JPS6323593Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は消音器の改良に関するものである。

消音器には一段に共鳴形消音器と、空洞形消音
器とがあり、該空洞形消音器を改良したものとし
て拡張室内に向け通気管を設けた挿入管形消音器
と、流入口および流出口に尾管を設けた尾管形消
音器もある。

前記共鳴形消音器は音響エネルギを共鳴現象に
よつて減衰させることにより騒音のもつエネルギ
を減少させるものである。しかし、この共鳴形消
音器は音の共鳴現象を利用して消音作用を行なう
もので、共振周波数近傍の周波数の騒音は比較的
効率良く消音できるものの、消音できる周波数帯
域が極めて狭いという不都合がある。

また、空洞形消音器は内部拡張室を形成し、当
該拡張室において騒音の音波を拡大させ、かつ拡
張室端で該音波を再び絞ることにより消音作用を
発生させている。この空洞形消音器は広い周波数
帯域にわたり消音作用を期待できる。

一方、前述の挿入管形消音器および尾管形消音
器は前記空洞形消音器の消音効果を高めるために
さらに改良したもので、前者の挿入管形消音器は
拡張室内に通気管を挿入する構成とすることによ
り、前記空洞形消音器の消音作用にさらに通気管
内での気柱の共振、共鳴による消音作用が加わる
ため、その消音効果は前記空洞消音器よりさらに
高いものとなる利点がある。しかし、この挿入管
形消音器の場合には拡張室内に通気管が挿入され
ているため、拡張室内に乱流が生じ、２次騒音
（渦流音）が発生するという欠点がある。

一方、尾管形消音器は第１図、第２図に示され
る構成を有し、第１図に示す尾管形消音器は両側
端が閉塞された円筒状本体１の両側壁に比較的短
尺な流入側尾管２と、長尺な流出側尾管（排気
管）３とを接続させた構成であり、拡張室４内で
の消音効果の他該尾管２，３を通過する際に音響
エネルギーの減衰作用が加わる結果、前記空洞形
消音器の消音効果をさらに高めることができる。
また、第２図に示す尾管形消音器は両側面を閉塞
された円筒状本体５の周壁に吸込用尾管６を取付
け、本体５の一方の側壁中心位置には流出口７を
設ける構成とし、拡張室８内での消音効果の他、
吸込用尾管６を通過する際に音響エネルギーの減
衰作用が加わる結果、前述の空洞消音器の消音効
果をさらに高めることができ、また流体が吸込用
尾管６から拡張室８内に旋回として吸込まれるた
め、流れが円滑となつて流体音の発生が少ない。

しかし、このように第１図に示す尾管形消音器
の場合には尾管２，３が外部に突出し、また第２
図に示す尾管形消音器の場合には尾管６が外部に
突出しているため、該消音器を取付ける上で広い
取付スペースを必要とするといつた欠点があつ
た。

また、これらの消音器を給油式往復動圧縮機の
吸込用消音器として使用した場合、アンロード運
転を行うと前記圧縮機等の吸込弁が開き切りにな
り、ピストンの往復動に従つて消音器側に油分を
含んだ空気が吹き返され、前記消音器の吸込用尾
管２，６から油だれの生じる欠点があつた。

この考案は上記の事情に鑑み、コンパクトで消
音効果が大きく、かつ給油式圧縮機に適用した場
合には油だれを防止することのできる消音器を提
供するもので、拡張室を形成する筒状本体と、こ
の筒状本体の一端に着脱自在かつ回動自在に取付
けられた蓋体と、一端が前記蓋体に開口して流入
口を形成するとともに他端が前記拡張室に通ずる
気体流路とを具備してなることを特徴とする。

以下、図面を参照して本考案の実施例を説明す
る。

第３図は本考案の一実施例の構成を示す断面
図、第４図〜第６図は同実施例の各構成部品の構
造を示す図である。これらの図において、１１は
図の左方に向つて拡がるテーパ状の外周壁１１ａ
を有する筒状本体であり、その内部に拡張室１２
を形成している。この筒状本体１１は、第４図に
示すように、左端にて開口する一方、右端は側壁
１１ｂによつて閉じられている。そして左端開口
部の周部に段部１１ｃが形成されるとともに、同
開口部の外周には３つの突起部１３…が120゜間隔
で形成されている。さらに、側壁１１ｂの中央部
には流出口１４が穿設され、この流出口１４に
は、パツキン１５を介して管継手１６がねじ１７
によつて固定されている。そして、管継手１６が
図示せぬ圧縮機の吸込口に螺合され、これによつ
て筒状本体１１が前記圧縮機に取付けられる。な
お、上記パツキン１５はごみ等の侵入を防ぐとと
もに筒状本体１１と管継手１６との間の断熱を行
うものである。また、側壁１１ｂの内側には円弧
状の突起部１８，１８が形成されている。

一方、前記開口部の段部１１ｃには、Ｏリング
２０が嵌合され、その外側には、蓋体２１と蓋体
２２とが重ね合わされて前記段部１１ｃに嵌合さ
れ、蓋体２２に形成された３つの爪部２２ａ…が
前記開口部に形成された突起部１３…に嵌合、固
定される。ここで蓋体２１の内側には同心円環状
の２つの突起部２１ａ，２１ｂが形成され、それ
らの間に長方形状の開口部２１ｃが穿設されてい
る。また、蓋体２２の内側には長方形状の凹部２
２ｂが形成され、その一端側に外部に開口する長
方形状の流入口２２ｃが穿設されている。そし
て、蓋体２１，２２が重ね合わされて筒状本体１
１に固定されると、前記流入口２２ｃ→凹部２２
ｂ→開口部２１ｃを通つて外部と拡張室１２とを
連通する気体流路２３が形成される。また、側壁
１１ｂと蓋体２１との間には円筒状のパンチング
メタル２４に被嵌されたフイルタ２５が橋架さ
れ、その左端が突起部２１ａに、右端が突起部１
８，１８によつて各々支持されている。

このような構成によれば、外部からの空気は気
体流路２３を通つて拡張室１２内に導びかれ、フ
イルタ２５、管継手１６を経由して図示せぬ圧縮
機本体へ吸い込まれる。また、アンロード運転時
には逆の径路によつて油分を含んだ空気が吹き返
される。ところで、この場合、蓋体２２の３つの
爪部２２ａ…と筒状本体１１の３つの突起部１３
…の組合わせは相互に自由であるから、蓋体２２
は回動可能となり、流入口２２ｃを常に下方に向
けることができる。この結果、上述したアンロー
ド運転時に空気の吹き返しがあつても、油分は気
体流路２３から外部へ持ち去られ、油だれの発生
を防止することができるとともに、消音効果の向
上を図ることができる。さらに、筒状本体１１と
蓋体２２とは、突起部１３…と爪部２２ａ…によ
つて接続するようにしたので、容易に着脱可能と
なり、フイルタ２５の交換等の保守作業が極めて
能率的となる。

なお、上記実施例においては、突起部１３を
120゜間隔で分離して形成したが、筒状本体１１の
開口周縁部に沿つて連続的に形成すれば、蓋体２
２を全方向に回動自在にすることができ、流入口
２２ａを常に真下に向けることが可能となる。ま
た、蓋体２１と２２とを一体に形成することもで
き、こうすれば、油だけを防止の効果をさらに向
上させることができる。

以上説明したように、この考案は、拡張室を形
成する筒状本体と、この筒状本体の開口端に着脱
自在かつ回動自在に取付けられた蓋体と、一端が
前記蓋体外部に開口して流入口を形成するととも
に他端が前記拡張室に開口する気体流路とを具備
するので、次の効果を奏することができる。

(1) 従来の一気筒用の消音器を多気筒の圧縮機に
適用した場合には、前記消音器の流入口が固定
されていたためいろいろな方向を向いてしまつ
たが、本考案による消音器においては流入口を
常に下方に向けることができるので、消音効果
の向上と油だれの防止とを図ることができる。

(2) また、流入口を下方に向けると気体流路の他
端開口部が上側にくるので、アンロード時に空
気が吹き返されて油が漏れてきても、外部には
漏れにくい利点が得られる。

(3) 気体流路を蓋体の内側に設けたので、本体拡
張室の容積が大きくとれ、消音効果が増す利点
が得られる。

(4) 蓋体をワンタツチで着脱できるので、フイル
タの交換等の保守作業が極めて能率的になる。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図は従来の消音器の構成例を示す
断面図、第３図は本考案の一実施例の構成を示す
断面図、第４図は筒状本体１１の構成を示す図で
イは左側面図、ロは断面図、第５図、第６図は各
各蓋体２１，２２の構成を示す図で、イは左側面
図、ロは断面図、ハは右側面図である。 １１……筒状本体、１２……拡張室、１４……
流出口、２１ｃ……開口部、２２……蓋体、２２
ｃ……流入口、２３……気体流路。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (a) 流出口を有し、内部が拡張室となつた筒状本
   体と、 (b) 前記筒状本体の開口端に着脱自在かつ回動自
   在に取付けられた蓋体と、 (c) 前記蓋体の軸中心より偏心した位置に流入口
   が形成されるとともに、前記流入口とは軸中心
   に関しておおむね反対側の位置に拡張室に通ず
   る開口部が形成された気体流路と、 を具備してなることを特徴とする消音器。