JPS6323143B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6323143B2 JPS6323143B2 JP919480A JP919480A JPS6323143B2 JP S6323143 B2 JPS6323143 B2 JP S6323143B2 JP 919480 A JP919480 A JP 919480A JP 919480 A JP919480 A JP 919480A JP S6323143 B2 JPS6323143 B2 JP S6323143B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- enamel
- composition
- fluorine
- underglaze
- Prior art date
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- Expired
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C8/00—Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions
- C03C8/02—Frit compositions, i.e. in a powdered or comminuted form
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Description
本発明は鋼板用ホウロウ下釉組成物に関するも
のである。 従来、この種のホウロウ下釉組成物にはフツ素
化合物が添加されている。ホウロウ下釉組成物に
おけるフツ素化合物の役割は極めて重要なもので
ある。即ちフツ素化合物は乳濁剤でありかつ有力
な熔媒であるしホウロウの膨脹係数や弾性率等に
も大きく関与する。更にはフリツト粉砕しスリツ
プとなす際には溶出フツ素が止め効果を発揮し良
好な作業性を与えるし最も重要なことは焼成初期
において釉薬の粘性を低下せしめて素地との密着
性を向上せしめ、かつ製品に良好な光沢性を与え
る。 しかし一方ではフツ素は毒性を有するものであ
りかつフツ素化合物の多くは蒸気圧が高く外界に
逃散し易く、したがつて公害的見地から望ましい
ものではない。 本発明者等は上記したように公害的見地から望
ましいものではないフツ素を含まず、かつフツ素
含有ホウロウと比べて何等遜色ない性能を有する
ホウロウ下釉組成物を提供することを目的とし、
鋭意研究の結果、ついにアルカリ金属とホウ素と
珪素との含有率を適当に調節し、かつZnOと
MgOとを導入することによつて上記目的を達成
し得たのである。 しかして本発明のホウロウ下釉組成物は次の組
成を有するものである。 30重量％SiO265重量％ 10重量％B2O340重量％ 10重量％Na2O22重量％ 10重量％Na2O＋K2O24重量％ １重量％ZnO10重量％ １重量％MgO＋ZnO10重量％ 0.5重量％Fe2O3＋MnO2＋NiO2＋CoO ＋CuO５重量％ ５重量％Ｘ30重量％ ここにＸはAl2O3、CaO、BaO、P2O5、Li2O、
SrOからなる群から選ばれた一種もしくは二種以
上の化合物である。 上記組成においてNa2O、K2OおよびB2O3が上
記限定範囲で含まれた場合は焼成初期の釉薬粘性
を低下せしめて密着性および仕上つたホウロウ面
の平滑性が向上し、これにZnOまたはZnOおよび
MgOを導入した場合は素地との密着性が更に改
良され、かつ仕上つたホウロウ面に良好な光沢性
を付与する。Ｘは上記SiO2、B2O3、Na2O、ZnO
の補助的機能を果すものであるが、上記限定範囲
以下ではその機能は顕著でなく、上記限定範囲以
上ではホウロウに適性な焼成温度である680〜850
℃の範囲では焼成出来ず、また膨張係数も所定の
ものが得られにくい。含フツ素ホウロウと全く同
様な性能を有するホウロウ下釉組成物が得られ
る。特にZnOの導入は素地の酸化鉄の吸着を促進
し密着性が大巾に向上する。ZnOとMgOに対す
る上記限定の理由はZnO＋MgO＞10重量％（以
下単に％とする）の場合はホウロウが硬くなり平
滑性が低下し、またZnO＜１重量％あるいはZnO
＋MgO＜１の場合は上記したZnO、MgOの導入
効果が顕著でないことである。 以下に本発明を更に具体的に説明するための実
施例を述べる。 実施例 １ 第１表に示す配合物を電気炉で1100〜1200℃で
50〜60分焼成し熔融物を水中に投入することによ
つて令却して第２表に示す組成のホウロウ下釉組
成物をフリツトとして得る。
のである。 従来、この種のホウロウ下釉組成物にはフツ素
化合物が添加されている。ホウロウ下釉組成物に
おけるフツ素化合物の役割は極めて重要なもので
ある。即ちフツ素化合物は乳濁剤でありかつ有力
な熔媒であるしホウロウの膨脹係数や弾性率等に
も大きく関与する。更にはフリツト粉砕しスリツ
プとなす際には溶出フツ素が止め効果を発揮し良
好な作業性を与えるし最も重要なことは焼成初期
において釉薬の粘性を低下せしめて素地との密着
性を向上せしめ、かつ製品に良好な光沢性を与え
る。 しかし一方ではフツ素は毒性を有するものであ
りかつフツ素化合物の多くは蒸気圧が高く外界に
逃散し易く、したがつて公害的見地から望ましい
ものではない。 本発明者等は上記したように公害的見地から望
ましいものではないフツ素を含まず、かつフツ素
含有ホウロウと比べて何等遜色ない性能を有する
ホウロウ下釉組成物を提供することを目的とし、
鋭意研究の結果、ついにアルカリ金属とホウ素と
珪素との含有率を適当に調節し、かつZnOと
MgOとを導入することによつて上記目的を達成
し得たのである。 しかして本発明のホウロウ下釉組成物は次の組
成を有するものである。 30重量％SiO265重量％ 10重量％B2O340重量％ 10重量％Na2O22重量％ 10重量％Na2O＋K2O24重量％ １重量％ZnO10重量％ １重量％MgO＋ZnO10重量％ 0.5重量％Fe2O3＋MnO2＋NiO2＋CoO ＋CuO５重量％ ５重量％Ｘ30重量％ ここにＸはAl2O3、CaO、BaO、P2O5、Li2O、
SrOからなる群から選ばれた一種もしくは二種以
上の化合物である。 上記組成においてNa2O、K2OおよびB2O3が上
記限定範囲で含まれた場合は焼成初期の釉薬粘性
を低下せしめて密着性および仕上つたホウロウ面
の平滑性が向上し、これにZnOまたはZnOおよび
MgOを導入した場合は素地との密着性が更に改
良され、かつ仕上つたホウロウ面に良好な光沢性
を付与する。Ｘは上記SiO2、B2O3、Na2O、ZnO
の補助的機能を果すものであるが、上記限定範囲
以下ではその機能は顕著でなく、上記限定範囲以
上ではホウロウに適性な焼成温度である680〜850
℃の範囲では焼成出来ず、また膨張係数も所定の
ものが得られにくい。含フツ素ホウロウと全く同
様な性能を有するホウロウ下釉組成物が得られ
る。特にZnOの導入は素地の酸化鉄の吸着を促進
し密着性が大巾に向上する。ZnOとMgOに対す
る上記限定の理由はZnO＋MgO＞10重量％（以
下単に％とする）の場合はホウロウが硬くなり平
滑性が低下し、またZnO＜１重量％あるいはZnO
＋MgO＜１の場合は上記したZnO、MgOの導入
効果が顕著でないことである。 以下に本発明を更に具体的に説明するための実
施例を述べる。 実施例 １ 第１表に示す配合物を電気炉で1100〜1200℃で
50〜60分焼成し熔融物を水中に投入することによ
つて令却して第２表に示す組成のホウロウ下釉組
成物をフリツトとして得る。
【表】
【表】
【表】
第２表にかかるフリツトは以下のミル配合によ
つてミル引きしてスリツプを調製する。 フリツト 100重量部 粘 度 ５〜10 〃 硅石粉 ５〜15 〃 ホウ砂 0.5〜１ 〃 亜硝酸ソーダ 0.3 〃 水 45 〃 上記スリツプは比重1.5〜1.8、粒度３〜10ｇ／
50c.c.／200meshである。 上記スリツプを従来と同様な湿式法によつて鋼
板素地に施釉して680〜850℃で１〜４分焼成す
る。各試料とも従来の含フツ素ホウロウと同様な
密着性、平滑性、光沢性を有するホウロウを与
え、これ等を下釉として上釉を施しても従来の含
フツ素下釉と何等変らない性能を発揮する。 実施例 ２ 以下のミル配合によつてスリツプを調製する。 試料No.３ 100重量部 粘 土 ６ 〃 石 粉 ５ 〃 ホウ砂 0.5 〃 亜硝酸ソーダ 0.3 〃 水 45 〃 上記スリツプは比重1.6、粒度７ｇ／50c.c.／
200meshである。 上記スリツプを鋼板素地に施釉して780℃で２
〜４分焼成すると実施例１と同様従来の含フツ素
ホウロウと同一の性能を有するホウロウが得られ
る。 実施例 ３ 以下のミル配合によつてスリツプを調製する。 試料No.５ 40重量部 試料No.３ 30 〃 試料No.８ 30 〃 粘 土 ７ 〃 硅石粉 ５ 〃 硼 砂 0.5 〃 亜硝酸ソーダ 0.3 〃 水 45 〃 上記スリツプは比重1.6、粒度５ｇ／50c.c.／
200meshである。 上記スリツプを鋼板素地に施釉して820℃で２
分焼成すると実施例１と同様従来の含フツ素ホウ
ロウと同一の性能を有するホウロウが得られ、こ
れを下釉としてこの上にチタン白釉を施釉しても
従来の含フツ素下釉と同程度の性能を発揮する。
つてミル引きしてスリツプを調製する。 フリツト 100重量部 粘 度 ５〜10 〃 硅石粉 ５〜15 〃 ホウ砂 0.5〜１ 〃 亜硝酸ソーダ 0.3 〃 水 45 〃 上記スリツプは比重1.5〜1.8、粒度３〜10ｇ／
50c.c.／200meshである。 上記スリツプを従来と同様な湿式法によつて鋼
板素地に施釉して680〜850℃で１〜４分焼成す
る。各試料とも従来の含フツ素ホウロウと同様な
密着性、平滑性、光沢性を有するホウロウを与
え、これ等を下釉として上釉を施しても従来の含
フツ素下釉と何等変らない性能を発揮する。 実施例 ２ 以下のミル配合によつてスリツプを調製する。 試料No.３ 100重量部 粘 土 ６ 〃 石 粉 ５ 〃 ホウ砂 0.5 〃 亜硝酸ソーダ 0.3 〃 水 45 〃 上記スリツプは比重1.6、粒度７ｇ／50c.c.／
200meshである。 上記スリツプを鋼板素地に施釉して780℃で２
〜４分焼成すると実施例１と同様従来の含フツ素
ホウロウと同一の性能を有するホウロウが得られ
る。 実施例 ３ 以下のミル配合によつてスリツプを調製する。 試料No.５ 40重量部 試料No.３ 30 〃 試料No.８ 30 〃 粘 土 ７ 〃 硅石粉 ５ 〃 硼 砂 0.5 〃 亜硝酸ソーダ 0.3 〃 水 45 〃 上記スリツプは比重1.6、粒度５ｇ／50c.c.／
200meshである。 上記スリツプを鋼板素地に施釉して820℃で２
分焼成すると実施例１と同様従来の含フツ素ホウ
ロウと同一の性能を有するホウロウが得られ、こ
れを下釉としてこの上にチタン白釉を施釉しても
従来の含フツ素下釉と同程度の性能を発揮する。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 次の組成を有する鋼板用ホウロウ下釉組成
物。 30重量％SiO265重量％ 10重量％B2O340重量％ 10重量％Na2O22重量％ 10重量％Na2O＋K2O24重量％ １重量％ZnO10重量％ １重量％MgO＋ZnO10重量％ 0.5重量％Fe2O3＋MnO2＋NiO2＋CoO ＋CuO５重量％ ５重量％Ｘ30重量％ ここにＸはAl2O3、CaO、BaO、P2O5、Li2O、
SrOからなる群から選ばれた一種もしくは二種以
上の化合物である。 ２ 次の組成を有する鋼板用ホウロウ下釉組成
物。 30重量％SiO265重量％ 10重量％B2O340重量％ 10重量％Na2O22重量％ 10重量％Na2O＋K2O24重量％ １重量％ZnO10重量％ １重量％MgO＋ZnO10重量％ 0.5重量％Fe2O3＋MnO2＋NiO2＋CoO ＋CuO５重量％ ５重量％Ｘ30重量％ ここにＸはAl2O3、CaO、BaO、P2O5、Li2O、
SrOからなる群から選ばれた一種もしくは二種以
上の化合物であり、かつ50重量％SiO2＋B2O3
＋Na2O90重量％である。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP919480A JPS56109840A (en) | 1980-01-28 | 1980-01-28 | Ground coat enamel composition for steel sheet |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP919480A JPS56109840A (en) | 1980-01-28 | 1980-01-28 | Ground coat enamel composition for steel sheet |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56109840A JPS56109840A (en) | 1981-08-31 |
| JPS6323143B2 true JPS6323143B2 (ja) | 1988-05-14 |
Family
ID=11713694
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP919480A Granted JPS56109840A (en) | 1980-01-28 | 1980-01-28 | Ground coat enamel composition for steel sheet |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS56109840A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB9319971D0 (en) * | 1993-09-28 | 1993-11-17 | Cookson Group Plc | Cobalt glass compositions for coatings |
| JP4667566B2 (ja) * | 2000-08-21 | 2011-04-13 | 株式会社岡本 | 鉄系琺瑯製品の製造方法 |
| CN110316967A (zh) * | 2017-05-31 | 2019-10-11 | 福建德化陶知然陶瓷文化创意有限公司 | 低温紫堇色釉陶瓷制作工艺 |
-
1980
- 1980-01-28 JP JP919480A patent/JPS56109840A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56109840A (en) | 1981-08-31 |
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