JPS63238272A - 超音波測定装置の探触子支持具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はヒートバイグロールに関し、例えば連続式真空
蒸着装置の蒸着部に適用される巻付ロール、真空シール
装置のシールロール、あるいは連続式焼鈍設備のハース
ロール等に適用できるヒートパイプロールに関する。

〔従来の技術〕

銅帯等の基板に連続的に例えば亜鉛等の金属をめっきす
る手段として連続式真空蒸着装置が使用されているか、
従来の巻付ロールが適用されている従来の連続式真空蒸
着装置の概略構成を第２図によって説明する。

図中、１は銅帯（蒸着基板］、２は複数のシール宣から
なる真空シール装置、５は蒸着室、４は鋼帯１をガイド
して通板させる巻付ロール、５は巻付ロール４を加熱す
るヒータである。７は浴槽で内部には溶融金属（亜鉛等
）６が存在し、該金属６の蒸気６ａを真空条件下で発生
させ、矢印２で示すようにダクト（チャンネル）８で鋼
帯１まで導く。鋼帯１に蒸着させるに必要な金属蒸気量
（蒸発量）は、浴槽７内に設置したヒータ９の電力と、
浴槽７出口に設置したシャッタ１０を例えばシリンダ等
の開閉装置１１で開閉して開口部１２０面積とを変える
ことによシ制御できるように構成されている。

上記の浴槽７内の溶融金属６は蒸着室３下部の溶解炉１
３゛から圧力差によりスノーケル１４を介して吸引、供
給されている。

蒸着室３は、管１５及び弁１６を介して真空ポンプ１７
に接続され、通常、溶融金属６の飽和蒸気圧力より低い
圧力に窒素（Ｎ、）等の不活性ガスにより保持されてい
る。

以上の構成において、運転に際しては製造指令（鋼種、
板幅、板厚、通板速度、目標蒸着量等〕に基づいて設定
された蒸着速度（単位面積、単位時間当りの蒸着量）に
対応して蒸着室３の圧力を設定すると共に、蒸着金属の
所要蒸発量に対応させてヒータ９の電力とシャッタ１０
の開度を調整することにより、銅帯１表面の蒸着量すな
わち蒸着膜厚を目檄値に制御する。

〔発明が解決しようとする問題“点〕

ところで、上記した従来の巻付ロール４では、亜鉛蒸気
がロール表面に蒸着しないように、ロール内部にヒータ
５を設はロールを約５００℃に加熱している。

第３図は、この巻付ロール４の横断面を示す図で、ロー
ル４の内部に配置されたヒータ５はロール全長にわたっ
ているのに対して、銅帯１０幅は各檻寸法の銅帯を取り
扱うためロールよりもせまく、しかもロール４が約５０
０℃であるのに対して、鋼帯１の温度はめつき前適正温
度である２００〜２５０℃であ−る。

従って、第３図に示したようにロール４表面のうち中央
部の鋼帯１に接触する部分Ａ部は温度が低く、ロール４
店の鋼帯１に接触しない部分Ｂ部は温度が高くなってし
まう。

しかも、鋼帯１に接触しているＡ部の内でも接触面圧の
不均等によって温度差があるため、ロール４全体に熱変
形が生じ、ロール曲り、振動を生じて鋼帯１の破断ある
いはめつき面への傷の原因となっていた。

本発明は、このような欠点のない巻付ロールとして適用
できるヒートパイプロールを提供するものである。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は、ロールシェル円面にロール軸方向に複数個の
溝を設け、かつ内部に溶融金属を封入してなるヒートパ
イプロールに関するものである。

本発明に訃いて、ロールシェル内面に設けられる溝の形
状は特に限定しないが、後述するようにヒートパイプの
作動流体である溶融金属をできる限ｐ保持できるよう断
面矩形とすることが望ましい。

また、この溶融金属もヒートパイプ作動流体としての作
用をなすものであれば特に限定しないが、液体カリウム
、液体ナトリウム、液体リチウム等が使用される。

溶融金属のロール内部への封入量は、余り多過ぎても逆
に余シ少な過ぎてもヒートパイプ作動流体としての作用
を示さないことから、ロール内空間部容積のｃＬ１〜５
０１程度が適してお夕、好ましくは１〜１０％とすれば
ローラ表面温度金均−にする上で一層効果的である。

〔作用〕

本発明では、ロール内部に封入された浴融金属によるヒ
ートパイプ作用、すなわちロール内部ではロール熾部の
高温部からロール中央の低温部に溶融金属蒸気が流れ、
低温部で凝縮し、熱が輸送される作用によりロール温度
をその軸方向に均一化する。

ただし、ロール全体がヒートパイプとしての作動を容易
に行うためには、ロール内部に封入されたヒートパイプ
作動流体としての溶融金属が、ロール回転数か小さい場
合であっても、常にロールシェル内面を濡らした状態に
しておくことが重要である。

この状態を実現するために、本発明ではロールシェル円
面にロール軸方向の溝を設けるのである。

この溝がロールの回転によって溶融金属をかき上げ、ロ
ールの回転数が減少した場合であっても、常にフールシ
ェル内面を濡らす作用を生じる。

〔実施例〕

第１図（Ｊｌ）とそのムーＡ線断面図である第１図（Ｂ
）は本発明のヒートパイプロールの例を示す図である。

図＜おｚ−’ｃ、４ｈロールシエル、２１ｉロ一ルシエ
ル４内面に設けられたロール軸方向の溝である。５はロ
ールシェル４を加熱するためのヒータであり、本発明ロ
ールを第２図に示した連続式真空蒸着装置の巻付ロール
として使用する場合は、鋼帯はこのヒータ５に対面して
ロールシェル４に巻付きながら通過することになる。

溝２１を、溝偏５ｗｓ、、溝ピッチ１０趨、溝深さ１ｆ
ｉで製作した巻付ロールを便用し、内部にｍ融金属２２
として液体カリウムを内部空間容積の１１チから５０９
６までの範囲で各種の量で封入し、実験したところ、い
ずれの量で封入した場合もローラ表面温度が均一となる
ことを確認した。

〔発明の効果〕

本発明によれば、ロールシェル内部に封入されたヒート
パイプ作動流体の作用によって、ロール表面全体がほぼ
均一温度となり、ロールの熱変形が防止され、鋼帯の破
断、めりき面の傷の発生を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図（Ａ）、　（Ｂ）は、本発明の一実施例としての
巻付ロールの構造図で、第１図（Ｂ）は第１図に）のＡ
−Ａ線断面図、第２図は従来の巻付ロールの適用例を説
明するための連続式真空蒸着装置の説明図、第３図は従
来の巻付ロールの構造図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ロールシェル内面にロール軸方向に複数個の溝を設け、
   かつ内部に溶融金属を封入してなるヒートパイプロール
   。