JPS63236597A - 糸状性バルキングの機械的制御方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 本発明は、活性汚泥法における下水処理時に曝気槽内で
生育する糸状性微生物を、機械的に分離除去する方法に
関する。

〔従来技術〕

一般に、下水処理法として最も多用されている活性汚泥
法は、微生物を使って有機性物質を除去するものであり
、活性汚泥が最終沈殿池で効率よく沈殿分離されるよう
に管理することが重要なことである。しかし、運転状態
によってはバルキングが生じ易く、バルキングが生じる
と汚泥の沈殿性が悪くなり、沈殿池の汚泥、上澄液の分
離機能が低下してＳＳの流出が生じ、処理水質の悪化を
もたらすことになる。このようなバルキングは、活性汚
泥中に糸状性微生物が急増して起こる場合が多く、従っ
て糸状性微生物を活性汚泥から分離除去して汚泥の沈殿
性を回復させるための試みが１種々なされている。

従来、活性汚泥中の糸状性微生物の増殖の抑制、もしく
は分離除去は次のような手段によっていた。すなわち、
■微生物の生育環境を変えるために曝気風量を変化させ
、溶存酸素（ＤＯ）低くする運転方法（従来の運転方法
であるＤＯ１，０ｐｐｎ＋以上の時で、汚泥負荷の低い
時、糸状性微生物が急増殖しやすいためＤＯを１．０〜
０．ｌｐｐｍに下げて運転し、糸状性微生物を生育し難
くする）、■糸状性微生物が多量に繁殖した活性汚泥は
水中で糸くず状となり、汚泥の見掛は比重が下がること
から、小粒状の固形物を曝気槽内に投入し、重くして沈
殿させる方法、■糸状性微生物の多い活性汚泥に硫酸バ
ンド、ＰＡＣ１塩化第２鉄、石灰等の凝集剤を投入し、
フロックを大きくして強制沈殿させる方法、等が採用さ
れている。

しかしながら、■の方法は溶存酸素を低くして運転する
ために活性汚泥の活性度が低下し、また■及び■の方法
は、小粒状の固形物もしくは凝集剤を使用しなければな
らないものである。

〔目　　的〕

本発明は活性汚泥中に生育する糸状性微生物を分離除去
するに際し、従来のような方法によらず、極めて簡単な
機械的分離除去方法を提供することを目的とするもので
ある。

〔構　　成〕

本発明の、活性汚泥における糸状性微生物分離除去方法
は、曝気槽内の活性汚泥中で生育する糸状性微生物を、
曝気槽から最終沈殿池へ流入する水路途中もしくは最終
沈殿池から曝気槽への返送汚泥ライン途中で、線径１．
ＯＩ以下を有する網、スクリーン又は布により捕捉し、
汚泥と分離除去することを特徴とするものである。

このように本発明は、活性汚泥中で生育する糸状性微生
物を所定の線径及び目開きを有する網、スクリーン又は
布により機械的に分離除去するものである。

一般に、糸状性微生物は、その長さが１０７〜１０’μ
＠／ｒａｎになると、フロックの再凝集時間が非常に大
きくなり、沈殿性が急激に悪くなる。

［文献■、　Ｔｈｅ　Ｒｏｌｅ　ｏｆ　Ｆｉｌａｍｅｎ
ｔｏｕｓＭｉｃｒｏｏｇａｎｉｓｎ＋ｓ　ｉｎ　Ａｃｔ
ｉｖａｔｅｄ　Ｓｌｕｄｇｅ　Ｓｅｔｔｌｉｎｇ。

Ｍｅｓｕｔ　Ｓｅｚｇｉｎ、ＩＡＷＰＲＴｅｎｔｈ　Ｉ
ｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌＣｏｎｆｅｒｅｎｃｅ、Ｔｒ
ｏｎｔ　１９８０　Ｐ９７〜１０８．（要約）活性汚泥
の沈降性における糸状性微生物の役割水処理技術Ｖｏｌ
　２１．Ｎｏ　１２．１９８０］［文献■、活性汚泥の
圧密性凝集性に及ぼす糸状性微生物の役割松井三部、山
本良子、下水通温会誌Ｖｏｌ　２１．Ｎｏ　２３６．１
９８１／Ｉ　Ｐ４６〜５５］このことは、糸状性菌を１
０’μｍ１ＩＩＩＱ以下とする程度に除去すれば沈殿性
は良くなることを示している。すなわち、ある量よりも
糸状性微生物が少なくなると汚泥の再凝集が早まりフロ
ックの沈殿速度が速くなるものである。このような要求
のもとで、本発明では線径１　、０ｍｍ以下の網、スク
リーン又は布を糸状性微生物の分離除去に使用する。

ここで、線径が１　、０＋＋＋ｍを超えると菌糸が折れ
曲がって引っ掛からぬようになり、逆に０．．０２履ｍ
未満では網、スクリーン等の強度が不足するようになる
。・このような線径において目開きが０．１ｍｍ未満で
は目詰まりを起こしやすくなり逆に３ｍｍを超えると菌
糸の捕捉が十分でなくなる。

これら網、スクリーン又は布による糸状性微生物の捕捉
は、曝気槽から最終沈殿池へ流入する水路途中で、もし
くは最終沈殿池から曝気槽への返送汚泥ライン途中で行
うようにする。

かくして、活性汚泥中で生育した糸状性微生物は、曝気
槽から最終沈殿池に流入する水路途中もしくは、最終沈
殿池から曝気槽への返送汚泥ライン途中で所定の線径及
び目開きを有する網、スクリーン又は布により捕捉され
、また活性汚泥は網、スクリーン又は布のすき間より流
出し、ここに糸状性微生物が活性汚泥と分離される。

（効　　果〕 以上のように本発明によれば、活性汚泥中の糸状性微生
物が機械的手段により簡単に分離除去されることにより
、汚泥中の糸状性微生物濃度が減少し、汚泥の再凝集が
早まって、フロックの沈殿性が向上し、最終沈殿池での
処理水が良くなる。さらにまた、曝気槽内の汚泥濃度が
高く保てるので汚泥負荷が下がり、良質の処理水が得ら
れるという効果を有する。

以下に実施例を示す。

〔実　施　例〕

団地下水汚泥に栄養源としてバランスのくずれた合成下
水を投入し、糸状性微生物の大量培養を行った。この汚
泥を原汚泥として試験を行った。なお、原汚泥は曝気槽
へ返送される汚泥濃度程度のＳＳ濃度４５１０ｍｇ／　
Ｑのものとした。

また、スクリーンは５ＵＳ３０４のステンレス製のもの
とし、５種類のものを使用した。これらにより、Ｓ汚泥
と濾過水のＳｖを比較し、その結果を第１表に示した。

（ＳＶはメスシリンダー（ＩＱ）に汚泥を投入し、３０
分間静置した後の、汚泥ゾーンの高さを体積（％）で表
示した値。

５ＶＩ（汚泥容量示標）は、汚泥を３０分間静置した場
合に、１ｇの活性汚泥の占める容量をＩＩＩＱ数で示し
た値。

５ＶＩ＝ＳＶ（活性汚泥沈殿率Ｖ／Ｖ％）　ｘ　１０，
０００／活性汚泥濃度（ｐ　ｐ　ｍ）原汚泥と濾過水は
、遠沈上澄水を用いて２倍希釈し、曝気槽運転濃度Ｍ　
Ｌ　Ｓ　８２，５００〜ｌ、５００ｍｇ／　Ｑ程度とし
た。

（以下余白） 糸状性バルキングを生じた活性汚泥の沈降性は極めて悪
く、ＩＱメスシリンダーに入れて３０分静置してもわず
か９９％しか上澄液を分離しない。これを線径０．２３
．０．４０及び０．８４１１Ｉ１１の金網スクリーンを
通過させた汚泥では、沈降率は４５．５５．７２％とな
り明らかに沈降性が改良されている。また、針金に捕獲
された汚泥を顕微鏡で観察すると多量の糸状性微生物が
見られる。一方、線径０．１５ＩＩＩｍのテストにおい
てはスクリーンの目開きも小さくなるため、汚泥の濾過
率が低下し、目的とする糸状性微生物の分離のみならず
活性汚泥も分離された。このため、不適当と判断した。

線径１．５０ｍｍでスクリーンを通過した汚泥の沈降分
離は原汚泥と比べ差異はほとんど見られず、糸状性微生
物の分離効果は見られなかった。

以上の結果により、糸状性バルキングした活性汚泥を線
径０．２〜１　、０ｍｍのスクリーンを通過させること
により、糸状性微生物が線に絡んで汚泥から除去される
。これによって、活性汚泥の沈降性を改良することがで
きることを示している。

但し、スクリーン状にした場合または網目中を細長くし
た場合、線径の細い程糸状性微生物：よ捕捉され、除去
することができる。このことより、線径は製作上の可能
な径で強度を有すればよいことになる。すなわち、１　
、　Ｏｏ＋ｍ以下の線径であれば糸状性微生物の分離除
去は可能となる。又、実設備の活性汚泥中、糸状性微生
物は１日に数回曝気槽と最終沈殿池を循回しているので
、１回で目的の糸状性微生物を全量除去する必要もない
。

そこで、スクリーンの口中を実験値に比べ大きくするか
、網のメツシュ数を小さくし、数回の通水で目的の除去
率となることが考えられる。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、活性汚泥法により下水、及び産業排水等を処理する
   に際し、曝気層内の活性汚泥中で生育する糸状性微生物
   を、曝気槽から最終沈殿池へ流入する水路途中もしくは
   最終沈殿池から曝気槽への返送汚泥ライン途中で、線径 １．０ｍｍ以下を有する網又はスクリーンにより捕捉し
   、活性汚泥と分離除去することを特徴とする活性汚泥法
   における糸状性微生物分離除去方法