JPS63235514A - 異形断面モノフイラメント延伸糸の製造方法 - Google Patents
異形断面モノフイラメント延伸糸の製造方法Info
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- JPS63235514A JPS63235514A JP7110787A JP7110787A JPS63235514A JP S63235514 A JPS63235514 A JP S63235514A JP 7110787 A JP7110787 A JP 7110787A JP 7110787 A JP7110787 A JP 7110787A JP S63235514 A JPS63235514 A JP S63235514A
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Landscapes
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は断面が真円でない異形断面を有する極太合成樹
脂モノフィラメントの熔融紡糸製造方法に関するもので
ある。
脂モノフィラメントの熔融紡糸製造方法に関するもので
ある。
通常断面が真円のモノフィラメントは極細から極大まで
各種の製造方法が知られているが異形断面で最大外径が
２龍以上の極太モノフィラメントが要求される場合が多
くある。
各種の製造方法が知られているが異形断面で最大外径が
２龍以上の極太モノフィラメントが要求される場合が多
くある。
特にこの様な異形断面を有するモノフィラメントはその
線条を用いて他の線条を懸架したり、長管又は曲り管に
挿入して他の線条を誘導するのに用いられる場合が多く
適度の強度、柔軟性、及び曲げ弾性が要求される。従来
断面が真円の合成樹脂製モノフィラメント単独の線条又
は断面が真円の合成樹脂製モノフィラメントを複数本撚
り合わせた複合撚線を利用しているものがあるが断面形
状が真円の場合は曲げ弾性が弱く、長管に挿入する際に
内壁等に接触する度合が多く挿入抵抗が高いという欠点
があり、又撚り線の場合急激な曲り部分を通過する際に
撚り戻り現象が発生し同様の挿入抵抗の増加により所期
の目的を達成し得ない事が多い。これらの欠点を解決す
べく検討した結果、強度、柔軟性１曲げ弾性とも満足す
べき線条の製造が可能な事を見出し、本発明に到達した
。
線条を用いて他の線条を懸架したり、長管又は曲り管に
挿入して他の線条を誘導するのに用いられる場合が多く
適度の強度、柔軟性、及び曲げ弾性が要求される。従来
断面が真円の合成樹脂製モノフィラメント単独の線条又
は断面が真円の合成樹脂製モノフィラメントを複数本撚
り合わせた複合撚線を利用しているものがあるが断面形
状が真円の場合は曲げ弾性が弱く、長管に挿入する際に
内壁等に接触する度合が多く挿入抵抗が高いという欠点
があり、又撚り線の場合急激な曲り部分を通過する際に
撚り戻り現象が発生し同様の挿入抵抗の増加により所期
の目的を達成し得ない事が多い。これらの欠点を解決す
べく検討した結果、強度、柔軟性１曲げ弾性とも満足す
べき線条の製造が可能な事を見出し、本発明に到達した
。
本発明は、常温にて結晶化度１０％以上を有する熱可塑
性樹脂を異形断面の吐出口を有する溶融紡糸用口金を用
いて熔融紡糸し、その樹脂の二次転移温度乃至５０℃高
めの温度で２０％〜５００％の延伸率に延伸し、更に７
０℃〜２５０℃の温度で２０％〜６００％の延伸率にて
延伸熱固定する。
性樹脂を異形断面の吐出口を有する溶融紡糸用口金を用
いて熔融紡糸し、その樹脂の二次転移温度乃至５０℃高
めの温度で２０％〜５００％の延伸率に延伸し、更に７
０℃〜２５０℃の温度で２０％〜６００％の延伸率にて
延伸熱固定する。
本発明で使用する合成樹脂は溶融紡糸可能な熱可塑性樹
脂をとくに制限するものでなく、ポリアミド、ポリエス
テル、ポリオレフィン等の結晶性熱可塑性樹脂などが用
いられる。なかでもポリエチレンテレフタレート又はポ
リブチレンテレフタレートを含むポリアルキレンテレフ
タレートに適用した場合に最良の効果が得られる。
脂をとくに制限するものでなく、ポリアミド、ポリエス
テル、ポリオレフィン等の結晶性熱可塑性樹脂などが用
いられる。なかでもポリエチレンテレフタレート又はポ
リブチレンテレフタレートを含むポリアルキレンテレフ
タレートに適用した場合に最良の効果が得られる。
但し、使用する合成樹脂はその結晶化率が赤外スペクト
ル法又はＸ線回折法、若しくは密度法によって測定され
た値が１０％以上好ましくは１５％以上である事が重要
であり、１０％以下では一次延伸及び二次延伸熱固定後
強度９曲げ弾性１等が希望するものに到達しない。本発
明の製造方法の中で延伸条件は一次延伸と二次延伸の二
段階延伸とし、二次延伸後延伸効果を減衰せしめず熱固
定する事が重要である。特に紡糸直後に一次延伸を行な
い結晶化と分子配向を行なう事が必要であるがこの条件
としてはその樹脂の二次転移温度乃至５０℃高の範囲で
行なう事が重要であり更に二次延伸を７０℃〜２５０℃
の温度範囲で行なう事によって結晶化率と分子の配向性
が更に向上し、異形断面の効果と相まって所望の性状と
性能をもった線条を製造する事が出来る。
ル法又はＸ線回折法、若しくは密度法によって測定され
た値が１０％以上好ましくは１５％以上である事が重要
であり、１０％以下では一次延伸及び二次延伸熱固定後
強度９曲げ弾性１等が希望するものに到達しない。本発
明の製造方法の中で延伸条件は一次延伸と二次延伸の二
段階延伸とし、二次延伸後延伸効果を減衰せしめず熱固
定する事が重要である。特に紡糸直後に一次延伸を行な
い結晶化と分子配向を行なう事が必要であるがこの条件
としてはその樹脂の二次転移温度乃至５０℃高の範囲で
行なう事が重要であり更に二次延伸を７０℃〜２５０℃
の温度範囲で行なう事によって結晶化率と分子の配向性
が更に向上し、異形断面の効果と相まって所望の性状と
性能をもった線条を製造する事が出来る。
以下に実施例を挙げて本発明を詳述する。
通常の溶融紡糸装置に第１図に示す吐出口１１を有する
紡糸用口金１２を用い小量の着色材を含むポリエチレン
テレフタレートチップの溶融紡糸を行なった。その際、
巻取りロール部の温度は７５℃とし更に次段階のロール
は４５℃に温度を調節し、且つロールの周速を前段階の
ロール周速の３５０％倍とし巻取り後１０℃の水中にて
冷却する様にした。
紡糸用口金１２を用い小量の着色材を含むポリエチレン
テレフタレートチップの溶融紡糸を行なった。その際、
巻取りロール部の温度は７５℃とし更に次段階のロール
は４５℃に温度を調節し、且つロールの周速を前段階の
ロール周速の３５０％倍とし巻取り後１０℃の水中にて
冷却する様にした。
その後２００℃の温度雰囲気の場所にて加熱すると同時
に４００％倍に延伸し、直に常温水中で冷却し熱固定を
行ない断面！１４．７２ ｍ２の異形断面ポリエチレン
テレフタレートモノフィラメント線条１３を第１３図の
ように得た。得られた線条１３の評価結果を表−１に示
す。
に４００％倍に延伸し、直に常温水中で冷却し熱固定を
行ない断面！１４．７２ ｍ２の異形断面ポリエチレン
テレフタレートモノフィラメント線条１３を第１３図の
ように得た。得られた線条１３の評価結果を表−１に示
す。
〔比較例１〕
断面が真円形の吐出口を有する紡糸用口金を用い実施例
と同一条件にてポリエチレンテレフタレートモノフィラ
メント線条を得た。
と同一条件にてポリエチレンテレフタレートモノフィラ
メント線条を得た。
〔比較例２及び３〕
実施例と同様の紡糸用口金１２を用い表−１中に記載の
一次及び二次延伸条件にてポリエチレンテレフタレート
モノフィラメント線条を得た。
一次及び二次延伸条件にてポリエチレンテレフタレート
モノフィラメント線条を得た。
〔比較例４〕
実施例と同一の紡糸用口金１２を用い表−１中に記載の
一次及び二次延伸条件に従ってポリスチレン樹脂の紡糸
を行ない断面積１６．３ｍｍ２の異形断面モノフィラメ
ント延伸線条を得た。
一次及び二次延伸条件に従ってポリスチレン樹脂の紡糸
を行ない断面積１６．３ｍｍ２の異形断面モノフィラメ
ント延伸線条を得た。
第１１図に於て、太さ２５ｍｍのパイプで、（Ａ−Ｂ）
＝６ｍ、 ＣＢ−Ｃ）＝６ｍ、 （Ｃ−Ｄ）＝６ｍ
。
＝６ｍ、 ＣＢ−Ｃ）＝６ｍ、 （Ｃ−Ｄ）＝６ｍ
。
（Ｄ＝Ｅ）＝６ｍ、 （ＥＮＦ）＝５ｍとし、曲り部
Ｂ、 Ｃ，Ｄ、 Ｅの曲率半径を１０ｃ１ｍとした挿
入試験用パイプ１４に被試験用線条１３を矢印方向に通
しその押込侵入可能線長を計測する。それが、１３ｍ未
満を×、２０ｍ未満をΔ、２０ｍ以上を○とする。
Ｂ、 Ｃ，Ｄ、 Ｅの曲率半径を１０ｃ１ｍとした挿
入試験用パイプ１４に被試験用線条１３を矢印方向に通
しその押込侵入可能線長を計測する。それが、１３ｍ未
満を×、２０ｍ未満をΔ、２０ｍ以上を○とする。
第１２図に示すように、長さ３０ｃｍの線条１３の一方
を固定し、他端（自由＠）を手でもって１８０ °曲
げた後、手を放しもどり具合を感性試験により試験する
。
を固定し、他端（自由＠）を手でもって１８０ °曲
げた後、手を放しもどり具合を感性試験により試験する
。
○＝１８０ °曲げる事が可能で反撥力が強い。
△＝１８０ °曲げる事が可能だが反撥力が弱ぐ一元
の状態に戻りにくいか時間がかかる。
の状態に戻りにくいか時間がかかる。
Ｘ＝１８０”曲げる事が不可能か元の状態に反撥又は戻
らない。
らない。
〔発明の効果〕
表−１からも明らかな様に、本発明で規定した異形断面
の紡糸用口金１２を用い一次延伸、二次延伸の各条件の
もとて結晶化率１０％以上の異形断面極太モノフィラメ
ント延伸糸（実施例）は線状懸架や挿入誘導の線条とし
て満足すべき性能が得られるが、その他の比較例１〜４
のものでは所望の性能を満足する事は出来ない。なお、
延伸時の温度が２５０℃以上では、溶融破断し延伸不可
能であった。
の紡糸用口金１２を用い一次延伸、二次延伸の各条件の
もとて結晶化率１０％以上の異形断面極太モノフィラメ
ント延伸糸（実施例）は線状懸架や挿入誘導の線条とし
て満足すべき性能が得られるが、その他の比較例１〜４
のものでは所望の性能を満足する事は出来ない。なお、
延伸時の温度が２５０℃以上では、溶融破断し延伸不可
能であった。
なお、口金１２の吐出口１１の形状としては、第２図〜
第１０図に示すような種々の形状とするも自由である。
第１０図に示すような種々の形状とするも自由である。
第１図は紡糸用口金の吐出口形状の一例を示す正面図、
第２図〜第１０図は紡糸用口金の吐出口形状の他の例の
正面図、第１１図は柔軟性試験方法を示す説明図、第１
２図は曲げ弾性試験法の説明図、第１３図は本発明の製
造方法によって得られたモノフィラメントの一部断面斜
視図である。 １１・・・吐出口、１２・・・口金、１３・・・線条。
第２図〜第１０図は紡糸用口金の吐出口形状の他の例の
正面図、第１１図は柔軟性試験方法を示す説明図、第１
２図は曲げ弾性試験法の説明図、第１３図は本発明の製
造方法によって得られたモノフィラメントの一部断面斜
視図である。 １１・・・吐出口、１２・・・口金、１３・・・線条。
Claims (1)
- １、常温にて１０％以上結晶状態を有する熱可塑性樹脂
を異形断面の吐出口を有する紡糸用口金より溶融紡糸し
、その樹脂の二次転移温度乃至５０℃高い温度で２０％
〜５００％の延伸率に延伸し、更に７０℃〜２５０℃の
温度で２０％〜６００％の延伸率にて延伸熱固定するこ
とを特徴とする異形断面モノフィラメント延伸糸の製造
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7110787A JPS63235514A (ja) | 1987-03-25 | 1987-03-25 | 異形断面モノフイラメント延伸糸の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7110787A JPS63235514A (ja) | 1987-03-25 | 1987-03-25 | 異形断面モノフイラメント延伸糸の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63235514A true JPS63235514A (ja) | 1988-09-30 |
Family
ID=13450998
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7110787A Pending JPS63235514A (ja) | 1987-03-25 | 1987-03-25 | 異形断面モノフイラメント延伸糸の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63235514A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5057368A (en) * | 1989-12-21 | 1991-10-15 | Allied-Signal | Filaments having trilobal or quadrilobal cross-sections |
| US5334452A (en) * | 1992-11-16 | 1994-08-02 | Monsanto Company | Carpet fibers having multifoliate cross-sectional configuration |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5322573A (en) * | 1976-08-14 | 1978-03-02 | Matsushita Electric Works Ltd | Method of manufacture of decorative laminate |
-
1987
- 1987-03-25 JP JP7110787A patent/JPS63235514A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5322573A (en) * | 1976-08-14 | 1978-03-02 | Matsushita Electric Works Ltd | Method of manufacture of decorative laminate |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5057368A (en) * | 1989-12-21 | 1991-10-15 | Allied-Signal | Filaments having trilobal or quadrilobal cross-sections |
| US5334452A (en) * | 1992-11-16 | 1994-08-02 | Monsanto Company | Carpet fibers having multifoliate cross-sectional configuration |
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