JPS63246159A - 吸収性物品 - Google Patents

吸収性物品

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JPS63246159A
JPS63246159A JP62080089A JP8008987A JPS63246159A JP S63246159 A JPS63246159 A JP S63246159A JP 62080089 A JP62080089 A JP 62080089A JP 8008987 A JP8008987 A JP 8008987A JP S63246159 A JPS63246159 A JP S63246159A
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小林 隆俊
幸弘 仲野
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は吸収性物品に関し、詳しくは、(A)吸水性ポ
リマー、(B)水不溶性無機物質及び(C)水不溶性親
水性繊維状物質からなる吸液性複合体を含有することを
特徴とする、生理用ナプキン、使い捨ておむつ、母乳パ
ッド、産褥用パッド、失禁者用パッド、痔用パッド、外
科用パッド等の体液吸収性物品に関する。
〔従来の技術及びその問題点〕
従来から吸収性物品の吸収特性の向上を目的とした研究
が数多く行われ、数多くの成果が報告されている。
その目標の大半は吸収速度の向上及び吸液後に吸収体か
ら表面に液が戻るのを阻止し、表面でのベタツキを低減
することなどである。
その具体的な例を挙げると、先ず表面材に関する研究と
しては、従来一般に使用されていたレーヨンステープル
が親水性材であるため表面のベタツキがあった。これを
疎水性素材、例えばポリプロピレンステープル、ポリエ
ステルステーブル等に変更することで表面のベタツキを
低減させる提案がなされている。
又、吸収体用素材としても、従来の吸収紙や綿状パルプ
の吸収後の保持力が小さい点を改善した高分子吸収材(
高吸水性ポリマー)を応用することで吸収容量を向上さ
せ、同時に吸収後の表面材への液戻りを阻止することが
提案されている。
しかしながら従来の高吸水性ポリマーは水や尿といった
低粘性、低イオン強度溶液に対する吸収性は優れるが、
血液や膿、軟便等に代表される高粘性溶液に対する吸収
性は悪く、吸水性ポリマーを吸収体中に含有させても殆
ど効果を示さないのが現状である。また、この様な高粘
性液に対する吸収性能を改善する目的でポリマーの多孔
質化(特開昭59−8711号公報)や有機かつ/また
は無機の水溶性塩の添加(特公表昭58−501107
号公報)、パルプ等の親水性繊維との混合(特開昭59
−86657号公報)等が提案されているがまだまだそ
の効果は十分とは言い難い。
従って、高粘性液に対しても優れた吸収性を示す吸収性
物品の出現が待ち望まれる。
〔問題点を解決するための手段〕
そこで本発明者らは、血液等の高粘性液体に対しても優
れた吸収性を有する吸収性物品を得るべく鋭意検討した
結果、本発明を完成するに至った。
即ち、本発明は、(A)吸水性ポリマー、(B)水不溶
性無機物質、および(C)水不溶性親水性繊維状物質か
らなる吸液性複合体であり、かつその複合比(重量比)
が(A) : (B) : (C) = 100 :5
〜120025〜1200である吸液性複合体を含有す
ることを特徴とする吸収性物品を提供するものである。
本発明に係わる吸液性複合体は、特定量の水不溶性無機
物質と、水不溶性親水性を示す繊維状物質を吸水性ポリ
マーに添加し、且つ固定化する事により得られるもので
あり、従来にない優れた吸収性能を持つものである。
本発明において使用される吸水性ポリマーとしては、一
般に吸収性を有するポリマーであればいずれでも良く、
例えばポリ (メタ)アクリル酸またはその塩を主成分
とし、場合により架橋剤を添加してなる水溶性のエチレ
ン性不飽和ポリマーの他、ポリエチレンオキシド、ポリ
ビニルピロリドン、スルホン化ポリスチレン及びポリビ
ニルピリジンの架橋物、デンプン−ポリ(メタ)アクリ
ロニトリルグラフト共重合体のケン化物、デンプン−ポ
リ (メタ)アクリル酸(及びその塩)グラフト共重合
物(及びその架橋物)、デンプン−ポリ (メタ)アク
リルエステルグラフト共重合物(及びその架橋物)、デ
ンプン−ポリ (メタ)アクリルエステルグラフト共重
合物の加水分解物などが挙げられる。又、ポリビニルア
ルコールスルホン酸塩、ポリヒニルアルコールーアクリ
ル酸グラフト共重合物なども例示できる。好ましくは、
アクリル酸またはアクリル酸塩を主成分とする水溶性エ
チレン性不飽和単量体の重合体またはその架橋物であり
、その製造法は何れでもよい。
これらのポリマーは、二種以上用いてもよい。
吸水性ポリマーは20mZ/g以上の水を吸収するポリ
マーであって、形状としては粉末状、顆粒状、塊状、シ
ート状などの形態があり、本発明の複合体を製造するに
は、その何れも使用可能である。粉末状、顆粒状の場合
、粒子径は10〜3000μ、好ましくは15〜100
0−のものが良い。
本発明で用いられる無機物質としては、実質的に水に不
溶であることを必須条件とし、これを満足するものであ
れば何れでも良い。具体的には、例えばアルミナ、シリ
カ、二酸化チタン、タルク、ジルコニア、リン酸カルシ
ウム、リン酸バリウム、硫酸カルシウム、粘土、ケイ酸
、珪藻土、ベントナイト、活性炭、ゼオライト、カオリ
ナイト、カオリン、酸性白土、活性白土、バーミニキュ
ライト、その他金属酸化物等の粉末が挙げられる。特に
、アルミナ、シリカ、ゼオライト、モンモリロナイト族
粘土(ベントナイト)、カオリナイト族粘土(カオリン
)が好ましい。
水不溶性無機物質の粒子径は特に限定されないが、15
00Ja以下のものであれば好ましく用いられ、特に5
00−以下のものが好ましく用いられる。
水不溶性親水性繊維状物質としては、水不溶性親水性繊
維状物質特有の濡れ性、導液性を具備したセルロース、
パルプ、レーヨン、ビニロン、綿、羊毛、及びアセテー
ト等が挙げられ、特に、セルロース、パルプ、レーヨン
の使用が好ましい。また、拡散性及び熱融着による固定
化等の機能を付与させる目的で疎水性繊維状物質である
ポリエステル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩
化ビニル、アクリル、ナイロン等もこれらの水不溶性親
水性繊維状物質とともに利用できる。疎水性繊維状物質
は、親水性を損なわない限り用途により大きな範囲で混
合比率を変えることができるが、水不溶性親水性繊維状
物質は60重量%以上、好ましくは、80重量%以上の
使用が望ましい。これらの形態は、長繊維から短繊維ま
で、また、微粉化したもののいずれでもよい。繊維長は
50+n以下、好ましくは40am以下が望ましい。
吸水性ポリマー、水不溶性無機物質、水不溶性親水性繊
維状物質の複合比は、吸水性ポリマー100重量部に対
して、水不溶性無機物質5〜1200重量部、水不溶性
親水性繊維状物質5〜1200重量部であり、好ましく
は水不溶性無機物質10〜800重量部、水不溶性親水
性繊維状物質10〜1000重量部、更に好ましくは水
不溶性無機物質20〜500重量部、水不溶性親水性繊
維状物質20〜800重量部である。これらの構成成分
の何れかが欠けても本発明の効果は認められず、本発明
の意図するところではない。水不溶性無機物質の含量は
、5重量部未満では吸水性ポリマーの被液吸収速度、吸
収力が小さく好ましくない。
また1200重量部を超えると複合体の被液吸収量が小
さくなる他、ポリマーに固定化されず本発明の目的を達
成することができない。
水不溶性親水性繊維状物質においては、含量が5重量部
未満のとき、吸水性ポリマーの導液性、被液吸収速度、
拡散性が小さく 、1200重量部を超えると吸水性ポ
リマーの被液吸収量が小さくなり本発明の目的を達成す
ることができない。
水不溶性無機物質と水不溶性親水性繊維状物質の複合比
は、被吸収液の種類や用途に応じ、適宜上記の範囲内に
おいて自由に変化させることが出来る。
本発明に係わる吸液性複合体を製造する方法としては、
公知あ方法が用いられるが、以下の方法によって好まし
く製造される。すなわち、吸水性ポリマーを十分膨潤さ
せた状態で水不溶性無機物質及び水不溶性親水性繊維状
物質を添加する方法が挙げられる。たとえば、ニーダ混
合器に膨潤ポリマーと水不溶性無機物質及び水不溶性親
水性繊維状物質を加え、混合後乾燥する方法、有機溶媒
中に吸水性ポリマー、水、水不溶性無機物質、水不溶性
親水性繊維状物質を攪拌しながら順次添加し、混合後濾
別乾燥する方法、スクリュー回転羽根式混合器に、水不
溶性無機物質と水を混合した後、吸水性ポリマーと水不
溶性親水性繊維状物質を順次加え、混合後乾燥する方法
等が挙げられる。また、水溶性エチレン性不飽和モノマ
ー又は一部架橋剤を含む水溶性エチレン性不飽和モノマ
ーに、水不溶性無機物質、水不溶性親水性繊維状物質を
添加した後、重合、乾燥する方法等も用いられ、これら
の製造方法は特に限定されるものではない。
また、乾燥後得られた吸液性複合体は、必要に応じ粉砕
の処理を行うことも可能である。本発明の吸液性複合体
は、このように製造されたものでは嵩比重が0.03〜
0.7g/ccであり、好ましいものは、0.05〜0
.6 g/ccである。嵩比重が0.03g/cc未溝
の複合体は、嵩高くなり過ぎて取り扱いにくくなり、0
.7 g/ccを超えるものでは、目的とする吸収性能
は得られない。
本発明の吸液性複合体の(A)吸水性ポリマー、(B)
水不溶性無機物質、および(C)水不溶性親水性繊維状
物質の複合化の状態は、以下のようなものである。
即ち、水不溶性親水性繊維状物質及び水不溶性無機物質
は吸水性ポリマーに以下のような状態で複合化されてい
る。
〈水不溶性親水性繊維状物質〉 ■ ポリマーに繊維が部分的に又は完全に埋め込まれて
いる。
■ ポリマー表面に繊維が付着している。
■ 繊維同志が絡み合っており、繊維の一部がポリマー
に埋まっているか、ポリマー表面に付着している。
〈水不溶性無機物質〉 ■ ポリマーに無機物質が部分的に又は完全に埋め込ま
れている。
■ ポリマー表面に無機物質が付着している。
■ 前記のく繊維状物質〉■〜■の繊維に無機物質が付
着している。
■ 無機物質同志が凝集しており、無機物質の一部分が
ポリマーに埋め込まれているか、又はポリマー表面に付
着している。
本発明において、(A)吸水性ポリマー、(B)水不溶
性無機物質、および(C)水不溶性親水性繊維状物質の
複合化の状態の例として上記のようなものが挙げられる
が、本発明はこれらに限定されるものではなく、(A)
、 (B)、 (C)の王者が実質的に複合化されてい
れば良い。
本発明における吸液性複合体中の水不溶性無機物質と水
不溶性親水性繊維状物質による吸液性の向上は、特に高
粘性液体の場合著しい効果が認められたがその作用は以
下のようにして発揮したものと考えられる。
吸水性ポリマーを水不溶性親水性繊維状物質が被覆して
いるため、水溶液とのなじみが良好となり、さらに液が
ポリマーに接触しない場合でも、液が吸水性ポリマーを
被覆している水不溶性親水性繊維状物質に接触さえすれ
ば、繊維の導液効果によりポリマーまで液を運び、ポリ
マーは膨潤することができる。
本発明に用いられている無機物質としては、実質的に水
に不溶で、ある程度の吸湿性を有しているものが望まし
く、この無機物質は、ポリマー中に一部含有される。こ
れは、水に不溶な無機物質であるため、塩の影響が少な
く、また、密な無機物粒子被覆特有の毛管現象により、
吸水性ポリマーの被液吸収性能を活性化させていると考
えられる。
これら水不溶性無機物質、水不溶性親水性繊維状物質の
どちらか一方と吸水性ポリマーとの複合体においては、
吸液性能に大きな向上が望めず、吸水性ポリマーを含め
た三者を複合化することにより性能の向上が発現するも
のと考える。
本発明に係わる上記吸液性複合体は、それのみでは十分
な吸収体となり得す、他の綿状もしくはシート状物と組
み合せる事により初めて本来の機能を発揮しうる。
即ち、上記吸液性複合体は、繊維集合体が形成する毛管
構造体に組み入れられる事によりはじめて繊維集合体が
有する保液空間、液の拡散性、形態保持能力を合せ持つ
事が出来るものである。
吸液性複合体と組み合わせる素材は、液を吸収、拡散、
保持する能力を有するものが好ましく、具体的には、パ
ルプ、レーヨン、コツトン等のセルロース系親水性繊維
の他、親水性処理を施したポリエステル、ビニロン、繊
維表面に多数の微細孔を有するアルリル繊維等が挙げら
れる。
これらは非常に高い親水性を有するので繊維集合体内部
に液を迅速拡散する能力を有し、強い毛管力により液を
しっかりと保持する事ができる。
即ち、これらの繊維は液を吸収し、それを拡散させる事
により、有効に吸液性複合体に液を運んでいき、複合体
がその液を吸い切るまでの間、液を保持しておく機能を
果たすものである。
また上記の様なセルロース系親水性繊維以外にも、乾湿
強力比の高いポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエス
テル、ポリエチレン−ポリプロピレン複合繊維等の合成
繊維の使用も可能であり、これらを用いる事により吸液
時においても吸収体の構造安定性が高まる為、吸収体の
ヨレ、ヘタリを防止する事が出来る。
即ち、上記両者の繊維を必要に応じて組み合わせる事に
より吸収体のパーフォーマンスはより高まる事になるの
は明白である。
次に本発明の吸収性物品の種々実施態様を第1図の横断
面図に基づき説明するが、本発明がこれらに限定される
ものでない事は言うまでもない。
第1図(a)は本発明に係わるシート状吸収体であり、
祇または不織布3上に吸液性複合体4を均一に散布し、
その上にもう1枚の祇または不織布3゛を重ねた後、少
量の水を霧状に散布するか、水蒸気をかけて乾燥させ、
上下の紙または不織布3.3゛が一旦濡れた吸液性複合
体4によって接着して、柔軟性の良いシート状吸収体が
得られる。吸液性複合体4の散布量は10g/ rrr
ないし300g/rrrが好ましく、更に好ましくは3
0g/ rdないし150g/rrrである。
第1図(b)は本発明に係わるシート状吸収体の別の実
施態様を示すものであり、粉砕パルプ又はセルロース粉
末5と吸液性複合体4を混合し、シート状にし、その上
下は紙又は不織布3ではさみ、端は接着して封じること
によって高柔軟性のシート状吸収体となる。
第1図(C)は本発明の吸収性物品の一実施例を示す横
断面図であり、台紙6上に積繊した粉砕パルプ層5上に
吸液性複合体4を均一に散布し、更にその上に粉砕パル
プ5を積繊し、更に台紙6を載せて、全体を下側は防水
シート2、上側は不織布1で包むことによって得られる
。この時、吸液性複合体4と粉砕パルプ層5の間に祇又
は不織布3を置いてもよい。この構造は主に紙おむつに
適する。
第1図(d)は本発明の吸収性物品の別の実施例を示す
横断面図であり、台紙6上に積繊した粉砕パルプ5上に
吸液性複合体4を均一に散布し、クレープ祇7を1枚な
いし10枚、好ましくは3枚ないし6枚積暦し、クレー
プ祇7側に防水シート2、粉砕パルプ側にレーヨンステ
ープル綿8を積層し、全体を不織布1で包むことにより
得られる。この構造は主に生理用ナプキンに適する。
〔発明の効果〕
本発明の吸収性物品は、(A)吸水性ポリマー、(B)
水不溶性無機物質、及び(C)水不溶性親水性繊維状物
質からなる吸液性複合体を含有する吸収性物品であり、
従来では吸収、保持が困難であった血液や膿、軟便等に
代表される高粘性液体に対して優れた吸収、保持性能を
有するものであり、主としてこれらの液が吸収、保持さ
れない為に生じる表面のべとつき惑及び横もれを著しく
減少させるものである。
〔実施例〕
次に実施例により、本発明の吸収性物品の構造及び吸収
性能について更に詳細に説明するが本発明がこれら実施
例のみに限定されるものでない事は言うまでもない。
また本発明は、高粘性液体の吸収性に優れた吸収性物品
に関するものであるが、基本的に同様な考え方が可能な
為、以下吸収性物品の代表例として生理用ナプキンを用
いた実施例について更に詳細に説明する。
なお吸液性複合体の飽和吸収量、吸収速度、吸収力、及
び本発明の吸収性物品の効果を示す液戻り量及び動的最
大吸収量の測定は以下の方法により行った。
また低粘性流体の代表例として生理食塩水、高粘性流体
の代表例として血液を用いた。
(1)  飽和吸収量 乾燥した吸液性複合体を十分な量の馬車(脱繊維、発売
元−日本生物材料センター)又は生理食塩水に浸漬し、
30分間放置した。
その後吸引濾過(濾紙!1kL2、直径125w)L、
重量を測定した。同様の操作を吸液性複合体のない系(
即ち濾紙のみ)について行い重量を測定した。これらよ
り以下に示す式により吸液性複合体の飽和吸収量を求め
た。
1−誓。
飽和吸収量(g/g)= − W :吸液性複合体中の吸水性ポリマー(A)の重量(
g) WI:吸液後の吸液性複合体の重量(g)No:吸液後
の濾紙の重量(g) (2−1)吸収速度(a) 第3図に示す装置を用い吸収速度を測定する。ビユレッ
トの上口12に栓をし、測定台13と空気口14を等高
位にセットする。測定台中の直径10鶴のガラスフィル
ター(llh 1 )15上に吸液性複合体4を0.3
g乗せ、その後20分間に吸収した馬脱繊維血の値を吸
収速度(a)として表した。
(2−2)吸収速度(b) (2−1)吸収速度fatの測定と同様の実験法で、吸
水性ポリマー(^)を0.3g固定した吸液性複合体が
1分間に吸収した生理食塩水の値を吸収速度(b)とし
て表わした。
(3)吸収力 吸液性複合体0.05 gにスポイトで馬脱繊維皿又は
生理食塩水を0.5ccたらし、吸収具合いを目視にて
観察し、4段階にて表した。
(4)液戻り量 試験サンプルに疑似血液Logを注入し、これに50g
/cniの圧をかけた時に逆戻りした液をろ紙で吸い取
り、この重量を液戻り量とした。
(5)動的最大吸収量 第2図(a)に示す如く、可動式女性腰部モデル9に、
fb)に示すように試験サンプル11を装着させ、ショ
ーツをはかせた後、50m/minに相当する速度で歩
行運動をさせながら滴下用チューブ10により疑似血液
を注入し、横もれを生じるまでに吸収した量を測定した
実施例−1 吸水性ポリマー(A)としてポリアクリル酸す)リウム
20g、イオン交換水100 g、水不溶性無機物質(
B)としてベントナイト10g、及び水不溶性親水性繊
維状物質(C)としてセルロースパウダー(Wha t
man社製CFII、繊維長〜500如)10gとを双
軸ニーダ−を用い、約10分間混練後80゛Cで減圧乾
燥する事により、吸液性複合体を得た。これを電子顕微
鏡で確認したところ、ベントナイト及びセルロースパウ
ダーが吸水性ポリマーの表面に固定化した形態をとって
いる事が認められた。またこの複合体の嵩比重は0.2
4g/ccであった。
同様な操作により吸水性ポリマー(A)、水不溶性無機
物質(B)、水不溶性親水性繊維状物質(C)を表−1
に示す如(種々変え、吸液性複合体を得た。それらの吸
収性能を表−1に示す。
また比較品として吸水性ポリマー(八)のみのもの、吸
水性ポリマー(八)及び水不溶性無機物質(B)のみか
らなるもの、吸水性ポリマー(A)と水不溶性親水性繊
維状物質(C)のみからなるものの吸収性能も併せて表
−1に示す。
上記のようにして得られた吸液性複合体又は比較品を用
い、第1図(d)に示す構成の生理用ナプキンを得た。
尚、吸収層として吸液性複合体0.6g、綿状パルプ2
.0g、吸収紙1.5g、レーヨンステープル綿0.3
gを用い、表面シートとしてはポリエステル65%、ポ
リエチレン/ポリプロピレン複合繊維35%で目付20
g/ n(のヒートボンド不織布を用いた。また防水シ
ートは、防水紙(25g/ m )のポリエチレン10
μラミネート物を用いた。
得られた生理用ナプキンの液戻り量及び動的最大吸収量
を測定し、表−1に示した。
表−1に示す如く、本発明の吸収性物品が血液等の高粘
性液体の吸収性に優れる事は明白である。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の吸収性物品の種々実施態様を示す横断
面図であり、第2図は可動式女性腰部モデルの斜視図、
第3図は吸収速度の測定に用いた装置の略図である。 1・・・液透過性表面材(不織布) 2・・・液不透過性防漏材(防水シート)3・・・紙ま
たは不織布 4・・・吸液性複合体 5・・・粉砕パルプまたはセルロース粉末6・・・台紙 7・・・クレープ紙 8・・・レーヨンステープル綿 9・・・可動式女性腰部モデル 10・・・滴下チューブ 11・・・試験サンプル 12・・・ビユレットの上口 13・・・測定台 14・・・空気口 15・・・ガラスフィルター 出願人代理人 古  谷     σ 第  1 (a)3 (c) (lx、) (a) 第   2   図 (a) 第3図 (b)

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 1.(A)吸水性ポリマー、(B)水不溶性無機物質、
    および(C)水不溶性親水性繊維状物質からなる吸液性
    複合体であり、かつその複合比(重量比)が(A):(
    B):(C)=100:5〜1200:5〜1200で
    ある吸液性複合体を含有することを特徴とする吸収性物
    品。
  2. 2.吸水性ポリマーが、アクリル酸またはアクリル酸塩
    を主成分とする水溶性エチレン性不飽和単量体の重合体
    またはその架橋物である特許請求の範囲第1項記載の吸
    収性物品。
  3. 3.吸液性複合体が親水性繊維に接してなる特許請求の
    範囲第1項又は第2項記載の吸収性物品。
  4. 4.吸液性複合体の嵩比重が0.03〜0.7g/cc
    である特許請求の範囲第1項記載の吸収性物品。
JP62080089A 1987-01-28 1987-04-01 吸収性物品 Expired - Lifetime JPH0728891B2 (ja)

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PH36370A PH25432A (en) 1987-01-28 1988-01-19 Absorbent composite
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