JPS632505A - エツジヤ−装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、薄板に蛇行や板幅変動か生じた場合にも座屈
の防止やエツジドロップの改善を確実に行い得るように
したエツジヤ−装置に関するものである。

［従来の技術］ 従来、圧延材の幅圧下は一般に圧延ライン上流側の粗圧
延機近傍に設けた幅圧延機により行っている。しかるに
、圧延ライン上流側で幅圧下を行うと、圧延ライン下流
側で行われる厚さ圧下により圧延材両端部にエツジドロ
ップか生じて板断面形状が圧下し、又圧延後の製品の目
標板幅と得られた板幅の誤差か大きくなり板幅精度が低
下する、等の問題があった。そこで近年、エツジヤ−装
置を圧延ライン下流側の仕上スタンド間に配設し、該エ
ツジヤ−装置で幅圧下を行うことによりエツジドロップ
の減少及び板幅精度の向上を図ることが種々検討されて
いる。

而して、仕上スタンド間にエツジヤ−装置を設けて幅圧
下を行うと、圧延材は上流側での厚さ圧下により板厚が
薄くなっているため、幅圧下によって材料に座屈が生じ
る虞れがある。そこで、座屈を防止するために、エツジ
ヤ−装置の竪ロール近傍に圧延材の幅方向両端部を上下
から押える押えロールを設け、圧延祠幅方向両端部がわ
ずかに押えロールから幅方向外側へ突出するように押え
ロールによって圧延材両端部を押え、幅圧下を行うこと
が考えられている。

［発明が解決しようとする問題点］ しかしながら、圧延材幅方向両端部を押えて幅圧下を行
っても、圧延材が蛇行して送られて来た場合や板幅変動
があった場合には、押えロールからの板幅方向突出量が
所定−より多くなったりし、多過ぎる場合には、突出部
は幅圧下により座屈し、少な過ぎる場合には、所定の幅
圧下を行うことができずエツジドロップを十分改善する
ことができない。

本発明は上述の実情に鑑み、圧延材に蛇行や板幅変動が
生じた場合にも圧延材の座屈の防止やエツジドロップの
改善を十分に果し得るようにすることを目的としてなし
たものである。

［問題点を解決するための手段］ 本発明は圧延材幅方向両端部を幅圧下する縦ロールと圧
延材幅方向両端部近傍を圧延材表裏面から押える押えロ
ールを備えた枠体と、該枠体に取付けられ前記縦ロール
と押えロールとの間のギャップを調整するギャップ調整
装置と、前記枠体を圧延材幅方向へ移動させ縦ロールを
一定圧力で圧延材へ押付ける定圧制御可能な流体圧シリ
ンダを設けた構成を備えている。

［作　　　用コ ギャップ調整装置によって縦ロールと押えロールとの間
のギャップが調整され、押えロールにより圧延材幅方向
両端部近傍が圧延材表裏面から押えられ、流体圧シリン
ダにより枠体が幅方向へ移動させられて縦ロールが一定
圧力で圧延材幅方向両端部に押付けられ、定圧制御によ
り圧延材の幅圧下が行われる。

［実　施　例］ 以下、本発明の実施例を添付図面を参照しつつ説明する
。

第１図及び第２図は本発明の一実施例で、圧延材１の幅
方向へ敷設したレール２上には、車輪３を介して該レー
ル２上を走行し得るようにした走行台車４が配設され、
該走行台車４上には、台枠５が固着されている。又台枠
５上の圧延材１幅方向両側には支柱６が立設され、支柱
θ上には圧延材１の幅方向へ延びる案内部材７が固着さ
れている。

台枠５上には、レール２と平行に溝形の案内部８が設け
られ、該案内部８には圧延材１幅方向へ移動し得るよう
にしだ台枠９が嵌合され、該台枠９の下面に固着した支
持部材１０にはナツト１１が嵌入され、前記走行台車４
上に配設した電動機１２にはレール２と平行なねじ軸１
３か連結され、該ねじ軸１３のねじ部は前記ナツト１１
に螺合せしめられている。

台枠９上にレール２と平行に敷設した案内部材１４上に
は圧延材１幅方向へ移動し得るようにした枠体１５が配
設され、該枠体Ｘ５は台枠９に水平に取付けた流体圧シ
リンダ１６により圧延材１幅方向へ移動し得るようにな
っており、又枠体１５の側部に案内部材１４と平行に固
着した案内部材１７には縦ロール軸箱１８か圧延材１幅
方向へ移動し得るよう嵌合されている。

縦ロール軸箱１８には上下へ移動自在な縦軸１９が嵌合
され、該縦軸１９には回転自在な縦ロール２０が嵌合さ
れている。又縦軸１９の上端には、ねじ軸２１が固着さ
れ、ナツト２２を回転させることにより縦ロール２０を
上下へオシレーションさせ得るようになっている。又縦
ロール軸箱１８上に固着したブラケット２３にはギャッ
プ調整用のねじ軸２４が流体圧シリンダ１Ｂと平行に連
結され、ねじ軸２４は枠体１５に取付けたブツシュ２５
を貫通し、ナツト２６により軸線方向へ進退動し得るよ
うになっている。

枠体１５の上方に配設した縦向きの流体圧シリンダ２７
のピストンロッド下端には、軸箱３０を介して回転自在
な上押えロール２８が取付けられ、前記枠体１５の下部
には、上押えロール２８の真下に位置するよう回転自在
な上押えロール２９が配設され、上上押えロール２８．
２９により圧延材１の幅方向両端部近傍を押え得るよう
になっている。

前後の案内部材７．７間には、圧延材１幅方向へ所要の
間隔て複数の縦向きの流体圧シリンダ３１か配設され、
各流体圧シリンダ３１のピストンロンド下端には軸箱３
２を介して回転自在な上押えロール３３か配設され、前
記台枠５の上部には、上押えロール３３の上方に位置す
るよう回転自在な下押えロール３４が配設され、上下挿
えロール３３．３４によって圧延材１を押え得るように
なっている。

図中３５は枠体１５が移動する際に案内部材７に沿い転
動する案内ローラである。

圧延材ｌの幅圧下時には、電動機１２を駆動してねじ軸
１３を回転させる。ねじ軸１３にはナツト１１が螺着し
であるため、ねじ軸１３が回転すると、台枠９が圧延材
１の幅方向へ移動し、台枠９が所要位置に位置する。ね
じ軸１３は圧延材ｌの幅方向両端部で逆ねじが切っであ
るため、左右の台枠９　（第１図では左側のみ図示）は
ねじ軸１３の回転により近接或いは離反するよう台枠５
の案内部８を摺動する。

又、流体圧シリンダ１６によって左右の枠体１５を圧延
材ｌの幅方向へ案内部材１４に沿い摺動させ、枠体１５
を所定位置に位置させて左右の縦ロール２０の間隔を板
幅に合わせた所定の間隔にし、ナツト２６を回転させる
ことによりねじ軸２４を進退勤させて縦ロール軸箱１８
を案内部材１７に沿い圧延材１幅方向へＪＨ動させ、縦
ロール２ｏと上下挿えロール３３．３４側面とのギャッ
プＧを板厚、材質等に応じて調整し、流体圧シリンダ２
７．３１により上押えロール２８．３３を下降させ、上
下挿えロール２ｇ、３３，２９．３４のギャップを圧延
材１の板厚に合わせ、送られて来た圧延材ｌを左右の縦
ロール２０間及び上下挿えロール２Ｌ３３．２９．３４
間に通板し、圧延材１の幅圧下を行う。幅圧下の際には
、流体圧シリンダ１６へ供給される圧油の圧力を一定圧
力に制御する（定圧制御）。流体圧シリンダ１６の力は
枠体１５、ねじ輔２４、縦ロール軸箱】８、縦軸１９を
介して縦ロール２ｏにより圧延材１に加えられる。

圧延材１が蛇行したり或いは板幅変動かあると、流体圧
シリンダＩ６は定圧制御を行っているため、枠体１５が
蛇行量或いは板幅変動−に応じて進退勤し、従って圧延
材１幅方向両端部は常に一定の押付は力て幅圧下され、
又枠体１５の移動により縦ロール２０と上下挿えロール
２８．２９も一緒に移動するためギャップＧは常に一定
のギャップに保持される。このため、幅圧下により圧延
材１両端部に座屈が生じず、又エツジドロップを減少さ
せることができ、更に蛇行や板幅変動により幅圧下が不
可能になることもない。

圧延材１が狭幅の材料に場合には、上下挿え口〜ル３３
．３４を使用せずとも良い。

なお、本発明は上述の実施例に限定されるものではなく
、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々変更を加え得
ること、等は勿論である。

［発明の効果］ 本発明のエツジヤ−装置によれば、圧延材に蛇行や板幅
変動が生じた場合にも縦ロールと圧延材幅方向両端部の
上下挿えロールとの間のギャップを常に一定に保持でき
且つ幅圧下を定圧で行うことができるため、圧延材に座
屈が生じることかなく、圧延材幅方向両端部のエツジド
ロップを減少させることができる、という優れた効果を
奏し得る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のエツジヤ−装置の一実施例の説明図、
第２図は第１図の■−■方向矢視図である。 図中１は圧延材、４は走行台車、５は台枠、９は台枠、
Ｉ２は電動機、１３はねじ軸、１５は枠体、Ｉ６は流体
圧シリンダ、２ｏは縦ロール、２４はねじ軸、２５はブ
ツシュ、２６はナツト、２７は流体圧シリンダ、２８は
上押えロール、２９は下押えロール、３１は流体圧シリ
ンダ、３３は上押えロール、３４は下押えロールを示す
。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １）圧延材幅方向両端部を幅圧下する縦ロールと圧延材
   幅方向両端部近傍を圧延材表裏面から押える押えロール
   を備えた枠体と、該枠体に取付けられ前記縦ロールと押
   えロールとの間のギャップを調整するギャップ調整装置
   と前記枠体を圧延材幅方向へ移動させ縦ロールを一定圧
   力で圧延材へ押付ける定圧制御可能な流体圧シリンダを
   設けたことを特徴とするエッジャー装置。