JPS63234114A - 貯湯槽の湯量検出装置 - Google Patents
貯湯槽の湯量検出装置Info
- Publication number
- JPS63234114A JPS63234114A JP62068438A JP6843887A JPS63234114A JP S63234114 A JPS63234114 A JP S63234114A JP 62068438 A JP62068438 A JP 62068438A JP 6843887 A JP6843887 A JP 6843887A JP S63234114 A JPS63234114 A JP S63234114A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hot water
- storage tank
- water storage
- copper foil
- substrate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Heat-Pump Type And Storage Water Heaters (AREA)
- Measurement Of Levels Of Liquids Or Fluent Solid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は貯湯槽の湯量検出装置に関するものである。
従来の技術
近年、貯湯槽の湯量検出装置は、谷エネルギーや使い易
さの点で益々好評を得ている。
さの点で益々好評を得ている。
従来のこの種の湯量検出装置の一例は、第６図に示すよ
うに、下部に熱源１と給水口２を、上部に給湯口３を有
した貯湯槽４の［１１１１面にサーミスタ５を有した湯
量センブーユニット６を粘着テープ（アルミテープなど
）７によって取付けていた。
うに、下部に熱源１と給水口２を、上部に給湯口３を有
した貯湯槽４の［１１１１面にサーミスタ５を有した湯
量センブーユニット６を粘着テープ（アルミテープなど
）７によって取付けていた。
そしてこの湯量センサーユニット６と制御器８を信号線
９にて、またリモートコントローラ１０（以下リモコン
という）とをリモコンケーブル１１で接続して貯湯槽４
内の湯量をリモコン１０にランプ１２で表示するように
なっていた。更に前記湯量センサーユニット６の具体的
な内部構成を第７、ｔ８８図を用いて説明する。銅箔１
３を有した紙エポなどでできたプリント基板１４の上面
より、エポキシ樹脂にて表面を被羨したディスク形サー
ミスタ５を複数個孔に挿入し、ハンダ付して取付けてい
る。そして銅箔１３のパターンにて信号線９に接続して
いる。さらにこの湯量センサ−ユニット６全体を熱収縮
チューブなどの絶縁チューブ１６で被っていた。この動
作について説明すると、給水口２より貯湯槽４に給水さ
れた水道水は、熱源１により加熱され、給湯口３より給
湯される。
９にて、またリモートコントローラ１０（以下リモコン
という）とをリモコンケーブル１１で接続して貯湯槽４
内の湯量をリモコン１０にランプ１２で表示するように
なっていた。更に前記湯量センサーユニット６の具体的
な内部構成を第７、ｔ８８図を用いて説明する。銅箔１
３を有した紙エポなどでできたプリント基板１４の上面
より、エポキシ樹脂にて表面を被羨したディスク形サー
ミスタ５を複数個孔に挿入し、ハンダ付して取付けてい
る。そして銅箔１３のパターンにて信号線９に接続して
いる。さらにこの湯量センサ−ユニット６全体を熱収縮
チューブなどの絶縁チューブ１６で被っていた。この動
作について説明すると、給水口２より貯湯槽４に給水さ
れた水道水は、熱源１により加熱され、給湯口３より給
湯される。
このとき、貯湯槽４内の湯温をサーミスタ５にて検知し
、どの位置まで（位置ａ、ｂ、ａ、ｄ）が湯であるかを
制御器８にて判断しリモコン１０のランプ１２によシ湯
量を表示していた。
、どの位置まで（位置ａ、ｂ、ａ、ｄ）が湯であるかを
制御器８にて判断しリモコン１０のランプ１２によシ湯
量を表示していた。
発明か解決しようとする問題点
しかしながら上記のような構成では、サーミスタ５は絶
縁チュ°−プ１５を介しているうえ、サーミスタ５はは
ｙ球状であるため貯湯槽４の表面には点接触の状態とな
シ、正確な貯湯槽４内の湯温を検出できず、リモコン１
０の表示と実際の湯量との間に誤差が生じるという問題
点を有していた。
縁チュ°−プ１５を介しているうえ、サーミスタ５はは
ｙ球状であるため貯湯槽４の表面には点接触の状態とな
シ、正確な貯湯槽４内の湯温を検出できず、リモコン１
０の表示と実際の湯量との間に誤差が生じるという問題
点を有していた。
また、出湯時に下部の給水口２より水が入ってくるが、
湯から水に変化する境界面が通過する際のサーミスタ５
の熱伝導の応答性も遅く、常に出湯中は実際よシも多く
湯が残っている表示をしてしまう結果となって、使用勝
手の悪いものとなっていた。
湯から水に変化する境界面が通過する際のサーミスタ５
の熱伝導の応答性も遅く、常に出湯中は実際よシも多く
湯が残っている表示をしてしまう結果となって、使用勝
手の悪いものとなっていた。
本発明はかかる従来の問題点を解決するもので、より正
確な応答性のよい貯湯槽の湯量検出装置を提供すること
を目的とする。
確な応答性のよい貯湯槽の湯量検出装置を提供すること
を目的とする。
問題点を解決するための手段
上記問題点を解決するために本発明の貯湯槽の湯量検出
装置は熱伝導の良い金属製積層基板の上面にチップ形サ
ーミスタを取り付け、下面を貯湯槽に取り付けるという
構成を備えたものである。
装置は熱伝導の良い金属製積層基板の上面にチップ形サ
ーミスタを取り付け、下面を貯湯槽に取り付けるという
構成を備えたものである。
作 用
本発明は上記した構成によって、貯湯槽の表面と金属製
積層基板が面接触の非常に熱伝導の良好な取付状態とな
シ、また、チップ形サーミスタもその基板の表面に直接
、接着されているので、チップ形サーミスタは貯湯槽の
表面温度を非常に感温性も良く正確に検出できるように
なるのである。
積層基板が面接触の非常に熱伝導の良好な取付状態とな
シ、また、チップ形サーミスタもその基板の表面に直接
、接着されているので、チップ形サーミスタは貯湯槽の
表面温度を非常に感温性も良く正確に検出できるように
なるのである。
実施例
以下、本発明の一実施例の貯湯槽の湯量検出装置を添付
図面にもとづいて説明する。
図面にもとづいて説明する。
第１図において、１６はアルミニウムの金属製ベース１
７の表面に絶縁層１８をまたその上に銅箔１９をコーテ
ィングし積層した銅張アルミニウム栖層基板で（以下積
層基板という）、下面には貯湯槽への取付用の両面テー
プ２０が貼付けられている。積層基板１６の銅箔１９を
第２図のようなパターンに加工し、薄板状のチップ形サ
ーミスタ２１を複数個絶縁層１８上に接着し引出線２２
にて銅箔１９に結線している。そしてこのチップ形サー
ミスタ２１部と、端部の信号線２３の接続部は絶縁のた
めエポキシ樹脂２４にて第３図、第４図のように被って
、さらにこの積層基板１６の上面の全面をフレタン樹脂
の薄膜２５で被って絶縁性を確保している。このように
構成した湯量センサーユニット２６は長尺の積層基板１
６の下面の全面が貯湯槽４の表面に密着して貼付けてい
る。
７の表面に絶縁層１８をまたその上に銅箔１９をコーテ
ィングし積層した銅張アルミニウム栖層基板で（以下積
層基板という）、下面には貯湯槽への取付用の両面テー
プ２０が貼付けられている。積層基板１６の銅箔１９を
第２図のようなパターンに加工し、薄板状のチップ形サ
ーミスタ２１を複数個絶縁層１８上に接着し引出線２２
にて銅箔１９に結線している。そしてこのチップ形サー
ミスタ２１部と、端部の信号線２３の接続部は絶縁のた
めエポキシ樹脂２４にて第３図、第４図のように被って
、さらにこの積層基板１６の上面の全面をフレタン樹脂
の薄膜２５で被って絶縁性を確保している。このように
構成した湯量センサーユニット２６は長尺の積層基板１
６の下面の全面が貯湯槽４の表面に密着して貼付けてい
る。
従って、チップ形サーミスタ２１は熱伝導の良好な金属
製ベース１７を介して貯湯槽４と熱的に完全に一体化さ
れた構造となっている。
製ベース１７を介して貯湯槽４と熱的に完全に一体化さ
れた構造となっている。
取付方法は本実施例では両面テープ２０にて述べたが、
湯量センサーユニット２ｅの上面からアルミニウムテー
プなどで貯湯槽４に貼付けても同様の効果が得られるの
は言うまでもない。
湯量センサーユニット２ｅの上面からアルミニウムテー
プなどで貯湯槽４に貼付けても同様の効果が得られるの
は言うまでもない。
次に本実施例の湯温検出性能について第５図を用いて説
明する。この図は沸上げ完了後に全量出湯した時の給湯
口３での温度変化を示したものである。
明する。この図は沸上げ完了後に全量出湯した時の給湯
口３での温度変化を示したものである。
貯湯槽４内の各湯量に相当する位置での実際の湯温を表
示湯量としてａｘｄに示す。例えば、残Ｄ５０１に相当
するａ点での状態を説明すると、従来の湯量センサーユ
ニット６のサーミスタ５の検出温度は熱応答性が点接触
のため点線のように非常に遅れ、実際湯温に対し湯量表
示温度付近ではＴ１の遅れがあるのに対し、本実施例の
湯量センサーユニット２６での同じ位置のチップ形サー
ミスタ２１の検出温度は一点破線のように実際の湯温と
わずかの温度差しかなぐ応答遅れＴ２も非常に少なく、
正ａｌＫ湯量をリモコン１０に伝えることができる。
示湯量としてａｘｄに示す。例えば、残Ｄ５０１に相当
するａ点での状態を説明すると、従来の湯量センサーユ
ニット６のサーミスタ５の検出温度は熱応答性が点接触
のため点線のように非常に遅れ、実際湯温に対し湯量表
示温度付近ではＴ１の遅れがあるのに対し、本実施例の
湯量センサーユニット２６での同じ位置のチップ形サー
ミスタ２１の検出温度は一点破線のように実際の湯温と
わずかの温度差しかなぐ応答遅れＴ２も非常に少なく、
正ａｌＫ湯量をリモコン１０に伝えることができる。
発明の効果
本発明の湯量センサーユニットによればチップ形サーミ
スタを銅張アルミニウム積層基板を介して貯湯槽表面に
密着させることにより次のような効果か得られる。
スタを銅張アルミニウム積層基板を介して貯湯槽表面に
密着させることにより次のような効果か得られる。
（１）貯湯槽とサーミスタが熱的に完全に一体化されて
いるので、実際の湯量との検出誤差が少ない。
いるので、実際の湯量との検出誤差が少ない。
（２）出湯中でも応答遅れのために、残っている湯量を
多口に表示することもなく、従って使用者が誤解するこ
ともなく非常に使い勝手が良くなる。
多口に表示することもなく、従って使用者が誤解するこ
ともなく非常に使い勝手が良くなる。
第１図は本発明の一実施例の貯湯槽の湯量検出装ホ婁部
断面図、第２図は同実施例の内部構造図、第３図は同実
施例の正面図、第４図は同実施例の側面図、第５図は同
実施例の湯量検知性能を比較した特性図、第６図は従来
の貯湯槽の湯量検出装置の全体構成図、第７図は同正面
図、第８図は同側面図である。 １６・・・・・・銅張アルミニウム積層基ｆｆｉ、１７
・・・・・・金属製ベース、１８・・・・・・絶縁層、
１９・・・・・・銅箔、２０・・・・・・両面テープ、
２１・・・・・・チップ形サーミスタ、２２・・・・・
・引出線、２４・・・・・・エポキシ樹脂、２５・・・
・・・薄膜。 ／６−−−．５幻弓うに〜レミニビン２羽−１４片毬／
７−４し宍４敲ベーズ ｌδ−絶排謄 ！？−凋箔 ２０−−一両面テープ ｚｔ−−０斗ツブ帯サーミスタ ｚ２−−−ブ）五線 ｚ４−−一工刀り〜ン／＠月旨 ２５− 簿撲 第１図 Ｉ！！！ ＋１費＠腰９ Ｕ） 罐 第６図 ／θ 玲 本 第７図 第８図
断面図、第２図は同実施例の内部構造図、第３図は同実
施例の正面図、第４図は同実施例の側面図、第５図は同
実施例の湯量検知性能を比較した特性図、第６図は従来
の貯湯槽の湯量検出装置の全体構成図、第７図は同正面
図、第８図は同側面図である。 １６・・・・・・銅張アルミニウム積層基ｆｆｉ、１７
・・・・・・金属製ベース、１８・・・・・・絶縁層、
１９・・・・・・銅箔、２０・・・・・・両面テープ、
２１・・・・・・チップ形サーミスタ、２２・・・・・
・引出線、２４・・・・・・エポキシ樹脂、２５・・・
・・・薄膜。 ／６−−−．５幻弓うに〜レミニビン２羽−１４片毬／
７−４し宍４敲ベーズ ｌδ−絶排謄 ！？−凋箔 ２０−−一両面テープ ｚｔ−−０斗ツブ帯サーミスタ ｚ２−−−ブ）五線 ｚ４−−一工刀り〜ン／＠月旨 ２５− 簿撲 第１図 Ｉ！！！ ＋１費＠腰９ Ｕ） 罐 第６図 ／θ 玲 本 第７図 第８図
Claims (3)
- （１）金属製ベースの表面に絶縁層を間に介して銅箔を
コーティングした積層基板と、前記絶縁層上に接着して
引出線により結線した複数個のチップ形サーミスタと、
前記積層基板の裏面を密着するように取付けてなる貯湯
槽の湯量検出装置。 - （２）積層基板は銅張アルミニウム積層板から成る特許
請求の範囲第１項記載の貯湯槽の湯量検出装置。 - （３）積層基板は裏面に両面接着テープを用いて取付け
る特許請求の範囲第１項記載の貯湯槽の湯量検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62068438A JPS63234114A (ja) | 1987-03-23 | 1987-03-23 | 貯湯槽の湯量検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62068438A JPS63234114A (ja) | 1987-03-23 | 1987-03-23 | 貯湯槽の湯量検出装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63234114A true JPS63234114A (ja) | 1988-09-29 |
Family
ID=13373709
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62068438A Pending JPS63234114A (ja) | 1987-03-23 | 1987-03-23 | 貯湯槽の湯量検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63234114A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02103649U (ja) * | 1989-02-01 | 1990-08-17 | ||
| JP2006329734A (ja) * | 2005-05-25 | 2006-12-07 | Tri Chemical Laboratory Inc | 界面レベルセンサ及び界面レベルセンサを備えた容器 |
| JP2008128504A (ja) * | 2006-11-16 | 2008-06-05 | Rinnai Corp | 貯湯式給湯システム |
| JP2010222046A (ja) * | 2009-03-25 | 2010-10-07 | Toppan Printing Co Ltd | 飲料用容器 |
-
1987
- 1987-03-23 JP JP62068438A patent/JPS63234114A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02103649U (ja) * | 1989-02-01 | 1990-08-17 | ||
| JP2006329734A (ja) * | 2005-05-25 | 2006-12-07 | Tri Chemical Laboratory Inc | 界面レベルセンサ及び界面レベルセンサを備えた容器 |
| JP2008128504A (ja) * | 2006-11-16 | 2008-06-05 | Rinnai Corp | 貯湯式給湯システム |
| JP2010222046A (ja) * | 2009-03-25 | 2010-10-07 | Toppan Printing Co Ltd | 飲料用容器 |
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