JPS63248632A - ラベル貼付機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、テープに連続的に配設され、かつそのテープ
から剥離できる粘着性のラベルのロールを装填し、テー
プを１゛備えたロールをそのラベルに、選択された文字
を印字し、印字したラベルをテープから引き離し、押印
するにつれてラベルを一枚づつ商品に貼りつけることが
容易にできる、片手で持てる携帯用ラベル貼付機に関す
る。

本発明の機械と共通の構成もそなえ、かつ上記のような
作業を行うことのできるラベル貼付機がヨーロッパ特許
第００５８３５０８１により公知である。

本発明のラベル貼付機と上記特許のラベル貼付機にはそ
れぞれ次のものをそなえているという共通点がある。

すなわち、握り部をそなえたハウジングと、そのハウジ
ング内にあって、文字選択装置をそなえた少なくとも一
つの印字ヘッドと選択された活字を押印するために印字
ヘッドと出合う印字用テーブルとから成る印字装置と、
印字用テーブル上の通路に沿ってラベルを保持したテー
プを徐々に駆動するための装置と、印字装置と徐駆動装
置とに連結され、引くたびに選択された活字をラベルに
押印し、はなすたびに印字装置の２つの部材を互いに離
し、かつテープをワンステップだけ前進させることを交
互に行うための引金と、印字装置の２つの部材の離合運
動と同期して後退したり、インキを塗布したりすること
を交互に行うようにした選択された活字にインキを塗布
するインキ塗布装置と、印字装置の２つの部材の少なく
とも一方の側には印字装置の２つの部材のうちの１つに
固定された押し部材と、横止め具と、少なくとも１つの
阻止用カムとを備え、印字装置のもう１つの部材には印
字装置の２つの部材の相対運動と同期し、かつ押し部材
により駆動され、また選択された活字を押印する際押し
部材の駆動によって横止め具に支えられ、かつバウンド
した時には阻止用ノツチと係合するようになっている、
ばねに押圧されているもどり部材をそなえた回転式阻止
機構を備えた、引金をはなす前に印字装置が出合うこと
により生じたバウンドによって選択された活字が再び押
印されるのを阻止するようにした阻止装置と、ラベルを
貼付しようとする物品にラベルを貼付するためにテープ
からラベルを引き離し、かつハウジングの外側に向って
ラベルを供給する分離、供給装置である。

前記公知の機械にそなえられた阻止装置の回転機構は、
活字を押した際、押し部材により選択的にかつ連続的に
作動し、連続的にかつ交互に横止め具に抗しつつ阻止用
ノツチに支えられるようになっている。外周に等距離に
配置された３つの制御指をそなえている。この回転機構
のもどり部材はその回転部材と同軸方向のプリズム角柱
により構成され、その多角状の縁部には３つの取付制御
指のそれぞれに対応する３つの止め具が設けられている
。

活字が押印されるたびに、すなわち印字装置の２つの部
材が相互に出合うたびに、押し部材は阻止用回転機構の
３つの取付制御指のうちの１つと出合い、この制御指を
、次の制御指が横止め具に当るまで回転させる。後者の
制御指はばねに押圧されてバウンドした際阻止用ノツチ
と係合するような態勢になっている。引金をはなすと、
ばねは、回転機構を回転させ前記の次の取付制御指を阻
止用ノツチから離し、次に活字を押印するとき押し部材
の作用下におく。従って、押印のたびに、回転機構が１
２０’ずつ同一方向に回転して、３つの制御指は、順次
、押し部材の作用を受ける。

阻止装置のこのような構成により、前記公知の機械は、
引金をはなす前に、印字装置の２つの部材の出合いによ
って生じるバウンドに起因する印字のダブりゃ、インキ
の塗り過ぎを信鯨性のある方法によって解決しているが
、これが可能になるのは、回転機構の指により構成され
た剛性の分離部材をバウンドの直後、印字装置の２つの
部材の間にかましているからである。

この阻止装置の信鯨性は、ラベルを貼る時に装置の操作
によって加えられる外力に対する抵抗力と、押印を行う
印字装置の２つの部材が接近してバウンドするまでの間
の押し部材の応力やばねの押圧に対する回転機構の反応
速度とに左右される。

回転機構を１２０°足らず回転させ、また同機構の指の
１つをばねの押圧のみによってその最後で、阻止用ノツ
チと係合させなければならないこの操作段階は、とくに
引金が作動している時にばねを瞬間的にゆるませて押印
を行なうような機械にとっては、実際非常に短いもので
ある。

さらに大きい信較性を求める見地から、本発明は、阻止
装置の外力に対する抵抗力を増大させ、また阻止用回転
機構の反応速度を増大させることによって、これらの部
材にすべての作動応力を均等に加えることを目的として
いる。

この目的を達成するために、本発明の機械には次に挙げ
るような特徴をもたせた。

−阻止用回転装置は、７字を形成する第１アームと第２
アームから成るレバーである。

−このレバーはその頂部が回動し、交互に角変位を行う
。

一阻止部材は、レバーと一体の二面体を形成するカムで
あり、この二面体はばねにより常に押圧されていて、そ
の止め具によってレバーはその２つの異る角位置のうち
のいづれかの回動位置に停止する。

一レバーが１方の角位置にある時は、その第１アームは
印字装置の１つの部材に向いた上方の待機位置にあり、
第２アームは下方の引込位置にある。

一レバーがもう一方の角位置にある時は、第１アームは
引込位置にあり、第２アームは押し部材の軌道上の上方
の待機位置にある。

−レバーの第１アーム用の引込アームは移動自在にハウ
ジングに取り付けられており、この引込アームは交互に
動き、機械的連結により印字装置の２つの部材の離合運
動と同期する。

−印字装置の２つの部材が接近する時、引込アームは一
方の方向に向って変位し、レバーの第１アームと出合い
、第１アームを押して上の待機位置から下の後退位置に
移動させることによりレバーを第１角位置から第２角位
置へと回動させる。

−印字装置の２つの部材が出合う前に、押し部材はレバ
ーの第２アームと出合い、この第２アームを押して上の
待機位置から下の休止位置に移動させるが、これはレバ
ーを逆の方向に、すなわち第２角位置から第１角位置へ
回動させ、レバーの第１アームを横壁と出合うまで回動
させることになり、この時印字装置の二つの部材が互い
に出合うまで第１アームは横壁に当接して阻止用ノンチ
＝１１＝ と弾性係合状態に保持されている。二面体のヘリにばね
が作用して前記２つの部材が出合うことによってバウン
ドが生じた場合、第１アームは阻止用ノンチと係合する
。

一引金がもどって印字装置の２つの部材が離れる際、ば
ねが二面体のヘリに作用することによりレバーは回転し
て、第１角位置に達するが、他方引込用アームは反対方
向に変位し、第１アームと出合い、これを上方の待機位
置を越えるところまで押し上げる結果、レバーは二面体
に対するばねの作用に抗して第１角位置を越えるまで回
動させられるので第１アームは引込用アームに道をあけ
ることになり、この後レバーは逆方向に回転して二面体
に対するばねの作用により第１角位置へと戻る。

引込用回転機構に設けられた、最少３本の代りに２本の
アームからのみ成るレバーをＶ字状に形成したことによ
り、また角変位モードを一方の角位置からもう一方の角
位置（いずれの位置におい゛ても２つのアームのうちの
１つは常に引込んでおリ、残りのアームは上方の位置に
あって常に相対する印字装置の部材の方に向いている）
への移行と、これとは逆の移行とに交互にもとづかせた
ことにより、本発明の目的は十分に達せられる。

印字装置の２つの部材の外側に突出した位置にある、従
ってラベル貼付機のハウジングの近くの、またはほとん
どハウジングの限界ぎりぎりのところにある阻止回転部
材は、ラベルを貼り付ける時に、例えば角ばった缶詰の
缶のような固い物品と出合いやすい場所である印字テー
ブルの下といったような外力を受ける通常開放された区
域には設けられていない。

Ｖ字状のレバーにより構成された阻止回転機構を小型化
した結果、必要空間が少なくて済むという利点がもたら
される。このようなことはどうしても欠（ことのできな
い必要不可欠な機能的構造物を最小の空間に設けるため
の場所が常に欠けているこの種の機械の設計者にとって
朗報である。

回転機構から３つのアームのうちの１つを省略したこと
により、とくにあらゆる釣合いやあらゆる応力が等しく
阻止装置のこの回転機構にががるから、重量の面で、従
って慣性の面で、また云うまでもなく押力と、ラベルに
活字を押印する非常に短い時間におけるばねの押圧とに
対する反応速度の面で、大きな利点が生まれる。

添付図面には本発明の目的の実施態様やその変形実施態
様が、例示されている。

本願の携帯用ラベル貼付機は第１図に示すように、次の
ものを備えている。

−握り部２をそなえたハウジング１゜ −このハウジング１の内に設けられた印刷装置。

この印刷装置は、文字選択装置と一体化した単一の印字
ヘッド３と固定印字テーブル８とから成る。

印字ヘッドは、ピン６と係止ノツチ７とを有し、第１回
動軸５に連接する第ルバー４の端部に固定されている。

固定印字テーブル８は、ハウジンーグの上部に設けられ
たロール１２から押し出される粘着性ラベル１１のテー
プ１０がその上を通過するように設けられている。

一第１回動軸５に連接され引き金具によって均一の押圧
を行う公知タイプの引き金１３（この引き金具の作用は
取付ばね１４と、静止状態で係止ノツチ７と係合してい
る引張コイルばね１６をそなえた逃げ用つめ１５および
金具１３と連動し、つめ１５をノンチアからはずしてこ
の作用を行う解放器１７とによって行われる。）ばね付
き分離装置１８はこのメカニズムを休止状態にもどすた
めに設けである。

−テープ１０を段々に送り出す駆動装置１Ｓ０この駆動
装置を動かす第２レバー２０は、第２回動軸２１に連接
され、かつ第ルバー４のピン６が係合する傾斜溝穴２２
をそなえている。

この装置１Ｓは引金１３を引いたり、離したりするたび
に往復運動し、そのたびにラベルの長さに対応する長さ
だけテープ１０を前へ送り出すという公知の機能を有す
る。

−ハウジングに取り付けられた支持部２９と一体の２つ
の横ブラケット２８により保持された２つの回動輪２７
に印字装置の両外側において連接されたばね付きもどり
ダブルレバー２６により保＝１５− 持された引込式インキローラ２５である印字ヘッド３の
活字インキ塗布装Ｗ（図面ではレバー２６も、回動軸２
７も、ブラケフト２８もそれぞれ１つしか見えない）。

−ラベルをテープから分離する働きをする、印字テーブ
ル８のヘアピン状の湾曲した端部２３と、ラベルを貼り
付けようとする物品に機械を押しつけてラベルを貼り付
けることを可能とするプレスローラ２４との組合せによ
り構成された、テープ１０により保持されたラベルを分
離、供給するための装置。

インキ塗布装置２５．２６．２７．２８の特別な機能（
これについては後述する）は別として、この公知の機構
は、本発明に固有の阻止装置により完全なものとなる。

この阻止装置はラベルが出て来た時に印字ヘッドが著し
くバウンドして再びラベルの上に活字が押印するのを阻
止するようになっている。この装置は後で示す実施例に
属するもので、印字装置の２つの部材にそれぞれ設けら
れた部品と、これら２つの部材とは別体の部品とから成
っている。これらの部品を次に示す。

−印字テーブル８に対して印字ヘッド３の一方の側のレ
バー４に保持固定された平坦片３４の下線部により形成
された押し部材３０、横止め具３１および２つの阻止用
ノツチ３２と３３゜−その頂部が印字テーブル８と一体
の回転軸３８の周りを回動し、回転平面が印字テーブル
８と垂直をなし、かつテーブルの長手方向に伸びるよう
な角変位を行う、７字を形成する第１アーム３６と第２
アーム３７とを保持するレバー３５により構成された阻
止用回転機構。このレバー３５（第７図および第８図）
は、それと一体形成され、かつ印字テーブル８に固定さ
れた板ばね４１に正接状に押圧される二面体４０を形成
したカム３９により構成されたもどり部材を備えており
、そのふち４２はばね４１に押圧されてレバー３５の旋
回位置を決定するが、その位置とは第１図に示されたも
のに対応する休止の角位置と、第２図に示されたものに
対応する休止の角位置とであり、これら２つの角位置に
ついては後で説明する。

−ここではインキ塗布装置の２つの横レバー２６のうち
の１つの延長部により構成したが、インキ塗布装置と別
体にしても不都合は生じない、弾性復帰を行う、レバー
３５の第１アーム３６の引込み用アーム４３゜これにつ
いては、第６図で示された実施例を説明する際に述べる
ことにする。

第８図では、第７図で示されているようにレバー３５の
第１アーム３６と第２アーム３７とは押し部材３０をそ
なえた片３４の垂直下に位置する同平面内にあり、また
第７図および第８図からは、第１アーム３６はその端部
に引込みアーム４６の回動平面内に存在する横延長部４
４をそなえていることが分る。

引込みアーム４３を保持するインキ塗布装置は、印字ヘ
ッドの側部である縁部により構成されたカム４５から成
る機械連結により、またもどりばね４６によってその縁
部が弾性押圧されているインキローラ２５により、印字
装置の２つの部材の交互の離合運動、すなわち印字ヘッ
ド３の効果は運動と同期する。インキローラ２５と引込
みアーム４３とを保持するレバー２６の回動軸２７のあ
る場所と、３つの部材に分れたレバーの各アームとは構
造的には、印字ヘッド３が下降するときインキローラ２
５は活字の上を通り、次に印字ヘッドの軌道から引込み
、他方では引込式アーム４３の端部がレバー３５の第１
アーム３６の横延長部４４と出合うのに十分な長さだけ
印字テーブル８の上近くを通過するような配置になって
いる。

今述べた阻止装置の機能の条件は次の通りである。

一レバー３５が第１図に示されたような角位置にある時
は、その第１アーム３６は印字装置のもう一方の部材の
方に向き、かつ直立して待機状態にあり、またその第２
アーム３７は印字テーブル８の下に引込んだ位置にあっ
て、機械は休止状態にある。

一レバー３５が第２図に示されるような角位置にある時
は、その第ルバー３６は印字テーブル８より引込んだ位
置にあり、また第２アーム３７は印字へソド３と一体の
突起３０の軌道上にあっで直立した待機状態にある。

一印字装置の２つの部材が互いに接近しつつある時、す
なわち引金１３を引くことによって印字ヘッド３が下に
降りて来る時には、引込アーム４３は、インキローラ２
５にカム４５を押しつけることにより円弧ＣＩが示す方
向に変位しく第１図）、横延長部４４の高さにおいて第
１アーム３６と出合い、かつ第１アームを直立の待機位
置から押して引込位置につかせるが、これはレバー３５
を回動させて第１図の第１角位置から第２図に示された
第２角位置につかせるためである。

−印字装置の２つの部材、すなわち印字ヘッド３と印字
テーブル８とが出会う前、つまり活字４７がテープ１０
上のラベルに押印される前の第２図と第３図の示す状態
のうちの１つの状態にある時は、突起３０はレバー３５
の第２アーム３７と出合い、第２レバーを押して第２図
の示す直立待機位置から下降した休止位置にもって行（
が、これは第２図の示す第２角位置から反対方向にレバ
ー３５を回動させ、またレバー３５の第１アーム＝２０
− ３６を回動させて横受は部３１と接触させ、第３図の示
す印字装置の２つの部材が互いに出合うまで、第１アー
ム３６は阻止用ノツチ３２または３３と弾性係合する待
機位置にとどまるが、第１アーム３６は２つの部材が出
合ってバウンドする時２つのノツチのうちの１つと係合
するようになっており、このようなことは第４図が示す
ように、２面体の角稜４２にばね４１が作用することに
よって行われる。

一印字装置の２つの部材が互いに離れる時、すなわち引
金をはなすと印字ヘッドが上昇する時には、２面体の角
稜４２にばね４１が作用してレバー３５を回してその第
１角位置につかせる。第４図および第５図が示す位相の
うちの１つの位相であるが、この時引込みアーム４３は
反対方向に変位しく第５図の位相）、第１アーム３６と
出合って、これを直立待機位置より向うに押すが、これ
は２面体４０へのばね４１の作用に抗して、極めて短い
時間にレバー３５を回転させて第１角位置からはずすと
第１アーム３６は引込みアーム４３に道をあけ、次にレ
バー３５は反対方向にもどってばね４１が２面体４０に
作用する第１図の休止のための第１角位置をとる。

機械は再び第１図に示された最初の休止状態にもどって
新たな作業工程を行う態勢にある。

第６図の実施例においては、引込アーム４３０と、その
交互の変位と印字装置の２つの部材が互いに接近したり
離れたりする運動と同期せしめる同期機構とだけが、前
記阻止装置の引込アームや同期装置とは異っている。

この引込アーム４３０は直線変位しており、この直線変
位をするためにはハウジング１の横壁と一体になった溝
の中を並進するように案内される直状部４８があって、
これはテープ１０を徐駆動装置１９と連接棒５０を介し
て連結されている。

連接棒５０と対向する引込アーム４３０の端部には印字
テーブルに向って湾曲しているゆび５１があり、引込ア
ーム４３と同じ働きをするためにその直線軌道はほぼ同
じ領域においてレバー３５の第１アーム３６の直線軌道
と交差するが、その工程は短くて十分であり、矢印Ｃ２
で示された装置１９の工程に対応する。

引込アームの変位を可能ならしめる連結機構は第１図か
ら分るように、連接棒５０と、徐駆動装置１９と徐駆動
装置の制御レバー２０とから成る一連の部材をそなえて
いる。

第２図と対応する作動位相を示した第６図には、インキ
ローラ２５と、レバー２６の切欠き端部とが見られるが
、これは引込アームが必らずしもインキ塗布装置と連結
されるものでないこと、従ってインキ塗布装置がどのよ
うな発想から成り立ったものであってもよいということ
を示している。

図示していないが、容易に考えられる変形態様において
は、例えばこの明細書の冒頭で引用したヨーロッパ特許
第００５８３５０号に示されたような回転式インキ塗布
装置と、アーム４３の種類に属し、ケーシング１の横壁
と一体の回動輪に湾曲せずに直接連接された直線状の引
込アームとを設けることも可能である。

先に示したものと同じような連結機構を引込ア＝２３− −ム４３または４３０の交互変位と印字装置の２つの部
材の相互の離合運動とを同期させるのに応用してもよい
。但し行程Ｃ８またはＣ２と同じような行程が得られる
ことを条件とする。

本発明の思想は、印字ヘッド３が可動し、かつ印字テー
ブルが固定した、これまでに示した機械と同種の機械に
のみその応用が限定されるものでないことは云うまでも
ないし、また配置機構が逆な機械にも、印字装置の２つ
の部材が可動式の機械にも応用できる。

制動装置は２つあってもよい。すなわち印字装置の両側
に取り付けておく。また第２レバー３５は、例えば同じ
アーム３８に取り付けておいて、例えばバウンドした後
保持位置にある印字装置の２つの部材の間の間隔をほん
の少しの値にした場合、これら２つの部材が自然にまた
は弾性的に横方向に平行とならない時はそれを補正する
ようにさせてもよい。

最後に、本発明は印字装置が１つ以上の印字ヘッドから
成る機械にも応用できることは明らかである。

【図面の簡単な説明】 第１図は休止状態における本発明のラベル貼付機の総合
図、第２図、第３図、第４図および第５図は、４つの機
能行程をそれぞれ示した４つの部分図、第６図は変形態
様の部分図、第７図は第１図の線Ｉ−１に沿った部分断
面図、第８図は本発明の１つの部材の斜視部。 １・・・・・・ハウジング、　　３・・・・・・印字用
ヘッド、４・・・・・・第ルバー、　　６・・・・・・
ビン、７・・・・・・係止ノツチ。

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. （１）握り部をそなえたハウジング１と、そのハウジン
   グ内にあって、文字選択装置をそなえた少なくとも一つ
   の印字ヘッド３と選択された活字を押印するために印字
   ヘッドと出合う印字用テーブル８とから成る印字装置と
   、印字テーブル上の通路に沿ってラベルを保持したテー
   プ１０を徐々に駆動するための装置１９と、印字装置と
   徐駆動装置とに連結され、引くたびにラベルに選択され
   た活字を押印し、はなすたびに印字装置の２つの部材を
   互いに離し、かつテープをワンステップだけ前進させる
   ことを交互に行うための引金１３と、印字装置の２つの
   部材の離合運動と同期して後退したり、インキを塗布し
   たりすることを交互に行うようにした選択された活字に
   インキを塗布するインキ塗布装置と、印字装置の２つの
   部材の少なくとも一方の側には印字装置の２つの部材の
   うちの１つに固定された押し部材と、横止め具と、少な
   くとも１つの阻止用カムとを備え、印字装置のもう１つ
   の部材には印字装置の２つの部材の相対運動と同期し、
   かつ押し部材により駆動され、また選択された活字を押
   印する際押し部材の駆動によって横止め具に支えられ、
   かつバウンドした時には阻止用ノッチと係合するように
   なっている、ばねに押圧されているもどり部材をそなえ
   た回転式阻止機構を備えた、引金をはなす前に印字装置
   が出合うことにより生じたバウンドによって選択された
   活字が再び押印されるのを阻止するようにした阻止装置
   と、ラベルを貼付しようとする物品にラベルを貼付する
   ためにテープからラベルを引き離し、かつハウジングの
   外側に向ってラベルを供給する分離、供給装置２３、２
   ４とから成るラベル貼付機において、回転式阻止機構は
   第一アーム３６と第二アーム３７をＶ字状にそなえたレ
   バー３５であり、 このレバーはその頂部で回動し、かつ交互に角変位を行
   い、 もどり部材はレバーと一体の二面体４０を形成するカム
   であり、この二面体はばね４１により恒久押圧されてお
   り、その止め具４２によりレバーの回動位置が決定され
   て、レバーが第１角位置と第２角位置のそれぞれに異る
   位置につくようになっており、 レバーが第１位置にある時は、その第１アーム３６は上
   方の待機位置にあって印字装置の一方の部材に向ってお
   り、第２アーム３７は下の方の引込位置にあり、 レバーが第２角位置にある時は、第１アーム３６は引込
   んだ位置にあり、第２アーム３７は押し部材３０の軌道
   上の上方の待機位置にあり、レバーの第１アーム３６に
   対する引込アーム４３、４３０はハウジングに移動自在
   に取り付けられており、その移動は交互に行われ、かつ
   機械連結により印字装置の２つの部材の離合運動と同期
   し、 印字装置の２つの部材が互いに接近する時は、引込アー
   ム４３、４３０は一方の方向に変位し、レバーの第１ア
   ーム３６と出合い、そしてこの第１アームを押して、上
   方の待機位置から下方の引込位置に移動させると、レバ
   ーはその第１角位置から第２角位置へと回動し、 印字装置の２つの部材が互いに接触し合う前は、押し部
   材３０はレバーの第２アーム３７と出合い、これを押し
   て上方の待機位置から下の休止位置へと移動させると、
   レバーは逆の方向に回転して第２角位置から第１角位置
   へと移行し、またレバーの第１アーム３６は回動して横
   止め具３１と出合い、印字装置の２つの部材が互いに出
   合うまで横止め具に支えられつつ、阻止ノッチと弾性係
   合するような待機位置にあるため、第１アーム３６は、
   印字装置の２つの部材が出合ってバウンドが生じた場合
   、二面体の角稜４２にばね４１が作用することにより阻
   止ノッチと係合するような状態になっており、 引金をはなしたことにより印字装置の２つの部材が互い
   に離れる時、二面体の角稜４２にばねが作用することに
   よりレバーは回転して第１角位置になるのに対して、引
   込アーム４３、４３０は反対方向に変位して第１アーム
   ３６と出合い、このアームを上方の待機位置より向うに
   押す結果、レバーは二面体に対するばねの作用に抗して
   、その第１角位置をはなれる位置まで回動するため、第
   １アームは引込アーム４３、４３０に道をあけることに
   なり、この後レバーは逆方向に回転して二面体にばねの
   作用を受ける第１角位置をとることを特徴とするラベル
   貼付機。
2. （２）引込アーム４３はハウジング内に移動自在に取り
   付けられていて軸２７の周りを回動するようになってお
   り、その行程は円弧Ｕであることを特徴とする請求項１
   記載のラベル貼付機。
3. （３）引込アーム４３はインキ塗布装置のレバー２６に
   より構成されていることを特徴とする請求項２記載のラ
   ベル貼付機。
4. （４）引込アーム４３の交互運動と印字装置の２つの部
   材の離合運動とが同期するための機械式連結部材は前記
   ２つの部材のうちの１つにより保持されたカム４５から
   成り、そのカムにはその一体となった引込アーム４３を
   回動させるための案内用回転機構２５がばね４６により
   弾性状に押圧維持されていることを特徴とする請求項３
   記載のラベル貼付機。
5. （５）引込アーム４３０はハウジング内に移動自在に取
   り付けられていて、滑動部４９内を並進するようになっ
   ておりその行程は直線Ｃ＿２であることを特徴とする請
   求項１記載のラベル貼付機。
6. （６）引込アーム４３０の交互運動と印字装置の２つの
   部材の離合運動とが同期するための機械式連結部材は一
   方は引込アーム４３０に、もう一方はラベルを保持する
   テープを徐々に駆動するための装置にそれぞれ連結され
   たロッド５０から成ることを特徴とする請求項５記載の
   ラベル貼付機。