JPS6325371Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6325371Y2 JPS6325371Y2 JP1982129947U JP12994782U JPS6325371Y2 JP S6325371 Y2 JPS6325371 Y2 JP S6325371Y2 JP 1982129947 U JP1982129947 U JP 1982129947U JP 12994782 U JP12994782 U JP 12994782U JP S6325371 Y2 JPS6325371 Y2 JP S6325371Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- groove
- eccentric groove
- arcuate
- eccentric
- fitting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C35/00—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers
- F16C35/04—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers in the case of ball or roller bearings
- F16C35/06—Mounting or dismounting of ball or roller bearings; Fixing them onto shaft or in housing
- F16C35/067—Fixing them in a housing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
- F16C19/04—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly
- F16C19/06—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly with a single row or balls
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、ころがり軸受の外輪とこれを支持
するハウジングとの間、あるいはその他の環体と
それが嵌合される部材との間におけるクリープ防
止装置に関する。
するハウジングとの間、あるいはその他の環体と
それが嵌合される部材との間におけるクリープ防
止装置に関する。
ころがり軸受を使用する機器は、軸受の組付け
構造、ハウジングの材質や構造、並びに使用中の
温度上昇によるはめあいすきまの増大や振動等に
より外輪のクリープが生じ、はめ合い面の摩耗を
促進し、軸受性能を著るしく低下させたり、装置
及び軸受の寿命を大幅に短縮する不都合がある。
構造、ハウジングの材質や構造、並びに使用中の
温度上昇によるはめあいすきまの増大や振動等に
より外輪のクリープが生じ、はめ合い面の摩耗を
促進し、軸受性能を著るしく低下させたり、装置
及び軸受の寿命を大幅に短縮する不都合がある。
このように有害なクリープを防止するために、
従来から多くのものが開発され、提案されている
が、大半が軸受とハウジングの双方に特殊な溝や
切欠き等の加工を要し、軸受および支持部材の加
工ならびに装置への組付けがきわめて面倒であつ
た。
従来から多くのものが開発され、提案されている
が、大半が軸受とハウジングの双方に特殊な溝や
切欠き等の加工を要し、軸受および支持部材の加
工ならびに装置への組付けがきわめて面倒であつ
た。
このような従来装置のうち、比較的に構造の簡
単なものを第１図〜第３図に例示する。このもの
は、外輪１の周面１ａに周溝３を周設し、半径Ｒ
を周溝３の溝底半径に合わせ、その一部にＲより
も小さい半径ｒをもつて湾曲させ、周溝３の深さ
a1よりも大きい半径方向突出量a0を有するふくら
み部４ａを形成した第３図に示すような金属製の
有端弾性線体４を前記周溝３に装着し、周溝３よ
り突出してハウジング２のはめ合い面５に圧接す
るふくらみ部４ａの圧縮変形により、ふくらみ部
４ａの両端４ｂを周溝３の溝底面に圧接させ、ふ
くらみ部４ａの突出部とハウジング２のはめ合い
面５、およびふくらみ部４ａの両端４ｂと周溝３
の溝底面との圧接による摩擦力によりクリープの
防止を計つている。
単なものを第１図〜第３図に例示する。このもの
は、外輪１の周面１ａに周溝３を周設し、半径Ｒ
を周溝３の溝底半径に合わせ、その一部にＲより
も小さい半径ｒをもつて湾曲させ、周溝３の深さ
a1よりも大きい半径方向突出量a0を有するふくら
み部４ａを形成した第３図に示すような金属製の
有端弾性線体４を前記周溝３に装着し、周溝３よ
り突出してハウジング２のはめ合い面５に圧接す
るふくらみ部４ａの圧縮変形により、ふくらみ部
４ａの両端４ｂを周溝３の溝底面に圧接させ、ふ
くらみ部４ａの突出部とハウジング２のはめ合い
面５、およびふくらみ部４ａの両端４ｂと周溝３
の溝底面との圧接による摩擦力によりクリープの
防止を計つている。
しかしながらこのようなクリープ防止装置で
は、振動や変動荷重が作用する条件のもとでは、
弾性線体４のふくらみ部４ａとハウジング２のは
め合い面５とが圧接する部分で摩耗を生じ、この
摩耗で圧着力が低下すると共に、弾性線体４と周
溝３との間、あるいはハウジング２との間でクリ
ープを起こしやすく、クリープの発生が大きな問
題となるような個所での使用に耐えることができ
ない。このようなクリープ防止装置の耐クリープ
性の低さは、弾性線体４の弾性変形によつて得ら
れる圧着力のみに依存し、ハウジングの材質、構
造等に何らの配慮も行つていないところに原因が
あると考えられる。
は、振動や変動荷重が作用する条件のもとでは、
弾性線体４のふくらみ部４ａとハウジング２のは
め合い面５とが圧接する部分で摩耗を生じ、この
摩耗で圧着力が低下すると共に、弾性線体４と周
溝３との間、あるいはハウジング２との間でクリ
ープを起こしやすく、クリープの発生が大きな問
題となるような個所での使用に耐えることができ
ない。このようなクリープ防止装置の耐クリープ
性の低さは、弾性線体４の弾性変形によつて得ら
れる圧着力のみに依存し、ハウジングの材質、構
造等に何らの配慮も行つていないところに原因が
あると考えられる。
この考案は、クリープ防止機能が大であること
は勿論、たとえ組付けた初期に微少なクリープが
生じてもその進行を極力低減せしめるように作用
し、特にハウジング等の支持部材に特別な加工を
施す必要が全くなく、組付けが簡単で、しかも前
述の従来装置の問題点を解消することを目的とす
るものである。
は勿論、たとえ組付けた初期に微少なクリープが
生じてもその進行を極力低減せしめるように作用
し、特にハウジング等の支持部材に特別な加工を
施す必要が全くなく、組付けが簡単で、しかも前
述の従来装置の問題点を解消することを目的とす
るものである。
次にころがり軸受の外輪と、それを支持するハ
ウジングとの間におけるクリープ防止装置を示し
た第４図〜第６図の実施例についてこの考案を詳
述する。図において、外輪１０の転動体軌道中心
を外れた位置のハウジング１１へのはめ合い周面
１２（外周面）に、断面がＶ字状で、溝底面１３
が前記はめ合い周面１２に対して偏心した偏心溝
１４を周設し、偏心溝１４の傾斜した両側壁面１
５に沿つて延びる半径Ｒの弧状部１６と、少なく
ともその１個所において、弧状部１６から半径方
向外方に、前記半径Ｒより小さい半径ｒの弧状に
突出するふくらみ部１７を有する金属製の弧状弾
性条体１８を前記偏心溝１４に装着する。
ウジングとの間におけるクリープ防止装置を示し
た第４図〜第６図の実施例についてこの考案を詳
述する。図において、外輪１０の転動体軌道中心
を外れた位置のハウジング１１へのはめ合い周面
１２（外周面）に、断面がＶ字状で、溝底面１３
が前記はめ合い周面１２に対して偏心した偏心溝
１４を周設し、偏心溝１４の傾斜した両側壁面１
５に沿つて延びる半径Ｒの弧状部１６と、少なく
ともその１個所において、弧状部１６から半径方
向外方に、前記半径Ｒより小さい半径ｒの弧状に
突出するふくらみ部１７を有する金属製の弧状弾
性条体１８を前記偏心溝１４に装着する。
偏心溝１４の溝底面１３の曲率半径中心のはめ
合い周面１２の曲率半径中心に対する偏心量は、
偏心溝１４の最深部１９の深さをh1、最浅部２０
の深さをh2とするとき、h1−h2／２となる。
合い周面１２の曲率半径中心に対する偏心量は、
偏心溝１４の最深部１９の深さをh1、最浅部２０
の深さをh2とするとき、h1−h2／２となる。
弧状弾性条体１８は、その外輪軸方向の幅寸法
t2を、偏心溝１４の溝底面１３の幅寸法b1より大
きく、偏心溝１４の最浅部２０のはめ合い周面１
２上の幅寸法b2よりも小さい寸法とし、半径方向
の厚みt1を、少なくとも偏心溝１４の最浅部２０
でＶ字状の両側壁面１５に弧状部１６が接すると
き、その一部をはめ合い周面１２から外径側に露
出し、偏心溝１４の最深部近傍では前記弧状部１
６がはめ合い周面１２の内径側に位置する寸法と
すると共に、偏心溝１４のいずれの位置において
も、前記ふくらみ部１７がはめ合い周面１２より
外径側に突出するように構成し、かつ弧状弾性条
体１８の全長を、弧状部１６がはめ合い周面１２
から外径側に露出しないように偏心溝１４に装着
しうる長さとしたものである。
t2を、偏心溝１４の溝底面１３の幅寸法b1より大
きく、偏心溝１４の最浅部２０のはめ合い周面１
２上の幅寸法b2よりも小さい寸法とし、半径方向
の厚みt1を、少なくとも偏心溝１４の最浅部２０
でＶ字状の両側壁面１５に弧状部１６が接すると
き、その一部をはめ合い周面１２から外径側に露
出し、偏心溝１４の最深部近傍では前記弧状部１
６がはめ合い周面１２の内径側に位置する寸法と
すると共に、偏心溝１４のいずれの位置において
も、前記ふくらみ部１７がはめ合い周面１２より
外径側に突出するように構成し、かつ弧状弾性条
体１８の全長を、弧状部１６がはめ合い周面１２
から外径側に露出しないように偏心溝１４に装着
しうる長さとしたものである。
なお実施例においては、弧状弾性条体１８を、
直径t1（＝t2）の断面円形の線材で形成したもの
を示したが、これは前述の各条件を満たす範囲に
おいて断面四角形、多角形等の任意の条体を使用
しうることはいうまでもない。またふくらみ部１
７の数、形状、位置等を任意に変更することも可
能である。
直径t1（＝t2）の断面円形の線材で形成したもの
を示したが、これは前述の各条件を満たす範囲に
おいて断面四角形、多角形等の任意の条体を使用
しうることはいうまでもない。またふくらみ部１
７の数、形状、位置等を任意に変更することも可
能である。
この考案は以上のような構造であつて、弧状弾
性条体１８の弧状部１６が偏心溝１４からはめ合
い面１２の外径側にはみ出さないように位置合わ
せをして偏心溝１４に取付け、偏心溝１４から突
出するふくらみ部１７を該溝１４内に押し込みな
がらハウジング１１の内径面２５に外輪１０を嵌
入する。
性条体１８の弧状部１６が偏心溝１４からはめ合
い面１２の外径側にはみ出さないように位置合わ
せをして偏心溝１４に取付け、偏心溝１４から突
出するふくらみ部１７を該溝１４内に押し込みな
がらハウジング１１の内径面２５に外輪１０を嵌
入する。
このようにするとふくらみ部１７の前記突出量
δが諦め代となつてその弾性力によりハウジング
１１の内径面２５に強く圧着すると共に、ふくら
み部１７の両端部２１，２２が偏心溝１４のＶ字
形の両側壁面１５間に喰い込み、該端部２１，２
２が支点となつて弧状部１６を第６図示のように
ハウジング内径面２５に向つて拡開し、弧状部１
６の大半部を前記内径面２５に弾性的に強く圧着
する。またふくらみ部１７が押し込まれて弾性変
形することにより、その両端部２１，２２の円周
方向の間隔を拡大し、弧状部１６の先端２３，２
４を、偏心溝１４の溝底が浅くなつて両側壁面１
５とハウジング内径面２５との間のすきまが小さ
くなつて行く最浅部２０に向つて押し込む作用を
生じ、該先端２３，２４をさらに強くハウジング
内径面２５に押しつけることになる。
δが諦め代となつてその弾性力によりハウジング
１１の内径面２５に強く圧着すると共に、ふくら
み部１７の両端部２１，２２が偏心溝１４のＶ字
形の両側壁面１５間に喰い込み、該端部２１，２
２が支点となつて弧状部１６を第６図示のように
ハウジング内径面２５に向つて拡開し、弧状部１
６の大半部を前記内径面２５に弾性的に強く圧着
する。またふくらみ部１７が押し込まれて弾性変
形することにより、その両端部２１，２２の円周
方向の間隔を拡大し、弧状部１６の先端２３，２
４を、偏心溝１４の溝底が浅くなつて両側壁面１
５とハウジング内径面２５との間のすきまが小さ
くなつて行く最浅部２０に向つて押し込む作用を
生じ、該先端２３，２４をさらに強くハウジング
内径面２５に押しつけることになる。
この考案によれば、前記のようにふくらみ部１
７がハウジング内径面２５に強力に圧着すると同
時に、弧状部１６がその大半部をハウジング内径
面２５に強い弾性力で圧着されるために、弧状弾
性条体１８とハウジング２５との間に強い摩擦力
が生じ、該条体１８をハウジング２５に固着した
と同様の効果を生じていかような振動或は負荷の
変動によるも両者の間にクリープが生じることが
ない。
７がハウジング内径面２５に強力に圧着すると同
時に、弧状部１６がその大半部をハウジング内径
面２５に強い弾性力で圧着されるために、弧状弾
性条体１８とハウジング２５との間に強い摩擦力
が生じ、該条体１８をハウジング２５に固着した
と同様の効果を生じていかような振動或は負荷の
変動によるも両者の間にクリープが生じることが
ない。
一方、弧状弾性条体１８は、そのふくらみ部１
７の両端部２１，２２を、偏心溝１４のＶ字形の
両側壁面１５間に強力に押し込まれてクサビ効果
を生じ、弧状弾性条体１８と外輪１０とを強い摩
擦力で固着しクリープを防止する。しかしどちら
かと云えば、ハウジング１１と弧状弾性条体１８
との間の固着力が、該条体１８と外輪１０との間
の固着力よりも強い。そしてこの固着力よりも強
い回転力がこれらの部材間に働くと、弧状弾性条
体１８の弧状部１６の先端２３又は２４のいずれ
かが偏心溝１４の最浅部２０に向つてさらに押し
込まれる。最浅部２０の近傍では、既述のよう
に、弧状部１６が偏心溝１４のＶ字形の両壁面１
５に接した状態ではめ合い周面１２の外径側に露
出するようになつているため、最浅部２０に向つ
て押し込まれた前記先端２３部又は２４部は、ハ
ウジング１１の内径面２５と前記両側壁面１５間
でクサビ作用を発揮する。従つて前記回転力で外
輪１０が僅かにクリープした後は、該クサビ作用
によりそのクリープを完全に阻止し、以後は全く
クリープが発生しなくなる。
７の両端部２１，２２を、偏心溝１４のＶ字形の
両側壁面１５間に強力に押し込まれてクサビ効果
を生じ、弧状弾性条体１８と外輪１０とを強い摩
擦力で固着しクリープを防止する。しかしどちら
かと云えば、ハウジング１１と弧状弾性条体１８
との間の固着力が、該条体１８と外輪１０との間
の固着力よりも強い。そしてこの固着力よりも強
い回転力がこれらの部材間に働くと、弧状弾性条
体１８の弧状部１６の先端２３又は２４のいずれ
かが偏心溝１４の最浅部２０に向つてさらに押し
込まれる。最浅部２０の近傍では、既述のよう
に、弧状部１６が偏心溝１４のＶ字形の両壁面１
５に接した状態ではめ合い周面１２の外径側に露
出するようになつているため、最浅部２０に向つ
て押し込まれた前記先端２３部又は２４部は、ハ
ウジング１１の内径面２５と前記両側壁面１５間
でクサビ作用を発揮する。従つて前記回転力で外
輪１０が僅かにクリープした後は、該クサビ作用
によりそのクリープを完全に阻止し、以後は全く
クリープが発生しなくなる。
この考案は以上のように、クリープ防止機能が
従来のものに比べて格段に優れていることは云う
までもなく、ハウジング等の支持部材に何ら特別
な加工を要せず、偏心溝の加工にも何らの困難性
もなく、加工がきわめて容易であると共に、ハウ
ジングへの組付けもきわめて簡易に実施しうる。
従来のものに比べて格段に優れていることは云う
までもなく、ハウジング等の支持部材に何ら特別
な加工を要せず、偏心溝の加工にも何らの困難性
もなく、加工がきわめて容易であると共に、ハウ
ジングへの組付けもきわめて簡易に実施しうる。
また弧状弾性条体は、その弾性変形とクサビ効
果によつてクリープを防止するものであるから、
環体、軸受外輪の軸方向の動きに対しては大きな
拘束力を作用せず、従つて軸受において過大なス
ラスト荷重が発生する危惧がなく、偏心溝を、軸
受外輪の場合、その軌道面中心を外れた位置に設
けることにより、軸受に強度上、加工上の問題を
生ずることもなく、対象とする軸受も、偏心溝を
設けるための特殊サイズとする必要がなく、一般
の標準タイプのものにそのまま適用することがで
きる。また環体に偏心溝を設けて弧状弾性条体を
取付けるだけのきわめて簡単な構造であるから、
そのコストも低廉である。
果によつてクリープを防止するものであるから、
環体、軸受外輪の軸方向の動きに対しては大きな
拘束力を作用せず、従つて軸受において過大なス
ラスト荷重が発生する危惧がなく、偏心溝を、軸
受外輪の場合、その軌道面中心を外れた位置に設
けることにより、軸受に強度上、加工上の問題を
生ずることもなく、対象とする軸受も、偏心溝を
設けるための特殊サイズとする必要がなく、一般
の標準タイプのものにそのまま適用することがで
きる。また環体に偏心溝を設けて弧状弾性条体を
取付けるだけのきわめて簡単な構造であるから、
そのコストも低廉である。
第１図は従来装置の一例を示す横断面図、第２
図は同縦断面図、第３図は弾性線体の正面図、第
４図はこの考案の実施例の横断面図、第５図は同
縦断面図、第６図はハウジングへの組付け状態を
示す横断面図である。 １０……外輪、１１……ハウジング、１２……
はめ合い周面、１３……溝底面、１４……偏心
溝、１５……側壁面、１６……弧状部、１７……
ふくらみ部、１８……弧状弾性条体、１９……最
深部、２０……最浅部。
図は同縦断面図、第３図は弾性線体の正面図、第
４図はこの考案の実施例の横断面図、第５図は同
縦断面図、第６図はハウジングへの組付け状態を
示す横断面図である。 １０……外輪、１１……ハウジング、１２……
はめ合い周面、１３……溝底面、１４……偏心
溝、１５……側壁面、１６……弧状部、１７……
ふくらみ部、１８……弧状弾性条体、１９……最
深部、２０……最浅部。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 環体のはめ合い周面に、断面がＶ字状で溝底
面が前記はめ合い周面に対して偏心した偏心溝
を周設し、偏心溝の両側壁面に沿つて延びる弧
状部と、少なくともその１個所に形成され弧状
部から半径方向外方に弧状に突出するふくらみ
部を有する弧状弾性条体を前記偏心溝に装着
し、該弾性条体は、その環体軸方向の幅寸法
を、偏心溝の溝底面の幅寸法より大きく、偏心
溝の最浅部のはめ合い周面上の幅寸法より小さ
い寸法とし、半径方向の厚みを、少なくとも偏
心溝の最浅部でＶ字状の両側壁面に弧状部が接
するとき、その一部をはめ合い面から外径側に
露出し、偏心溝の最深部近傍では前記弧状部が
はめ合い面より内径側に位置する寸法とすると
共に、偏心溝のいずれの位置においても前記ふ
くらみ部がはめ合い面より外径側に突出する如
く構成し、その全長を、弧状部がはめ合い周面
から外径側に露出しないように偏心溝に装着し
うる長さとした環体のクリープ防止装置。 (2) 前記環体が、ハウジングに支持されるころが
り軸受の外輪である実用新案登録請求の範囲(1)
記載の環体のクリープ防止装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1982129947U JPS5934122U (ja) | 1982-08-27 | 1982-08-27 | 環体のクリ−プ防止装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1982129947U JPS5934122U (ja) | 1982-08-27 | 1982-08-27 | 環体のクリ−プ防止装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5934122U JPS5934122U (ja) | 1984-03-02 |
| JPS6325371Y2 true JPS6325371Y2 (ja) | 1988-07-11 |
Family
ID=30294274
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1982129947U Granted JPS5934122U (ja) | 1982-08-27 | 1982-08-27 | 環体のクリ−プ防止装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5934122U (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5631179Y2 (ja) * | 1979-05-17 | 1981-07-24 | ||
| JPS5614219U (ja) * | 1979-07-13 | 1981-02-06 |
-
1982
- 1982-08-27 JP JP1982129947U patent/JPS5934122U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5934122U (ja) | 1984-03-02 |
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