JPS6323443Y2 - - Google Patents

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JPS6323443Y2
JPS6323443Y2 JP1184080U JP1184080U JPS6323443Y2 JP S6323443 Y2 JPS6323443 Y2 JP S6323443Y2 JP 1184080 U JP1184080 U JP 1184080U JP 1184080 U JP1184080 U JP 1184080U JP S6323443 Y2 JPS6323443 Y2 JP S6323443Y2
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JP
Japan
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aggregate
bin
cement
concrete
self
Prior art date
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JP1184080U
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JPS56116404U (ja
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  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
  • Road Paving Machines (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、連続コンクリート製造機、具体的
には自走可能な連続コンクリート製造機に関する
ものである。
この自走式連続コンクリート製造機は、例えば
フイニツシヤー等と一緒に使用されて、道路のオ
ーバーレイに使用される。
従来、道路のオーバーレイ等をする際には、工
場で製造したコンクリートをミキサー車で施工場
所迄運んで放出し、放出されたコンクリートをロ
ーラ等をもつフイニツシヤーで均して施工してい
た。これは、いわゆるバツチ方式のコンクリート
供給方式であり、現場あるいは工場で混練するバ
ツチ方式では、供給するバツチ毎にバラツキが生
じ、コンクリートの品質が変化し易い問題点を有
しており、かつ、施工場所を大きく占めたり長時
間の施工となつたりするため、交通規制は道路巾
全体あるいは片側としても長い距離に及んで交通
渋滞を起こすという問題点があつた。そこで、短
時間の補修で交通規制を解除するため、超速硬セ
メントの使用が検討されてる。しかしながら、こ
の超速硬セメントは混練開始後、約3時間で所定
強度となるため、従来のバツチ式のように工場か
ら運んでいたのでは硬化が始まり均し等ができな
いという問題があつた。さらには、現場でバツチ
方式で混練し、供給したとしても、固化度の差か
ら打設境界面が発生し、路面の段差が生じ易いと
いう問題もあつた。また、スチールフアイバー等
で連結強度を増やそうとしても、この打設境界面
では無意味であつた。
この考案はこのような従来の問題点に着目して
なされたもので、連続的にコンクリートを製造す
るスクリユー型の連続混練装置を採用し、混練材
料の供給装置を縦長に配置し、自走させることに
より、上記問題点を解決することを目的としてい
る。
以下、この考案を図面に基づいて説明する。
第1図および第2図は、こ考案の一実施例を示
す図である。まず、構成を説明すると、1は通状
のスクリユー型の連続混練装置で、この連続混練
装置1は図示を略すところの例えば底部にゴム等
の弾性材を使用し、桶の中で長手方向に沿つて軸
が設けられ、この軸にスクリユーおよびパドルが
設置されている。連続混練装置1はその一端が走
行台車2に連結され、走行台車2に対して水平方
向および垂直方向に回動自在に装置されており、
その連続混練装置1の他端は自由端とされてい
る。その自由端にはスクリユーを回転させるモー
タ3が装置されるとともに、その近傍から連続し
て混練されたコンクリートを連続して放出する。
4は走行台車2の枠上部に取付けられたウインチ
で、ウインチ4は連続混練装置1を水平面内およ
び垂直面内で動かすためアーム5およびワイヤ6
を有する。7は走行台車2上で第2図において右
上がりに設置された引出コンベアで、コンクリー
ト製造に必要な材料を連続混練装置1に供給す
る。第1図に示すように、引出コンベア7は長手
方向中心軸から角度的に偏らされ、連続混練装置
1が同中心軸から偏らされて設けられている。こ
れは、第1図において、上方が施工時に道路端と
されることから連続混練装置1の先端が道路中央
あるいは道路の他端により一層近くまで届くよう
にしてコンクリートを排出できるようにすること
と、運搬時等に連続混練装置1を取外して点線の
位置25にアーム5で回動して収納し、コンパク
トにすることを考慮したからである。
8は引出しコンベア7上に設けられたスチール
フアイバー供給装置で、スチールフアイバーを材
料に混入してコンクリート強度を増加させるため
に用いられる。9は混和材ビンで、スチールフア
イバー8に隣接して設置され、コンクリート材料
に必要に応じてコンクリートの性質改良のためロ
ータリフイーダー11により混和材を定量的にか
つ連続的に投入する。10はセメントビンで、セ
メントを貯蔵し、下部に設けたロータリフイダー
11によつて定量的にコンベア7上に連続的に供
給する。12はセメント補助ビンで大量に使用す
る施工の際にセメントビン10の上方に取付けら
れる。13はチエンリフトで、セメントが不足す
る場合等にセメント袋を持ち上げて補給するため
に使用されるもので、不使用時は折り畳むか取り
外して側方に大きく突出しないようにされてい
る。14はコンクリート製造に不可欠の水を貯蔵
する水タンクで、図示を略す配管で水をスクリユ
ー型の連続混練装置1に定量的にかつ連続的に供
給する。15は引出コンベアで、砂利や砂等の骨
材を貯蔵する骨材ビン16の低部開口に接続さ
れ、図示省略のカツトゲート等で骨材の高さを調
節し、摩擦により骨材を連続的に定量的に供給す
る。また、この引出コンベア15の引出コンベア
7側は先端を上方に持ち上げられている。17は
骨材補助ビンで、コンクリート製造には他の材料
よりも砂利、砂等の骨材を使用する割合が多いた
め、大量にコンクリートを製造する場合には骨材
ビン16の上方に組み立て設けられるものであ
る。
18は油圧ユニツトで、この製造機で必要な箇
所に油圧を送つて各種の制御をする。19は走行
台車で、ここでは引出コンベア15、水タンク1
4、骨材ビン16および油圧ユニツト18を走行
台車上に載置している。20は油圧クレーンで、
油圧ユニツト18で発生された油圧により操作さ
れ、このコンクリート製造機を設置したり、骨材
コンベア21を設置したりする際に使用される。
骨材コンペア21は走行台車19の末端で油圧ユ
ニツト18の背面に折り畳まれて運ばれるが、使
用時には第1図に実線で示すように地上から骨材
ビン16の上方へ伸ばされる。
この骨材ビン16は、骨材補給機22を着脱自
在に有しており、骨材は他のコンクリート材料よ
りも体積が大きくかつ使用量も多いので、骨材が
不足する際に、側方から追加補充が困難な場合に
骨材補給機22を使用する。
骨材補給機22は例えばダンプ車から骨材を受
ける箱部23と内蔵したコンベア24とからな
り、しかも自走可能となつている。
以上の構成をしたコンクリート製造機は、ここ
では、大きく二分割され、更に骨材補給機を備え
ている。しかし、装置の大きさによつては、一体
とすること又は三個以上に分割することもでき
る。つまり、施工現場までこれらの装置をトラツ
クで運びうる大きさを基準として、装置を一体又
は複数個に分割すればよいのである。
次に、作用を説明する。
まず、コンクリート製造機は、分割して施工現
場へトラツクで運搬され、図に示すような構成に
連結して組立られる。そして、各ビンに十分な材
料を貯蔵する。骨材補給機22にダンプ車から投
入された骨材は、コンベア24によつて運ばれ、
コンベア24の一部と上下で重なるように配置さ
れた骨材コンベア21によつて骨材ビン16の上
方へ運ばれて骨材ビン16へ投入される。貯蔵さ
れている骨材は下方に配設された引出コンベア2
5によつて、一部が上下で重なるように配置され
た他の引出コンベアへと定量的に連続供給されて
運ばれる。次に、セメントはセメントビン10の
下方からロータリーフイーダー11により定量的
に引出コンベア7上に連続供給される。混和材や
スチールフアイバー等もそれぞれ混和材ビン9、
スチールフアイバー供給装置8から必要に応じて
引出コンベア7上に供給される。これらの材料は
引出コンベア7の先端から、先端を水平よりも幾
分持ち上げた連続混練装置1へ投入される。この
連続混練装置1に、水タンク14に貯蔵された水
も注入され、十分な混練が行われる。コンクリー
トを製造するに必要な材料は、図示を略す制御装
置によつて連続的にしかも定量的に連続混練装置
1に送り込まれ、この混練装置1内に装着された
図示を略す回転スクリユー及びパドルによつて混
練されつつ先端に運ばれ、ここから連続的に放出
される。放出されたコンクリートはコンクリート
又はアスフアルトフイニツシヤーで平坦に均され
る。コンクリート製造機は自走可能とされてお
り、順次、図において左方へ移動して、道路補修
を行なう。このものは、コンクリートが連続的に
放出され、打設されていくので、打設境界面がで
きず、段差の発生が防止される。
この考案は、以上説明したように、連続混練装
置を使用し、混練材料の供給装置を縦長に配列
し、しかも、場合によつて分割して連結する構成
としたことにより、施工現場に容易に運搬できし
かも組み立てたコンクリート製造機は自走できる
ので、連続的に移動しながらコンクリートを供給
できるという効果がある。
また、コンクリート製造機は縦長く配列して構
成されているため、道路全巾を交通規制すること
なくして短時間で施工でき、交通規制巾を最小限
にとどめることができるという効果も奏する。さ
らに、超速硬セメントの使用ができるので、より
短時間で路面強度を確保でき交通規制を早く解除
できるという効果も奏する。そのうえ、従来のバ
ツチ方式では材料不足となるのをおそれ、一般に
余分に運搬してきて、結局のところ、余つた材料
を廃棄することとなつていたが、このコンクリー
ト製造機は施工しながら連続的に混練しているた
め必要量だけ混練することができ、供給量の過不
足調整が容易で経済的であるという効果もある。
なお、超速硬セメントについて説明したが、一
般セメント、その他の公知のセメントおよびその
他の水硬性物質等を使用し得ることはもちろんで
ある。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の一実施例を示す平面図、第2
図は第1図に示す実施例の正面図である。 1……混練装置、2,19……走行台車、7,
15……引出コンベア、9……混和材ビン、10
……セメントビン、16……骨材ビン、22……
骨材補給機。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 骨材を定量的に供給する骨材ビンと、 セメントを定量的に供給するセメントビン
    と、 前記骨材ビンおよび前記セメントビンから供
    給された骨材およびセメントを連続的に搬送す
    る搬送装置と、 水が供給されて、前記搬送装置によつて連続
    的に運ばれてくる骨材およびセメントを前記水
    と共に連続的に混練するスクリユー型の連続混
    練装置と、 前記骨材ビン、前記セメントビンおよび前記
    スクリユー型の連続混練装置を一列に並べて載
    置する走行台車とからなることを特徴とする自
    走式連続コンクリート製造機。 (2) 混和材を供給する混和材ビンを前記走行台車
    上で前記骨材ビン、前記セメントビンおよび前
    記スクリユー型の連続混練装置と一列に配置し
    たことを特徴とする実用新案登録請求の範囲第
    1項に記載の自走式連続コンクリート製造機。 (3) 骨材ビンは、骨材を補給する骨材補給機を着
    脱自在に有していることを特徴とする実用新案
    登録請求の範囲第1項または第2項に記載の自
    走式連続コンクリート製造機。 (4) 前記走行台車は、複数台用いられることを特
    徴とする実用新案登録請求の範囲第1項ないし
    第3項のうちいずれか一項に記載の自走式連続
    コンクリート製造機。
JP1184080U 1980-02-04 1980-02-04 Expired JPS6323443Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1184080U JPS6323443Y2 (ja) 1980-02-04 1980-02-04

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JP1184080U JPS6323443Y2 (ja) 1980-02-04 1980-02-04

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS56116404U JPS56116404U (ja) 1981-09-07
JPS6323443Y2 true JPS6323443Y2 (ja) 1988-06-28

Family

ID=29608443

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JP1184080U Expired JPS6323443Y2 (ja) 1980-02-04 1980-02-04

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JPS56116404U (ja) 1981-09-07

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