JPS63245355A - 加工方法 - Google Patents

加工方法

Info

Publication number
JPS63245355A
JPS63245355A JP7592687A JP7592687A JPS63245355A JP S63245355 A JPS63245355 A JP S63245355A JP 7592687 A JP7592687 A JP 7592687A JP 7592687 A JP7592687 A JP 7592687A JP S63245355 A JPS63245355 A JP S63245355A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
workpiece
longitudinal direction
processing machine
measuring device
station
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP7592687A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0755443B2 (ja
Inventor
Iwao Kitamura
北村 岩男
Masahiro Watabe
渡部 雅宏
Hidetaka Irie
秀孝 入江
Shizuo Kume
久米 静雄
Kazuo Matsumoto
松本 賀寿夫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyota Motor Corp
Toyoda Koki KK
Original Assignee
Toyota Motor Corp
Toyoda Koki KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toyota Motor Corp, Toyoda Koki KK filed Critical Toyota Motor Corp
Priority to JP7592687A priority Critical patent/JPH0755443B2/ja
Publication of JPS63245355A publication Critical patent/JPS63245355A/ja
Publication of JPH0755443B2 publication Critical patent/JPH0755443B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Automatic Control Of Machine Tools (AREA)
  • Machine Tool Positioning Apparatuses (AREA)
  • Machine Tool Sensing Apparatuses (AREA)
  • Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、研削盤等の加工機における工作物の長手方向
の位置決め方法に関するものである。
〈従来の技術〉 加工すべき工作物の長手方向の位置決めは、ローダ等に
より加工機に搬入され、主軸台センタと心押台センタと
によって支持された後に、加工機内で端面測定装置によ
って工作物の基準面位置を測定し、その測定信号に基づ
いてNC装置により主軸を軸線方向に移動して長手方向
0点位置決めを行っている。
〈発明が解決しよ−うとする問題点〉 上記従来では、同一の工作物であっても、工作物が加工
機に搬入される毎に端面測定装置によって測定する工作
物長手方向の位置決め動作が行われるため、それに要す
る時間分がサイクルタイムを延長している。
同一工作物の場合、その工作物の長手方向の0点位置決
めを一度設定しておけば、次回からは端面測定装置で、
測定する必要がないが、搬入される工作物は常に同一工
作物ではなく、従って加工機内に搬入された工作物をそ
の都度測定して長手方向の位置決めを行う動作を余儀無
く行っているのか現状である。
く問題点を解決するための手段〉 本発明は、上記従来の問題点を解決するためになされた
もので、その要旨とするところは、ローダによって搬入
され、主軸台センタと心押台センタとに支持された工作
物の端面位置を測定する端面測定位置と、この端面測定
位置の信号によりNC装置によって主軸を軸方向に移動
し。
て工作物の長手方向0点位置法め設定する工作物長手方
向位置決め装置を備えた加工機において、工作物の搬入
ステーションに工作物の長手方向検測装置を設け、この
長手方向検測装置により検測した工作物の長手方向検測
値が許容範囲外のNG信号のときのみ前記NC装置によ
って加工機の主軸を前記長手方向検測値に応じた長手方
向0点位置にシフトするようにしたものである。
く作 用〉 本発明は、加工機に搬入する前の工作物加工機外で予め
長手方向を検測し、その信号により加工機の長手方向の
位置決め動作又は位置決め動作を省略するものである6 〈実施例〉 以下本発明の実施例を図面に基づいて説明する。第1図
において、1は研削盤であり、2は主軸台センタ、3は
心押台センタ、4は砥石車である。5はローダであり、
工作物Wを搬入ステーション21から研削盤1に搬送し
、主軸台センタ2と心押台センタ3間に搬入支持させる
。
6は端面測定装置7(第2図参照)のフィーラであり、
主軸台センタ2と心押台センタ3との間に支持された工
作物Wの基準面Sに接触して工作物Wの長手方向の位置
を測定するものである。
第2図において、8は主軸台であり、主軸9が軸方向に
移動可能に軸承されている。この主軸9の先端に前記セ
ンタ2が嵌着されている。
前記主軸9の軸方向移動機構は、主軸9の後端軸心にリ
ードねじ10が螺合され、このリードねじ10をサーボ
モータ12によりウオームギヤ11を介して正逆回転す
る構造である。前記サーボモータ12の制御は後述する
。
主軸台8の全端部には面板60が主軸9と同心で回転自
在に設けられ、この面板60に工作物Wを回転する回し
金61が固設されている0面板60の回転駆動は、図略
のモータよりプーリ17に回転力が入力され、プーリ1
7より歯車機構を介して面板60に伝達される。
前記工作物Wの基準面Sに接触するフィーラ6により端
面測定装置7で測定した工作物Wの長手方向測定信号を
増幅器13で増幅し、次いで比較器14で基準信号と比
較させてNC装置15に入力し、前記比較した信号が+
ならば駆動回路16によりサーボモータ12を制御して
主軸9を後退させ、−ならば前進移動して工作物Wを第
2図において左、右進させて0点になったところで停止
するよう長手方向の位置決めが行われるようになってい
る。
18は心押台であり、シリンダ1つにて大きく進退移動
するスリーブ18aと、このスリーブ18a内に軸方向
のみ摺動可能に嵌挿され、かつスプリング20によって
前進方向に押圧されたラム18bとを有し、ラム18b
の先端にセンタ3が嵌着されている。従って、前記主軸
9の進退移動に基づく工作物Wの左、右進に追従してラ
ム18bが軸方向に移動し、工作物Wのセンタ支持が保
持される。
本発明は、上記のような研削盤1内での工作物Wの長手
方向0点位置法め装置を備えたものにおいて、第1図で
示すように、工作物Wの搬入ステーション21に長手方
向検測装置23を設け、この搬入ステーション21にて
研削盤1に搬入する工作物Wの長手方向を検測して前記
主軸9を制御するものである。すなわち、搬入ステーシ
ョン21に設けられた左右センタ22a 、22bにて
工作物Wを支持させ、その基準面S位置を長手方向検測
装置23のフィーラ24によって検測する。
この検測信号を増幅器25で増幅し、さらに比教器26
で工作物Wの長手方向位置の十NG、−NG及びOKを
比較判定してその判定信号をNC装置15に入力し主軸
9を制御すると共・にランプ27で標示するようにした
ものである。前記比較器26は増幅器25にO点シフト
信号を入力し、増幅器25は長手方向検測装置23の0
点自動調整付きのものである。
第3図乃至第5図のフローチャートに基づいて本発明の
動作を詳しく説明する。先ず第3図で示すように、連続
運転開始により搬入ステーションへ1本目の工作物を搬
入30シ工作物の長手方向を検測31する。この検測結
果32がY[Sの場合には上記1本目の工作物をローダ
によって加工機に搬入33するがNOの場合には長手方
向検測装置の0点シフト33を行って後に加工機に搬入
33する。
加工機に搬入された工作物は長゛手方向の位置決め35
を行い、この工作物の研削加工36を行って1本目の工
作物を加工機より搬出37する。
前記1本目の工作物をローダによって加工機に搬入33
する行程と同時に第4図で示すように搬入ステーション
では2本目の工作物の搬入38が行われ、その後は1本
目の工作物と同様に工作物の長手方向の検測39、検測
結果40により2本目の工作物を加工機に搬入42する
か、または長手方向検測装置の0点シフト41を経て工
作物を加工機に搬入42する。この2本目の工作物の加
工機への搬入は、前記1本目の工作物を加工機より搬出
37と同時に行われる。その後、念のために加工機に搬
入された2本目の工作物の長手方向の位置決め43を行
い、工作物の研削加工を行って2本目の工作物を加工機
より搬出45する。
さらに、前記2本目の工作物をローダによって加工機へ
搬入42する行程と同時に第5図で示すように搬入ステ
ーションでは3本目の工作物の搬入46が行われ、長手
方向の検測47を行い、その検測結果48がYESの場
合は3本目の工作物を加工機に搬入50シ、その後は直
ちに工作物の研削加工53が行われる。また、検測結果
48がNOの場合は、長手方向検測装置の0点シフト4
9を行って3本目の工作物を加工機に搬入51シ、この
工作物の長手方向の位置決め52を行って後に工作物を
研削加工53する。この3本目の工作物を加工機に搬入
50.51を行うのは前記2本目の工作物を加工機より
搬出45と同時に行われる。
そして、工作物の研削加工53の後に3本目の工作物を
加工機より搬出54シ、以降搬入ステーションで工作物
の長手方向検測結果がYESの場合加工機に搬入された
工作物の長手方向位置決めの行程が省略され直ちに研削
加工を行うのである。すなわち、同一長手方向寸法の工
作物加工の連続運転において、加工機内での工作物の長
手方向位置決め動作の省略は3本目の工作物から有効と
なる。
なお、上述した実施例はNC装置によって主軸9を軸方
向に移動させる例について述べたが、移動テーブルを備
えた研削盤においては、移動テーブルをNC装置によっ
て移動させることにより主軸を軸方向に移動させても良
い。
〈発明の効果〉 以上のように本発明によると、加工機へ搬入する工作物
を搬入ステーションで予め長手方向検測装置によって工
作物の長手方向を検測し、その結果がOKならば加工機
内での端面測定装置による長手方向の位置決めサイクル
を省略して加工するものであるから、同一長手方向寸法
の工作物の連続加工運転においてサイクルタイムが短縮
され加工能率の向上が得られる利点がある。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の実施例を示し、第1図は全体の構成図、
第2図は加工機の主要部分の断面平面図、第3図、第4
図及び第5図は本発明による連続運転のフローチャート
である。 1・・・研削盤、5・・・ローダ、7・・・端面測定装
置、8・・・主軸台、9・J・主軸、12・・・サーボ
モータ、15・・・NC装置、18・・・心理台、21
・・・搬入ステーション、23・・・長手方向検測装置
。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. ローダによって搬入され、主軸台センタと心押台センタ
    とに支持された工作物の端面位置を測定する端面測定位
    置と、この端面測定位置の信号によりNC装置によって
    主軸を軸方向に移動して工作物の長手方向0点位置決め
    設定する工作物長手方向位置決め装置を備えた加工機に
    おいて、工作物の搬入ステーションに工作物の長手方向
    検測装置を設け、この長手方向検測装置により検測した
    工作物の長手方向検測値が許容範囲外のNG信号のとき
    のみ前記NC装置によって加工機の主軸を前記長手方向
    検測値に応じた長手方向0点位置にシフトするようにし
    たことを特徴とする工作物の長手方向の位置決め方法。
JP7592687A 1987-03-31 1987-03-31 加工方法 Expired - Lifetime JPH0755443B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7592687A JPH0755443B2 (ja) 1987-03-31 1987-03-31 加工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7592687A JPH0755443B2 (ja) 1987-03-31 1987-03-31 加工方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS63245355A true JPS63245355A (ja) 1988-10-12
JPH0755443B2 JPH0755443B2 (ja) 1995-06-14

Family

ID=13590378

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP7592687A Expired - Lifetime JPH0755443B2 (ja) 1987-03-31 1987-03-31 加工方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0755443B2 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010105078A (ja) * 2008-10-28 2010-05-13 Jtekt Corp 研削盤システムおよび研削方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010105078A (ja) * 2008-10-28 2010-05-13 Jtekt Corp 研削盤システムおよび研削方法

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0755443B2 (ja) 1995-06-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4551950A (en) Truing apparatus for a grinding wheel with rounded corners
JP5315927B2 (ja) 研削盤システムおよび研削方法
GB2146457A (en) Control of grinding machine
JPS61231406A (ja) 寸法測定装置
US3663189A (en) Automatic end surface positioning apparatus for use with digitally controlled machine tools
KR101744096B1 (ko) Cnc선반을 이용한 센터리스 내경 연삭공정 및 그에 따른 연삭장치
EP0406775A2 (en) Grinding machine
JPH0755443B2 (ja) 加工方法
JP2007307677A (ja) 測定機能付電動チャックを備えたワーク搬送装置
JPS62282865A (ja) 被加工物加工後の精密測定方法
JP2000052193A (ja) 工作物の切削加工方法及び該方法を達成する櫛刃形旋盤における刃物台装置
JP2892313B2 (ja) レンズ芯取機におけるレンズの芯出し方法とその装置
JPS63306878A (ja) 円錐ころ軸受内輪の加工方法
JPH042721Y2 (ja)
JP3886694B2 (ja) 研削装置及び研削方法
JPH0253186B2 (ja)
JPH0611683Y2 (ja) 割出し機能付きテ−ルストツク
JPS6299019A (ja) 歯車加工方法
US3543617A (en) Lathe
CN121083333A (zh) 一种转子自动加工生产线
JPS6327957Y2 (ja)
JPS6250269B2 (ja)
JP2000079543A (ja) Cnc円筒研削盤によるテーパ研削方法
JPH04105807A (ja) 工作機械におけるチャックの自動調心装置
JPH05200662A (ja) レンズ芯取機