JPS63254082A - プリンタ - Google Patents
プリンタInfo
- Publication number
- JPS63254082A JPS63254082A JP9006687A JP9006687A JPS63254082A JP S63254082 A JPS63254082 A JP S63254082A JP 9006687 A JP9006687 A JP 9006687A JP 9006687 A JP9006687 A JP 9006687A JP S63254082 A JPS63254082 A JP S63254082A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- printing
- presser
- fed
- printing paper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J13/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets
- B41J13/10—Sheet holders, retainers, movable guides, or stationary guides
- B41J13/20—Bails
Landscapes
- Handling Of Cut Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は印刷用紙に印字するための印字領域を広くした
プリンタに閃する。
プリンタに閃する。
本発明の一例としてはプラテンに印刷用紙を巻きつけて
順次紙送りしながら印刷していくプリンタにおいてｍ紙
の初めの部分に印字領域をうけたことにより従来のプリ
ンタよりも印字領域を広げたプリンタに閃する。
順次紙送りしながら印刷していくプリンタにおいてｍ紙
の初めの部分に印字領域をうけたことにより従来のプリ
ンタよりも印字領域を広げたプリンタに閃する。
従来の印刷装置においてカプトシートをブラタ／に巻き
つけて印刷する場合にカットシートの初めの部分は用紙
を押えるための紙押えがあるため、印字することができ
ない。即ち用紙をプラテン上に巻きつけて紙押えで先端
を押えてその次の領域から印刷することになり、用紙の
先端が紙押えの領域に届くまで紙送りをしてから印刷し
なければならない。
つけて印刷する場合にカットシートの初めの部分は用紙
を押えるための紙押えがあるため、印字することができ
ない。即ち用紙をプラテン上に巻きつけて紙押えで先端
を押えてその次の領域から印刷することになり、用紙の
先端が紙押えの領域に届くまで紙送りをしてから印刷し
なければならない。
（発明の解決しようとする問題〕
したがって紙押えが全（省略されて印刷できれば問題は
ないが、用紙がプラテンより浮き上って印字品質が落ち
る。ｍ紙の先端を押えっける機溝を採用した場合は用紙
の最初の領域に一行でも多く印刷するためにはなんらか
の工夫がなされれ必要がある。この従来技術の説明は単
に一例を示したにすぎないが印字するヘッドが他の物体
と重なり合って配置されることが不可能なために印刷用
紙の印字領域が広げられない場合があり、ここに説明し
た実例以外にもなんらかの工夫ｈ＜必要となる。
ないが、用紙がプラテンより浮き上って印字品質が落ち
る。ｍ紙の先端を押えっける機溝を採用した場合は用紙
の最初の領域に一行でも多く印刷するためにはなんらか
の工夫がなされれ必要がある。この従来技術の説明は単
に一例を示したにすぎないが印字するヘッドが他の物体
と重なり合って配置されることが不可能なために印刷用
紙の印字領域が広げられない場合があり、ここに説明し
た実例以外にもなんらかの工夫ｈ＜必要となる。
本発明の目的は印刷用紙の印字領域を広げることにある
。
。
本発明の他の目的は機械的な部品あるいは配置などの変
更を施さないまま印字領域に広げることにある。
更を施さないまま印字領域に広げることにある。
本発明のさらに他の目的は印刷用紙の比較的端部、例え
ばカットシートの最初の出だし部分に印字領域を広げる
ことにより、−ページ内の印字行数を増やすことにある
。
ばカットシートの最初の出だし部分に印字領域を広げる
ことにより、−ページ内の印字行数を増やすことにある
。
本発明は、印刷用紙を印刷用プラテンに巻きつけて印刷
するプリンタ装置において、前記印刷用紙を押えつける
紙押えは前記印刷用紙の送り量が一定量になるまでは前
記用紙から離れることを特徴とする。
するプリンタ装置において、前記印刷用紙を押えつける
紙押えは前記印刷用紙の送り量が一定量になるまでは前
記用紙から離れることを特徴とする。
第１図及び第２図は本発明の実施例で１は印刷用紙、２
はプラテン、３は紙押え、３ａは紙を押えるためのり−
ラ、４は印字ヘッド、５は紙押え３をプラテン上に押え
ておくためのスプリング、６は紙押え３を持ち上げるた
めのプランジャー、６ａは動作方向、７は紙押え３をｒ
ｉち上げるためのカム手段、８はカム手段７を作動させ
るためのモータである。第１図の実施例は紙押え３を必
要に応じてプランジャー６に電気的信号により持ち上げ
て印刷用紙１を紙送りする構造であり、第２図はカム手
段７を回転させて紙押え３を持ち上げる方式をとった夫
々実施例を示している。
はプラテン、３は紙押え、３ａは紙を押えるためのり−
ラ、４は印字ヘッド、５は紙押え３をプラテン上に押え
ておくためのスプリング、６は紙押え３を持ち上げるた
めのプランジャー、６ａは動作方向、７は紙押え３をｒ
ｉち上げるためのカム手段、８はカム手段７を作動させ
るためのモータである。第１図の実施例は紙押え３を必
要に応じてプランジャー６に電気的信号により持ち上げ
て印刷用紙１を紙送りする構造であり、第２図はカム手
段７を回転させて紙押え３を持ち上げる方式をとった夫
々実施例を示している。
第１図において印刷用紙１を所定量だけ紙送りして紙押
えにはかからないが印字ヘッドで印字できる位置で一旦
停止して第１行目の印刷を行ってしまう。次に紙押え３
を持ち上げて用紙送りをして再び印刷する。かかる動作
を謀りかえしながら用紙が紙押えに充分にかかるまで続
けて、紙押えで押えられたらあとは正常印字作動に移る
。このようにすれば、用紙の上端部の空白部にも印字す
ることができる。用紙をはじめから紙押え３で押えるま
で用紙送りすること上端部に印字できず、印字行数を増
やすことができない。
えにはかからないが印字ヘッドで印字できる位置で一旦
停止して第１行目の印刷を行ってしまう。次に紙押え３
を持ち上げて用紙送りをして再び印刷する。かかる動作
を謀りかえしながら用紙が紙押えに充分にかかるまで続
けて、紙押えで押えられたらあとは正常印字作動に移る
。このようにすれば、用紙の上端部の空白部にも印字す
ることができる。用紙をはじめから紙押え３で押えるま
で用紙送りすること上端部に印字できず、印字行数を増
やすことができない。
第２図は紙押え３をカム７によって一定時間持ち上げて
おき、印刷してから用紙が紙押えの下に来て充分に押え
られるようになってからカムをステップモータ８で回転
させて元の位置にもどす。
おき、印刷してから用紙が紙押えの下に来て充分に押え
られるようになってからカムをステップモータ８で回転
させて元の位置にもどす。
カムとモータとは機構的に連動していることを図では示
している。
している。
第３図は制御信号関係のブロック図であるが、１０はプ
リンタ１１を制御する中央制御装置（ＣＩ） Ｕ ）を
もった親機であり、１０からの印字指令信号を入カバソ
ファ１２で受け、印字系統の信号は１３へ、紙押えある
いは用紙送り信号は１４に入れてプラ／りＲ（ｉＷ部１
５に送っており、これらの内部回路図は現在市販されて
いるプリンタと同様である。
リンタ１１を制御する中央制御装置（ＣＩ） Ｕ ）を
もった親機であり、１０からの印字指令信号を入カバソ
ファ１２で受け、印字系統の信号は１３へ、紙押えある
いは用紙送り信号は１４に入れてプラ／りＲ（ｉＷ部１
５に送っており、これらの内部回路図は現在市販されて
いるプリンタと同様である。
入力バッフ７１２は親機１０より来る信号の紙送り量が
１／１２０インチピッチあるいは、ｌ／１８０インチピ
ッチで積算され、１４でカウントされ例えば紙押えまで
達する紙送り奇が２０ｍｍとすれば、初めに用紙をセッ
トしてから印字した後、２０ｍｍの紙を送る期間は紙押
えに用紙が引掛かかり、ジャミングを起す恐れがあるの
で、安全を萌す意味で紙押えを持ち上げて用紙を送って
やる必要がある。その点第２図の実施例は用紙が紙押え
にかかるまで機械的なカムでホールド状態にしであるが
、 これは電気的に行っても構わない。第１図の実施例
は機械的な機措を付加しないでプリンタ内部のソフト的
プログラミングの変更で対処できる。約２０ｍｍの用紙
送りとすれば、１／１２０インチピッチの場合は、約９
５パルス１／１８０インヂビツチの場合は１４２パルス
が入力バッファに積算されるまで紙押えを持ち上げる必
要があり第１図の場合は一行分の印字が終ると紙押えを
持ち上げて用紙を送り、プランジャーの電力を削減する
ために一旦紙押えを元に戻して印字するという動作を操
りかえすので外観上はよくない。 その点第２図は機構
的な部品は増えるその点第２図の実施例は機構的部品は
増えるが印刷行程は紙押え３が、プラテンより離間して
ＵＰ吠態を接続しているので使用者にとっては概観上は
見苦るしくないが、印字品質を確実なものにするには用
紙を送ってから紙押えを元にもどしてから印字した方が
よいのでカム手段７の形吠を変えるか、又は、印字する
都度、カムが一回転あるいは所定の角度を回転してから
元の位置に戻してもよい。本発明はオートカットシート
フィーダを用いた場合に特に効果があるが、手動による
供給あるいは連続帳票を背面から供給する場合であって
も効果がある。第４図は２１Ｔ１図のフローチャートで
あり、印刷指令のもとにスタートすると用紙を吸入させ
るがその時吸入舟が不安定で用紙の先端か紙押えに衝突
することがありうるので、安全のために、最初から紙押
えを（Ｕｌ’） Ｌ、ても４１がわない。このフローチ
ャートでは点線により示している。用紙吸入後、紙押え
を（ＤＯＷＮ）させて印刷行程に入り、所定量の印字を
すると、紙押えを（ＵＰ）させて（用紙送り）をして（
ＤＯＷＮ）させる。この段階で送られた量Ｎｌ／１２０
を内部カウンタで計数して９５パルスに達したかどうか
判断して達したときは（ＹＥＳ）と判断して右側のシー
ケンスに移り印刷、用紙送りの−・般印刷行ｆｖに入り
、（Ｎｏ）のときは再び印ＩＥＩＩ 、紙押えＵＰ、用
紙送り、紙押えＤ ＯＷ Ｎ 、と同様に繰りかえし、
用紙送り量がＮｉ十Ｎ２／１２０が９５パルスとなるま
で続ける。
１／１２０インチピッチあるいは、ｌ／１８０インチピ
ッチで積算され、１４でカウントされ例えば紙押えまで
達する紙送り奇が２０ｍｍとすれば、初めに用紙をセッ
トしてから印字した後、２０ｍｍの紙を送る期間は紙押
えに用紙が引掛かかり、ジャミングを起す恐れがあるの
で、安全を萌す意味で紙押えを持ち上げて用紙を送って
やる必要がある。その点第２図の実施例は用紙が紙押え
にかかるまで機械的なカムでホールド状態にしであるが
、 これは電気的に行っても構わない。第１図の実施例
は機械的な機措を付加しないでプリンタ内部のソフト的
プログラミングの変更で対処できる。約２０ｍｍの用紙
送りとすれば、１／１２０インチピッチの場合は、約９
５パルス１／１８０インヂビツチの場合は１４２パルス
が入力バッファに積算されるまで紙押えを持ち上げる必
要があり第１図の場合は一行分の印字が終ると紙押えを
持ち上げて用紙を送り、プランジャーの電力を削減する
ために一旦紙押えを元に戻して印字するという動作を操
りかえすので外観上はよくない。 その点第２図は機構
的な部品は増えるその点第２図の実施例は機構的部品は
増えるが印刷行程は紙押え３が、プラテンより離間して
ＵＰ吠態を接続しているので使用者にとっては概観上は
見苦るしくないが、印字品質を確実なものにするには用
紙を送ってから紙押えを元にもどしてから印字した方が
よいのでカム手段７の形吠を変えるか、又は、印字する
都度、カムが一回転あるいは所定の角度を回転してから
元の位置に戻してもよい。本発明はオートカットシート
フィーダを用いた場合に特に効果があるが、手動による
供給あるいは連続帳票を背面から供給する場合であって
も効果がある。第４図は２１Ｔ１図のフローチャートで
あり、印刷指令のもとにスタートすると用紙を吸入させ
るがその時吸入舟が不安定で用紙の先端か紙押えに衝突
することがありうるので、安全のために、最初から紙押
えを（Ｕｌ’） Ｌ、ても４１がわない。このフローチ
ャートでは点線により示している。用紙吸入後、紙押え
を（ＤＯＷＮ）させて印刷行程に入り、所定量の印字を
すると、紙押えを（ＵＰ）させて（用紙送り）をして（
ＤＯＷＮ）させる。この段階で送られた量Ｎｌ／１２０
を内部カウンタで計数して９５パルスに達したかどうか
判断して達したときは（ＹＥＳ）と判断して右側のシー
ケンスに移り印刷、用紙送りの−・般印刷行ｆｖに入り
、（Ｎｏ）のときは再び印ＩＥＩＩ 、紙押えＵＰ、用
紙送り、紙押えＤ ＯＷ Ｎ 、と同様に繰りかえし、
用紙送り量がＮｉ十Ｎ２／１２０が９５パルスとなるま
で続ける。
第５図は第２図のフローチャートでスタートして最初に
安全のために、紙押えを（Ｕｒ’）してもよく、用紙吸
入して印刷した後、紙押えを（ＵＰ）してそのまま紙押
えは掲げておく。第４図と同様にして用紙送り量が９５
パルス（０５／１２０インヂ）になったとき右側のシー
ケンスに移り、紙押榎を（ＤＯＷＮ）させて印刷、用紙
送りの一般印字行程に移る。
安全のために、紙押えを（Ｕｒ’）してもよく、用紙吸
入して印刷した後、紙押えを（ＵＰ）してそのまま紙押
えは掲げておく。第４図と同様にして用紙送り量が９５
パルス（０５／１２０インヂ）になったとき右側のシー
ケンスに移り、紙押榎を（ＤＯＷＮ）させて印刷、用紙
送りの一般印字行程に移る。
以上の通り本発明は大改造をしなくとも部分的な変更に
より用紙の印字領域を増やすことのできる画期的な方式
である。特に印字領域を厳しく広げる必要のないときは
ディップスイッチにより切りかえて必要なときだけこの
方式に切りかえることにより、使用頻度に応じた使い勝
手に応じた対応をすることができる。
より用紙の印字領域を増やすことのできる画期的な方式
である。特に印字領域を厳しく広げる必要のないときは
ディップスイッチにより切りかえて必要なときだけこの
方式に切りかえることにより、使用頻度に応じた使い勝
手に応じた対応をすることができる。
第１図、第２図は本発明を実施するための具体例を夫々
示す図である。第３図は本発明の駆動部分のブロック図
を示す図である。第４図、第５図は実施例のフローチャ
ートを示す夫々略図である。 １：印刷用紙、 ４：印刷用多ビンヘッド２ニブラテ
ン、 ７：カム手段 ３：紙押え 以 上 第２図 第３図 ： ； ： ｉ ！ 第４図
示す図である。第３図は本発明の駆動部分のブロック図
を示す図である。第４図、第５図は実施例のフローチャ
ートを示す夫々略図である。 １：印刷用紙、 ４：印刷用多ビンヘッド２ニブラテ
ン、 ７：カム手段 ３：紙押え 以 上 第２図 第３図 ： ； ： ｉ ！ 第４図
Claims (1)
- 印刷用紙を印刷用プラテンに巻きつけて印刷するプリン
タ装置において、前記印刷用紙を押えつける紙押え前記
印刷用紙の送り量が一定量になるまでは前記用紙から離
れることを特徴とするプリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9006687A JPS63254082A (ja) | 1987-04-13 | 1987-04-13 | プリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9006687A JPS63254082A (ja) | 1987-04-13 | 1987-04-13 | プリンタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63254082A true JPS63254082A (ja) | 1988-10-20 |
Family
ID=13988168
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9006687A Pending JPS63254082A (ja) | 1987-04-13 | 1987-04-13 | プリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63254082A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2734515A1 (fr) * | 1995-05-24 | 1996-11-29 | Seiko Epson Corp | Imprimante destinee a avancer des feuilles d'impression de differentes epaisseurs |
-
1987
- 1987-04-13 JP JP9006687A patent/JPS63254082A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2734515A1 (fr) * | 1995-05-24 | 1996-11-29 | Seiko Epson Corp | Imprimante destinee a avancer des feuilles d'impression de differentes epaisseurs |
| US5803633A (en) * | 1995-05-24 | 1998-09-08 | Seiko Epson Corporation | Printer for feeding printing sheets of different thicknesses |
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