (12
b)によって取込まれる。取込まれた上記紙幣(P)は
上記紙幣取込みローラ(12a) 、 (12b)に巻
架された複数対の上部搬送ベルト(13a)および下部
搬送ベルト(13b)からなる搬送路(14)上を挟持
搬送される。
づいて説明する。第1図は紙葉類としての紙幣を複数対
からなる無端搬送ベルトに挟持して搬送し、その搬送端
から放出される」二足紙幣を羽根車を介して集積箱に集
積する装置の一例を示したものである。第1図において
、(11)は積層状態に供給された紙幣(P)・・・を
図示しない取出し機構により1枚ずつ取り出す紙幣取出
し部で、この紙幣取出し部(11)から取出された紙幣
(P)は1対の紙幣取込みローラ(12a)、 (12
b)によって取込まれる。取込まれた上記紙幣(P)は
上記紙幣取込みローラ(12a) 、 (12b)に巻
架された複数対の上部搬送ベルト(13a)および下部
搬送ベルト(13b)からなる搬送路(14)上を挟持
搬送される。
上記搬送路(14)の中途部には、紙幣(P)の真偽、
枚数等を鑑査する鑑査部(15)が設けられており、こ
の鑑査部(15)を通過した紙幣(P)が搬送端の取出
しローラ(16a)、 (16b)によって放出される
と、紙幣(P)は羽根車(17)の羽根(18)と(1
8)との間に挿入されて半回転し、紙幣集積箱(19)
のストッパ4一 部(20)に係止して紙幣集積箱(19)内に集積され
るようになっている。ここで、羽根車(17)の羽根(
18)相互間に挿入することは、羽根車(17)の回転
速度に紙幣(P)を放出するタイミングに合わせること
を可能とするものである。
枚数等を鑑査する鑑査部(15)が設けられており、こ
の鑑査部(15)を通過した紙幣(P)が搬送端の取出
しローラ(16a)、 (16b)によって放出される
と、紙幣(P)は羽根車(17)の羽根(18)と(1
8)との間に挿入されて半回転し、紙幣集積箱(19)
のストッパ4一 部(20)に係止して紙幣集積箱(19)内に集積され
るようになっている。ここで、羽根車(17)の羽根(
18)相互間に挿入することは、羽根車(17)の回転
速度に紙幣(P)を放出するタイミングに合わせること
を可能とするものである。
つぎに、第2図および第3図は破れた紙幣(以下、破れ
券という)の破れ部が」二部搬送ベルトの上側にはみ出
て搬送されている状態を示すものである。図中、(13
a、)、 (13a2)、 (1,3a3)は紙幣(P
)を挟持搬送するための上部搬送ベルト、(P′)は矢
印で示す搬送方向の先端部に破れ部(a、、)、 (a
2)。
券という)の破れ部が」二部搬送ベルトの上側にはみ出
て搬送されている状態を示すものである。図中、(13
a、)、 (13a2)、 (1,3a3)は紙幣(P
)を挟持搬送するための上部搬送ベルト、(P′)は矢
印で示す搬送方向の先端部に破れ部(a、、)、 (a
2)。
(a3)を有する破れ券、(21)は上記上部搬送ベル
ト(13a、)、 (13a2)、 (13a3)の」
二側に位置して三角形状の爪部(22−1)、 (22
−2)、 (22−3)が一体形成されたL字形の上部
スクレーパで、この上部スクレーパ(21)は上部搬送
ベルト(13a1.)、 (13a2)、 (13a3
)の上面と一定の隙間を設けて取付けられるようになっ
ている。
ト(13a、)、 (13a2)、 (13a3)の」
二側に位置して三角形状の爪部(22−1)、 (22
−2)、 (22−3)が一体形成されたL字形の上部
スクレーパで、この上部スクレーパ(21)は上部搬送
ベルト(13a1.)、 (13a2)、 (13a3
)の上面と一定の隙間を設けて取付けられるようになっ
ている。
第4図および第5図は第2図および第3図の反対側に破
れ券の破れ部が下部搬送ベルトの下側にはみ出て搬送さ
れている状態を示すものである。
れ券の破れ部が下部搬送ベルトの下側にはみ出て搬送さ
れている状態を示すものである。
図中、(13b□L (13b2)、 (13b3)は
紙幣(P)を挟持搬送するための下部搬送ベルト、(2
3)は上記下部搬送ベルト(13b、L (13b2)
、 (13b3)の下側に位置して同じく三角形状の爪
部(24−1)、 (24−2)、 (24−3)が一
体形成されたL字形の下部スクレーパで、この下部スク
レーパ(23)は下部搬送ベルト(1,3b1)。
紙幣(P)を挟持搬送するための下部搬送ベルト、(2
3)は上記下部搬送ベルト(13b、L (13b2)
、 (13b3)の下側に位置して同じく三角形状の爪
部(24−1)、 (24−2)、 (24−3)が一
体形成されたL字形の下部スクレーパで、この下部スク
レーパ(23)は下部搬送ベルト(1,3b1)。
(13b2)、 (13b、)の下面と一定の隙間を設
けて取付けられるようになっている。
けて取付けられるようになっている。
つぎに、上記構成にもとづく本発明の動作について説明
する。第1図において、紙幣取出し部(11)から図示
しない取出し機構により紙幣(P)が1枚取出されると
、取出された紙幣(P)は第2図に示す上部搬送ベルト
(i3atL (]、3a2)、 (13a3)と第4
図に示す下部搬送ベルト(13b、)、 (]、3b2
)。
する。第1図において、紙幣取出し部(11)から図示
しない取出し機構により紙幣(P)が1枚取出されると
、取出された紙幣(P)は第2図に示す上部搬送ベルト
(i3atL (]、3a2)、 (13a3)と第4
図に示す下部搬送ベルト(13b、)、 (]、3b2
)。
(13b3)からなる搬送路(14)上を矢印で示す方
向に挟持して搬送される。すると、紙幣(P)は搬送路
(14)上に設けられている鑑査部(15)により紙幣
(P)の真偽、枚数等が鑑査された後、上部スクレーパ
(21)および下部スクレーパ(23)に向って搬送さ
れる。このとき、紙幣(P)が前記紙幣取出し部(11
)からの取出し時、または搬送中に破れ部(a、 )
。
向に挟持して搬送される。すると、紙幣(P)は搬送路
(14)上に設けられている鑑査部(15)により紙幣
(P)の真偽、枚数等が鑑査された後、上部スクレーパ
(21)および下部スクレーパ(23)に向って搬送さ
れる。このとき、紙幣(P)が前記紙幣取出し部(11
)からの取出し時、または搬送中に破れ部(a、 )
。
(a、)、 (a、)を生じた、いわゆる破れ券(P′
)は第2図あるいは第4図に示すように破れ部(a、、
)。
)は第2図あるいは第4図に示すように破れ部(a、、
)。
(a、)、(a3)が上部搬送ベルト(1,3a、、)
、(]、3a2)、(13a3)の上側あるいは下部搬
送ベルト(13b□)、 (13b、)。
、(]、3a2)、(13a3)の上側あるいは下部搬
送ベルト(13b□)、 (13b、)。
(13b3)の下側にはみ出した状態で搬送されること
となる。
となる。
その後、上記破れ券(P′)先端の破れ部(a、 )
。
。
(a2)、 (a3)が上部スクレーパ(21)の爪部
(22−1,)。
(22−1,)。
(22−2)、 (22−3)あるいは下部スクレーパ
(23)の爪部(24−IL (24−2)、 (24
−3)に到達すると、」―部搬送ベルト(1,3a1)
、 (1,3a2)、 (13a3)あるいは下部搬装
ベルト(13b1)、 (13b、)、 (1,3b3
)からはみ出ている破れ部(al)t (a、)、 (
a3)は爪部(22−1)、 (22−2)。
(23)の爪部(24−IL (24−2)、 (24
−3)に到達すると、」―部搬送ベルト(1,3a1)
、 (1,3a2)、 (13a3)あるいは下部搬装
ベルト(13b1)、 (13b、)、 (1,3b3
)からはみ出ている破れ部(al)t (a、)、 (
a3)は爪部(22−1)、 (22−2)。
(22−3)あるいは爪部(24−1)、 (24−2
)、 (24−3)を通過することにより、内側に折曲
げられ、第3図あるいは第5図に示す状態で搬送される
。すなわち、破れ部(a、)、 (a2)、 (a3)
は上部搬送ベルト(13a、) 。
)、 (24−3)を通過することにより、内側に折曲
げられ、第3図あるいは第5図に示す状態で搬送される
。すなわち、破れ部(a、)、 (a2)、 (a3)
は上部搬送ベルト(13a、) 。
(13a、L (13a3)の相互間、あるいは下部搬
送ベルト(13b1)、 (13b、)、 (13b、
)の相互間に介在し、それぞれ搬送ベルトと係合するこ
となく、第1図に示す集積箱(19)に向けて搬送され
ること\なる。
送ベルト(13b1)、 (13b、)、 (13b、
)の相互間に介在し、それぞれ搬送ベルトと係合するこ
となく、第1図に示す集積箱(19)に向けて搬送され
ること\なる。
したがって、搬送路(14)の終端部に設けられた取出
しローラ(16a)、 (16b)から放出される破れ
券(P′)は、矢印で示すF方向あるいはG方向へ搬送
されることなく、羽根車(17)を介して集積箱(19
)へ円滑に集積することができる。なお、上記実施例で
はスクレーパ(21)、 (23)の取付は位置をずら
せて説明したが、スクレーパ(21)の直下にスクレー
パ(23)を取付けても差支えないことは勿論である。
しローラ(16a)、 (16b)から放出される破れ
券(P′)は、矢印で示すF方向あるいはG方向へ搬送
されることなく、羽根車(17)を介して集積箱(19
)へ円滑に集積することができる。なお、上記実施例で
はスクレーパ(21)、 (23)の取付は位置をずら
せて説明したが、スクレーパ(21)の直下にスクレー
パ(23)を取付けても差支えないことは勿論である。
以上説明したように本発明によれば、破れ部を有する紙
葉類が搬送ベルトに挟持して搬送されるとき、上記破れ
部が搬送ベルトにからんで搬送された場合でもスクレー
パによってからみ状態が取除かれ、確実に集積箱へ集積
することができる。
葉類が搬送ベルトに挟持して搬送されるとき、上記破れ
部が搬送ベルトにからんで搬送された場合でもスクレー
パによってからみ状態が取除かれ、確実に集積箱へ集積
することができる。
したがって、集積箱に集積される紙葉類の枚数に不足等
の問題をなくすことができるという効果を一8= 奏するものである。
の問題をなくすことができるという効果を一8= 奏するものである。
第1図は本発明の一実施例を示す紙葉類搬送装置の概略
正面図、第2図は破れ券が上部搬送ベルトにからんで搬
送される状態を示す斜視図、第3図は第2図において破
わ券がスクレーパを通過した状態を示す斜視図、第4図
は破れ券が下部搬送ベルトにからんで搬送される状態を
示す斜視図、第5図は第4図において破れ券がスクレー
パを通過した状態を示す斜視図、第6図はスクレーパが
搬送路上に設けられていない従来の搬送装置において、
上部搬送ベルトに破れ券の破れ部がからんで搬送され、
集積箱に放出されない状態を示す斜視図、第7図は同じ
く下部搬送ベルトに破れ券の破れ部がからんで搬送され
、集積箱に放出されない状態を示す斜視図である。 P・・・紙葉類 P′・・・破れ券(破れが存在する紙葉類)a19 a
2183・・・破れ部(破れ)3a113a2t 3a
3・・・上部搬送ベルト3b、、 3b2.3b、・・
・下部搬送ベルト21・・・上部スクレーパ 22−1.22−2.22−3・・・爪部23・・・下
部スクレーパ 24−1.24−2.24−3・・・爪部19・・・集
積箱 代理人 弁理士 井 上 −男 勺 Bbl 第 4 図 /6αl 第 6 図 第 7 図 第 5 図
正面図、第2図は破れ券が上部搬送ベルトにからんで搬
送される状態を示す斜視図、第3図は第2図において破
わ券がスクレーパを通過した状態を示す斜視図、第4図
は破れ券が下部搬送ベルトにからんで搬送される状態を
示す斜視図、第5図は第4図において破れ券がスクレー
パを通過した状態を示す斜視図、第6図はスクレーパが
搬送路上に設けられていない従来の搬送装置において、
上部搬送ベルトに破れ券の破れ部がからんで搬送され、
集積箱に放出されない状態を示す斜視図、第7図は同じ
く下部搬送ベルトに破れ券の破れ部がからんで搬送され
、集積箱に放出されない状態を示す斜視図である。 P・・・紙葉類 P′・・・破れ券(破れが存在する紙葉類)a19 a
2183・・・破れ部(破れ)3a113a2t 3a
3・・・上部搬送ベルト3b、、 3b2.3b、・・
・下部搬送ベルト21・・・上部スクレーパ 22−1.22−2.22−3・・・爪部23・・・下
部スクレーパ 24−1.24−2.24−3・・・爪部19・・・集
積箱 代理人 弁理士 井 上 −男 勺 Bbl 第 4 図 /6αl 第 6 図 第 7 図 第 5 図
Claims (2)
- (1)紙葉類を挟持して搬送する紙葉類の搬送装置にお
いて、上記紙葉類を挟持して搬送する上部搬送ベルトお
よび下部搬送ベルトと、上記上部搬送ベルトの上面側も
しくは下部搬送ベルトの下面側に配設され、上記紙葉類
に破れが存在し、この破れが上記搬送ベルトの紙葉挟持
面と反対側の面に突出しているとき、その破れを折返し
、又は切断するための爪部を有するスクレーパとを具備
したことを特徴とする紙葉類の搬送装置。 - (2)スクレーパは挟持搬送される紙葉類の破れに対向
して三角形状の頂点が搬送ベルト上に位置して形成され
ることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の紙葉類
の搬送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62061071A JPS63230467A (ja) | 1987-03-18 | 1987-03-18 | 紙葉類の搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62061071A JPS63230467A (ja) | 1987-03-18 | 1987-03-18 | 紙葉類の搬送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63230467A true JPS63230467A (ja) | 1988-09-26 |
Family
ID=13160539
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62061071A Pending JPS63230467A (ja) | 1987-03-18 | 1987-03-18 | 紙葉類の搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63230467A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5299371A (en) * | 1991-04-04 | 1994-04-05 | Gao Gesellschaft Fur Automation Und Organisation Mbh | Belt transport system including dog-ear removing elements |
| US6565082B2 (en) * | 2000-12-20 | 2003-05-20 | Hitachi, Ltd. | Bill receiving and discharging device and bill handling apparatus |
-
1987
- 1987-03-18 JP JP62061071A patent/JPS63230467A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5299371A (en) * | 1991-04-04 | 1994-04-05 | Gao Gesellschaft Fur Automation Und Organisation Mbh | Belt transport system including dog-ear removing elements |
| US6565082B2 (en) * | 2000-12-20 | 2003-05-20 | Hitachi, Ltd. | Bill receiving and discharging device and bill handling apparatus |
| KR100470852B1 (ko) * | 2000-12-20 | 2005-03-07 | 가부시키가이샤 히타치세이사쿠쇼 | 지폐 수납 방출 장치 및 지폐 취급 장치 |
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