JPS63253070A - イミダゾール誘導体 - Google Patents

イミダゾール誘導体

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JPS63253070A
JPS63253070A JP63063734A JP6373488A JPS63253070A JP S63253070 A JPS63253070 A JP S63253070A JP 63063734 A JP63063734 A JP 63063734A JP 6373488 A JP6373488 A JP 6373488A JP S63253070 A JPS63253070 A JP S63253070A
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hydroxy
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tert
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water
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JP63063734A
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ウイルヘフム・クレツツアー
マルク・モンタボン
レナーテ・ミユスナー
ニコラス・ジンゲバルト
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F Hoffmann La Roche AG
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はイミダゾール誘導体に関する。殊に、本発明は
一般式 式中、R1及びR2は各々低級アルキルを表わし、Xは
式−CH(R’)−または−C0−(a)      
  (b) の残基を表わし;R3は水素を表わし、そしてR4は水
素または低級アルキルを表わすか、或いはR3及びR4
は一緒になって追加の炭素−窒素結合を表わし;R5は
水素または低級アルキルを表わし;R6は水素、低級ア
ルキル、低級アルキルチオまたは式−NR’R’の残基
を表わし;そしてR7及びR6は各々低級アルキルを表
わすか、或いは窒素原子と一緒になって5または6−員
の飽和複素環を表わす、 のイミダゾール誘導体及びその製薬学的に許容し得る酸
付加塩に関する。
これらの化合物は新規なものであり、本化合物は価値あ
る薬理学的特性、特に炎症−抑制及び水腫−抑制特性を
有することが見出され、従って、本化合物は病気の抑制
または予防に、特に炎症及び水腫の抑制または予防のた
めに用いることができる。
本発明の目的は、上に定義した化合物及び塩それ自体及
び治療的活性物質としての該化合物及び塩、該化合物及
び塩の製造、かかる化合物またはその塩を含有する薬剤
、かかる薬剤の製造、並びに病気の抑制または予防にお
いて、特に、炎症及び水腫の抑制または予防において上
に定義した化合物及び塩の用途、或いは炎症及び水腫に
対する薬剤の製造に対する上に定義した化合物及び塩の
用途である。
「低級アルキル」なる用語は炭素原子1〜7個、好まし
くは1〜4個を有する直鎖状または分校鎖状の飽和炭化
水素残基、例えばメチル、エチノ呟n−プロピル、イソ
プロピル、n−ブチル、イソブチル、sec、−ブチル
−、tert、−ブチル等を表わす。「低級アルキルチ
オ」なる用語は硫黄原子を介して結合した「低級アルキ
ル」なる用語の上記定義の意味における低級アルキル残
基を表わす。「5または6−員の飽和複素環」なる用語
には1−ピロリジニル、ピペリジノ、モルホリノ等の如
き残基が包含される。
式Iにおいて R1及びR2は各々メチルを表わすこと
ができ、R’は4−位置における水素またはメチルを表
わすことができ、R’は水素、メチル、n−プロピル、
イソプロピル、メチルメルカプトまたはモルホリノを表
わすことができ、Rは水素を表わし、モしてR6は水素
またはメチルを表わすか、或いはR3及びR1は一緒に
なって追加の炭素−窒素結合を表わすことができる。
式Iの特に好ましい化合物は次のものである:1−(4
−ヒドロキシ−3,5−ジ−tert。
−ブチルベンジルアミノ)イミダゾール;■−(4−ヒ
ドロキシ−3,5−ジ−tert。
−ブチルベンジリデンアミノ)−2−イミダゾール及び 1−(4−ヒドロキシ−3,5−ジ−tert。
−ブチルベンジリデンアミノ)イミダゾール。
式Iの同様に好ましい化合物は次のものである: 1−(4−ヒドロキシ−3,5−ジ−tert。
−ブチルベンジルアミノ)−2−メチルイミダゾール; ■−(4−ヒドロキシ−3,5−ジ−tert。
−ブチルベンジルアミノ)−2−プロピルイミダゾール
及び 1−(4−ヒドロキシ−3,5−ジ−tert。
−ブチルベンジルアミノ)−2−メチルメルカプトイミ
ダゾール。
更に式1の代表的な化合物は次のものである=1−(4
−ヒドロキシ−3,5−ジ−tert。
−ブチルベンゾイルアミノ)−2−メチルイミダゾール
; 1−(4−ヒドロキシ−3,5−ジ−tert。
−ブチルベンゾイルアミノ)イミダゾール;1−(4−
ヒドロキシ−3,5−ジ−tert。
−ブチルベンジリデンアミノ)−2−モルホリノイミダ
ゾール; 1−(4−ヒドロキシ−3,5−ジ−tert。
−ブチルベンジルアミノ)−2−モルホリノイミダゾー
ル; 1−(4−ヒドロキシ−3,5−ジ−tert。
−ブチルベンジリデンアミノ)−2−イソズロビルイミ
ダゾール; 1−(4−ヒドロキシ−3,5−ジ−tert。
−ブチルベンジリデンアミノ)−4−メチルイミダゾー
ル; 1−(4−ヒドロキシ−3,5−ジ−tert。
−ブチルベンジルアミノ)−4−メチルイミダゾール; 1−(4−ヒドロキシ−3,5−ジ−tert。
−ブチルベンジリデンアミノ)−2−プロピルイミダゾ
ール;及び 1、−〔N−(4−ヒドロキシ−3,5−ジ−Lert
、−ブヂルベンジル)−N−メチルアミノコイミダゾー
ル。
上に定義した式Iのイミダゾール誘導体及びその製薬学
的許容し得る酸付加塩は本発明に従い、a)一般式 式中 BS及びR6は上記の意味を有する、の化合物を
一般式 式中、R1及びR2は上記の意味を有する、のアルデヒ
ドと縮合させるか; b)−一般式 式中 Hm及びR6は上記の意味を有し、そしてR”は
水素または低級アルキルを表わす、の化合物を 式中 R1及びR1は上記の意味を有する、のカルボン
酸の反応性誘導体でアシル化するか;C)一般式 式中、R1、R1、Rゝ及びR6は上記の意味を有する
、 の化合物を還元するか; d)一般式 式中、R1、R2、R41、R6及びR6は上記の意味
を有する、 の化合物を還元するか; e)一般式 式中、R1、R2、R′及びR1は上記の意味を有する
、 の化合物をN−アルキル化するか; f)上記式Icの化合物を脱水素化するか:g)一般式 式中、R1、R1、R” 及びR’は上記ノ意味を有し
、x′はメチレンまたはカルボニル基を表わし、そして
R”は低級アルキルチオを表わす、 の化合物からアルキルチオ基を除去するか;或いは h)式Iの化合物を製薬学的に許容し得る酸付加塩に転
化する ことによって製造することができる。
本発明による方法a)において、式■の出発物質として
、例えばl−アミノイミダゾール、l−アミノ−2−メ
チルイミダゾール等を用い、弐mの出発物質として、例
えば4−ヒドロキシ−3゜5−ジ−tert、−ブチル
ベンズアルデヒドを用いる。反応は反応条件下で不活性
な有機溶媒、有利には低級アルカノール、倒えばメタノ
ール、エタノール等中で行われる。更に、式■及び■の
化合物の縮合を酸の存在下において行うことが有利であ
る;これは反応混合物に適当な酸、例えば塩酸の対応す
る量を加えるか、或いは酸付加塩型、例えば塩酸塩とし
て式■の出発物質を用いることによって達成される。縮
合は室温及び常圧下で有利に行われる;反応時間は1乃
至数時間(最大約12時間)である。
本発明による方法b)において出発物質上して用いる式
Vのカルボン酸の反応性誘導体として、主として酸ハラ
イド、特に塩酸化物が適当である;しかしながら、また
他の反応性誘導体、例えば混成無水物等が考えられる。
用いる式Vのカルボン酸の反応性誘導体の性質に応じて
、式■の出発物質を遊離塩基型または酸付加塩型、例え
ば塩酸置皿として用いることができる。例えばl−アミ
ノイミダゾール塩酸塩、l−アミノ−2−メチル−イミ
ダゾール塩酸塩等を、溶媒を加えずに、塩化4−ヒドロ
キシ−3,5−ジ−を門rt、−ブヂルベンゾイルと共
に約180〜250℃(有利には200〜210℃)の
温度に約30分乃至1時間加熱することができ、これに
よって、混合物は塩化水素ガスの発生に伴って溶融する
本発明による方法C)における式Iaの化合物の還元は
例えば触媒的水素添加によって、有利にはパラジウム触
媒等の存在下において行うことができる。触媒的水素添
加は反応条件下で不活性な溶媒、例えばメタノール等の
如き低級アルカノール或いは水−混和性有機溶媒及び水
の混合物、例えば水性メタノール等中で有利に行われる
;酸、例えば塩酸の添加が有利である。触媒的水素添加
は室温及び常圧で有利に行われる;通常、水素添加はl
乃至数時間後に終了する。
しかしながら、また式Haの化合物の還元を複合水素化
物によって、例えばシアン水素化ホウ素ナトリウム等に
よって行うこともできる。還元剤としてシアノ水素化ホ
ウ素ナトリウムを用いる場合、溶媒として主に氷酢酸が
考えられる。この具体例においては、還元は室温及び常
圧で有利に行われる。複合金属水素化物による式Iaの
化合物の還元に対する反応時間は数時間、有利には約1
2時間である。
本発明による方法C)における式Iaの化合物の還元に
より、対応する式Icの化合物を生成する。
本発明による方法d)における式Ibの化合物の還元は
ホウ化水素から誘導された還元剤によって、例えばボラ
ン−ジメチルスルファイド錯塩によって有利に行うこと
ができる。反応媒質として、反応条件下で不活性な無水
有機溶媒または溶媒混合物、例えばテトラヒドロフラン
及びトルエンの混合物等が考えられる。この反応は昇温
下で、例えば反応系の還流温度で有利に行われ、反応時
間は数時間(例えば約4時間)である。
本発明による方法e)における式Icの化合物のN−ア
ルキル化は、まず出発物質を適当にN−アシル化し、か
くして導入したアシル基を所望のアルキル基に還元する
ことによって有利に行われる。この方法において式Ic
の化合物をN−メチル化したい場合、第一工程において
、該化合物を対応するN−ホルミル化合物に転化し、第
二工程において、ホルミル基をメチル基に還元する。N
−ホルミル化は最初の具体例に従って、無水酢酸及びギ
酸を相互に反応させ、生じた混成無水物を適当な不活性
有機溶媒、例えばテトラヒドロ7う〉′等に採り入れ、
得られた溶液に式Icの化合物を導入し、反応混合物を
室温で1乃至数時間放置することによって行われる。他
の具体例によれば、式Icの化合物をギ酸に溶解1次に
酢酸を加え、混合物を一夜放置することができる。
かくして得られるN−ホルミル化合物の還元はホウ化水
素から誘導された還元剤、例えばポラン−ジメチルスル
ファイド錯塩によって有利に行われる。この還元は反応
条件下で不活性な無水有機溶媒または溶媒混合物、例え
ばテトラヒドロ7ラン及びトルエン等中で有利に行われ
る。還元は数時間(約4時間)を要し、昇温下、例えば
反応系の還流温度で有利に行われる。
本発明による方法f)における式Icの化合物の脱水素
化により、対応する式Iaの化合物を生成し、脱水素化
はかかる脱水素化には普通の試薬、例えばジシアノジク
ロロベンゾキノン、タロラニル、アゾジカルボン酸ジエ
チル等を用いて行われる。反応条件は用いる脱水素化剤
に応じて変えることができるが、しかし、原則として当
該分野に精通せる者にとってはよく知られている。例え
ば脱水素化剤としてジシアノジクロロベンゾキノンを用
いる場合、脱水素化は反応条件下で不活性な有機溶媒、
例えば芳香族炭化水素、例えばベンゼン、トルエン、キ
シレン等中で、有利には少量の無水酸、例えば酢酸等の
存在下において有利に行われる。脱水素化は約10分乃
至1時間を要し、モして昇温下で、有利には反応系の還
流温度またはややこれ以下で行われる。
本発明による方法g)における式Idの化合物から低級
アルキルチオ基の開裂は一般に普通の且つ当該分野に精
通せる者にとってはよく知られた方法を用いて行われる
。例えば式Idの化合物を反応条件下で不活性な有機溶
媒、例えばメタノールの如き低級アルカノールに溶解し
、次にニッケル(n)塩、例えば塩化ニッケル(I[)
・6H20及び複合ホウ化水素化合物、例えば水素化ホ
ウ素ナトリウムを加え、そして反応混合物を、還元が終
了するまで、室隘で放置する、これには数時間(約2〜
5時間)を要する。しかしながら、また式Idの化合物
から低級アルキルチオ基の開裂を、例えばラネーニッケ
ルを用いて、有利にはエタノール等中にて約50〜75
℃の温度で行うことができ、またこの開裂には数時間(
例えば約2時間)を要する。
本発明による方法h)において、式1の化合物を有機酸
または無機酸との反応によって対応する酸付加塩に転化
することができ、この場合、本発明の範囲において、製
薬学的に許容し得る塩を生成する酸、例えば塩化水素、
臭化水素、リン酸、硫酸、クエン酸、p−トルエンスル
ホン酸等が考えられる。
式■の出発物質は公知のものであるか、或いはそれ自体
公知の且つ当該分野に精通せる者にとってはよく知られ
た方法に従って容易に製造することができる;更に、後
記の多くの実施例には式■の特定の化合物の製造に関す
る詳細な情報が含まれている。R”が低級アルキルを表
わす式■の化合物は、本発明による方法e)において式
Icの化合物をN−アルキル化する場合と同様にして、
対応する式■の化合物をN−アルキル化して製造するこ
とができる。
前記の如く、一般式Iのイミダゾール誘導体及びその製
薬学的許容し得る酸付加塩は価値ある薬理学的特性を有
している。
式■の代表的な化合物を下記の動物試験においてその炎
症−抑制特性について調べた:ジギトニン0.2%を含
有する重油中の熱殺菌して乾燥した牛酪菌(Mycob
aeteriu+m butyricum)の0.5%
(重量/容量)懸濁液0.1mQを雄ラット(120〜
140g)の尾の基部に注射した。動物を個々に収容し
、そして飼料及び水を十分に与えた。かくして生じた関
節炎を処置せずに21日間発展させ、次に一方では動物
の体重、他方ではその2本の後足の容積を測定した(外
側課の高さまで足を水銀肢体容積計に浸漬する)。その
際、後足のほぼ同一平均容積の6匹の動物からなる群に
動物を分け、次に試験物質を挿管法によって動物に7日
間毎日投与した。処置期間の終了時に、体重及び後足の
容積を再び測定し、処置期間にわたるその変化を計算し
た。次に動物を殺し、血漿試料を、硫酸アンモニウムで
沈殿させた後に除去し、イクスナ−(E xner)等
、1979 [アメリカ・ジャーナル・オブ・クリニカ
ル・バソロジ((Amer、 J、 C11n、 Pa
th−) ]に記載の方法に従って、線維素原を測定し
た。
上に述べた動物試験において、上に定義した式■の3種
の代表的な化合物に対する測定結果を次の第1表に示す
零値は賦形剤のみで処置した動物に対する対応する値か
ら顕著に異なる[p<0.05 ;スチューデントを一
試験(Students t−Te5t)]。
A−1−(4−ヒドロキシ−3,5−ジ−terk。
−ブチルベンジルアミノ)イミダゾール。
B−1−(4−ヒドロキシ−3,5−ジ−tart、 
−ブチルベンジリデンアミノ)−2−メチルイミダゾー
ル。
C=1−(4−ヒドロキシ−3,5−ジ−tert、 
−ブチルベンジリデンアミノ)イミダゾール。
次の第■表は上記の3種の化合物の急性毒性に関するデ
ータを示す。
第■表 更に、上記化合物A並びにまた式1に包含される次の2
種の化合物を下記の動物試験においてその水腫−抑制特
性について調べた; D−1−(4−ヒドロキシ−3,5−ジ−tert、 
−ブチルベンジルアミノ)−2−メチルイミダゾール及
び E−1−(4−ヒドロキシ−3,5−ジ−tert。
−ブチルベンジルアミノ)−2−プロピルイミダゾール
飼料及び水を十分に与た塩ラット(230〜2501)
に、無菌の発熱質を含まぬ塩化ナトリウム中の1%力ラ
う−ン溶液0.2−を右胸膜腔中に注射して、胸膜炎を
起こさせた。水性賦形剤(カルボキシメチルセルロース
0.5%、塩化ナトリウム0.9%、ツウイーン800
.37%及びベンジルアルコール0.86%を含有する
)に懸濁させた試験物質または賦形剤のみをカラゲーン
注射の1時間前及び5時間後に挿管法によって投与した
。カラゲーン注射して24時間後、動物を断順によって
殺し、出血させ、胸膜腔を、胸骨の両側における肋骨を
通して切断することによって露出させた。滲出液をピペ
ットによって胸膜腔から除去し、その容量を測定した。
次に胸膜腔を、牛胎児血清を含むリン酸塩−緩衝した塩
化ナトリウム溶液(1: l)で1回洗浄し、洗液を滲
出液と合わせた。胸膜腔中の細胞の総数を、赤血球が数
えられないように補正した[コウルター・カウンターJ
(“Coulter Counter“)を用いて測定
した。ガラス板上の細胞塗抹標本を滲出液から直接つく
ることができ、メタノールで固定し、多形核白血球(P
MN)及び大食球を別々に数えるために着色した;合計
200 PMN及び大食球を数えることができ、胸膜滲
出液に存在する細胞の各タイプの百分率として結果を表
わした。
上記の試験結果を次の第■表に示す: 第■表 零値は賦形剤のみで処置した動物に対する対応する値か
ら顕著に異なる(p<0.05 ;スチューデントを一
試験) 式Iの化合物及びその製薬学的に許容し得る酸付加塩は
例えば製薬学的調製物の形態で薬剤として用いることが
できる。製薬学的調製物を例えば錠剤、被覆された錠剤
、糖衣丸、硬質及び軟質ゼラチンカプセル剤、溶液、乳
液または懸濁液の゛形態で経口的に投与することができ
る。しかしながら、また投与を例えば坐薬の形態で肛門
部に、或いは注射溶液の形態で非経腸に行うこともでき
る。
製薬学的調製物を製造するために、式Iの化合物及びそ
の製薬学的に許容し得る酸付加塩を製薬学的に不活性な
無機または有機性担体で処理することができる。例えば
錠剤、被覆された錠剤、糖衣丸及び硬質ゼラチンカプセ
ル剤に対するかがる担体として、ラクトース、トウモロ
コシ殿粉マタはその誘導体、タルク、ステアリン酸また
はその塩等を用いることができる。軟質ゼラチンカプセ
ル剤に適する担体は例えば植物油、ロウ、脂肪、半固体
及び液体ポリオール等である;しかしながら、活性物質
の性質に応じて、軟質ゼラチンカプセル剤の場合には担
体を必要としない。溶液及びシロップを製造するための
適当な担体は例えば水、ポリオール、サッカロース、転
化糖、グルコース等である。注射溶液に対する適当な担
体は、例えば水、アルコール、ポリオール、グリセリン
、植物油等である。坐薬に対する適当な担体は例えば天
然または硬化油、ロウ、脂肪、半液体または液体ポリオ
ール等である。
製薬学的調製物には、加えて、保存剤、溶解剤、安定剤
、湿潤剤、乳化剤、甘味剤、着色剤、風味剤、浸透圧を
変えるだめの塩、緩衝剤、被覆剤または酸化剤を含ませ
ることができる。また調製物には他の治療的に価値ある
物質を含ませることもできる。
前記の如く、また式lの化合物またはその製薬学的に許
容し得る酸付加塩及び治療的に不活性な賦形剤を含有す
る薬剤は、かかる薬剤の製造方法と同様に、本発明の一
目的であり、かかる製法は1種またはそれ以上の式■の
化合物またはその製薬学的に許容し得る酸付加塩及び必
要に応じて、1種またはそれ以上の他の治療的に価値あ
る物質を1種またはそれ以上の治療的に不活性な賦形剤
と共にガレスス法(galenieal)投与形態にす
ることからなる。
前記の如く、式1の化合物及びその製薬学的に許容し得
る酸付加塩を本発明に従って、病気の抑制または予防に
、特に炎症及び水腫の抑制または予防において用いるこ
とができる。投薬量は広い範囲に変えることができ、勿
論、各々特定の場合に個々の必要性に調節することがで
きる。一般に、経口投与の場合には、1日当り約10m
g〜2000a18の投薬量が考えられる。
前記の如く、また薬剤、特に炎症及び水腫に対する薬剤
の製造に対する式1の化合物及びその製薬学的に許容し
得る酸付加塩の用途も本発明の一目的である。
以下の実施例は本発明を更に詳細に説明するものである
が、決して本発明の範囲を限定するものではない。全て
の温度は℃である。
実施例1 a)ヒドロキシルアミンO−スルホン酸52を水30−
に溶解し、氷で冷却しながら重炭酸ナトリウム3.72
で中和した。この溶液を水15aj中の2−メチルイミ
ダゾール3.632の溶液に滴下した。混合物を室温で
約20時間撹拌し、次に溶液のpHが1になるまで、2
N塩酸13mj!で酸性にした。この溶液を活性炭スパ
チュラ2杯で処理し、濾過し、透明な濾液をベンズアル
デヒド5曽β及びエーテル1Oallで処理した。混合
物を6時間撹拌し、次に水浴中で15分間冷却し、分離
した固体分を濾別した;濾液を下記の如く処理した。
固体分をメタノール/エタノールから再結晶させた後、
融点244〜249℃の1.3−ビス(ベンジリデンア
ミノ)−2−メチルイミダゾリウムクロライドが得られ
た。
上記の濾液をエーテル各15−で3回抽出した。
水相を冷却しながら4N水酸化ナトリウム溶液9−で中
和した(pH7)。沈殿物を濾別し、メタノール/エー
テルから再沈殿させ、融点122〜124℃の1−ベン
ジリデンアミノ−2−メチルイミダゾールが得られた。
b)1.3−ビス(ベンジリデンアミノ)−2−メチル
イミダゾリウムクロライド3.241をメタノール50
−に溶解した。この溶液を0℃(内部温度)に冷却し、
撹拌しながら、水8111β中のシアン化カリウム2.
62の溶液で処理し、これによって、実質的に温度を上
昇させなかった。
15分後、メタノールをできるだけ低い温度で、真空蒸
留によって除去した;残渣を水30−で希釈し、混合物
をクロロホルムで3回抽出した。乾燥したクロロホルム
抽出液を蒸発させ、融点125℃の1−ベンジリデンア
ミノ−2−メチルイミダゾールが得られた。
c)l−ベンジリデンアミノ−2−メチルイミダゾール
7.41を水50−に懸濁させた。懸濁液を2N塩酸2
5mJ2で酸性にしくpH=1〜2)、次にベンジルア
ルデヒドがもはや留出しなくなるまで、水蒸気蒸留に付
した。残った透明な溶液を蒸発乾固させ、油状の蒸発残
液を0℃にてエーテルから結晶させた。得られた結晶を
エタノール/エーテルから再沈殿させ、融点139〜1
4 i ’cの1−アミノ−2−メチルイミダゾール塩
酸塩が得られた。
d)l−アミノ−2−メチルイミダゾール塩酸塩5.3
5.1をエタノール300mAに溶解し、次に4−ヒド
ロキシ−3,5−ジ−tert、−ブチルベンズアルデ
ヒド9.351を加え、混合物を室温で1時間撹拌し、
次に真空下で蒸発させた。残渣に氷水15−0−及び塩
化メチレン200−を加え、混合物を飽和重炭酸ナトリ
ウム溶液で中和(pH−7)した。塩化メチレン相を分
離し、水相を塩化メチレン100mIlで抽出した。合
液した塩化メチレン相を乾燥し、そして蒸発させた。残
渣をエーテルと共に撹拌し、濾過し、濾過残渣を真空下
にて80°Cで乾燥し、融点206〜207℃の1−(
4−ヒドロキシ−3,5−ジ−tert、−ブチルベン
ジリデンアミノ)−2−メチルイミダゾールが得られた
実施例2 l−(4−ヒドロキシ−3,5−ジ−tert、−ブチ
ルベンジリデンアミノ)−2−メチルイミダゾール3.
1:lをメタノール100mAに溶解し、パラジウム触
媒(炭素上5%’)0.51及びIN塩酸10dを加え
、次に混合物を常圧及び室温で水素添加した。水素24
0mβを吸収した後、触媒を濾別し、濾液を蒸発させた
。油状残渣を水5〇−に採り入れ、飽和重炭酸ナトリウ
ム溶液を中性(pH=7)反応を呈するまで加えた。分
離した残渣を濾別し、塩化メチレン100−に採り入れ
た。
塩化メチレン溶液を水50−で洗浄し、乾燥し、そして
蒸発させた。残渣をエーテルと共に撹拌し、濾過し、融
点181〜182℃の粗製の1−(4−ヒドロキシ−3
,5−ジ−tert、−ブチルベンジルアミノ)−2−
メチルイミダゾールが得られた。
アセトニトリルから再結晶させて、融点182〜183
℃の純粋な生成物が得られた。
実施例3 1−アミノ−2−メチルイミダゾール塩酸塩1.02及
び4−ヒドロキシ−3,5−ジ−tart。
−ブチルベンゾイルクロライド2.O2を混合し、油浴
上で200〜210°C(浴温)に40分間加熱し、こ
れによって、フラスコ内容物はHClの発生に伴って溶
融し、次に再び固体になった。冷却しI;フラスコ内容
物を水30mgに溶解し、この溶液を濾過し、濾液を1
0%炭酸ナトリウム溶液でpH9に調節した。分離した
沈殿を濾別し、熱メタノール25−に溶解し、まだ熱い
溶液を水10mβで処理した。冷却後、分離した固体を
濾別し、酢酸エチルから再結晶させた。融点322〜2
24°C(分解)の1−(4−ヒドロキシ−3,5−シ
ーtert、−ブチルベンゾイルアミノ)−2−メチル
イミダゾールが得られた。
実施例4 無水テトラヒドロフランl〇−中の1−(4−ヒドロキ
シ−3,5−ジ−LerL、−ブチルベンゾイルアミノ
)−2−メチル−IH−イミダゾール200−の懸濁液
を不活性ガス下にてトルエン中の2Nボラン−ジメチル
スル7アイド錯塩溶液1.2−で処理した。次に混合物
を還流下で4時間加熱し、0°Cに放冷し、メタノール
性塩酸(メタノール5社及び濃HC1O,511りで処
理し、再び還流下で1時間加熱し、真空下で蒸発させた
残渣を水4−に採り入れ、飽和重炭酸ナトリウム溶液を
、pHが8〜9になるまで、加え、混合物を塩化メチレ
ン各5−で3回抽出し、乾燥した後、合液した塩化メチ
レンを蒸発させた。残渣をシクロヘキサンから再結晶さ
せ、融点180℃の1−(4−ヒドロキシ−3,5−ジ
−tert、−ブチルベンジルアミノ)−2−メチルイ
ミダゾールが得られた。
実施例5 a)ヒドロキシアミンO−スルホン酸22.62を氷水
60−に溶解し、重炭酸ナトリウム約182で中和(p
H=6)した。水6〇−中のイミダゾール27.22の
溶液を撹拌しながら45分以内に滴下した。混合物を室
温で約20時間撹拌し、次に氷で冷却しながら、2N塩
酸約160dでpH1〜2の酸性にした。暗色溶液を活
性炭と共に15分間撹拌し、濾過し、透明な濾液をベン
ズアルデヒド28mj2及びエーテル30mj2で処理
した。
次に混合物を18時間撹拌し、生じた懸濁液を15分間
冷却し、分離した1、3−ビス(ベンジリデンアミノ)
イミダゾリウムクロライドを濾別した。
濾液をエーテル各40m!で3回抽出した。次に酸性水
相を氷で冷却しながら、4N水酸化ナトリウム40mβ
でpH7に中和した。分離した沈殿物をクロロホルム1
00dで1回、そしてクロロホルム各20mβで2回抽
出した。合液したクロロホルム相を硫酸ナトリウム上で
乾燥し、そして蒸発させた。蒸発残渣をエタノールに加
温しながら溶解し、この溶液を濁りを生じないような量
の熱水で処理した。次に混合物を速かに濾過し、そして
放冷した。水中で1時間冷却した後、分離したi−ベン
ジリデンアミノイミダゾールを濾別した。
b)実施例1b)に述べた方法と同様にして、■、3−
ビス(ベンジリデンアミノ)イミダゾリウムクロライド
から、融点115℃の1−ベンジリデンアミノイミダゾ
ールが得られた。
c)l−ベンジリデンアミノイミダゾール8.687を
水50−に懸濁させ、懸濁液を2N塩酸28−で酸性(
pH−1〜2)にし、次にベンズアルデヒドがもはや留
出しなくなるまで、水蒸気蒸留に付した。その後、残っ
た透明な溶液を真空下にて50〜60°Cで蒸発乾固さ
せ、蒸発残渣を0°Cにてエーテルで結晶させた。結晶
をエタノール/エーテルから再結晶させた後、融点10
2°Cの1−アミノイミダゾール塩酸塩が得られた。
d)l−アミノイミダゾール塩酸塩0.487をエタノ
ール30’+aβに懸濁させ、次に4−ヒドロキシ−3
,5−ジ−tert、−ブチルベンズアルデヒド0.9
31を加えた。懸濁液を室温で3時間撹拌し、透明な溶
液を生じ、このものを真空下で蒸発させた。残渣を水1
5II+2に採り入れ、氷冷した飽和重炭酸ナトリウム
溶液で中和(pH=7)L、塩化メチレン各30111
βで3回、速かに抽出した。
合液した有機層を硫酸ナトリウム上で乾燥し、濾過し、
真空下で蒸発させた。残渣を昇華させた後(160℃/
 l 2 Toor) 、融点171〜’1740Cの
1−(4−ヒドロキシ−3,5−ジ−tert、 −ブ
チルベンジリデンアミノ)イミダゾールが得られ に 
実施例6 l−(4−ヒドロキシ−3,5−ジ−tert、−ブチ
ルベンジリデンアミノ)イミダゾール0.91を氷酢酸
10aiJ2に懸濁させ、シアノ水素化ホウ素ナトリウ
ム1.617で処理し、これによって溶液を生じた。こ
の溶液を室温で一夜撹拌し、真空下で蒸発させた。残渣
を水10−で処理し、氷冷した飽和重炭酸ナトリウム溶
液で中和しくpH=7)、塩化メチレン各30−で3回
抽出した。合液した有機層を硫酸ナトリウム上で乾燥し
、濾過し、真空下で蒸発させI;。残渣をエーテルで結
晶させた。
生成物を濾別し、エタノール/水から再結晶させた;融
点171−174°Cの1−(4−ヒドロキシ−3,5
−ジ−tert、−ブチルベンジルアミノ)イミダゾー
ルが得られた。
実施例7 l−(4−ヒドロキシ−3,5−ジ−tart、−ブチ
ルベンジリデンアミノ)イミダゾール28.72をメタ
ノール500−に溶解し、IN塩酸96謡!及びパラジ
ウム/炭素32を加え、混合物を常圧及び室温で水素添
加した。水素2.22を吸収した後、触媒を濾別し、濾
液を蒸発させた。残渣に塩化メチレン800IIlβ及
び水300mβを加え、混合物を撹拌しながら飽和重炭
酸ナトリウム溶液で中和しくpH=7)、塩化メチレン
相を分離し、水相を塩化メチレン各100−で2回抽出
した。
塩化メチレン相を合液し、乾燥し、蒸発させ、残渣をエ
タノール/水(381)から再結晶させた;融点178
〜180℃の1−(4−ヒドロキシ−3,5−ジ−ts
rt、、−ブチルベンジルアミノ)イミダゾールが得ら
れた。
実施例8 ■−アミノイミダゾール塩酸塩1.209を4−ヒドロ
キシ−3,5−ジ−tart、−ブチルベンゾイルクロ
ライド2.71と共に油浴(浴温約200〜210℃)
上で溶融し、これによって、はげしいガスの発生が起こ
った。40分後、固体残渣を熱ジイソプロピルエーテル
と共に砕解し、濾過し、濾過残渣を水に採り入れ、アル
カリ性反応を呈するまで、飽和重炭酸ナトリウム溶液で
処理し、塩化メチレンで3回抽出した。合液した有機抽
出液を無水硫酸マグネシウム上で乾燥し、濾過し、減圧
下にて回転蒸発機で蒸発させた。残渣を酢酸エチルに採
り入れ、加熱し、1−(4−ヒドロキシ−3,5−ジ−
tert、−ブチルベンゾイルアミノ)イミダゾールを
熱時n−ヘキサンで沈殿させl;。沈殿物を濾別し、n
−ヘキサン/酢酸エチル(2: l)で1回洗浄し、高
真空下にて50℃で乾燥した;融点245℃(分解)。
実施例9 実施例4に詳細に述べた方法と同様にして、1−(4−
ヒドロキシ−3,5−ジ−tert、−ブチルベンゾイ
ルアミノ)イミダゾールから、1−(4−ヒドロキシ−
3,5−ジ−tert、−ブチルベンジルアミノ)イミ
ダゾールを得ることができた。
実施例10 a)テトラヒドロ7ラン300社中の二硫化炭素120
d及びジシクロへキシルカルボジイミド60.6.?の
溶液を氷/塩混合物で一8℃に冷却し、反応混合物の温
度か一5℃を越えないようにして、撹拌しながらアミノ
アセトアルデヒドジエチルアセタール39.99を滴下
した(約1時間)。
次に混合物を撹拌しながら徐々に室温に加温しく約2時
間)、そして−夜装置した。次に生じた沈殿物(ジシク
ロへキシルチオウレア)を濾別し、n−ヘキサンで十分
に洗浄した。濾液を真空下で濃縮し、分離したジシクロ
へキシルチオウレアを再び濾別し、n−ヘキサンで洗浄
した。この方法を、ジシクロへキシルチオウレアが濃縮
した際にもはや分離しなくなるまで、くり返し行った。
残渣をl l  Toor(浴温130〜134℃)で
蒸留し、無色油状物として2,2−ジェトキシエチルイ
ソチオシアネートが得られた;沸点100℃/11To
or。
b)ヒドラジン水和物(98〜100%)2.52を9
6%エタノール10−に溶解した。この溶液を撹拌しな
がら、温度が40℃を越えないようにして、2,2−ジ
ェトキシエチルイソチオシアネート8.751で滴下処
理した。添加終了し、冷却した後、フラスコの内容物が
完全に固化した。
エタノールを真空下にて30〜40℃(浴温)で蒸発さ
せた。無色の結晶性残渣として残った4−(2’、2’
−ジェトキシエチル)チオセミカルバジド(融点92〜
97℃)を更に精製することができた。水から再結晶さ
せた試料は95〜97℃の融点を示した。
c)4− (2’、2’−ジェトキシエチル)チオセミ
カルバジド2.072を2N硫酸10mβで処理し、沸
騰している水浴上で、還流下にて15分間加熱した。次
に帯黄色溶液を約40℃にてベンズアルデヒドi、oa
yで処理し、十分に撹拌した。室温に冷却した後、生じ
た黄色沈殿物を濾別し、水で洗浄し、そして乾燥した。
精製するために、粗製の生成物を熱水約15−に懸濁さ
せ、熱時十分なエタノールで処理し、かくして完全な溶
液を生じた。この溶液を熱時濾過し、次に冷却した。こ
れによって、1−ベンジリデンアミノ−2−メルカプト
イミダゾールが黄色針状晶として分離した。試料を40
℃及びl Q Toorで12時間乾燥し、該試料は1
58〜161℃の融点を示した。
d)l−ベンジリデンアミノ−2−メルカプトイミダゾ
ールl O,16&を無水エタノール30Lll!に懸
濁させ、無水エタノール70−中のナトリウム1.15
.9の溶液で処理した。ヨウ化メチル7.11の添加後
、反応混合物を室温で3時間撹拌した。処理するために
、生じた黄色溶液を%に濃縮し、水100−を加えた。
生じた結晶性の粗製。
の生成物を濾yJll t、 、水で3回洗浄し、メタ
ノール/水から再結晶させた;融点95〜97℃のi−
ベンジリデンアミノ−2−メチルメルカプトイミダゾー
ルが得られた。
e)l−ベンジリデンアミノ−2−メチルメルカプトイ
ミダゾール2.179を水50−に懸濁させ、2N塩酸
6IIllの添加後、水蒸気蒸留に付した。ベンズアル
デヒドの開裂が完了した後、生じた溶液を数mβに濃縮
し、アルカリ性反応を呈するまで、5N水酸化ナトリウ
ム溶液を加え、混合物を塩化メチレン各15−で5回抽
出した。合液した塩化メチレン相を硫酸ナトリウム上で
乾燥し、濾過し、そして蒸発させた。結晶性残渣をn−
ヘキサン/酢酸エチルから再結晶させ、融点71〜73
℃(約50℃から昇華)の無色の結晶状で1−アミノ−
2−メチルメルカプトイミダゾールが得られた。
r)l−アミノ−2−メチルメルカプトイミダゾール0
.651をメタノール50mAに溶解し、2N塩酸3−
で処理した。4−ヒドロキシ−3゜5−ジ−tert、
−ブチルベンズアルデヒド1.05の添加後、反応混合
物を室温で一夜撹拌した。次いで溶媒真空下で蒸発除去
し、残渣を水30−に懸濁させ、アルカリ性反応を呈す
るまで、飽和炭酸ナトリウム溶液で処理した。混合物を
塩化メチレン各20−で3回抽出し、合液した有機層を
硫酸ナトリウム上で乾燥し、濾過し、そして蒸発させl
;。結晶性残渣を水/メタノールから再結晶させた;融
点181〜183℃の1−(4−ヒドロキシ−3,5−
ジ−tert、−ブチルベンジリデンアミノ)−2−メ
チルメルカプトイミダゾールが得られた。
実施例11 1−(4−ヒドロキシ−3,5−ジ−tart、−ブチ
ルベンジリデンアミノ)−2−メチルメルカプトイミダ
ゾール1.042を氷酢酸20−に溶解し、90%シア
ノ水素化ホウ素ナトリウム0.432で30分以内に一
部づつ処理した。反応混合物を室温で一夜撹拌し、溶媒
を真空下で蒸発除去し、残渣を水20−に採り入れた。
アルカリ性反応を呈するまで、飽和炭酸ナトリウム溶液
を加え、混合物を塩化メチレン各15−で3回抽出した
。合液した有機層を硫酸ナトリウム上で乾燥し、濾過し
、そして蒸発させた。残渣をメタノール/水から再結晶
させ、融点110−113℃の1−(4−ヒドロキシ−
3,5−ジ−tert、−ブチルベンジルアミノ)−2
−メチルメルカプトイミダゾールが得られた。
実施例12 方法a):1−(4−ヒドロキシ−3,5−ジ−tar
t、−ブチルベンジルアミノ)−2−メチルメルカプト
イミダゾール200ragを塩化ニッケル(I[)・1
3H,OO,41,9と共にエタノール8−に溶解した
。この溶液を水浴中で冷却し、水素化ホウ素ナトリウム
0.79を1時間以内に一部づつ加えた。添加終了後、
水浴を除去し、黒色反応混合物を室温で更に4時間撹拌
した。処理するために、混合物を再び冷却し、反応混合
物が酸性を呈するまで、十分な2N塩酸を加え、このも
のを数分間撹拌し、アルカリ性反応を畠するまで濃アン
モニアで処理した。次に混合物をケイソウ土のベッドを
通して濾過し、フィルターケーキを塩化メチレンで5回
洗浄しI;。濾液の有機層を分離し、水で2回洗浄し、
硫酸ナトリウム上で乾燥し、そして蒸発させた。結晶性
残渣をメタノール/水から再沈澱させ、融点171−1
74℃の無色の結晶として、■−(4−ヒドロキシ−3
,5−ジ−Lert、−ブチルベンジルアミノ)イミダ
ゾールが得られt;。
方法b):エタノール20−に溶解した1−(4−ヒト
ロキシー3.5−ジ−tert、−ブチルベンジルアミ
ノ)−2−メチルメルカプトイミダゾール600■を、
エタノールで湿ったラネーニッケルW2の重量で5倍量
と共に撹拌しながら、60〜70°Cに2時間加熱した
。次にニッケルを濾別し、エタノール各10mβと共に
2回沸騰させた。合液したアルコール性濾液を蒸発させ
た。融点171〜174℃の無色の結晶における残渣と
して、1−(4−ヒドロキシ−3,5−ジ−tart、
−ブチルベンジルアミノ)イミダゾールが得られた。
実施例13 1−(4−ヒドロキシ−3,5−ジ−tert、−ブチ
ルベンジルアミノ)イミダゾール300mgを水浴上で
、ベンゼン25社中の氷酢酸10滴と共に約60〜70
℃に加熱した。ベンゼン10社中のジシアノジクロロベ
ンゾキノン250a+gの溶液の滴下終了後、混合物を
更に15分間加温した。次に反応混合物を水浴中で冷却
し、分離した固体を濾別した。濾液を10%炭酸ナトリ
ウムと共に振盪した。有機層を分離した後、水相をベン
ゼンで1回抽出した。合液しl;有$luiを無水硫酸
マグネシウム上で乾燥し、濾過し、減圧下で蒸発させた
結晶性残渣を酢酸エチル/n−ヘキサンから再結晶させ
、融点173℃の1−(4−ヒドロキシ−3,5−ジ−
tert、 −メチルベンジリデンアミノ)イミダゾー
ルが得られた。
実施例14 a)無水酢酸15@1及びギ酸(98〜100%)7.
51を0°Cで注意して混合し、水浴上で50℃に1時
間加熱した。生じた混成無水物を無水テトラヒドロ7ラ
ン25a+Jで希釈し、得られた溶液に1−(4−ヒド
ロキシ−3,5−ジ−tart、−ブチルベンジルアミ
ノ)イミダゾール4.521を少量づつ導入した。反応
混合物を室温で1時間放置し、減圧下にて回転蒸発機で
蒸発させ、残渣を少量氷冷水で処理し、弱アルカリ性反
応を呈するまで、飽和重炭酸ナトリウム溶液を加えた。
塩化メチレンで3回抽出した後、合液した有機抽出液を
水で1回、飽和塩化ナトリウム溶液で1回洗浄し、無水
硫酸マグネシウム上で乾燥し、濾過し、そして蒸発させ
た。残渣を酢酸エチル/n−ヘキサンから再結晶させ、
融点167℃の1−〔N−ホルミル−N−(4−ヒドロ
キシ−3,5−ジ−tert、−ブチルベンジル)アミ
ンコイミダゾールが得られた。
b)l−〔N−ホルミル−N−(4−ヒドロキシ−3,
5−ジ−tart、−ブチルベンジル)アミンコイミダ
ゾール3.307を無水テトラヒドロフラン100−に
溶解した;この溶液中に、トルエン中のボラン−ジメチ
ルスル7アイド錯塩[BHS・S (CHs)!]の2
M溶液20−を室温で注射した。
次に反応混合物を温和な還流下で2時間加熱し、0℃に
冷却し、無水メタノール20mβで処理し、更に30分
間加熱した。溶媒を減圧下にて回転蒸発機で完全に蒸発
除去した;残った結晶性固体をn−ヘキサンと共に砕解
し、濾別し、短時間吸引乾燥した。次に得られた固体を
無水メタノール50m1に懸濁させ、撹拌しながら塩化
水素を注意して飽和するまで導入し、加熱によって透明
な溶液を生じた。この溶液を温和な還流下で1時間加熱
し、次に減圧下にて回転蒸発機で蒸発させた。残渣を氷
冷した水25−で処理し、弱アルカリ性反応を呈するま
で飽和重炭酸ナトリウム溶液を加え、混合物を塩化メチ
レン各25−で3回抽出した。
合液した塩化メチレン抽出液を少量の水で1回、1次に
飽和塩化すl−’Jウム溶液で洗浄し、無水硫酸マグネ
シウム上で乾燥し、濾過し、そして蒸発させた。残渣を
酢酸エチル/n−ヘキサンから再結晶させ、融点139
℃の1− 〔N−(4−ヒドロキシ−3,5−ジ−te
rt、−ブチルベンジル)−N−メチルアミノコイミダ
ゾールが得られた。
実施例15 a)l−(4−ヒドロキシ−3,5−ジ−tert 。
−ブチルベンジルアミノ をギ酸5 、 3 mj!に溶解し、氷冷しながら無水
酢酸1 、 9 dを加え、混合物を一夜放置した。次
に混合物を真空下で蒸発させ、水を加え、混合物を再蒸
発させた。結晶性残渣に水及び塩化メチレンを加え、こ
の混合物を重炭酸ナトリウム溶液で中和した(pH−7
)。有機層を分離し、乾燥し、真空下で蒸発させた。残
渣をエーテルと共に撹拌し、そして濾過した;フィルタ
ー上に残った1−〔N−ホルミル−N−(4−ヒドロキ
シ−3,5−ジ− tert.−ブチルベンジル)アミ
ノコイミダゾールは169〜170℃の融点を示した。
b)実施例14b)に詳細に述べた方法に従って、■−
〔N−ホルミル−N−(4−ヒドロキシ−3.5−ジ−
tart.ーブチルベンジルイミダゾールを1−[11
−(4−ヒドロキシ−3。
5−ジ−tart.ーブチルベンジル)−N−メチルア
ミノコイミダゾールに転化することができた。
実施例16 a)イミダゾール680a+gを無水N−メチル−2−
ピロリドン411Iβ及び無水テトラヒドロ7ランII
Ilβの混合物に懸濁させた。懸濁液を一40℃に冷却
した。無水N−メチル−2−ピロリドン8−ttl)O
− (2.4−ジニトロフェニル)ヒドロキシルアミン
4.89の溶液を撹拌しながら30分以内に徐々に滴下
した。反応混合物を20°Cで18時間放置し、水25
d及び2N塩酸12−で処理し、エーテル各20−で5
回抽出した。この酸性溶液を活性炭と共に15分間撹拌
し、次に濾過した。ベンズアルデヒド3−、2N塩酸5
−及びエーテル30m2の添加後、混合物を氷で冷却し
ながら3時間撹拌した。分離した沈殿物を濾別し、水で
2回、エーテルで1回洗浄した。かくして得られた粗製
の生成物をメタノール/エーテルから再沈殿させた。融
点193〜196℃の1,3−ビス(ベンジリデンアミ
ノ)イミダゾリウムクロライドが得られた。
b)1.3−ビス(ベンジリデンアミノ)イミダゾリウ
ムクロライド3.111硫黄0.322及びトリエチル
アミン1.oIJを無水ピリジン20−に懸濁させ、こ
の混合物を室温で15分間撹拌した。次に反応化合物を
還流下で30分間加熱沸騰させた。室温に冷却後、混合
物を水100mβで処理し、生じた沈殿物を吸引濾別し
、水で3回、そしてエタノールで3回洗浄した。融点2
15〜218℃の淡黄色の1.3−ビス(ベンジリデン
アミノ)−1.3−ジヒドロ−2H−イミダゾール−2
−チオンが得られた。
C)無水塩化メチレン100−中の1.3−ビス(ベン
ジリデンアミノ)−1.3−ジヒドロ−2H−イミダゾ
ール−2−チオン3.061をトリメチルオキソニウム
テトラフルオロボレート1、477で処理し、この混合
物を室温で3時間撹拌し、生じた沈殿物を吸引濾別した
。濾液からジエチルエーテルの添加によって、更に所望
の生成物が沈殿し、このものを最初の沈殿物と一緒にし
て、水で1回、冷メタノールで1回、そしてジエチルエ
ーテルで3回洗浄し、次にアセトニトリル/ジエチルエ
ーテルから再沈殿させた。融点215〜220°C(分
解)の無色の1,3−ビス(ベンジリデンアミノ) −
2− (メチルチオ)イミダゾリウムテトラフルオロボ
レートが得られた。
d)無水アセトニトリル25m2中の1,3−ビス(ベ
ンジリデンアミノ’)−2− (メチルチオ)イミダゾ
リウムテトラフルオロボレート4.12をアルゴン雰囲
気下にて無水モルホリン1.452で処理し、これによ
って、直ちにメチルメルカプタンの発生を開始し、溶液
を生じた。メチルメルカプタンの開裂が完了するまで、
この溶液を室温で一夜撹拌し、生じた無色の沈殿物を濾
別し、濾液をジエチルエーテル30dで処理し、そして
再濾過した。この2つの濾過残渣を合わせ、アセトニト
リル/エーテルから再沈殿させた;融点244〜247
°C(分解)の無色の結晶状で1゜3−ビス(ベンジリ
デンアミノ)−2−モルホリノイミダゾリジウムテトラ
フルオロポレートが得られた。
e)1.3−ビス(ベンジリデンアミノ)−2−モルホ
リノイミダゾリジウムテトラフルオロボレート4.4”
Nをメタノール50−に懸濁させた。水20d中のシア
ン化カリウム1.32の溶液を水浴中で冷却しながら1
5分以内に滴下し、これによって黄色の溶液を生じた。
溶液を室温で更に15分間撹拌し、水150−を加え、
混合物を塩化メチレン各30−で3回抽出した。合液し
た塩化メチレン抽出液を硫酸ナトリウム上で乾燥し、濾
過し、真空下で蒸発させた。残渣として残った黄色油を
氷冷した水70−で処理し、次に混合物を2N塩酸で酸
性にしくpH約1)、ジエチルエーテルで3回抽出した
。無色の酸性水相を、アルカリ反応を呈するまで(pH
約8〜9)、2N水酸化ナトリウム溶液で処理した。生
じた淡黄色の沈殿物を濾別し、メタノール/水から再沈
殿させた:融点59〜61 ℃の1−ベンジリデンアミ
ノ−2−モルホリノイミダゾールが得られた。
f)■−ベンジリデンアミノー2−モルポリノイミダゾ
ール3.85j?をIN塩酸20−に溶解し、ベンズア
ルデヒドがもはや留出しなくなるまで、水蒸気蒸留に付
した。残った無色の酸性溶液を約lO−に濃縮し、冷却
しながら、アルカリ性反応を呈するまで5N水酸化ナト
リウム溶液で、次に飽和塩化ナトリウム溶液で処理した
。混合物を塩化メチレン各25mβで5回抽出し、合液
した有機相を硫酸ナトリウム上で乾燥し、濾過し、溶媒
を真空下で蒸発除去した。残渣として残った無色の結晶
性l−アミノ−1−モルホリノイミダゾールは更に処理
するためにすでに十分な純度であった。n−ヘキサン/
酢酸エチルから再結晶化または昇華によって精製した試
料は150−151’0(120℃から昇華)の融点を
示した。
g)■−アミノー2−モルホリノイミダゾール1.18
j?をエタノール5Qa!lに溶解し、2N塩酸3.5
dで処理した。4−ヒドロキシ−3,5−シーtert
、−ブチルベンズアルデヒド1.65Iの添加後、反応
混合物を室温で一夜撹拌した。次に溶媒を真空下で蒸発
除去し、残渣を水20+oAで処理し、アルカリ性反応
を呈するまで飽和炭酸ナトリウム溶液を加えた。分離し
た無色の生成物を濾別し、カラムクロマトグラフィーに
よって精製した(溶離剤:塩化メチレン/メタノールl
O%)。
水/メタノールから再結晶させ、融点185〜187℃
の純粋な1−(4−ヒドロキシ−3,5−ジ−tert
、−ブチルベンジリデンアミ−))−2−モルホリノイ
ミダゾールが得られた。
実施例17 ■−(4−ヒドロキシ−3,5−ジ−tert、ブチル
ベンジリデンアミノ)−2−モルホリノイミダゾールl
 、92.2を氷酢酸30−に溶解し、90%シアノ水
素化ホウ素ナトリウム0.7.?で30分以内に一部づ
つ処理した。反応混合物を一夜撹拌し、次に溶媒を真空
下で蒸発除去し、残渣を水20−で処理した。アルカリ
性反応を呈するまで飽和炭酸ナトリウム溶液を加え、混
合物を塩化メチレン各20mj?で3回抽出した。有機
相を合液し、硫酸ナトリウム上で乾燥し、濾過し、そし
て蒸発させた。残渣をn−ヘキサン20−と共に短時間
沸騰させた。冷却後、結晶性の無色の生成物を濾別し、
メタノール/水から再結晶させた;融点161〜163
℃の1−(4−ヒドロキシ−3,5−ジ−tert。−
ブチルベンジルアミノ)−2−モルホリノイミダゾール
が得られた。
実施例18 a)2−イソプロピルイミダゾール12.5gを水25
−に溶解し、撹拌しながら30分以内に、氷水75mj
2中でヒドロキシルアミンO−スルホン酸12.5.?
及び重炭酸ナトリウム9.251から0°Cで製造した
溶液で処理した。室温で20時間撹拌した後、混合物を
2N塩酸32.5mβで酸性にし、エーテル25mA中
のベンズアルデヒド7.75:Jの溶液を加え、混合物
を室温で6時間撹拌した。エーテルを蒸発除去した後、
残渣を塩化メチレンで十分に抽出した;抽出液を硫酸ナ
トリウム上で乾燥し、そして蒸発させた。残渣を塩化メ
チレンの添加によって結晶させた。塩化メチ【・ンかも
再結晶させた後、融点147〜I 48 ’C!の1−
ベンジリデンアミノ−2−イソプロピルイミダゾリウム
ベンズアルドキシムO−スルホンネートが得られた。
上記の塩5.32を塩化メチレン1oodに懸濁させ、
次に飽和炭酸水素ナトリウム溶液7〇−を加えた。生成
物を塩化メチレンで抽出し、エーテル/石油エーテルか
ら結晶させた。融点65〜66°Cの1−ベンジリデン
アミノ−2−イソプロピルイミダゾールが得られた。
b)I−ベンジリデンアミノ−2−イソプロピルイミダ
ゾール11及びIN塩酸50−の混合物を、ベンズアル
デヒドがもはや留出しなくなるまで、水蒸気蒸留に付し
た。残った溶液を真空下で蒸発させた。残液にメタノー
ル及びベンゼンを加え、混合物を蒸発させ、メタノール
及びベンゼンを再び加え、混合物を再蒸発させた。粗製
の1−アミノ−2−イソプロピルイミダゾール塩酸塩が
得られた。
C)上記の粗製の1−アミノ−2−イソプロピルイミダ
ゾール0.6!Mをエタノール30−に溶解し、4−ヒ
ドロキシ−3,5−ジ−tert、−ブチルベンズアル
デヒド0.94j?を加え、混合物を室温で2時間撹拌
した。生じた溶液を真空下で蒸発させ、残渣を塩化メチ
レン及び水量に分配させ、水相を、中性反応(pH=7
)を呈するまで、重炭酸ナトリウム溶液で処理し、塩化
メチレン相を分離し、乾燥し、濾過し、そして蒸発させ
た。
残渣をエーテルと共に撹拌し、次に固体を濾別し、そし
て乾燥した:融点159〜160℃の1−(4−ヒドロ
キシ−3,5−ジ−tert、−ブチルベンジリデンア
ミノ)−2−イソプロピルイミダゾールが得られた。
実施例19 a)ヒドロキシルアミン0−スルホン酸719を氷水4
20−に溶解し、重炭酸ナトリウム542の添加によっ
て中和した。得られた溶液を水320−中の4(5)−
メチルイミダゾール25゜81の溶液に30分以内に滴
下し、pHをIN水酸化ナトリウム溶液の一定悉加(自
動滴下装置)によって9.5に保持した。混合物を室温
で一夜撹拌し、次に酸性反応(pH−1,5)を呈する
まで、濃塩酸を加え、エーテル20Od中のベンズアル
デヒド64−の溶液で処理し、室温で6時間撹拌し、約
30分後に、すでに結晶化が起こった。
分離した固体を濾別し、水及びエーテルで洗浄し、60
℃で乾燥した;融点137〜139℃(分解)の1,3
−ビス(ベンジリデンアミノ)−4(5)−メチルイミ
ダゾリウムクロライドが得られた。濾液を2N水酸化ナ
トリウム溶液の添加によってpH6に調節し、分離した
油を酢酸エチルで抽出した。酢酸エチル相を分離し、水
で洗浄し、乾燥し、真空下で蒸発させた。油状残渣を熱
イソプロピルエーテル100−に溶解した。冷却した際
に分離した結晶を濾別し、まずイソプロピルエーテル、
次に石油エーテルで洗浄した;融点91〜93°Oの1
−ベンジリデンアミノ−4−メチルイミダゾールが得ら
れた。
b)水50IIIN及び2N塩酸30−中の1−ベンジ
リデンアミノ−4−メチルイミダゾール5.72を、ベ
ンズアルデヒドがもはや留出しなくなるまで、水蒸気蒸
留に付した。残った溶液を木炭上で濾過し、真空下で蒸
発させた。残渣をメタノール及びトルエンで処理し、蒸
発させ、メタノール及びトルエンを再び加え、混合物を
再蒸発させた。
残渣をエタノールに採り入れ、エーテルの添加によって
結晶化させた。分離した固体を濾別し、エーテル及びヘ
キサンで洗浄し、真空下にて60℃で乾燥した;融点1
14〜115℃の1−アミノ−4−メチルイミダゾリウ
ム塩酸塩が得られた。
c)l−アミノ−4−メチルイミダゾリウム塩酸塩3.
52をエタノール200−に溶解し、4−ヒドロキシ−
3,5−ジ−tart。−ブチルベンズアルデヒド6.
22を加え、混合物を室温で一夜撹拌した。次に得られ
た溶液を真空下で蒸発させ、残渣を塩化メチレン15〇
−及び水150iで処理し、撹拌し、中性反応(pH−
7)を呈するまで飽和重炭酸ナトリウム溶液を加えt;
。塩化メチレン相を分離し、水相を塩化メチレン50−
で抽出し、塩化メチレン相を合液し、10%塩化ナトリ
ウム溶液で1回洗浄し、乾燥し、そして蒸発させた。残
渣を冷エーテルと共に砕解し、固体を濾別し、エーテル
及びn−ヘキサンで洗浄し、真空下にて70°Cで乾燥
した;融点150〜151℃の1−(4−ヒドロキシ−
3,5−ジ−Lert、−ブチルベンジリデンアミノ)
−4−メチルイミダゾールが得られた。
実施例20 ■−(4−ヒドロキシ−3,5−ジ−tart、−ブチ
ルベンジリデンアミノ)−4−メチルイミダゾール6.
12をメタノール100社、IN塩酸21mj!及び水
3〇−中で、パラジウム−炭素の存在下において常圧及
び室温で水素添加した。水素500−を吸収した後、混
合物を濾過し、濾液を容量50a+Aに蒸発させ、水5
0−を加え、混合物を、中性反応(d−7)を呈するま
で、飽和重炭酸ナトリウム溶液で処理した。分離した結
晶を濾別し、塩化メチレンに採り入れ、塩化メチレン溶
液を水で1回洗浄し、乾燥し、そして蒸発させた。
残渣を冷エーテルと共に砕解し、固体を濾別し、エーテ
ル及びn−ヘキサンで洗浄し、真空下にて60℃で乾燥
した。融点150〜151℃の1−(4−ヒドロキシ−
3,5−ジ−tert、、−ブチルベンジルアミノ)−
4−メチルイミダゾールが得られた。
実施例21 a)2−プロピルイミダゾール252を水70−に懸濁
させ、水15〇−中のヒドロキシルアミンO−スルホン
酸252及び重炭酸ナトリウム18.5Iから0℃で製
造した溶液で20分以内に撹拌しながら処理した。室温
で20時間撹拌した後、混合物を2N塩酸65−で酸性
にし、エーテル5〇社中のベンズアルデヒド15.!M
の溶液を加え、混合物を室温で6時間撹拌した。生じた
白色結晶を濾別した:濾液を下記の如くして処理した。
結晶を塩化メチレンに採り入れた。この溶液を硫酸ナト
リウム上で乾燥し、濾過し、そして濃縮;残渣をエーテ
ルの添加によって結晶させた。エタノールから再結晶後
、融点143〜145°Cの1.3−ビス(ベンジリデ
ンアミノ) −2−7’ロビルイミダゾリウムベンズア
ルドキシムO−スルホネートが得られた。
上記の濾液をエーテルで洗浄し、3N水酸化ナトリウム
溶液60m1で処理し、塩化メチレンで抽出した。抽出
液を硫酸ナトリウム上で乾燥し、濾過し、塩化メチレン
を蒸発除去した後、帯赤色の油が得られ、このものをシ
リカゲル(粒径0.063〜0 、2 mm)上で、塩
化メチレン/メタノール(99:1%)を用いてクロマ
トグラフィーにかけ、融点61〜62℃の1−ベンジリ
デンアミノ−2−プロピルイミダゾールが得られた。
b)水113−及び2N塩酸79m1中の1−ベンジリ
デンアミノ−2−プロピルイミダゾール141の懸濁液
を、ベンズアルデヒドがもはや留出しなくなるまで、水
蒸気蒸留に付した。残ったやや濁った溶液を冷却し、真
空下で蒸発させた。油状残渣にメタノール及びベンゼン
を加え、混合物を蒸発させ、エタノール30−を加え、
得られた溶液を濁り始めるまで、エーテルで処理した。
冷却後、分離した結晶を濾別し、エーテル及びn −ヘ
キサンで洗浄し、真空下にて60’Cで乾燥した。
融点108〜109°Cの1−アミノ−2−プロピルイ
ミダゾール塩酸塩が得られた。
c)I−アミノ−2−プロピルイミダゾール塩酸塩6.
471をエタノール300−に溶解し、4−ヒドロキシ
−3,5−ジ−tert、−ブチルベンズアルデヒド3
.52を加え、混合物を室温で3時間撹拌し、得られた
溶液を蒸発させた。残液を水150m1及び塩化メチレ
ン150mβで処理し、中性反応(pH=7)を呈する
まで、飽和重炭酸ナトリウム溶液を撹拌しながら加えた
。塩化メチレン相を分離し、水相を塩化メチレン50−
で1回抽出し、塩化メチレン溶液を合液し、乾燥し、そ
して蒸発させた。残渣をエーテルと共に砕解し、固体を
濾別し、真空下にて60°Cで乾燥した。融点160〜
161°Cの1−(4−ヒドロキシ−3゜5−ジ−te
rt、−ブチルベンジリデンアミノ)−2−プロピルイ
ミダゾールが得られた。
実施例22 1−(4−ヒドロキシ−3,5−ジ−tert、−ブチ
ルベンジリデンアミノ)−2−プロピルイミダゾール9
.99をメタノール200ail及びIN塩酸29社中
で、パラジウム触媒(炭素上5%)■2の存在下におい
て常圧及び室温で水素添加した。
水素700−を吸収した後、触媒を濾別し、濾液を蒸発
させた。残渣を水100−に採り入れ、中性反応(pH
−7)を呈するまで、飽和重炭素ナトリウム溶液を加え
た。分離した結晶を濾別し、塩化メチレン300−に採
り入れ、塩化メチレン溶液を水で1回洗浄し、乾燥し、
そして蒸発させた。
残渣を熱イソプロピルエーテル50−にMI解I、た。
冷却した際に分離した結晶を濾別し、イソプロピルエー
テル及びn−ヘキサンで洗浄し、真空下にて60°Cで
乾燥した。融点122〜123℃の1−(4−ヒドロキ
シ−3,5−ジ−tert、−ブチルベンジルアミノ)
−2−プロピルイミダゾールが得られた。
実施例A 次の組成の生薬を普通の方法で製造した二水素添加した
やし油        1.2302カルナウバロウ 
         0.045&合計重量 1.300
2 実施例B 次の組成の錠剤を普通の方法で製造した:ラクトース 
          64.50mgトウモロコシ殿粉
         10.00mgステアリン酸マグネ
シウム     0.50mg合計重量 100−00
mg 実施例C 次の組成のカプセル剤を普通の方法で製造した: ■カプセル割当り ラクトース            125呵トウモロ
コシ殿粉          30呵タルク     
          −m−Lカプセル充填合計重量 
210mg 特許出願人 エフ・ホフマン・う・ロシュ・ウントeコ
ンパニーφアクチェ ンゲゼルシャフト

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ I 式中、R^1及びR^2は各々低級アルキルを表わし、
    Xは式−CH(R^3)−または−CO−(a)(b) の残基を表わし;R^3は水素を表わし、そしてR^4
    は水素または低級アルキルを表わすか、或いはR^3及
    びR^4は一緒になって追加の炭素一窒素結合を表わし
    ;R^5は水素または低級アルキルを表わし;R^6は
    水素、低級アルキル、低級アルキルチオまたは式−NR
    ^7R^8の残基を表わし;そしてR^7及びR^8は
    各々低級アルキルを表わすか、或いは窒素原子と一緒に
    なって5または6−員の飽和複素環を表わす、 のイミダゾール誘導体及びその製薬学的に許容し得る酸
    付加塩。 2、R^1及びR^2が各々メチルを表わす特許請求の
    範囲第1項記載の化合物。 3、R^5が4−位置における水素またはメチルを表わ
    す特許請求の範囲第1項または第2項記載の化合物。 4、R^6が水素、メチル、n−プロピル、イソプロピ
    ル、メチルメルカプトまたはモルホリノを表わす特許請
    求の範囲第1〜3項のいずれかに記載の化合物。 5、R^3が水素を表わし、そしてR^4が水素または
    メチルを表わすか、或いはR^3及びR^4が一緒にな
    って追加の炭素−窒素結合を表わす特許請求の範囲第1
    〜4項のいずれかに記載の化合物。 6、1−(4−ヒドロキシ−3,5−ジ−tert.−
    ブチルベンジルアミノ)イミダゾールである特許請求の
    範囲第1項記載の化合物。 7、1−(4−ヒドロキシ−3,5−ジ−tert.−
    ブチルベンジリデンアミノ)−2−メチルイミダゾール
    である特許請求の範囲第1項記載の化合物。 8、1−(4−ヒドロキシ−3,5−ジ−tert.−
    ブチルベンジリデンアミノ)イミダゾールである特許請
    求の範囲第1項記載の化合物。 9、1−(4−ヒドロキシ−3、5−ジ−tert.−
    ブチルベンジルアミノ)−2−メチルイミダゾールであ
    る特許請求の範囲第1項記載の化合物。 10、1−(4−ヒドロキシ−3,5−ジ−tert.
    −ブチルベンジルアミノ)−2−プロピルイミダゾール
    である特許請求の範囲第1項記載の化合物。 11、1−(4−ヒドロキシ−3,5−ジ−tert.
    −ブチルベンジルアミノ)−2−メチルメルカプトイミ
    ダゾールである特許請求の範囲第1項記載の化合物。 12、1−(4−ヒドロキシ−3,5−ジ−tert.
    −ブチルベンゾイルアミノ)−2−メチルイミダゾール
    ; 1−(4−ヒドロキシ−3,5−ジ−tert.−ブチ
    ルベンゾイルアミノ)イミダゾール;1−(4−ヒドロ
    キシ−3,5−ジ−tert.−ブチルベンジリデンア
    ミノ)−2−モルホリノイミダゾール; 1−(4−ヒドロキシ−3,5−ジ−tert.−ブチ
    ルベンジルアミノ)−2−モルホリノイミダゾール; 1−(4−ヒドロキシ−3,5−ジ−tert.−ブチ
    ルベンジリデンアミノ)−2−イソプロピルイミダゾー
    ル; 1−(4−ヒドロキシ−3,5−ジ−tert.−ブチ
    ルベンジリデンアミノ)−4−メチルイミダゾール; 1−(4−ヒドロキシ−3,5−ジ−tert.−ブチ
    ルベンジルアミノ)−4−メチルイミダゾール; 1−(4−ヒドロキシ−3,5−ジ−tert.−ブチ
    ルベンジリデンアミノ)−2−プロピルイミダゾール;
    及び 1−〔N−(4−ヒドロキシ−3,5−ジ−tert.
    −ブチルベンジル)−N−メチルアミノ〕イミダゾール である特許請求の範囲第1項記載の化合物。 13、治療的活性物質として使用するための特許請求の
    範囲第1〜12項のいずれかに記載の化合物。 14、炎症−抑制及び水腫−抑制活性物質として使用す
    るための特許請求の範囲第1〜12項のいずれかに記載
    の化合物。 15、a)一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼II 式中、R^5及びR^6は特許請求の範囲第1項記載の
    意味を有する、 の化合物を一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼III 式中、R^1及びR^2は特許請求の範囲第1項記載の
    意味を有する、 のアルデヒドと縮合させるか; b)一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼IV 式中、R^5及びR^6は特許請求の範囲第1項記載の
    意味を有し、そしてR^4′は水素または低級アルキル
    を表わす、 の化合物を ▲数式、化学式、表等があります▼V 式中、R^1及びR^2は特許請求の範囲第1項記載の
    意味を有する、 のカルボン酸の反応性誘導体でアシル化するか;c)一
    般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ I a 式中、R^1、R^2、R^5及びR^6は特許請求の
    範囲第1項記載の意味を有する、 の化合物を還元するか; d)一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ I b 式中、R^1、R^2、R^5及びR^6は特許請求の
    範囲第1項記載の意味を有し、そしてR^4′は上記の
    意味を有する、 の化合物を還元するか; e)一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ I c 式中、R^1、R^2、R^5及びR^6は特許請求の
    範囲第1項記載の意味を有する、 の化合物をN−アルキル化するか; f)上記式 I cの化合物を脱水素化するか;g)一般
    式 ▲数式、化学式、表等があります▼ I d 式中、R^1、R^2及びR^5は特許請求の範囲第1
    項記載の意味を有し、R^4′は上記の意味を有し、X
    ′はメチレンまたはカルボニル基を表わし、そしてR^
    6′は低級アルキルチオを表わす、 の化合物からアルキルチオ基を除去するか;或いは h)式 I の化合物を製薬学的に許容し得る酸付加塩に
    転化する ことを特徴とする特許請求の範囲第1〜12項のいずれ
    かに記載の化合物の製造方法。 16、特許請求の範囲第1〜12項のいずれかに記載の
    化合物及び治療的に不活性な賦形剤を含有する薬剤。 17、特許請求の範囲第1〜12項のいずれかに記載の
    化合物及び治療的に不活性な賦形剤を含有する炎症−抑
    制及び水腫−抑制薬剤。 18、病気の抑制または予防における、特に炎症及び水
    腫の抑制または予防における、或いは炎症及び水腫に対
    する薬剤を製造するための特許請求の範囲第1〜12項
    のいずれかに記載の化合物の使用。 19、特許請求の範囲第15項記載の方法或いは明らか
    にその化学的に同等の方法で製造した特許請求の範囲第
    1〜12項のいずれかに記載の化合物。
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