JPS63235594A - 製紙中にリテンションを得る方法 - Google Patents

製紙中にリテンションを得る方法

Info

Publication number
JPS63235594A
JPS63235594A JP63001423A JP142388A JPS63235594A JP S63235594 A JPS63235594 A JP S63235594A JP 63001423 A JP63001423 A JP 63001423A JP 142388 A JP142388 A JP 142388A JP S63235594 A JPS63235594 A JP S63235594A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
added
aluminum
wood chips
retention during
headbox
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP63001423A
Other languages
English (en)
Inventor
トム　リンドストルム
ハンズ　ホールグレン
フリッツ　ヘッドボルグ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SUKOGUSHINDASUTORIINZU TEKUNIS
SUKOGUSHINDASUTORIINZU TEKUNISUKA FUOOSU NINGUSHINSUTEICHIYUTO
Original Assignee
SUKOGUSHINDASUTORIINZU TEKUNIS
SUKOGUSHINDASUTORIINZU TEKUNISUKA FUOOSU NINGUSHINSUTEICHIYUTO
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=20367111&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=JPS63235594(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by SUKOGUSHINDASUTORIINZU TEKUNIS, SUKOGUSHINDASUTORIINZU TEKUNISUKA FUOOSU NINGUSHINSUTEICHIYUTO filed Critical SUKOGUSHINDASUTORIINZU TEKUNIS
Publication of JPS63235594A publication Critical patent/JPS63235594A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/20—Macromolecular organic compounds
    • D21H17/21—Macromolecular organic compounds of natural origin; Derivatives thereof
    • D21H17/24—Polysaccharides
    • D21H17/28—Starch
    • D21H17/29—Starch cationic
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/63—Inorganic compounds
    • D21H17/66—Salts, e.g. alums
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
    • D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
    • D21H23/04—Addition to the pulp; After-treatment of added substances in the pulp
    • D21H23/06—Controlling the addition
    • D21H23/14—Controlling the addition by selecting point of addition or time of contact between components
    • D21H23/18—Addition at a location where shear forces are avoided before sheet-forming, e.g. after pulp beating or refining

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
  • Indole Compounds (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
  • Polarising Elements (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は１！紙中にリテンションを得る方法に関するも
のである。
（従来技術） 保持媒体（Ｒｅｔｅｎｔｉｏｎ　　ａｇｅｎｔ）は製紙
中に充填媒体、樹脂分散体、繊維その他のように沈澱物
が綿状のかたまりからなる分散体や乳状のコロイド粒子
と用いられる。本明細書中に用いる高保持性（ｈｉｇｈ
　　ｒｅｔｅｎｔｉｏｎ）という用語は金網を有するヘ
ッドボックスに紙原料からなる組成物を投入して木片の
高い調整均衡を得ることを意味する。従来使用される代
表的な保持媒体は陰イオン活性化するもの、或いは陽性
のポリアクリルアミド、ポリアミドアミン、ポリエチレ
ンイミン、ポリアミン、陽性また両性の澱粉誘導体、及
１アルミニウム硫酸塩のような無機化学物質である。
ヘッドボックス内の低濃度の原料材から紙を成形するの
に有効であり、また保持用化学物質が金網の加圧部分で
水の除去を促進するならば極めて利点がある。加圧後高
い乾燥効率を有する物質は乾燥コストを低くするために
極めて望ましいことである。このように乾燥性が増大す
ることは極めて経済的に重要である。
スウェーデン特許公報（ＳＥ−Ａ　−７８００９０４−
０）には明ばん石、陽性の澱粉が製紙工程中に既に用い
ている記載がある。−回１′：１使用する明ばんの量は
その半分の投与量を先ず貯蔵槽内の木片に添加する、そ
れから、陽性澱粉をヘッドボックスに添加する。最終的
に前記明ばんの残りの投与量を添加するものである。し
かしながら斯かる方法は前記媒体を充填しても満足すべ
き結果が得られなかった。
また、異なる保持媒体を混合し、この混合媒体により強
い保持効果の得られることが知られている。成る化学物
質の混合物は同時に好適な保持性と除水性について所望
の良い結果が得られたということが知られている。市販
されている化学物質の混合物の中には陽イオンで活性化
する澱粉とコロイドケイ酸との混合物である商品名Ｃ０
１４ＰＯＺＩＬや陽性のポリアクリル７ミド　とアルカ
リで活性化するモンモリロン石からなる粘土の混合物で
ある商品名ＨＹＤＲＯＣＯＬ等を用いられていることが
知られている、しかしながら、これ等の混合物の製法は
製紙工程において経済的な多くの負担があってかなりの
支障のあることが分かっている。
（問題点を解決するための手段） 本発明の目的は実質的に中性状態の保持媒体を添加して
用いることにより原料組成物からペーパーを加工する経
済的利点のある製法を提供せんとするものである。
更に本発明の他の目的は高い保持力と原料繊維の効率の
よい除水性と加圧性とを提供せんとするものである。
本発明は上記に述べた目的を充分に満たすことができ、
且つ、本発明手段により上述した従来技術の障害を取り
除き得る可能性が見い出だされた。
本発明はペーパーパルプの原料木片を製造するとき陽性
の高分子炭水化物の任意の複合賦形剤を添加することを
特徴とし、ヘッドボックスの直前では陰性のアルミニ９
ム化合物、或いはアルミニウム塩とアルカリとの混合物
、或いは陰性アルミニウム化合物からなる構成原料に酸
を加えるものである、これによりヘッドボックスの直前
ではＰａｌは７〜８である。
本発明手段による強力で複合的な作用は陽性の高分子炭
水化物を最初に添加し、その後アルミニウムを添加する
ことによって得られるものである。
使用されるフルミニクム混合物はアルミニウム硫酸塩、
アルミニウム塩化物、アルミニウム硝酸塩、硫酸塩のポ
リアルミニウムヒドロキシン複合体、或いはその硫酸塩
またはアルミン酸塩混合物、特にナトリウムかカリウム
のアルミン酸塩である。
用いられるアルミニウム硫酸塩、アルミニウム塩化物、
アルミニウム硝酸塩或いはポリアルミニウムヒドロキシ
ン合成物からなる硫酸塩及び或いはナトリウムとカリウ
ムの水酸化物のようなアルカリの塩化物を添加する、待
にアルミニウムと水酸基が１：３の比であることが好ま
しい。
アルミン酸塩、酸、硫酸、塩化水素酸、硝酸、その他適
当な強酸がＩ’Ｈ７〜８にａ整されて添加され、そして
、これは陰性アルミニウム水酸化物（八Ｌ（ＯＲ）、つ
の組成である。陰性のアルミニウム塩化水素酸を形成す
る代わりにアルミニウム塩化水素酸ゾルを添加してもよ
い。
慣習的には通常木片に添加するか、一定の大きさの部分
に加圧するかにより種々の澱粉を添加する。木片の添加
剤を用いるとき、繊維または賦形剤に親和力を有せしめ
るべく澱粉は通常陽性或いは両性（実質は陽性）である
０通常澱粉は厚肉の木片に添加される、或いはまた、澱
粉は保持媒体としてヘッドボックスに接して用いられる
。
慣習的にはアルミニウム硫酸塩は紙を疎水性（アルミニ
ウム硫酸塩及び樹脂）にするため、或−はＰ■値を決定
するため、または木片の微繊維を増大するために添加さ
れる。明ばん石は通常厚肉の木片、或いは短かいサーキ
ュレイシタンに添加される、しかし、ヘッドボックスの
直前には用いられない。明ばん石は酸或いは中性の木片
で、例えばＰｌ＋が７以上のもので、部分的に加水分解
するアルミニウム塩はその特性が陽性である。
陽性の高分子炭水化物は初期的には種々の異なった植物
例えば馬鈴薯または穀類である。
用いられる木片は種々の亜硫酸塩また硫酸塩パルプ、機
械的、化学機械的、或いは生化学的パルプのようなもの
で、カルシウム炭酸塩、カオリン、石フウ、或いはこれ
等の混合物を包合してもよいが、特に必要ではない。
及ｉ九二 実験例は保持効果についてのＮａ０１１添加物の効果を
示すものである。　ＮａＯＨ添加の目的とするところは
陰性アルミニウム水酸化ゾルの好適な生長状態を得るこ
とである。木片は４０％の漂白松の硫酸塩パルプ（２５
ＳＲ）と、４０％の漂白カバの木の硫酸塩パルプ（２５
ＳＲ）と、２０％のカルシウム炭酸塩（ＤＸＩ）からな
るものを所謂ＢＤＤ　Ｊ　　装置で実験された。最初に
、ＮａＯＨはアルミニウム硫酸塩投与量の１モル等量（
Ｎ　ａ　ＯＩｔ　／ＡＬ３＋）を木片に投与した。その
後実験室でゼラチン状（９０℃７１０分）にした陽性（
Ｄ、Ｓ、＝０．３５）馬鈴薯澱粉（ＣＡＴＯ１０２）が
添加された。２５分後アルミニウム硫酸塩が加えられ、
そして、そのサンプルはＢＤＤＪ装置内に投入され、そ
れにより賦形剤の保持性が決定された。
Ｌ ＢＤＤＪ装置内の賦形剤の保持性についてのＨａＯＨの
添加の結果。添加されたアルミニウム硫酸塩１％ ＮａＯＨ添加　　２％の陽性澱粉　　１％の陽性澱粉Ｃ
ＡＴＯ１０２ＣＡＴＯ１０２ ０７２％　　　　　　５６％ ３０１（）＾Ｌ’＋　　　　９６％　　　　　　　　　
　　８０％６０Ｈ−／ＡＬ３＋６４％　　　　　　７６
％表１から明らかな如く最適の保持性を得るためＮａＯ
Ｈの最適の投与である。この場合、最適の投与は＾−Ｌ
）＋に関しては等モルであった、しかし、これは必ずし
もあらゆる場合に適用されるものではない。
及乳乳玄 賦形剤の保持性につきアルミニウムの添加の結果を示す
ものである０条件は実験例１と同様であったが、ＮａＯ
Ｈ／ＡＬ’＋＝３の投与は実験中を通して一定であった
。
Ｌ ＢＤＤＪ装置における賦形剤の保持性についてのアルミ
ニウム硫酸塩添加剤の結果。
陽性澱粉　　　　＾Ｌ２（ＳＱ、）３　　　賦形剤の保
持性ＣＡＴＯ１０２００ ２％　　　　　　０３８ ２％　　　　　　０．５　　　　　７２２％　　　　　
　１９６ 及乳え影 第１とｐＡ２の実験例はアルミニウム硫酸塩が陽性澱粉
の添加後に添加された６表３は逆の方法で添加して用い
た場合、即ち、アルミニウム硫酸塩を添加したのち陽性
澱粉を添加すると、より低い保持効果が保持媒体組成（
ＮａＯＨ添加Ｉ、”？＝３）に得′られたということを
示している。（表２の値を参照のこと） 表１ 賦形剤保持についてのアルミニウム硫酸塩の添加の結果
。アルミニウム硫酸塩の添加後場性澱粉の添加。
陽性澱粉　　　　＾Ｌ２（ＳＯ，）、　　　ＦＸ形剤の
保持性ＣＡＴＯ１０２°０　　　　　　　　　　　　　
′２％　　　　０４４ ２％　　　　　０．５　　　　　５６ ２％　　　　　１６０ 及ｉ九± この実験例は試験用ペーパー機械（ＦＥＸ）についてな
された保持試験を示すものである。シートは毎分５００
回（８０ｇ／ＩＩ＋２）の債造成形したローラで成形さ
れた。１．９％の陽性ポテト澱粉（蒸気のゼット噴射で
蒸煮したもの）とＮａ０Ｈ（ＯＨ／ＡＬｆｆ↑＝３）と
は厚肉木片に添加された、その後、アルミニウム硫酸塩
は篩にかけてヘッドボックスの直前に脱気したのち添加
した。このような機械装置はピーブイ濾過器を用い完全
密閉して作動させた、そして最終ベーパーの賦形剤の内
容は２１％であった。
Ｌ 保持力と加圧乾燥量とを有したアルミニウム硫酸塩（Ｎ
ａＯＨ／＾１．コト＝３）の添加の結果。
保持性　加圧乾燥量 ｏ、′ｙ ヘッドボックス内の １．９％の陽性澱粉（Ｃ，Ｓ、＞　　　４９　　　　　
４１厚内木片に対する １、９％のＣ，Ｓ、　　　　　　　　３８　　　　　　
−（不平衡）　（不平衡） １．９％のＣ，Ｓ、　＋０．２％の アルミニウム硫酸塩　　　５０，５　　　　４２．７大 １．９％のＣ，Ｓ、　＋０．４％の アルミニウム硫酸塩　　　８４．３　　　　４３．７１
．９％のｃ、ｓ、恢＋０．８％の アルミニウム　　　　　　　９２，２　　　　４４．２
大印は厚肉木片に添加された陽性澱粉 叉１」ＬＬ この実験例はＮａ２ＣＯ−の添加で保持力を示そうとす
るもである。この条件は上記実験例１で示したものと同
様であった。
表１ ＢＤＤＪｉ置内の微繊維の保持性のもとでＮａ２ＣＯ１
の添加の結果。１％のアルミニウム硫酸塩が添加された
。
Ｎａ２ＣＯ＝添加　　２％の陽性澱粉　１％の陽性澱粉
ＣＡＴＯｌ０２）　　　　　　ＣＡＴＯ１０２とｍ＝−
０７２％　　　　　５６％ １．５ＣＯｊ２−＾ＬＪ＋　　９８”　　　　　　８７
０に１九更 二の実験例は保持力下でポリアルミニウム塩化物（アル
カリを加えることなく）の添加の結果を示すものである
。条件は実験例１と同様である。
ポリアルミニウム硫酸塩の添加は１％のアルミニウム硫
酸塩と総量の同モルのアルミニウムの添加と同量である
。
Ｌ 保持効果についてのポリアルミニウム硫酸塩の添加とア
ルミニウム硫酸塩の添加との比較。
２％の陽性澱粉　１％の陽性澱粉 ＣＡＴＯ１０２ＣＡＴＯ把幻− アルカリが存在しない アルミニウム硫酸塩　　　７２％　　５６％３０＋１−
／ＡＬコ＋χ戸の アルミニウム硫酸塩 の添加　　　　　　　　　９６％　　８０％アルカリが
存在しない ポリアルミニウム組ＵＬ−Ｆ％　　９１００実ＩＪ号Ａ
エル」υ− 実験例１に従う工程は下記の如き除外例で繰返し実験さ
れた。アルカリは添加されなかった、そして、アルミニ
ウム硫酸塩の投与は最初の２回の試験で陽性澱粉の添加
前に添加され、そして！！！＄２回の２度の試験におい
ては、投与の半分の量が機械的貯蔵槽内で陽性澱粉の添
加の直前に添加され、そして、ｆ５２回の残りの半分の
投与は陽性澱粉の添加、即ち、スウェーデン符許頴ＳＥ
−＾−７８００９０４−〇で提案された方法で添加され
たのちヘッドボックスに添加される　ような方法で分割
されて添加された。
Ｌ 明ばん石と陽性澱粉との添加順序及び明ばん石の分割投
与。
明ばん石−一陽性澱粉一一明ばん石　　賦形剤の保持性 ＯＣ＾ＴＯ１０２，”　　　　　　’ ０．５　　　　　１　　　　　０．５　　　　５７０．
５　　　　　２　　　　　０，５　　　　６４表７から
明らかなように分割された明ばん石の投与は賦形剤によ
る保持性については何等の利７αもない。
一般的に加工過程は下記の方法が用いられる。
賦形剤の所望量を添加した、紙、パルプは攪拌槽内で分
散される。その後、パルプは８！械貯蔵槽に移送される
。ここで、陽性澱粉が添加されるがこれは賦形剤を含む
乾燥紙パルプに対して０．３〜２．５重量％の量である
６その後、新本片は紙Ｍ＆雑が形成されるペーパーマシ
ンのヘッドボックス１こポンプで移送される。ヘッドボ
ックス投入直前に希釈水が添加され短かい工程中に密閉
された白色水製造機から白色水が添加される。この場合
は、ナＦリウム或いはカリウムの水酸化物で形成された
アルカリが短かい工程中に導入され、これにより木片の
Ｐ’Ｈが９から１１に増大する。すぐその後ヘッドボッ
クス投入直前に酸性アルミニウム塩を添加する、前記酸
性アルミニウム塩は通常は容易に得られる市販品として
のＯＨ−／ＡＬ３＋が　３：１の関係にあるアルミニウ
ム硫酸塩、明ばん石である、これによりＰＨは７から８
になる。アルミニウム硫酸塩のようなアルミニウムの量
は０．２〜３重量％、通常は０゜２〜２重量％、好まし
くは所望の賦形剤を含んだ紙パルプ乾燥物に対して０．
２〜１重量％である。金網で得られた白色水はｐＨ＝ｔ
ｒから８を有していて、このＰＨ値は仕上がった紙の好
ましいＰＨであると同様に機械や装置に関しても大変好
ましいらのである。アルカリは陽性澱粉の添加の前かそ
の後かの何れかに添加することができる。好適なアルカ
リはＮａＯＨ，ＫＯＨＳＮａＨＣＯ＊、またはＮａ２Ｃ
Ｏ＝である。

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）紙パルプの調整中の木片に陽性ポリマーポリサッ
    カライドと任意の成分からなる賦形剤を添加し、その後
    ヘッドボックス投入直前に陰性アルミニウム化合物、ア
    ルミニウム塩とアルカリの結合物、陰性アルミニウムを
    形成するための酸の何れかを添加し、これによりヘッド
    ボックス投入直前にＰＨが７から８を保つようにしたこ
    とを特徴とする製紙中にリテンションを得る方法。
  2. （２）前記調整中の木片には０．１から３重量％の陽性
    澱粉を添加することを特徴とする請求項（１）記載の製
    紙中にリテンションを得る方法。
  3. （３）前記ヘッドボックス投入直前の調整中の木片には
    少なくとも０．１重量％の酸性アルミニウム塩を添加す
    ることを特徴とする請求項（１）の製紙中にリテンショ
    ンを得る方法。
  4. （４）前記調整中の木片か白色水には１〜３：１の比の
    ＯＨ＾−／ＡＬ＾３＾＋のアルカリを添加することを特
    徴とする請求項（１）乃至（３）記載の製紙中にリテン
    ションを得る方法
  5. （５）ヘッドボックス投入直前の調整中の木片には少な
    くとも０．１重量％の硫化物及びまたは塩化物からなる
    ポリアルミニウム水酸基複合物を添加することを特徴と
    する請求項（１）乃至（４）記載の製紙中にリテンショ
    ンを得る方法。
  6. （６）ヘッドボックス投入直前の前記調整中の木片には
    少なくとも０．１重量％のアルミニウム化合物を添加す
    ることを特徴とする請求項（１）記載の製紙中にリテン
    ションを得る方法。
  7. （７）ヘッドボックス投入直前の調整中の木片には少な
    くとも０．０５重量％のアルミニウム水酸化物ゾルを添
    加することを特徴とする請求項（１）記載の製紙中にリ
    テンションを得る方法。
JP63001423A 1987-01-09 1988-01-08 製紙中にリテンションを得る方法 Pending JPS63235594A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8700058-4 1987-01-09
SE8700058A SE8700058L (sv) 1987-01-09 1987-01-09 Papperstillverkning

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS63235594A true JPS63235594A (ja) 1988-09-30

Family

ID=20367111

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP63001423A Pending JPS63235594A (ja) 1987-01-09 1988-01-08 製紙中にリテンションを得る方法

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4911790A (ja)
EP (1) EP0276200B1 (ja)
JP (1) JPS63235594A (ja)
AT (1) ATE62719T1 (ja)
CA (1) CA1283761C (ja)
DE (1) DE3862385D1 (ja)
ES (1) ES2022715B3 (ja)
FI (1) FI86754B (ja)
NO (1) NO880070L (ja)
SE (1) SE8700058L (ja)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5069893A (en) * 1988-11-03 1991-12-03 Handy Chemicals Limited Polymeric basic aluminum silicate-sulphate
SE8903180D0 (sv) * 1989-09-27 1989-09-27 Sca Development Ab Saett att behandla fibrer av cellulosahaltigt material
SE500871C2 (sv) * 1989-09-27 1994-09-19 Sca Research Ab Aluminiumsaltimpregnerade fibrer, sätt att framställa dessa, absorptionsmaterial för användning i hygienartiklar och användning av fibrerna som absorptionsmaterial
US5221435A (en) * 1991-09-27 1993-06-22 Nalco Chemical Company Papermaking process
US5695609A (en) * 1992-01-20 1997-12-09 Kemira Oy Process for producing paper
US7029553B1 (en) * 1992-07-24 2006-04-18 Peach State Labs, Inc. Urea sulfate and urea hydrochloride in paper and pulp processing
US5296213A (en) * 1992-08-13 1994-03-22 Handy Chemicals Limited Polymeric aluminum silicate-sulphate and process for producing same
FR2732368B1 (fr) * 1995-03-31 1997-06-06 Roquette Freres Nouveau procede de fabrication de papier
ES2130098B1 (es) * 1997-12-26 2000-03-01 Consejo Superior Investigacion Utilizacion de los lodos de hidroxido de aluminio procedente de las plantas de anodizado para su utilizacion en la fabricacion de aluminato y procedimiento para realizarlo
WO2001051707A1 (en) * 2000-01-12 2001-07-19 Calgon Corporation The use of inorganic sols in the papermaking process
USRE44519E1 (en) 2000-08-10 2013-10-08 Cargill, Incorporated Starch compositions and methods for use in papermaking
US6451170B1 (en) * 2000-08-10 2002-09-17 Cargill, Incorporated Starch compositions and methods for use in papermaking
FI111284B (fi) * 2000-09-22 2003-06-30 Wetend Technologies Oy Menetelmä ja laitteisto kemikaalin syöttämiseksi nestevirtaan
EP1960601B2 (en) * 2005-12-14 2015-05-06 BASF Performance Products plc Papermaking process
US7682485B2 (en) 2005-12-14 2010-03-23 Akzo Nobel N.V. Papermaking process
FI20065589A7 (fi) * 2006-09-25 2008-03-26 Upm Kymmene Corp Menetelmä täyteaineen lisäämiseksi kuitususpensioon
FI123392B (fi) * 2008-02-22 2013-03-28 Upm Kymmene Oyj Menetelmä kalsiumkarbonaatin saostamiseksi kuiturainaprosessin yhteydessä ja kuiturainakoneen lähestymisjärjestelmä

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA708518A (en) * 1965-04-27 Farbwerke Hoechst Aktiengesellschaft Vormals Meister Lucius And Bruning Process for improving the retention of mineral fillers in the formation of paper fleeces
US2109931A (en) * 1935-08-28 1938-03-01 Du Pont Paper sizing
DE1139730B (de) * 1958-10-24 1962-11-15 Dr Paul Lagally Verfahren zur Herstellung von Cellulosefaserstoffprodukten hoher Nassfestigkeit
GB1596632A (en) * 1977-01-26 1981-08-26 Ass Portland Cement Filled paper
GR65316B (en) * 1978-06-20 1980-08-02 Arjomari Prioux Method for the preparation of fibrous leaf
EP0060291B1 (en) * 1980-09-19 1986-06-04 SUNDEN, Olof Paper making process utilizing an amphoteric mucous structure as binder
US4853085A (en) * 1981-05-13 1989-08-01 United States Gypsum Company Neutral sized paper for use in the production of gypsum wallboard
DE3370360D1 (en) * 1982-12-08 1987-04-23 Giulini Chemie Agent and process for neutral sizing
IT1163643B (it) * 1983-07-01 1987-04-08 Prodeco Spa Procedimento per la collatura di carta, in particolare in presenza di una carica sensibile ad ambiente acido

Also Published As

Publication number Publication date
FI86754B (fi) 1992-06-30
SE8700058L (sv) 1988-07-10
US4911790A (en) 1990-03-27
EP0276200A1 (en) 1988-07-27
ES2022715B3 (es) 1991-12-01
SE8700058D0 (sv) 1987-01-09
CA1283761C (en) 1991-05-07
NO880070L (no) 1988-07-11
ATE62719T1 (de) 1991-05-15
FI880090L (fi) 1988-07-10
FI880090A0 (fi) 1988-01-08
DE3862385D1 (de) 1991-05-23
EP0276200B1 (en) 1991-04-17
NO880070D0 (no) 1988-01-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2256735C2 (ru) Целлюлозные продукты, включающие силикат, и способы их изготовления
US4710270A (en) Paper making process utilizing fillers with hardened envelopes of cationic starch
US5126014A (en) Retention and drainage aid for alkaline fine papermaking process
JPH02251696A (ja) 製紙用乾燥強度強化剤
RU2248938C2 (ru) Силикаты металлов и способы их получения
JPH02160999A (ja) コロイド組成物、及び紙及び板紙の製造における該コロイド組成物の使用方法
TW550325B (en) Manufacture of paper and paperboard
JP3032601B2 (ja) 改良された製紙用無機充填剤
EP0276200B1 (en) Paper production
JPS6038473A (ja) 変性された無機充填剤
PT100652B (pt) Processo de fabrico de papel usando um agente de retencao contendo grupos anionicos
KR20100045475A (ko) 충전재 조성물
US5695609A (en) Process for producing paper
EP1448699B1 (en) Modified starch and process therefor
KR20140040163A (ko) 종이 및 판지를 제조하는 방법
US5902455A (en) Process for improving retention in a process for the manufacture of paper, board and the like, and retaining agent for the application of this process
US3252852A (en) Process of adding a polyethylene iminecalcium carbonate filler to cellulosic fibers and paper thereof
BR112020005503A2 (pt) sistema de aditivo e composição de polímero que aprimora resistência de papel, uso dos mesmos e fabricação de produtos de papel
KR20240131333A (ko) Akd 사이징 에멀션에서 촉진제로서의 고도의 양이온성 전분
US3615795A (en) Method for sizing paper
EP0700473B1 (en) Process for producing paper
JP2005513301A (ja) 水性シリカ含有組成物及び紙の製造方法
KR100496704B1 (ko) 양이온성 전분을 이용한 종이 제조 방법
CN109844220A (zh) 使用微纤维化纤维素提高造纸系统的滤水性能
US1803650A (en) Method of sizing carbonate filled paper