JPS63255426A - 内挿管固定装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は９例えば老朽化した下水管を更生させるべく、
該下水管に合成樹脂製の螺旋管を装着する場合等のよう
に、鞘管に内挿管を装着する際に。

鞘管に対して内挿管を固定するために使用される内挿管
固定装置に関する。

（従来の技術） ヒユーム管等の下水管は、腐食性ガスによる侵食や土庄
の影響により老朽化が進み、ひび割れ。

漏水等を招来するおそれがある。このため、老朽化した
下水管内に合成樹脂製螺旋管のような内挿管を装着して
、下水管を更生することが行われる。

下水管内に装着される内挿管の口径は、下水管の老朽の
程度、下水量により選定され、老朽化の激しい下水管で
は、該下水管の口径に対して比較的小径の内挿管が用い
られる。そして、内挿管と下水管との間には、エアーモ
ルタル等の裏込剤が充填される。

（発明が解決しようとする問題点） 内挿管は、下水管の上流側に位置する端部が下流側端部
よりも高くなった所定の勾配を有する姿勢、で装着しな
ければならないが、長尺の内挿管を下水管内にて所定の
勾配とすることは容易ではなく、特に、下水管と内挿管
との口径差が大きくなれば、下水管に対する内挿管の姿
勢が大きく変化してしまうおそれがある。また１両者の
口径差が大きくなれば９両者の間隙内に裏込剤を充填す
ると、内挿管に働く浮力のために、内挿管の姿勢が変化
し、甚だしい場合には、内挿管の下流側端部が上流側端
部よりも高（なり、下水の通流が不能になるおそれもあ
る。裏込剤の圧力が大きすぎたり、裏込剤により内挿管
に働く浮力が大きくなり過ぎると、内挿管が押しつぶさ
れて破損するおそれもある。

本発明は、上記従来の問題を解決するものであり、その
目的は、下水管等の鞘管内に内挿管を所定の姿勢で安定
的に固定し得て、しかも安全に作業が行なえる内挿管固
定装置を提供することにある。

（問題点を解決するための手段） 本発明の内挿管固定装置は、鞘管の一方の端面と対向す
るように固定された固定部材と、該固定部材にそれぞれ
の一端が固定されており、鞘管内を所定の姿勢で挿通し
て該鞘管内に嵌合された内挿管内周面にそれぞれが係止
される複数の線材と。

鞘管の他方の端面と対向するように固定され、前記各線
材が摺動可能に挿通される支持部材と。

該支持部材とは接離可能に配設されており、該支持部材
を挿通した各線材の端部が固定される張力調整部材と、
該張力調整部材と前記支持部材との間に介装され、その
伸縮により該張力調整部材を前記支持部材に対して離隔
または接近させる伸縮部材と、該伸縮部材を伸縮駆動す
る伸縮駆動手段と、を具備してなり、そのことにより上
記目的が達成される。

（実施例） 以下に本発明を実施例について説明する。

本発明の内挿管固定装置は、第１図に示すように、鞘管
である老朽化した下水管７０内に２例えば合成樹脂製螺
旋管でなる内挿管８０を装着する場合に使用される。下
水管７０の各端部はマンホール７１および７２にそれぞ
れ係合されている。

本発明の内挿管固定装置は９例えば下流側のマンホール
７２内に配設される固定部材ｌＯと、上流側のマンホー
ル７１内に配設される支持部材２０と、該支持部材２０
に対して接離可能に配設された張力調整部材５０と、該
張力調整部材５０と前記固定部材１０との間に架設され
た複数の線材３０．３０．・・・とを有する。

固定部材１０は５例えば第２図に示すように、長方体状
の枠体１１と、該枠体１１の一面を閉塞すべく配設され
た係止板１２とを有する。枠体１１の上部および下部に
は、左右各側方に突き出たブラケット部１１ａ、１１ａ
およびｌｌｂ、ｌｌｂが配設されており。

相互に対向する上部および下部のブラケット部１１ａお
よ、びｌｌｂを挿通するように支持杆１３および１３が
配設されている。

該固定部材１０は゛、係止板１２が下流側マンホール７
２の中央側に位置されて、枠体１１が下水管７０の下流
側端面に対向するように、所定の傾斜状態で。

下流側のマンホール７２内に固定される。この場合。

固定部材１０が所定の傾斜状態となって固定されるよう
に、マンホール７２内に適当な支保工が設けられる。枠
体ｌＯは下水管７０の一方の端面もしくはマンホール７
２内周面に、直接あるいは支保工を介して係止される。

該固定部材１０における枠体１１の上面には、下水管７
０配設側とは反対方向に延出した伸縮可能の固定杆１４
が着脱可能に配設されており、該固定杆１４の先端を、
下流側マンホール７２の下水管７０配設側とは反対側の
内周面に当接させて、枠体１１を、下水管７０上方のマ
ンホール７２内周面に押圧することにより、枠体１０の
上部を下水管７０の端面もしくはマンホール７２内周面
に係止させて該固定部材１０を固定する。

固定部材１０の係止板１２には１例えば８木の長孔１２
ａ、１２ａ、・・・が、放射状に配設されている。

相隣する長孔１２ａ同士は４５度の角度をなしている。

各長孔１２ａには１例えばピアノ線を用いた線材３０の
一端が、固定具３１にてそれぞれ固定されている。各線
材３０は、所定の径の円筒を形成するように、各長孔１
２ａ内の所定位置にて位置決めされる。

各線材３０は、係止板１２とは直交するように下水管７
０内に導入され、該下水管７０内を所定の勾配で傾斜し
た状態となって挿通される。そして、各線材３０は下水
管７０に内嵌された内挿管８０内周面に係止される。

上流側のマンホール７１内に配設される支持部材２０は
、第３図に示すように、前記固定部材１０と同様の、フ
ランジ部２１ａ、２１ａおよび２１ｂ、２１ｂを有する
枠体２１．係止板２２．一対の支持杆２３．２３゜およ
び固定杆２４を具備する。そして、係止板２２には、前
記固定部材１０の係止板１２と同様に、８本の長孔２２
ａ、２２ａ、・・・が放射状に形成されている。

該支持部材２０は、係止板２３が上流側マンホール７１
の中央側に位置されて、前記固定部材１０とは平行とな
るように傾斜した状態で、下水管７０の上流側端面に対
向して配設される。そして、前記固定部材１０と同様に
固定杆２４に押圧されて、枠体２１が下水管７０の端面
もしくはマンホール７１内周面に、直接あるいは支保工
を介して係止され、該支持部材２０が固定される。

該支持部材２０における係止板２５の各長孔２３ａには
、下水管７０内を所定の傾斜状態で挿通し、該下水管７
０内にて、内挿管８０内周面に係止された各線材３０が
、それぞれ挿通している。

支持部材２０における係止板２２の中央部には、伸縮部
材である油圧シリンダ４０が取付けられている。

該油圧シリンダ４０は９　ピストンロッド４１が下水管
７０配設側とは反対方向に向かって進出し得るように配
設されている。

該油圧シリンダ４０のピストンロッド４１先端部には１
円盤状の張力調整部材５０の中央部が固着されている。

該張力調整部材５０は、８本の長孔５１．５Ｌ・・・が
、前記支持部材２０における各長孔２２ａとは平行とな
るように、放射状に開設されており、各長孔５１に、支
持部材２０における係止板２３の各長孔２３ａを挿通し
た各線材３０の端部が、固定具３２にて固定されている
。

該張力調整部材５０と支持部材２０における係止板２３
との間に介装された伸縮部材である油圧シリンダ４０は
１例えば、マンホール７１内を挿通ずるフレキシブルボ
ース６１を介して、地上に載置された手動式の油圧ポン
プ６０から油圧が送給されることにより伸縮駆動される
。該油圧ポンプ６０には、圧力計６２が配設されており
、該圧力計６２にて油圧シリンダ５０に加わる圧力を捉
えることができる。

このような構成の本発明に係る内挿管固定装置を用いた
下水管７０への内挿管８０の固定方法は２次のように実
施される。

まず、下水管７０内に内挿管８０を位置せしめる。

これは、予め所定の長さに形成された内挿管８０を一方
のマンホール７１もしくは７２から搬入すればよい。し
かしながら、マンホール７１もしくは７２から所定の長
さの内挿管８０を搬入できない場合には。

帯状体から螺旋管を製造し得る製造機を用い、該製造機
を一方のマンホール７１もしくは７２内に位置させて、
地上にｆｆ１ｌｆｆされたコイルから帯状体を。

該製造機に連続的に供給することにより螺旋管を製造し
、製造された螺旋管を、順次、下水管７０内へ導入する
ようにしてもよい。

下水管７０内に所定の長さの内挿管８０が位置されると
、下流側のマンホール７２内に、固定すべき内挿管８０
の傾斜状態とは直交するように、固定部材１０を固定す
ると共に、上流側のマンホール７２内に支持部材２０を
同様の状態となるように固定する。

この場合、支持部材２０に取付けられた油圧シリンダ４
０は最も収縮した状態とされる。そして該内挿管８０内
に２例えば８本の線材３０を挿通する。内挿管８０内に
挿通された各線材３０の一方の端部は、固定部材１０に
おける係止板１２の各長孔１２ａ内を挿通して、各長孔
１２ａの所定位置に固定部材３１にて固定される。他方
の端部は、支持部材２０における係止Ｆｉ２２の各長孔
２２ａ内を挿通し、さらに張力調整部材５０の各長孔５
１を挿通して、その各長孔５１の所定位置に固定部材３
２にて固定される。

このような状態で、地上に載置された油圧ポンプ６０が
駆動され、伸縮部材である油圧シリンダ４゜のピストン
ロッド４１が、支持部材２０から離隔する方向へ進出さ
れる。これにより、油圧シリンダ４０が伸長し、ピスト
ンロッド４１の先端に取付けられた張力調整部材５０は
支持部材２０から離隔する方向へ移動され、該張力調整
部材５０に固定された各線材３０の端部が牽引される。

そして、各線材３０の端部が牽引されることにより、各
線材３０には張力が付与され、各線材３０は、内挿管８
０内周面に係止した状態となり、内挿管８０は所定の姿
勢となる。油圧ポンプ６０を駆動して、油圧シリンダ４
０を伸長させるに際し、油圧シリンダ４０に付与される
圧力は。

圧力計６２にて確認され、各線材３０の張力が所定値と
なった時点で油圧ポンプ６０の駆動が停止される。

これにより、内挿管８０は、その内周面に複数の線材３
０が係止した所定の姿勢で固定される。

内挿管８０に係止される線材の本数は８本に限るもので
はなく１例えば内挿管８０の口径が２００鶴程度に小さ
くなれば６本でもよい。また、線材３０はピアノ線に限
定されず、内挿管８０の口径が大きくなれば、ワイヤ、
チェーン等を用いてもよい。

内挿管８０が各線材３０にて所定の姿勢で固定されると
、該内挿管８０と下水管７０との間隙内に、セメントミ
ルク、エアーモルタル等の裏込剤が注入される。該裏込
剤の注入は、内挿管８０の比重が比較的小さく、該裏込
剤の注入により該内挿管８０に大きな浮力が働く場合に
は、３回程度にわけて行うことが好ましい。裏込剤の注
入を３回にわけて行う場合には、第４図に示すように、
ます内挿管８０の下部が裏込剤にほぼ浸漬するように裏
込剤を注入しく第４図（イ）参照）、該裏込剤が固化し
たのちに、内挿管８０の上部以外の部分が浸漬するよう
に裏込剤を注入する（第４図（ＩＩ）参照）。この場合
、内挿管８０に働く浮力は、該内挿管８０内周面の下部
に係止する各線材３０により支持される。そして、この
注入された裏込剤が固化した後に、内挿管８０下水管７
０との間隙の全てが充填されるように。

裏込剤を注入して固化させる（第４図（ハ）参照）。

裏込剤が固化した後に、各線材３０のそれぞれの端部を
、固定部材１０および張力調整部材５０から取りはずし
、固定部材１０および支持部材２０をマンホール７１お
よび７２内から撤去する。これにより、内挿管８０は、
下水管７０に対して所定の姿勢で、裏込剤にて包持され
る。このような状態で、内挿管８０内には下水が通流さ
れる。

裏込剤の注入時に、内挿管８０に大きな浮力が働く場合
には、内挿管８０内周面の下部に係止する線材３０を大
径のピアノ線あるいはワイヤ、チェーン等のように高強
度のものとすればよい。

裏込剤の充填を３回程度にわけて行うことなく。

一度に行う場合には、内挿管８０には大きな浮力が働く
ことになる。このため、内挿管８０に働く浮力を各線材
３０にて支持できな（なるおそれがある。

このような場合には、内挿管８０が各線材３０に係止さ
れた状態で、該内挿管８０の下流側の端部を止水栓にて
水密状に封止し、該内挿管８０内に水を注入した後に、
上流側の端部も止水栓にて水密状に封止する。このよう
にすれば、内挿管８０と下水管７０との間隙内に裏込剤
を一度に充填しても、該内挿管８０に働く浮力は、内挿
管８０内に貯留される水にて押え込まれるため、内挿管
８０は浮上がるおそれがなく、また、内挿管８０がおし
つぶされるおそれもない。裏込剤の充填時には、その発
熱作用により内挿管がより一層変形しやすくなるおそれ
があるが、内挿管８０内に貯留された水は、内挿管８０
が軟化することを防止し、さらには内挿管８０と下水管
７０との間隙に充填される裏込剤を冷却して、ヒビ割れ
の発生しない低い温度条件下で該裏込剤を養生硬化させ
ることができる。

内挿管８０内に水を充填する場合には、内挿管８０の各
端部を封止することなく１例えば、各端部の上部を開放
しておき、上流側の端部の開放された上部から、施工時
に該下水管７０の上流にて滞留される下水をポンプ等に
て内挿管８０内へ送給する構成としてもよい、この場合
、内挿管８０には送給された下水が滞留するが、該下水
の滞留量が所定量以上になれば、内挿管８０の下流側の
端部の開放された上部から、内挿管面内に滞留された下
水がオーバーフローする。従って、この方法は、下水管
７０内を通流する下水を長時間滞留することができない
場合には効果的である。

（発明の効果） 本発明の内挿管固定装置は、このように、線材を用いて
鞘管内に内挿管を所定の姿勢に固定するものであるので
、裏込剤の充填時における内挿管の浮上りを防止でき、
内挿管の変形および破損を防止し得る。油圧シリンダ等
を用いた伸縮部材は。

各線材の端部を一体的に牽引し得るため、各線材には均
一な張力が付与され、内挿管は安定的に保持される。そ
の結果、裏込剤充填時において内挿管が変動するおそれ
がない。また、伸縮駆動手段により伸縮部材の伸長を容
易に制御できるため。

各線材に均一に所定の張力を付与し得る。その結果、線
材を破断させることなく、線材の限界張力近くまで線材
を牽引し得る。しかも、伸縮部材を伸縮駆動する手段を
、伸縮部材よりも離れたところに位置させることにより
、各線材に張力を付与するに際し１作業員が線材に近づ
く必要がなく。

不可抗力等により万一、線材が破断した場合にも。

破断した線材にて作業員が負傷するおそれがない。

４、ズ　の　゛な量日 第１図は本発明の内挿管固定装置の使用状態を示す断面
図、第２図は固定部材の斜視口、第３図は支持部材等の
斜視図、第４図は裏込剤の充填例を説明するための下水
管の断面図である。

１０・・・固定部材、１２・・・係止板、１２ａ・・・
長孔、２０・・・支持部材、２２・・・係止板、２２ａ
・・・長孔、　３０・・・線材。

４０・・・油圧シリンダ、５０・・・張力調整部材、６
０・・・油圧ポンプ、７０・・・下水管、８０・・・内
挿管。

以上

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、鞘管の一方の端面と対向するように固定された固定
   部材と、 該固定部材にそれぞれの一端が固定されており、鞘管内
   を所定の姿勢で挿通して該鞘管内に嵌合された内挿管内
   周面にそれぞれが係止される複数の線材と、 鞘管の他方の端面と対向するように固定され、前記各線
   材が摺動可能に挿通される支持部材と、該支持部材とは
   接離可能に配設されており、該支持部材を挿通した各線
   材の端部が固定される張力調整部材と、 該張力調整部材と前記支持部材との間に介装され、その
   伸縮により該張力調整部材を前記支持部材に対して離隔
   または接近させる伸縮部材と、該伸縮部材を伸縮駆動す
   る伸縮駆動手段と、を具備する内挿管固定装置。