JPS63246588A

JPS63246588A - 高弾性パイプ

Info

Publication number: JPS63246588A
Application number: JP62082144A
Authority: JP
Inventors: 末永　純一; 竹花　実男; 内藤　久幸; 大西　泰豪
Original assignee: Unitika Ltd
Current assignee: Unitika Ltd
Priority date: 1987-04-01
Filing date: 1987-04-01
Publication date: 1988-10-13

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、軽量でありながら高弾性を有し、がつ温度変
化による寸法変化の極めて小さいプラスチックパイプに
関するものである。

（従来の技術）ポリ塩化ビニルを代表とするプラスチックパイプは、軽
量で加工しやすく、金属と異なりさびを生じないので、
水道関係を中心に広く日常生活に用いられている。しか
し、そのような従来のプラスチックパイプは、さびない
し軽量であるという大きな特長を有するものの、圧力特
性が低く、高い外圧や内圧に耐えられない、膨張係数が
大きいので、低温では収縮してしまうため寸法足らずに
なり、継ぎ目が壊れる。さらには、低温では極端に脆く
なるなどの欠点があった。従って、プラスチックパイプ
は低圧の簡易配管への応用がせいぜいで、特に低温の冷
媒を流すような用途には、鉄やステンレスなどの金属パ
イプが使用されていた。

一方、異方性溶融物を形成しうるポリマー（以下、液晶
ポリエステルという。）の射出成形品。

押し出し成形品が高弾性を示すことはよく知られている
。特開昭５８−２０２４０５号公報には。

液晶ポリマーを光ファイバーの抗張力体に供することが
提案されており、そこには中空のチューブ状のものも開
示されている。しかし、そのものは。

あくまでも光ファイバーの抗張力体に供するためのもの
であって、チューブの形状のものについてみれば、肉厚
は薄くて９手で軽く曲げるだけで容易に折れるようなも
のであり、そのうえ、多くは布でこすっただけでフィブ
リル化するというようなものであるから、そのもの単独
での実用性は低いものであった。

（発明が解決しようとする問題点）本発明の目的は、温度変化による伸び縮みが大きく９弾
性率が低いという従来のプラスチックパイプの欠点と１
曲げに弱く、容易にフィブリル化するという従来の液晶
ポリマーのチューブの欠点を解消したパイプを提供する
ことにある。

（問題点を解決するための手段）本発明者等は、これらの欠点を解消するため鋭意検討し
た結果、特定組成の液晶ポリマーを用い。

パイプの厚みを一定の厚み以上とすることによって、得
られたパイプは従来のプラスチックの欠点を解消するこ
とは勿論１曲げに強く、布でこすってもフィブリル化し
なくなることを見い出し９本発明に到達した。

すなわち１本発明は、パラヒドロキシ安息香酸で変性さ
れた異方性溶融物を形成しうるポリエチレンテレフタレ
ートよりなり、その分子が実質的である。

本発明のパイプを構成する液晶ポリマーは、パラヒドロ
キシ安息香酸で変性されたポリエチレンテレフタレート
である。ポリマーが異方性溶融物を形成するためには、
パラヒドロキシ安息香酸とポリエチレンテレフタレート
のモル比は４０／６０〜８５／１５でなければならない
（ただし、ポリエチレンテレフタレートの場合、Ｒ手繰
り返し単位であるエチレンテレフタレートをもって１モ
ルとみなす。）そして２本発明において、液晶ポリマー
はパイプ化するに十分な粘度を有していることが必要で
ある。すなわち、０．５ｍｍ径、２１１１長の孔を有す
るフローテスターを用い、押し、出し成形温度において
、剪断速度１０　”５ｅｃ−’で測定した溶融粘度が１
０００ポイズ以上、好ましくは２０００ポイズ以上のも
のであることが必要である。溶融粘度が５０００ボイズ
を超えるものであると、得られるパイプの表面が荒れる
ので好ましくない。

−ｍに、粘度は低すぎても高すぎても摩擦に対してパイ
プの表面は弱くなる傾向にある。

このような液晶ポリマーは、いかなる方法で合成したも
のであってもよいが２例えば、特公昭５６−１８０１６
号公報に開示されたポリエチレンテレフタレートとパラ
ヒドロキシ安息香酸とを加熱溶融させてアシドリシス反
応を行った後、　ｔＪＩｉ圧して増粘させるという方法
で製造したものが最も品質もよく、好ましい。また１本
発明において。

液晶ポリマーはその液晶性を損なわない範囲内で第三成
分が共重合されたものであっても差し支えないし、さら
に９分子の配向をさまたげない範囲内で１例えば、顔料
や、難燃剤などの添加剤、あるいは無機や有機のフィラ
ーが添加されたものであっても差し支えない。

本発明のパイプは、パイプを構成する液晶ポリマーの分
子が実質的にパイプの長さ方向に配向したものである。

このような本発明のパイプは、液晶ポリマーを押し出し
成形することによって得られる。この場合２通常のパイ
プ用ダイスを通して押し出すだけで分子は配向するが、
若干の引き落としを与えれば一層強い配向が得られる。

その際の引き落とし比は、１．２〜５倍が好ましい。１
．２倍を下回ると、高い弾性率は得にくくなるし、一方
、５倍を超えると、高弾性率のパイプは得られるものの
、衝撃を与えた場合に縦に割れやすくなるなどの欠点が
生じるので好ましくない。

本発明のパイプは、肉厚が１鶴以上、好ましくは１．２
鶴以上であることが必要である。肉厚が１鶴未満の場合
には、衝撃を加えた場合に縦に割れやすくなるなどの欠
点が生じる。パイプの肉厚は。

厚い方が圧力特性はよくなることは言うまでもないが、
厚すぎれば、軽量であるというプラスチック本来の特長
を失ってしまうので、パイプの外径に対して３０％未満
が好ましく、２０％未満であることが特に好ましい。

パイプの形状は特に限定しないが１．側圧特性をよくす
るために２円形であることが好ましい。

（実施例）以下、実施例をあげて本発明をさらに詳しく説明する。

実施例１〜３．比較例１〜３パラヒドロキシ安息香酸６２モル％でポリエチレンテレ
フタレート３８モル％を変性した液晶ポリマーを、パイ
プ用ダイスを備えた４０龍エクストルーダーを用いて、
ダイス温度２３０℃で押し出し、パイプを作成した。こ
こに用いた液晶ポリマーは、０．５ｍｍ径、２＋ｎ長の
孔を有するフローテスターを用いて２３０″Ｃで測定し
た溶融粘度が。

２５００ポイズのものであった。

押し出されたパイプは、固化するまえに若干の引き落と
しをかけた後、外径が１４鶴となるように形状を整えな
がら水で急冷し、固化させた。その結果、引き落とし比
が２．０で、肉厚が２．Ｏｍ＋ａのパイプ（実施例１）
、引き落とし比２．６で、肉厚１．５ｆｉのパイプ（実
施例２）、引き落とし比３．４で、肉厚１．２鶴のパイ
プ（実施例３）および引き落とし比６．０で、肉厚０．
６　ｔｍのパイプ（比較例１）を得た。

さらに、異種の樹脂との比較のため、押し出し温度を１
７０℃とした以外は実施例１と同じ条件でポリ塩化ビニ
ルを押し出し、外径１４ｍｍ、肉厚２、　Ｏｎのパイプ
（比較例２）を、また、押し出し温度を２８０℃とした
以外は実施例１と同様にして１本発明とは異なる組成を
有する全芳香族液晶ポリマー〔ベクトラＡ−９５０．ポ
リプラスチックス■製〕を押し出し、外径１４ｍｍ、肉
厚２．０龍のパイプ（比較例３）を得た。

上記のようにして得られた実施例１〜３および比較例１
〜３のパイプの特性を表１に示した。

表１より１本発明のパイプは、汎用プラスチックのパイ
プである比較例１のパイプに比べ、極めて高い弾性率を
有し、伸び縮みが小さり、優れていることがわかる。こ
れに対し、比較例１のパイプは９手でつぶれる程に側圧
に弱く、また、たたくと容易に縦に裂けてしまうもので
あって、実用性に乏しいものであった。また、比較例３
のパイプは９手で摩擦すると表面がフィブリル化してし
まい、実用的ではなかった。

（発明の効果）本発明によって、従来の汎用プラスチックでは得られな
かった。高弾性、高強力でありながら金属材料よりはる
かに軽量のパイプが容易に得られるようになった。本発
明のパイプは、低温での伸縮も極めて小さいため、つり
ざお、スキー棒などのスポーツ用品や、液化ガスの輸送
を始めとする輸送パイプとして使用されることが期待さ
れる。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）パラヒドロキシ安息香酸で変性された異方性溶融
物を形成しうるポリエチレンテレフタレートよりなり、
その分子が実質的にパイプの長さ方向に配向しており、
かつ少なくとも１ｍｍの肉厚を有する高弾性パイプ。