JPS6324160Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6324160Y2 JPS6324160Y2 JP1985116643U JP11664385U JPS6324160Y2 JP S6324160 Y2 JPS6324160 Y2 JP S6324160Y2 JP 1985116643 U JP1985116643 U JP 1985116643U JP 11664385 U JP11664385 U JP 11664385U JP S6324160 Y2 JPS6324160 Y2 JP S6324160Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tool rest
- cutter
- stator
- stators
- cutting machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本考案はメリヤス生地等から仕立て物の各部、
即ち、前身頃、後身頃、袖等をプレス手段を用い
て裁断する裁断器に使用する刃物台、特に、帯状
に成る刃物を所望の設定ラインに沿つて２個の固
定子で刃物の両側から挟着固定自在せしめて構成
したメリヤス生地の裁断器における刃物台に関す
るものである。
即ち、前身頃、後身頃、袖等をプレス手段を用い
て裁断する裁断器に使用する刃物台、特に、帯状
に成る刃物を所望の設定ラインに沿つて２個の固
定子で刃物の両側から挟着固定自在せしめて構成
したメリヤス生地の裁断器における刃物台に関す
るものである。
（従来の技術）
従来平板から成る刃物台は帯状の刃物を仕立て
物の各部、例えば、前身頃、後身頃、袖等のそれ
ぞれの形状に合せた形状に型造りし、この型造り
された刃物を刃物台の上に配置固着して設置し、
この刃物台の上にメリヤス生地等の被裁断物を載
置して上方から押圧板で押圧して裁断するプレス
方式の裁断機があるが、この種従来プレス方式の
裁断機に使用する刃物台は、一本の帯状に成る刃
物を所定の設定ラインに沿つた形状に曲折形成し
て型造りし、この所定形状に型造りされた一本の
刃物を所定の設定ラインに沿つて溶着又はねじ止
め等により刃物台の上に固着設置されており、こ
のように固着された刃物は、例えば、摩耗により
交換する場合に刃物のみを交換することが不可能
なために刃物台と一緒に交換されなければならな
いし、また、刃物は被裁断物毎に特定された設定
ラインに対応して型造りされそして固されている
ために、設定ラインが一部分で僅かに相違する場
合でも他の別の形状に型造りされた刃物を備えた
刃物台を用意する等の被裁断物に対応した各種の
刃物台を個別に用意提供する必要があり、更に
は、刃物の設置において、刃物を所定の設定ライ
ンに溶着又はねじ止めにより固着することは正確
性に欠け、特に、カーブラインに沿つて正確に固
着させることは極めて困難である等の欠点があつ
た。
物の各部、例えば、前身頃、後身頃、袖等のそれ
ぞれの形状に合せた形状に型造りし、この型造り
された刃物を刃物台の上に配置固着して設置し、
この刃物台の上にメリヤス生地等の被裁断物を載
置して上方から押圧板で押圧して裁断するプレス
方式の裁断機があるが、この種従来プレス方式の
裁断機に使用する刃物台は、一本の帯状に成る刃
物を所定の設定ラインに沿つた形状に曲折形成し
て型造りし、この所定形状に型造りされた一本の
刃物を所定の設定ラインに沿つて溶着又はねじ止
め等により刃物台の上に固着設置されており、こ
のように固着された刃物は、例えば、摩耗により
交換する場合に刃物のみを交換することが不可能
なために刃物台と一緒に交換されなければならな
いし、また、刃物は被裁断物毎に特定された設定
ラインに対応して型造りされそして固されている
ために、設定ラインが一部分で僅かに相違する場
合でも他の別の形状に型造りされた刃物を備えた
刃物台を用意する等の被裁断物に対応した各種の
刃物台を個別に用意提供する必要があり、更に
は、刃物の設置において、刃物を所定の設定ライ
ンに溶着又はねじ止めにより固着することは正確
性に欠け、特に、カーブラインに沿つて正確に固
着させることは極めて困難である等の欠点があつ
た。
（考案が解決しようとする問題点）
本考案の目的は、複数本の挟着ねじを備えた２
個の固定子により刃物の両側から挟着固定接置す
る刃物台を提供し、刃物の設置及び交換を容易簡
便にしたことにある。
個の固定子により刃物の両側から挟着固定接置す
る刃物台を提供し、刃物の設置及び交換を容易簡
便にしたことにある。
本考案の目的は、所定長さの複数本の刃物を刃
物台の設定ラインに沿つて組合せて配置設置し、
複数本の挟着ねじを備えた２個の固定子により刃
物の両側から挟着せしめて固定設置する刃物台を
提供し、刃物を所定形状に形成する型造りの必要
生を解消すると共に刃物の設置及び交換を一層容
易簡便にしたことにある。
物台の設定ラインに沿つて組合せて配置設置し、
複数本の挟着ねじを備えた２個の固定子により刃
物の両側から挟着せしめて固定設置する刃物台を
提供し、刃物を所定形状に形成する型造りの必要
生を解消すると共に刃物の設置及び交換を一層容
易簡便にしたことにある。
本考案の目的は、刃物台にあらかじめ想定され
る多種複数の設定ラインに対応する箇所に固定子
を設置するための取付用の透孔を穿設し、そして
一枚の刃物台で多種の形状の被裁断物の裁断に提
供することを可能にしたことである。
る多種複数の設定ラインに対応する箇所に固定子
を設置するための取付用の透孔を穿設し、そして
一枚の刃物台で多種の形状の被裁断物の裁断に提
供することを可能にしたことである。
本考案の目的は、複数本の挟着ねじを備えた２
個の固定子により刃物の両側から挟着せしめて固
定設置することにより、所望の設定ラインに沿つ
て、刃物の設定を著しく容易簡便にし、特にカー
ブライン沿つた刃物の設定に対しては挟着ねじの
微調整により正確且容易に設置することを可能に
したことにある。
個の固定子により刃物の両側から挟着せしめて固
定設置することにより、所望の設定ラインに沿つ
て、刃物の設定を著しく容易簡便にし、特にカー
ブライン沿つた刃物の設定に対しては挟着ねじの
微調整により正確且容易に設置することを可能に
したことにある。
（問題点を解決するための手段）
以下図面によつて本考案実施の一例を説明する
と、プレス装置１は駆動軸２にクラツチ（図示せ
ず）を介して接続するカムロツド３の下端に所定
面積と厚みを備えた押圧板４を有せしめ、プレス
装置１の前方へ延長突設したベツド５に摺動往復
する往復台６を設置し、この往復台６の上面に刃
物台７を取外し自在に設置して夫々示す。
と、プレス装置１は駆動軸２にクラツチ（図示せ
ず）を介して接続するカムロツド３の下端に所定
面積と厚みを備えた押圧板４を有せしめ、プレス
装置１の前方へ延長突設したベツド５に摺動往復
する往復台６を設置し、この往復台６の上面に刃
物台７を取外し自在に設置して夫々示す。
本考案において、前記刃物台７の上面に帯状に
成る刃物設定ライン８を設け、この刃物設定ライ
ン８に沿つた複数箇所に一対の固定子９，９を前
記設定ライン８を股いで向き合せにして固定設置
し、前記固定子９は横方向へ貫通する複数のねじ
孔１０を穿設してこれらのねじ孔１０にそれぞれ
挟着ねじ１１を螺着せしめて形成され、設定ライ
ン８に沿つて複数本の刃物１２，１２′，１２″を
組合せて配置設置し、これらの複数本の刃物１
２，１２′，１２″をそれぞれの両側から挟着ねじ
１１により挟着せしめて刃物台７に固定設置自在
せしめて構成する。
成る刃物設定ライン８を設け、この刃物設定ライ
ン８に沿つた複数箇所に一対の固定子９，９を前
記設定ライン８を股いで向き合せにして固定設置
し、前記固定子９は横方向へ貫通する複数のねじ
孔１０を穿設してこれらのねじ孔１０にそれぞれ
挟着ねじ１１を螺着せしめて形成され、設定ライ
ン８に沿つて複数本の刃物１２，１２′，１２″を
組合せて配置設置し、これらの複数本の刃物１
２，１２′，１２″をそれぞれの両側から挟着ねじ
１１により挟着せしめて刃物台７に固定設置自在
せしめて構成する。
前記固定子９は横長軸から成り長さ方向に一定
間隔を置いて３個程度のねじ孔１０を横方向へ水
平に貫通せしめて形成する。そして前記固定子９
は接着剤により刃物台７に接着しても良いが、完
全な固着を得るためにはボルト１３及びナツト１
４により設置するのが好ましく、ボルト１３及び
ナツト１４により設置する場合、前記固定子９の
両端にボルト１３を挿通させるための縦孔１５を
貫通穿設すると共に刃物台７の刃物所定の設定ラ
イン８に沿つた複数箇所に前記所定ラインを股い
だ対称する位置に前記固定子９の縦孔１５と重合
貫通する透孔１６を穿設せしめる。ボルト１３を
固定子９の縦孔１５から刃物台７の透孔１６に貫
通挿着してナツト１４を螺着せしめる。
間隔を置いて３個程度のねじ孔１０を横方向へ水
平に貫通せしめて形成する。そして前記固定子９
は接着剤により刃物台７に接着しても良いが、完
全な固着を得るためにはボルト１３及びナツト１
４により設置するのが好ましく、ボルト１３及び
ナツト１４により設置する場合、前記固定子９の
両端にボルト１３を挿通させるための縦孔１５を
貫通穿設すると共に刃物台７の刃物所定の設定ラ
イン８に沿つた複数箇所に前記所定ラインを股い
だ対称する位置に前記固定子９の縦孔１５と重合
貫通する透孔１６を穿設せしめる。ボルト１３を
固定子９の縦孔１５から刃物台７の透孔１６に貫
通挿着してナツト１４を螺着せしめる。
前記プレス装置１のベース１７には前記押圧板
４と対応する位置に押圧板４と少なくとも同一の
面積を有する受台１８を設置せしめて形成する。
前記駆動軸２はプーリ１９及びベルト２０を介し
て電動機２１に接続されて連続回転せしめられ
る。
４と対応する位置に押圧板４と少なくとも同一の
面積を有する受台１８を設置せしめて形成する。
前記駆動軸２はプーリ１９及びベルト２０を介し
て電動機２１に接続されて連続回転せしめられ
る。
また、２２は押圧切断板で押圧板４に備える磁
石２３により押圧板４の下面に取外し自在に設置
せしめられ、２４はメインスイツチ、２５はサブ
スイツチである。
石２３により押圧板４の下面に取外し自在に設置
せしめられ、２４はメインスイツチ、２５はサブ
スイツチである。
（作用）
本考案は上記のような構成であるから、前記刃
物台７の上面に刃物設定ライン８に沿つて、例え
ば、第１図に示すように、仕立物の前身頃を形成
するラインに沿つた複数の要所箇所にそれぞれ２
個の固定子９を刃物設定ライン８に股いで互いに
向き合せにして固着設置し、設定ライン８に沿つ
て複数の刃物１２，１２′，１２″を適宜に組合せ
て配置設置し、これら複数の刃物１２，１２′，
１２″をそれぞれ２個の固定子９に備えるそれぞ
れの挟着ねじ１１で刃物１２，１２′，１２″の両
側から挟着せしめる。刃物１２，１２′，１２″を
設定ライン８の上に正確に位置させる場合、設定
ライン８を股いで設置された２個の固定子９のそ
れぞれの挟着ねじ１１を調整することにより行な
われる。特に、第１図に示す設定ライン８に見ら
れるカーブライン８′において、挟着ねじ１１を
微調整することにより刃物１２或いは１２″をカ
ーブライン８′のライン上に極めて正確に設置す
ることができる。そして刃物１２，１２′，１
２″が摩耗等により交換する場合は固定子９の挟
着ねじ１１を緩るめれば簡単に刃物１２，１２′，
１２″を取外すことができ、新しい刃物１２，１
２′，１２″を再び、前述のように、挟着ねじ１１
により挟着せしめて設置する。
物台７の上面に刃物設定ライン８に沿つて、例え
ば、第１図に示すように、仕立物の前身頃を形成
するラインに沿つた複数の要所箇所にそれぞれ２
個の固定子９を刃物設定ライン８に股いで互いに
向き合せにして固着設置し、設定ライン８に沿つ
て複数の刃物１２，１２′，１２″を適宜に組合せ
て配置設置し、これら複数の刃物１２，１２′，
１２″をそれぞれ２個の固定子９に備えるそれぞ
れの挟着ねじ１１で刃物１２，１２′，１２″の両
側から挟着せしめる。刃物１２，１２′，１２″を
設定ライン８の上に正確に位置させる場合、設定
ライン８を股いで設置された２個の固定子９のそ
れぞれの挟着ねじ１１を調整することにより行な
われる。特に、第１図に示す設定ライン８に見ら
れるカーブライン８′において、挟着ねじ１１を
微調整することにより刃物１２或いは１２″をカ
ーブライン８′のライン上に極めて正確に設置す
ることができる。そして刃物１２，１２′，１
２″が摩耗等により交換する場合は固定子９の挟
着ねじ１１を緩るめれば簡単に刃物１２，１２′，
１２″を取外すことができ、新しい刃物１２，１
２′，１２″を再び、前述のように、挟着ねじ１１
により挟着せしめて設置する。
刃物１２，１２′，１２″を設置した刃物台７を
往復台６の上に設置し、そして刃物台７の上に被
裁断物を載置し、メインスイツチ２４をオンする
ことによりプレス装置１の電動器２１が駆動しそ
して駆動軸を回転せしめる。次にサブスイツチ２
５をオンすると往復台６が移動して刃物台７をプ
レス装置１の押圧板４の下へ移動案内し、刃物台
７が押圧板４の下面で停止した際にカムロツド３
を降下させ、そして押圧板４の下面に設置された
押圧切断板２２が刃物１２，１２′，１２″の上で
押圧して被裁断物を所定の形状に裁断する。
往復台６の上に設置し、そして刃物台７の上に被
裁断物を載置し、メインスイツチ２４をオンする
ことによりプレス装置１の電動器２１が駆動しそ
して駆動軸を回転せしめる。次にサブスイツチ２
５をオンすると往復台６が移動して刃物台７をプ
レス装置１の押圧板４の下へ移動案内し、刃物台
７が押圧板４の下面で停止した際にカムロツド３
を降下させ、そして押圧板４の下面に設置された
押圧切断板２２が刃物１２，１２′，１２″の上で
押圧して被裁断物を所定の形状に裁断する。
（考案の効果）
従つて本考案は、複数本の挟着ねじを備えた２
個の固定子により刃物の両側から挟着固定設置す
る刃物台を提供し、所望の設定ラインに沿つて、
刃物の設定を著しく容易簡便にし、特にカーブラ
イン沿つた刃物の設定に対しては挟着ねじの微調
整により正確且容易に設置することを可能にし、
しかも刃物を所定の設定ラインに対応する形状に
型造りすることなく、複数本の刃物を組合せ配置
するだけで良く、それ故に、刃物の設置及び交換
を極めて容易簡便にし、更には、刃物台にあらか
じめ想定される多種の設定ラインに対応する箇所
に固定子を設置するための取付用の透孔を穿設す
れば、一枚の刃物台で多種の形状の被裁断物に応
じた刃物の設定が可能である等の利点がある。
個の固定子により刃物の両側から挟着固定設置す
る刃物台を提供し、所望の設定ラインに沿つて、
刃物の設定を著しく容易簡便にし、特にカーブラ
イン沿つた刃物の設定に対しては挟着ねじの微調
整により正確且容易に設置することを可能にし、
しかも刃物を所定の設定ラインに対応する形状に
型造りすることなく、複数本の刃物を組合せ配置
するだけで良く、それ故に、刃物の設置及び交換
を極めて容易簡便にし、更には、刃物台にあらか
じめ想定される多種の設定ラインに対応する箇所
に固定子を設置するための取付用の透孔を穿設す
れば、一枚の刃物台で多種の形状の被裁断物に応
じた刃物の設定が可能である等の利点がある。
図は本考案に係るもので、第１図は刃物台の平
面図、第２図は刃物を設置して示す刃物台の平面
図、第３図は固定子の斜視図、第４図は刃物台に
刃物を設置して示すその要部断面図、第５図はプ
レス装置の斜視図、第６図はその正面図である。 １……プレス装置、６……往復台、７……刃物
台、８……刃物設定ライン、９……固定子、１０
……ねじ孔、１１……挟着ねじ、１２，１２′，
１２″……刃物、１３……ボルト、１４……ナツ
ト、１５……縦孔、１６……透孔。
面図、第２図は刃物を設置して示す刃物台の平面
図、第３図は固定子の斜視図、第４図は刃物台に
刃物を設置して示すその要部断面図、第５図はプ
レス装置の斜視図、第６図はその正面図である。 １……プレス装置、６……往復台、７……刃物
台、８……刃物設定ライン、９……固定子、１０
……ねじ孔、１１……挟着ねじ、１２，１２′，
１２″……刃物、１３……ボルト、１４……ナツ
ト、１５……縦孔、１６……透孔。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) プレス装置と、往復台と、前記往復台に設置
せしめた刃物台とから成る裁断機において、前
記刃物台は刃物の設定ラインに沿つた複数箇所
にそれぞれ２個の固定子を設定ラインを股いで
向き合せにして対設設置し、前記固定子は横方
向へ貫通する複数の螺子孔を穿設してこの螺子
孔にそれぞれ挟着ねじを螺着設置せしめて形成
し、前記設定ラインを股いで向き合せに設置さ
れた２個の固定子の各挟着ねじで刃物の両側か
ら挟着せしめて刃物を刃物台に固定設置せしめ
ることにより構成したメリヤス生地の裁断機に
おける刃物台。 (2) 裁断機はプレス装置と、往復台と、前記往復
台に設置せしめた刃物台とから成り、前記刃物
台は刃物の設定ラインに沿つた複数箇所にそれ
ぞれ２個の固定子を設定ラインを股いで向き合
せにして対設設置し、前記固定子は横方向へ貫
通する複数の螺子孔を穿設してこの螺子孔にそ
れぞれ挟着ねじを螺着設置せしめて形成し、前
記設定ラインを股いで向き合せに設置された２
個の固定子の各挟着ねじで刃物の両側から挟着
せしめて刃物を刃物台に固定設置せしめて形成
した裁断機の刃物台において、前記固定子は両
端にボルトを挿通させるための縦孔を貫通穿設
せしめて形成すると共に前記刃物台は想定され
る複数の刃物設定ラインの各設定ライン毎に沿
つた複数の要所箇所に前記設定ラインを股いだ
対称する位置に前記固定子の縦孔と重合貫通す
る透孔を穿設せしめ、所望の設定ラインを選択
して前記固定子を選択された所定の透孔を介し
てボルト締め固定設置自在せしめて成る実用新
案登録請求の範囲第１項記載のメリヤス生地の
裁断機における刃物台。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985116643U JPS6324160Y2 (ja) | 1985-07-30 | 1985-07-30 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985116643U JPS6324160Y2 (ja) | 1985-07-30 | 1985-07-30 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6223892U JPS6223892U (ja) | 1987-02-13 |
| JPS6324160Y2 true JPS6324160Y2 (ja) | 1988-07-01 |
Family
ID=31001427
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985116643U Expired JPS6324160Y2 (ja) | 1985-07-30 | 1985-07-30 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6324160Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5396668B2 (ja) * | 2010-07-19 | 2014-01-22 | 株式会社▲高▼橋型精 | 抜き型 |
| WO2012011478A2 (ja) * | 2010-07-19 | 2012-01-26 | 株式会社高橋型精 | 抜き型 |
| JP5630693B2 (ja) * | 2010-09-10 | 2014-11-26 | 株式会社▲高▼橋型精 | 抜き型 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2436063B1 (de) * | 1974-07-26 | 1975-12-18 | Hamon-Sobelco-Gea Gmbh, 4630 Bochum | Naßkühlturm in Schalen- oder Mantelkonstruktion |
-
1985
- 1985-07-30 JP JP1985116643U patent/JPS6324160Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6223892U (ja) | 1987-02-13 |
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