JPS63249705A - 帯電防止衣服 - Google Patents
帯電防止衣服Info
- Publication number
- JPS63249705A JPS63249705A JP62080890A JP8089087A JPS63249705A JP S63249705 A JPS63249705 A JP S63249705A JP 62080890 A JP62080890 A JP 62080890A JP 8089087 A JP8089087 A JP 8089087A JP S63249705 A JPS63249705 A JP S63249705A
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- Japan
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、火災や爆発が発生し易い環境で働く作業者や
電気部品を取り扱ったりする作業者等の作業用衣服とし
て好適な帯電防止衣服に関する。
電気部品を取り扱ったりする作業者等の作業用衣服とし
て好適な帯電防止衣服に関する。
合成繊維から成る布帛は、天然繊維から成る布帛に比較
すると一般に、強度、耐久性に優れ、繊維ごみを発生さ
せることが少なく、洗濯しても乾きが早いから、作業用
衣服に好適である。特にフィラメント糸使いの布帛は、
繊維ごみを殆ど発生させないから、清浄環境で働く作業
者の作業用衣服に好適である。しかし、合成繊維から成
る布帛は、帯電し易いと言う欠点があり、帯電防止性を
付与しなければ、静電気によるスパークが発生し易くて
、火災や爆発の生じ易い環境で働く作業者や電気部品を
取り扱ったりする作業者等の作業用衣服には危険で用い
ることができない。天然繊維からなる布帛であっても、
低湿度雰囲気では帯電するようになるから、上述のよう
な作業用衣服に用いる場合は帯電防止性の付与を必要と
されることがある。
すると一般に、強度、耐久性に優れ、繊維ごみを発生さ
せることが少なく、洗濯しても乾きが早いから、作業用
衣服に好適である。特にフィラメント糸使いの布帛は、
繊維ごみを殆ど発生させないから、清浄環境で働く作業
者の作業用衣服に好適である。しかし、合成繊維から成
る布帛は、帯電し易いと言う欠点があり、帯電防止性を
付与しなければ、静電気によるスパークが発生し易くて
、火災や爆発の生じ易い環境で働く作業者や電気部品を
取り扱ったりする作業者等の作業用衣服には危険で用い
ることができない。天然繊維からなる布帛であっても、
低湿度雰囲気では帯電するようになるから、上述のよう
な作業用衣服に用いる場合は帯電防止性の付与を必要と
されることがある。
合成繊維から成る布帛に帯電防止性を付与する方法とし
ては、■合成繊維に親水性ポリマー等をブレンドしたり
、親木基を導入した改質繊維を用いる方法、■合成繊維
または布帛に後加工によって親水性ポリマー等の吸水性
物質を付着させる方法、■導電糸例えば、金属繊維、炭
素繊維等の導電繊維から成る糸あるいはこの糸と合成繊
維もしくは天然繊維から成る糸との合糸または撚糸から
成る糸、混合紡糸や複合紡糸あるいは塗布法や無電解メ
ッキと言った化学処理によって得られる導電性繊維すな
わち、金属、導電性金属化合物、カーボンブラック、導
電性非金属等の導電性物質が混入またはサイドバイサイ
ドや全周に付着した導電性合成繊維から成る糸、あるい
はこの糸と合成繊維もしくは天然繊維から成る糸との金
糸または撚糸から成る糸を適当な間隔で織り込むか編み
込むかする方法、■布帛に導電性塗料を塗布したりζ導
電性フィルムを貼り合わせたり、金属等の被膜を蒸着や
スパッタリングで設けたりする方法がある。このうち、
■の方法は、５０％ＲＨ以上の高湿度雰囲気では改質繊
維の比抵抗が１０８〜１０９Ω・ｃｍとなって、一応の
帯電防止性が得られるが、３０％ＲＩ（以下の低湿度雰
囲気で比抵抗が高くなって帯電防止効果が得られなくな
る。■の方法は、■の方法と同様に、低湿度雰囲気では
帯電防止効果が得られず、さらに、繰り返し洗濯等によ
って帯電防止性が低下し易いと言う問題もある。■の方
法は、導電繊維や導電性繊維が合成繊維等に比較すると
高価で、柔軟性に欠けるため、導電糸を高音度に用いる
と、布帛のコストが高くなるばかりでなく、風合が硬く
なって、衣服にした場合に着用感が悪くなる。そして、
導電糸を低密度に用いた布帛は、コストや着用感が改善
されても、前述のような高度の帯電防止性能を要求され
る作業用衣服には、帯電防止性が不十分とされるように
なる。■の方法は、金属等の被膜を設けるのは、洗濯等
に対して被膜の耐久性が悪いし、導電性の塗料やフィル
ムによるのは、風合が硬くなって、衣服への加工性や着
用時の行動性が悪くなり、通気性もなくなって、衣服が
むれ易いものとなる。フィルムによった場合は、さらに
、フィルムが剥がれ易いと言う問題もある。
ては、■合成繊維に親水性ポリマー等をブレンドしたり
、親木基を導入した改質繊維を用いる方法、■合成繊維
または布帛に後加工によって親水性ポリマー等の吸水性
物質を付着させる方法、■導電糸例えば、金属繊維、炭
素繊維等の導電繊維から成る糸あるいはこの糸と合成繊
維もしくは天然繊維から成る糸との合糸または撚糸から
成る糸、混合紡糸や複合紡糸あるいは塗布法や無電解メ
ッキと言った化学処理によって得られる導電性繊維すな
わち、金属、導電性金属化合物、カーボンブラック、導
電性非金属等の導電性物質が混入またはサイドバイサイ
ドや全周に付着した導電性合成繊維から成る糸、あるい
はこの糸と合成繊維もしくは天然繊維から成る糸との金
糸または撚糸から成る糸を適当な間隔で織り込むか編み
込むかする方法、■布帛に導電性塗料を塗布したりζ導
電性フィルムを貼り合わせたり、金属等の被膜を蒸着や
スパッタリングで設けたりする方法がある。このうち、
■の方法は、５０％ＲＨ以上の高湿度雰囲気では改質繊
維の比抵抗が１０８〜１０９Ω・ｃｍとなって、一応の
帯電防止性が得られるが、３０％ＲＩ（以下の低湿度雰
囲気で比抵抗が高くなって帯電防止効果が得られなくな
る。■の方法は、■の方法と同様に、低湿度雰囲気では
帯電防止効果が得られず、さらに、繰り返し洗濯等によ
って帯電防止性が低下し易いと言う問題もある。■の方
法は、導電繊維や導電性繊維が合成繊維等に比較すると
高価で、柔軟性に欠けるため、導電糸を高音度に用いる
と、布帛のコストが高くなるばかりでなく、風合が硬く
なって、衣服にした場合に着用感が悪くなる。そして、
導電糸を低密度に用いた布帛は、コストや着用感が改善
されても、前述のような高度の帯電防止性能を要求され
る作業用衣服には、帯電防止性が不十分とされるように
なる。■の方法は、金属等の被膜を設けるのは、洗濯等
に対して被膜の耐久性が悪いし、導電性の塗料やフィル
ムによるのは、風合が硬くなって、衣服への加工性や着
用時の行動性が悪くなり、通気性もなくなって、衣服が
むれ易いものとなる。フィルムによった場合は、さらに
、フィルムが剥がれ易いと言う問題もある。
本発明者らは、スパークや他の静電気阻害を生せしめる
ことがない衣服を得るのに、衣服の各部分の布帛が均等
に高度の導電性を有することは必要でなく、衣服の端部
分を構成する布帛に特に高度の導電性を有する布帛を用
いれば、スパークや他の静電気障害を生ぜしめることが
ない衣服が得られることを見出した。
ことがない衣服を得るのに、衣服の各部分の布帛が均等
に高度の導電性を有することは必要でなく、衣服の端部
分を構成する布帛に特に高度の導電性を有する布帛を用
いれば、スパークや他の静電気障害を生ぜしめることが
ない衣服が得られることを見出した。
本発明は、上述の背景に基いてなされたものであり、導
電糸を適当な間隔で織り込むか績み込むかして耐久性の
ある帯電防止性を付与した布帛から成る衣服であって、
スパークや他の静電気障害を生ぜしめることがない高度
の帯電防止性能を有し、しかも着用性に優れ、比較的安
価に得られる帯電防止衣服の提供を目的とする。
電糸を適当な間隔で織り込むか績み込むかして耐久性の
ある帯電防止性を付与した布帛から成る衣服であって、
スパークや他の静電気障害を生ぜしめることがない高度
の帯電防止性能を有し、しかも着用性に優れ、比較的安
価に得られる帯電防止衣服の提供を目的とする。
本発明は、導電糸を適当な間隔で織り込むか編み込むか
した布帛から成る帯電防止衣服において、該衣服の端部
分を構成する布帛の導電糸配設密度が他の部分を構成す
る布帛の導電糸配設密度よりも高密度になっていること
を特徴とする帯電防止衣服にあり、この構成によって前
記目的を達成する。
した布帛から成る帯電防止衣服において、該衣服の端部
分を構成する布帛の導電糸配設密度が他の部分を構成す
る布帛の導電糸配設密度よりも高密度になっていること
を特徴とする帯電防止衣服にあり、この構成によって前
記目的を達成する。
本発明において、導電糸には、先に述べたような、導電
繊維あるいは導電性繊維を含む導電糸であって、１ｃｆ
ｆＩの長さの間の電気抵抗すなわち、比抵抗が乾燥状態
で１０９ Ω・印以下の導電糸が好ましく用いられる。
繊維あるいは導電性繊維を含む導電糸であって、１ｃｆ
ｆＩの長さの間の電気抵抗すなわち、比抵抗が乾燥状態
で１０９ Ω・印以下の導電糸が好ましく用いられる。
４電糸の識り込みや編み込みは、たて、よこいずれかの
ストライプ状でも、たて。
ストライプ状でも、たて。
よこ両方の格子状でもよい。そして、導電糸の配設密度
は、前述のような好ましい比抵抗の導電糸を用いた場合
、ストライプ状では導電糸が完全に並列から１０ＣＩＩ
１幅に１本の割合の範囲が適当に用いられ、格子状では
それよりもさらに粗の配設密度まで用いることができる
。導電糸以外の糸としては、ポリエステル、ナイロンの
フィラメント糸や紡績糸、ポリエステル、ナイロンのス
テーブルとレーヨンステーブルや綿等の混紡糸、その他
のフィラメント糸や紡績糸を用いることができ、特に制
電性ポリエステルフィラメント糸や制電性ナイロンフィ
ラメント糸が好ましく用いられる。
は、前述のような好ましい比抵抗の導電糸を用いた場合
、ストライプ状では導電糸が完全に並列から１０ＣＩＩ
１幅に１本の割合の範囲が適当に用いられ、格子状では
それよりもさらに粗の配設密度まで用いることができる
。導電糸以外の糸としては、ポリエステル、ナイロンの
フィラメント糸や紡績糸、ポリエステル、ナイロンのス
テーブルとレーヨンステーブルや綿等の混紡糸、その他
のフィラメント糸や紡績糸を用いることができ、特に制
電性ポリエステルフィラメント糸や制電性ナイロンフィ
ラメント糸が好ましく用いられる。
以上の導電糸配設密度が高い布帛を用いる衣服の端部分
としては、袖口部、裸部、前立部、裾部等が挙げられる
。このうちの特に重要なのは袖口部であり、次いで裾部
や裸部である。袖口部は、例えばマイクロチップ等を取
り扱う作業者の衣服の場合、最もマイクロチップ等に近
付くようになる。このような袖口部あるいはさらに裾部
や裸部等の端部分を構成する布帛の導電糸配設密度を他
の部分を構成する布帛の導電糸配設密度よりも高くする
が、その密度差は端部分が他の部分の２倍以上の導電糸
配設密度であること、そして、導電糸配設密度の高い端
部分は端からｌ ｃｔｎ以上の幅とすることが、着用時
の作業性、衣服のコスト、スパークや静電気障害に対す
る安全性等の点で好ま、しい。上述のような端部分の幅
を他の部分よりも高密度の導電糸配設密度とするのは、
それぞれ異なる布帛を用いることによっても、あるいは
途中で導電糸の織り込みあるいは腸み込み密度を変えた
布帛を用いることによってもよいし、また、導電糸配設
密度がステップ的に変わっても、連続的に変わってもよ
い。連続的に変わる場合は、端部分の少なくともｌ ｃ
ｍ幅が一定の高密度を保ち、それより次第に密度を下げ
るようにする。導電糸配設密度の高密度と低密度は、共
に格子状やストライプ状の配設でも、高密度が格子状の
配設で低密度がストライプ状の配設でもよい。そして、
共に格子状の配設の場合、たて、よこ一方の配設密度が
異なっても、両方の配設密度が異なってもよい。
としては、袖口部、裸部、前立部、裾部等が挙げられる
。このうちの特に重要なのは袖口部であり、次いで裾部
や裸部である。袖口部は、例えばマイクロチップ等を取
り扱う作業者の衣服の場合、最もマイクロチップ等に近
付くようになる。このような袖口部あるいはさらに裾部
や裸部等の端部分を構成する布帛の導電糸配設密度を他
の部分を構成する布帛の導電糸配設密度よりも高くする
が、その密度差は端部分が他の部分の２倍以上の導電糸
配設密度であること、そして、導電糸配設密度の高い端
部分は端からｌ ｃｔｎ以上の幅とすることが、着用時
の作業性、衣服のコスト、スパークや静電気障害に対す
る安全性等の点で好ま、しい。上述のような端部分の幅
を他の部分よりも高密度の導電糸配設密度とするのは、
それぞれ異なる布帛を用いることによっても、あるいは
途中で導電糸の織り込みあるいは腸み込み密度を変えた
布帛を用いることによってもよいし、また、導電糸配設
密度がステップ的に変わっても、連続的に変わってもよ
い。連続的に変わる場合は、端部分の少なくともｌ ｃ
ｍ幅が一定の高密度を保ち、それより次第に密度を下げ
るようにする。導電糸配設密度の高密度と低密度は、共
に格子状やストライプ状の配設でも、高密度が格子状の
配設で低密度がストライプ状の配設でもよい。そして、
共に格子状の配設の場合、たて、よこ一方の配設密度が
異なっても、両方の配設密度が異なってもよい。
以上のように衣服の袖口部やさらに安全性を重視する場
合は裾部、裸部等についても、それら端部分を構成する
布帛の導電糸配設密度を他の部分を構成する布帛の導電
糸配設密度よりも高くしたことによって、中央部分より
も電圧が高くなってスパーク放電し易い端部分の帯電が
効果的に減少するから、衣服の着用感や着用時の作業性
を低下させずに、スパークや静電気障害に対する安全性
を十分に高めることができる。例えば、マイクロチップ
を取り扱う作業者に袖口部に導電糸配設密度が高い布帛
を用いた本発明の帯電防止衣服を着用させたところ、従
来の作業用衣服では必要であった放電防止用の手ぬきの
着用等の静電気対策が不要となり、作業能率が向上して
、製造コストを下げることができた。
合は裾部、裸部等についても、それら端部分を構成する
布帛の導電糸配設密度を他の部分を構成する布帛の導電
糸配設密度よりも高くしたことによって、中央部分より
も電圧が高くなってスパーク放電し易い端部分の帯電が
効果的に減少するから、衣服の着用感や着用時の作業性
を低下させずに、スパークや静電気障害に対する安全性
を十分に高めることができる。例えば、マイクロチップ
を取り扱う作業者に袖口部に導電糸配設密度が高い布帛
を用いた本発明の帯電防止衣服を着用させたところ、従
来の作業用衣服では必要であった放電防止用の手ぬきの
着用等の静電気対策が不要となり、作業能率が向上して
、製造コストを下げることができた。
以下、さらに具体的実施例によって本発明を説明する。
２２ｄｅのナイロン七ノフィラメントの周囲をカーボン
ブラ・ツク混入の樹脂で被覆した導電性繊維と７５ｄｅ
／７２ｆ ｉ １のポリエステルフィラメント糸を３２
５０Ｔ／ｍで撚糸した比抵抗が１０３Ω・ｃｍ以下の導
電糸を７５ｄｅ／７２ｆ ｉ １のポリエステルフィラ
メント糸と共に経糸に用いて、導電糸の配設密度はｌ
ｃｍ当たり１木とし、緯糸は上述の導電糸を６４ｄｅ／
１４４ｆｉｌのポリエステルフィラメント糸７木に対し
て１本８．１４本に対して１木、２２本に対して１本の
割合で打ち込んで、３種類の平織物を製織した。これら
の平織物は通常の加工方法で染色仕上げした。得られた
３種類の織物を用い、袖の半分から先を緯導電糸配設密
度が１／７の織物で構成し、他の部分を１／２２の配設
密度の織物で構成した上衣と、比較用として全体を１７
２２の配設密度の織物で構成した上衣及び１／１４の配
設密度の織物で構成した上衣とをそれぞれ縫製した。
ブラ・ツク混入の樹脂で被覆した導電性繊維と７５ｄｅ
／７２ｆ ｉ １のポリエステルフィラメント糸を３２
５０Ｔ／ｍで撚糸した比抵抗が１０３Ω・ｃｍ以下の導
電糸を７５ｄｅ／７２ｆ ｉ １のポリエステルフィラ
メント糸と共に経糸に用いて、導電糸の配設密度はｌ
ｃｍ当たり１木とし、緯糸は上述の導電糸を６４ｄｅ／
１４４ｆｉｌのポリエステルフィラメント糸７木に対し
て１本８．１４本に対して１木、２２本に対して１本の
割合で打ち込んで、３種類の平織物を製織した。これら
の平織物は通常の加工方法で染色仕上げした。得られた
３種類の織物を用い、袖の半分から先を緯導電糸配設密
度が１／７の織物で構成し、他の部分を１／２２の配設
密度の織物で構成した上衣と、比較用として全体を１７
２２の配設密度の織物で構成した上衣及び１／１４の配
設密度の織物で構成した上衣とをそれぞれ縫製した。
これら上衣をそれぞれ着用したときの作業性は、袖半分
に緯導電糸配設密度１／７の織物を用いた上衣と全体に
緯導電糸配設密度１／２２の織物を用いた上衣とは同じ
ように良好であったが、全体を緯導電糸配設密度１／４
の織物で構成した上衣は上記両上衣よりも抵抗感が太き
（劣っていた。これら上衣の帯電防止性能をＪＩＳ Ｔ
−８１１８に記載の方法に準じて求めた帯電電価量で比
較したところ、袖半分に緯導電糸配設密度の高い織物を
用いた上衣は０．１５μＣ／１点、全体に緯感電糸配設
密度１／２２の織物を用いた上衣は０．２５μＣ／１点
、同じく配設密度１／１４の織物を用いた上衣は０．２
μＣ／１点と言った結果が得られ、袖半分に導電糸配設
密度の高い織物を用いた上衣は帯電防止性能も他の比較
上衣より優れていた。
に緯導電糸配設密度１／７の織物を用いた上衣と全体に
緯導電糸配設密度１／２２の織物を用いた上衣とは同じ
ように良好であったが、全体を緯導電糸配設密度１／４
の織物で構成した上衣は上記両上衣よりも抵抗感が太き
（劣っていた。これら上衣の帯電防止性能をＪＩＳ Ｔ
−８１１８に記載の方法に準じて求めた帯電電価量で比
較したところ、袖半分に緯導電糸配設密度の高い織物を
用いた上衣は０．１５μＣ／１点、全体に緯感電糸配設
密度１／２２の織物を用いた上衣は０．２５μＣ／１点
、同じく配設密度１／１４の織物を用いた上衣は０．２
μＣ／１点と言った結果が得られ、袖半分に導電糸配設
密度の高い織物を用いた上衣は帯電防止性能も他の比較
上衣より優れていた。
Claims (2)
- （１）導電糸を適当な間隔で織り込むか編み込むかした
布帛から成る帯電防止衣服において、該衣服の端部分を
構成する布帛の導電糸配設密度が他の部分を構成する布
帛の導電糸配設密度よりも高密度になっていることを特
徴とする帯電防止衣服。 - （２）前記布帛はフィラメント糸から成る特許請求の範
囲第１項記載の帯電防止衣服。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62080890A JPS63249705A (ja) | 1987-04-03 | 1987-04-03 | 帯電防止衣服 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62080890A JPS63249705A (ja) | 1987-04-03 | 1987-04-03 | 帯電防止衣服 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63249705A true JPS63249705A (ja) | 1988-10-17 |
| JPH0551681B2 JPH0551681B2 (ja) | 1993-08-03 |
Family
ID=13730948
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62080890A Granted JPS63249705A (ja) | 1987-04-03 | 1987-04-03 | 帯電防止衣服 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63249705A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009087914A1 (ja) * | 2008-01-11 | 2009-07-16 | Toray Industries, Inc. | 縫製品および衣服 |
-
1987
- 1987-04-03 JP JP62080890A patent/JPS63249705A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009087914A1 (ja) * | 2008-01-11 | 2009-07-16 | Toray Industries, Inc. | 縫製品および衣服 |
| US8393282B2 (en) | 2008-01-11 | 2013-03-12 | Toray Industries, Inc. | Sewn product and clothes |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0551681B2 (ja) | 1993-08-03 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |