JPS6325575B2 - - Google Patents
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- JPS6325575B2 JPS6325575B2 JP55124734A JP12473480A JPS6325575B2 JP S6325575 B2 JPS6325575 B2 JP S6325575B2 JP 55124734 A JP55124734 A JP 55124734A JP 12473480 A JP12473480 A JP 12473480A JP S6325575 B2 JPS6325575 B2 JP S6325575B2
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Classifications
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Description
本発明はメタノールとアンモニアの接触反応に
よるモノメチルアミンの製造方法に関する。 メタノールとアンモニアの接触反応がモノ−、
ジ−および/またはトリメチルアミンの製造に使
用出来ることは当業界で周知である。これらのメ
チルアミンの何れか一つの生成を促進するために
種々の手段をとることができる。例えば、ジメチ
ルエーテルをメタノールと一緒にあるいは代りに
使用すること、望まないメチルアミンをリサイク
ルすること、反応剤のモル比を変更することおよ
び特定の脱水素またはアミノ化触媒を使用するこ
とにより生成物中の種々のアミンの相対量を変え
られることが知られている。 網羅的ではないがこのような技術を例示すれ
ば、米国特許3278598には、第一および第二アル
コールとアンモニアを反応させるラネ−ニツケル
触媒を用いる液相法で、第二アミンの生成を増加
するためにロジウム、パラジウムまたはルテニウ
ム系共触媒(cocatalyst)を使用することからな
る改良法を開示している。同様に米国特許
3387032はメタノールおよび/またはジメチルエ
ーテルとアンモニアから増加した量のジメチルア
ミンを得るための接触反応において、部分的に水
蒸気で失活させた後、燐酸銀、七硫化レニウム、
硫化モリブデンまたは硫化コバルトを含浸させた
シリカゲルをベースとしたアルミナ(silicagel−
based almina)を触媒として使用することを開
示している。米国特許2394515および2394516は、
1〜5個の炭素原子のアルコールおよび/または
エーテルとアンモニアから、先づシリカでコート
してからバナジウム塩または酸化モリブデンでコ
ートしたアルミニウムの酸化物または塩を触媒と
して用い、モノアルキルアミンの量の少いポリア
ルキルアミン類を製造する接触的方法を開示して
いる。関連する米国特許2349222はニツケル、コ
バルトまたはクロームの酸化物系の水添/脱水素
触媒をコートした粒状アルミナを触媒として利用
している。米国特許2456599は水をメタノールお
よびアンモニアに随伴させて導入した接触反応に
よつて、モノ−およびジメチルアミンを増量しト
リメチルアミンを減量しうることを開示してい
る。米国特許1799722および米国再発行特許19632
はトリメチルアミンをメタノールおよびアンモニ
アとともに導入すると、トリメチルアミンの生成
を抑制してジメチルアミンの量を増加しうる接触
的方法を開示している。米国特許1992935は、メ
タノールとアンモニアからジメチルアミンを主と
する第一、第二および第三メチルアミンの混合物
を、シリカゲルのような多孔性の強固なゲルに担
持させた脱水した酸化物を触媒として使用するこ
とによつて製造する接触的方法を開示している。
英国特許422563はアンモニアとアルコールに加え
て第一アミンを出発物質に用いることによつて第
二アミンを製造する接触的方法を開示している。 RestelliらはA.I.Ch.E.Journal,12巻、2号、
292〜296,1966年3月、に、モンモリロン石、脱
水したマグネシウム/カルシウム酸化物を含むア
ルミノ珪酸塩上で、モノメチルアミンとジメチル
アミンのメチル基転位反応の研究を記載してい
る。約320〜371℃での反応では、転化率の低いと
ころではモノメチルアミンがジメチルアミンに転
化し、その速度はそのアミンの分圧にじかに比例
し、モノメチルアミンの触媒の表面への吸着が律
速であることがわかる。 米国特許3384667は、アルコールとアンモニア
を、モノ置換およびジ置換アミン生成物は通過す
るがトリ置要アミン生成物は通過しない大きさの
孔を有する脱水した結晶質の金属アルミノ珪酸塩
触媒上で反応させることによつて、モノ置換およ
びジ置換アミンをトリ置換アミンより優位に生成
する方法を開示している。関連する米国特許
4082805は、第一脂肪族アミンを第二および第三
アミンより優位に、C1〜C5のアルコールまたは
エーテルおよびアンモニアから、ZSM−5,
ZSM−11またはZSM−21の構造を有する天然ま
たは合成の脱水した結晶質のアルミノ珪酸塩上
で、300〜500℃、1気圧ないし1000psig
(7000kPa)ゲージ圧、かつ1:1ないし5:1
の比率でアルコールまたはエーテルとアンモニア
を仕込む条件下で製造する方法を開示している。 現在メチルアミンは一般に無定形のシリカ−ア
ルミナ触媒を用いメタノールとアンモニアから連
続法により商業的に生産されている。これらの方
法は一般にメタノール転化率の低いところでもモ
ノ−およびジメチルアミンよりもトリメチルアミ
ンが多く生成する。モノメチルアミンの生成量が
最大になるのは、メタノール転化率が高いところ
で平衡になつたときである。しかし平衡時生成す
る三つのアミンの相対量は大部分炭素/窒素
(C/N)比つまり反応剤中のメタノール/アン
モニア比に依存する。炭素/窒素比が約1のとき
は生成した混合物は、モル基準でアンモニア約55
%、トリメチルアミン(TMA)22%、モノメチ
ルアミン(MMA)12%およびジメチルアミン
(DMA)12%を含有する。生成混合物は分離し、
あまり望ましくないメチルアミン類はリサイクル
される。 モノメチルアミンは次のものの製造に用いられ
る:テオフイリン、カフエインのようなキサンチ
ン系アルカロイド、エフエドリンのような交感神
経刺激剤および鎮痛剤のメペリジン
(meperidine)の製薬中間体;界面活性剤;写真
現像剤;染料;および農業用の土壌燻蒸剤、殺菌
剤および殺虫剤。 したがつて本発明の目的は、モノメチルアミン
を直接メタノールとアンモニアから、選択的に製
造する方法を提供するもので、その方法によれば
ジメチルアミンとトリメチルアミンの生成が最少
限に抑えられる。他の目的はあとの記載から明ら
かになるであろう。 本発明の構成、目的および効果をより深く理解
するために、以下の記載と添付した図面ならびに
特許請求の範囲中に、本発明の種々の新規な特徴
がより詳細に説明されている。 本発明はメタノールとアンモニアからモノメチ
ルアミンを製造するための、例えば米国特許
4082805および同3384667の場合よりすぐれた改良
された接触的製法である。より特定的に言えば、
本発明の接触的製法は連続的に運転することが出
来、反応剤のメタノールおよびアンモニアからの
炭素/窒素(C/N)比が0.5〜1.5になる量のメ
タノールとアンモニアを、 a 第一陽イオンがLi,Na少くとも2重量%の
Naを有するHNa(例えば2〜4.3%Na)K,
Ca,Sr,Ba,Ce,ZnまたはCrであるモルデ
ン沸石 b 第一金属陽イオンがLi,Na,K,Ca,Sr,
Ba,CeまたはFeであるフエリエライト c エリオナイト鉱石 d カルシウム・エリオナイト(calcium
erionite)および e クリノプチロル沸石(clinoptilolite ore)、 から選ばれた脱水した結晶質アルミノ珪酸塩(ゼ
オライト)触媒上、温度250〜475℃、圧力1〜
1000psi(7〜7000kPa)、圧力7kPaに正規化した
接触時間が0.1〜60秒およびメタノール転化率15
〜95%の条件で反応させるのである。好ましい方
法ではNaまたはHNaモルデン沸石触媒を用い
350〜400℃で10〜500psi(70〜3000kPa)、特に
300psi(2000kPa)、接触時間1〜10秒で行われ
る。ここで好ましい触媒は、良好な選択率を与え
るナトリウム・モルデン沸石、および反応速度が
高く選択率も良好なHNaモルデン沸石である。
モルデン沸石の記載で“HNa”なる語はH+およ
びNa+陽イオンが共に存在することを示すための
ものである。 第1表は三種の通常の触媒、およびこの場合ナ
トリウム・モルデン沸石で例示した本発明方法の
触媒を用い、メタノールとアンモニアからメチル
アミンを製造するときに普通に含まれる七つのタ
イプの反応に対し導かれた相対速度定数を示す。
各触媒タイプに対し、その反応速度は任意に選ん
だ反応(1)の速度を1とした(≡1と記した)もの
に関係している。第1表から判るように(2)から(7)
までの望ましくない反応は本発明方法の触媒を使
用したときには著しく少くなつている。
よるモノメチルアミンの製造方法に関する。 メタノールとアンモニアの接触反応がモノ−、
ジ−および/またはトリメチルアミンの製造に使
用出来ることは当業界で周知である。これらのメ
チルアミンの何れか一つの生成を促進するために
種々の手段をとることができる。例えば、ジメチ
ルエーテルをメタノールと一緒にあるいは代りに
使用すること、望まないメチルアミンをリサイク
ルすること、反応剤のモル比を変更することおよ
び特定の脱水素またはアミノ化触媒を使用するこ
とにより生成物中の種々のアミンの相対量を変え
られることが知られている。 網羅的ではないがこのような技術を例示すれ
ば、米国特許3278598には、第一および第二アル
コールとアンモニアを反応させるラネ−ニツケル
触媒を用いる液相法で、第二アミンの生成を増加
するためにロジウム、パラジウムまたはルテニウ
ム系共触媒(cocatalyst)を使用することからな
る改良法を開示している。同様に米国特許
3387032はメタノールおよび/またはジメチルエ
ーテルとアンモニアから増加した量のジメチルア
ミンを得るための接触反応において、部分的に水
蒸気で失活させた後、燐酸銀、七硫化レニウム、
硫化モリブデンまたは硫化コバルトを含浸させた
シリカゲルをベースとしたアルミナ(silicagel−
based almina)を触媒として使用することを開
示している。米国特許2394515および2394516は、
1〜5個の炭素原子のアルコールおよび/または
エーテルとアンモニアから、先づシリカでコート
してからバナジウム塩または酸化モリブデンでコ
ートしたアルミニウムの酸化物または塩を触媒と
して用い、モノアルキルアミンの量の少いポリア
ルキルアミン類を製造する接触的方法を開示して
いる。関連する米国特許2349222はニツケル、コ
バルトまたはクロームの酸化物系の水添/脱水素
触媒をコートした粒状アルミナを触媒として利用
している。米国特許2456599は水をメタノールお
よびアンモニアに随伴させて導入した接触反応に
よつて、モノ−およびジメチルアミンを増量しト
リメチルアミンを減量しうることを開示してい
る。米国特許1799722および米国再発行特許19632
はトリメチルアミンをメタノールおよびアンモニ
アとともに導入すると、トリメチルアミンの生成
を抑制してジメチルアミンの量を増加しうる接触
的方法を開示している。米国特許1992935は、メ
タノールとアンモニアからジメチルアミンを主と
する第一、第二および第三メチルアミンの混合物
を、シリカゲルのような多孔性の強固なゲルに担
持させた脱水した酸化物を触媒として使用するこ
とによつて製造する接触的方法を開示している。
英国特許422563はアンモニアとアルコールに加え
て第一アミンを出発物質に用いることによつて第
二アミンを製造する接触的方法を開示している。 RestelliらはA.I.Ch.E.Journal,12巻、2号、
292〜296,1966年3月、に、モンモリロン石、脱
水したマグネシウム/カルシウム酸化物を含むア
ルミノ珪酸塩上で、モノメチルアミンとジメチル
アミンのメチル基転位反応の研究を記載してい
る。約320〜371℃での反応では、転化率の低いと
ころではモノメチルアミンがジメチルアミンに転
化し、その速度はそのアミンの分圧にじかに比例
し、モノメチルアミンの触媒の表面への吸着が律
速であることがわかる。 米国特許3384667は、アルコールとアンモニア
を、モノ置換およびジ置換アミン生成物は通過す
るがトリ置要アミン生成物は通過しない大きさの
孔を有する脱水した結晶質の金属アルミノ珪酸塩
触媒上で反応させることによつて、モノ置換およ
びジ置換アミンをトリ置換アミンより優位に生成
する方法を開示している。関連する米国特許
4082805は、第一脂肪族アミンを第二および第三
アミンより優位に、C1〜C5のアルコールまたは
エーテルおよびアンモニアから、ZSM−5,
ZSM−11またはZSM−21の構造を有する天然ま
たは合成の脱水した結晶質のアルミノ珪酸塩上
で、300〜500℃、1気圧ないし1000psig
(7000kPa)ゲージ圧、かつ1:1ないし5:1
の比率でアルコールまたはエーテルとアンモニア
を仕込む条件下で製造する方法を開示している。 現在メチルアミンは一般に無定形のシリカ−ア
ルミナ触媒を用いメタノールとアンモニアから連
続法により商業的に生産されている。これらの方
法は一般にメタノール転化率の低いところでもモ
ノ−およびジメチルアミンよりもトリメチルアミ
ンが多く生成する。モノメチルアミンの生成量が
最大になるのは、メタノール転化率が高いところ
で平衡になつたときである。しかし平衡時生成す
る三つのアミンの相対量は大部分炭素/窒素
(C/N)比つまり反応剤中のメタノール/アン
モニア比に依存する。炭素/窒素比が約1のとき
は生成した混合物は、モル基準でアンモニア約55
%、トリメチルアミン(TMA)22%、モノメチ
ルアミン(MMA)12%およびジメチルアミン
(DMA)12%を含有する。生成混合物は分離し、
あまり望ましくないメチルアミン類はリサイクル
される。 モノメチルアミンは次のものの製造に用いられ
る:テオフイリン、カフエインのようなキサンチ
ン系アルカロイド、エフエドリンのような交感神
経刺激剤および鎮痛剤のメペリジン
(meperidine)の製薬中間体;界面活性剤;写真
現像剤;染料;および農業用の土壌燻蒸剤、殺菌
剤および殺虫剤。 したがつて本発明の目的は、モノメチルアミン
を直接メタノールとアンモニアから、選択的に製
造する方法を提供するもので、その方法によれば
ジメチルアミンとトリメチルアミンの生成が最少
限に抑えられる。他の目的はあとの記載から明ら
かになるであろう。 本発明の構成、目的および効果をより深く理解
するために、以下の記載と添付した図面ならびに
特許請求の範囲中に、本発明の種々の新規な特徴
がより詳細に説明されている。 本発明はメタノールとアンモニアからモノメチ
ルアミンを製造するための、例えば米国特許
4082805および同3384667の場合よりすぐれた改良
された接触的製法である。より特定的に言えば、
本発明の接触的製法は連続的に運転することが出
来、反応剤のメタノールおよびアンモニアからの
炭素/窒素(C/N)比が0.5〜1.5になる量のメ
タノールとアンモニアを、 a 第一陽イオンがLi,Na少くとも2重量%の
Naを有するHNa(例えば2〜4.3%Na)K,
Ca,Sr,Ba,Ce,ZnまたはCrであるモルデ
ン沸石 b 第一金属陽イオンがLi,Na,K,Ca,Sr,
Ba,CeまたはFeであるフエリエライト c エリオナイト鉱石 d カルシウム・エリオナイト(calcium
erionite)および e クリノプチロル沸石(clinoptilolite ore)、 から選ばれた脱水した結晶質アルミノ珪酸塩(ゼ
オライト)触媒上、温度250〜475℃、圧力1〜
1000psi(7〜7000kPa)、圧力7kPaに正規化した
接触時間が0.1〜60秒およびメタノール転化率15
〜95%の条件で反応させるのである。好ましい方
法ではNaまたはHNaモルデン沸石触媒を用い
350〜400℃で10〜500psi(70〜3000kPa)、特に
300psi(2000kPa)、接触時間1〜10秒で行われ
る。ここで好ましい触媒は、良好な選択率を与え
るナトリウム・モルデン沸石、および反応速度が
高く選択率も良好なHNaモルデン沸石である。
モルデン沸石の記載で“HNa”なる語はH+およ
びNa+陽イオンが共に存在することを示すための
ものである。 第1表は三種の通常の触媒、およびこの場合ナ
トリウム・モルデン沸石で例示した本発明方法の
触媒を用い、メタノールとアンモニアからメチル
アミンを製造するときに普通に含まれる七つのタ
イプの反応に対し導かれた相対速度定数を示す。
各触媒タイプに対し、その反応速度は任意に選ん
だ反応(1)の速度を1とした(≡1と記した)もの
に関係している。第1表から判るように(2)から(7)
までの望ましくない反応は本発明方法の触媒を使
用したときには著しく少くなつている。
【表】
【表】
ここで有用な触媒の大部分は容易に入手可能
か、当業者が容易に調整し得るものである。次に
は用いられる調整方法の例をのべる。 ナトリウム−水素・モルデン沸石は次のように
して調製される。すなわち、ナトリウム・モルデ
ン沸石の押出物と塩酸溶液を適当量混合し、混合
物を一晩放置し、過して固形物を分け、得られ
た固形物を蒸留水で洗浄し、次いでその固形物を
風乾し400℃で4時間〓焼する。 カルシウム・モルデン沸石は次のようにして調
製される。すなわち、20gのナトリウム・モルデ
ン沸石を含む(25gの塩化カルシウムを150mlの
蒸留水に溶かした)塩化カルシウム水溶液を3日
間還流し、上澄液を傾瀉し、新しい塩化カルシウ
ム水溶液を加えて更に3日間還流し、過して固
形物を分け、得られた固形物を蒸留水で洗浄して
塩化物を除き、次いでその固形物を風乾し、〓焼
する。 カルシウム・エリオナイトは、エリオナイト鉱
石を含む塩化カルシウム水溶液を数時間還流し、
上澄み液を傾瀉し、得られた固形物を水で洗浄し
て塩化物を除去して調製される。 ストロンチウム,・バリウム・またはセリウ
ム・モルデン沸石およびカルシウム・,ストロン
チウム・,バリウム・またはセリウム・フエリエ
ライトのような上記以外の結晶質のアルミノ珪酸
塩(ゼオライト)は次のようにして調整される。
すなわち、10gの適当なゼオライトと10gの硝酸
塩を100mlの水の中で還流し、過して固形物を
分け、その固形物を蒸留水で洗浄してから、その
固形物を110℃で2時間、200℃で2時間および
400℃で4時間乾燥する。 本発明のプロセス変量としては、メタノール/
アンモニア(C/N)比、温度、圧力、接触時間
(流速)がある。温度が低すぎると、メタノール
とアンモニアのモノメチルアミンへの転化率は低
いであろう。温度が高すぎると、接触時間を減ら
さない限り平衡化およびコーキング(炭化)が起
るであろう。非常に低圧で操作を行う場合は、不
適当に大きい反応容器が必要となり、生成物は冷
凍して凝縮させなければ次の精製が出来ない;過
度に高圧の場合はコストのかさむ厚壁の容器が必
要となる。接触時間が短いときは、メタール−ア
ンモニア転化率が低く、接触時間が長いときは、
低温では触媒の使用の効率が悪くなり、高温では
平衡化およびコーキングするかのいずれかが起る
であろう。一般に、接触時間は圧力7kPaに正規
化して0.1〜60秒が満足な結果を与え、1〜10秒
が好ましい(これは0.04〜25gメタノール/g触
媒/時、好ましくは0.25〜2.5gメタノール/g
触媒/時に相当する)。 メタノールとアンモニアの反応剤比(C/N
比)は、平衡時のアンモニア−アミンの分布に及
ぼすC/N比の効果を示した第1図から判るよう
に、決定的に重要である。例えば約0.5未満とい
う低いC/N比では使用した触媒に関係なくモノ
メチルアミンが有利に生成する。C/N比が増加
するにつれて、トリメチルアミンの生成は急激に
増すが、モノメチルアミンとジメチルアミンの生
成する量はそれ程変化せずC/N比が3.0では0
に減少し、一方トリメチルアミンが100%生成す
る。C/N比の高いところではコーキングもおこ
る。既に説明したように、本発明方法はジメチル
アミンおよび特にトリメチルアミンの生成を最少
に抑え実質的な量のモノメチルアミンを与える。
本発明方法では生成するモノメチルアミンの量を
最大にするにはC/N比は約1が望ましい。 ここで使用する触媒の効率はメタノールの転化
率およびモノメチルアミンの選択率により定義さ
れる。ここに使用したメタノール転化率という語
は、反応(7)の寄与が僅かしかまたは全くないと考
えて、%で表わすと 100−100〔MeOH/(MeOH+MMA+2DMA+
3DMA)〕であり、選択率という語は、%で表わ
すと 100〔MMA/(MMA+DMA+TMA)〕である。
換言すれば転化率は、メタノールと三種のアミン
からなる生成混合物中の(転化しなかつたとみな
される)メタノールの量から決定される。選択率
は生成混合物中のモノメチルアミン、ジメチルア
ミンおよびトリメチルアミンに対するモノメチル
アミンの量、すなわち(既に転化した)メタノー
ルの転化した部分から生成された第一アミンの量
から決定される。若し反応(7)からの寄与が顕著で
あれば、転化率は%で表わすと 100−100〔(MMA+2DMA+3TMA)/(C/
N)比〕である。ここでMMA+DMA+TMA
+NH3は1である。 次の場合は触媒は非選択性と考えられる:(1)通
常の無定形のシリカ−アルミナ触媒について(第
1表のデータおよび実施例1の末尾に説明した方
法で)計算した選択率より観測された選択率の方
が顕著に小さいとき、または(2)望ましくない
TMAの生成の方が優勢のとき、である。選択性
の触媒を非選択性の触媒から区別する適切なパラ
メータはメタノール対三種のアミンの(触媒へ
の)相対的吸着である。非選択性の触媒は塩基の
強さ(basicity):DMA>MMA>NH3>MeOH
に基いてその種を吸着し;選択性の触媒は凝縮熱
の大きさ:MeOH>NH3>MMA>DMAに基い
てその種を吸着する。 次の実施例は本発明の特定の態様を説明するも
のである。 実施例 1 メタノールとアンモニアを、C/N比が0.95〜
1.05の間つまり約1.0および1.40〜1.60の間つまり
約1.5の量になるようにして、分割された管状炉
で加熱された直径0.5インチ(1.3cm)帯域の長さ
3インチ(8cm)のVycor製管状反応器中のナ
トリウム・モルデン沸石触媒3g上を、大気圧
で、本発明方法の範囲内で種々の温度および接触
時間(流速)で、通過せしめた。流出液をガスク
ロマトグラフイーで、80/100メツシユ(米国標準
篩)の硅藻土(ChromosorbWAW)にポリエ
チレンオキシド(25%Carbowax400),2.5%
NaOHを加えた吸着剤を充填した、10フイート
(3m)×0.125インチ(0.32cm)のカラムを用い
て分析した。温度を65℃で4時間保ち三種のアミ
ンとアンモニアをTMA,NH3,DMAそして
MMAの順に溶離させ、ついで32℃/分の割合で
100℃迄昇温してメタノールと水を溶離させる。 第2および第3図は本明細書の一部を成し、触
媒としてナトリウム・モリブデン沸石を用いた本
発明方法のMMA選択率およびメタノール転化率
を、無定形のシリカ−アルミナ触媒を使用する通
常方法(記載のない限り大気圧で、C/N比が
0.90〜1.10の範囲内つまり約1.0および1.41〜1.60
の範囲内つまり約1.5で)の場合と比較している。
第2および第3図に含まれる点は(この実施例の
第2および第3表ならびに実施例4の第6表に示
された)実験値を表わし、C/N比が夫々約1.0
および約1.5の場合の前記操作による実験で得ら
れたものである。第2および第3図に描かれた曲
線は第1表に概略述べられたパラメーターを用
い、この実施例の末尾に説明する手順で計算して
表わしたものである。実験値と計算による曲線は
よく一致していることが判る。曲線(計算値)か
らの点(実験値)のずれ(分散)は、温度、接触
時間、圧力に関係する反応条件の変動や、分析の
測定誤差や、アミンの加水分解即ち第1表の反応
(1)〜(3)の逆反応を無視したことによるものであ
る。これらの図は、ナトリウム・モリブデン沸石
を用いた本発明方法が、メタノール転化率15〜95
%という実用的操業範囲のあらゆるレベルでの通
常方法にくらべて、おのおののC/N比において
非常に勝れていることを実証している。 計算の基礎は第1表に示した一連の反応速度定
数である。これらの速度定数は、後に説明する理
論的反応プロフイルを第2および第3図の実験値
に目視で適合させることにより得られる。メタノ
ールとアンモニアの比を種々に変えて開始したと
き得られるデータに加えて、これらの速度定数は
また、メタノール−アミン反応器に不所望のアミ
ン類をリサイクルする場合を模したところの、メ
タノールおよび三成分の仕込みをしない場合の純
粋または混合アミンの平衡化のデータにも適合す
る。 動力学的モデルは九つの方程式を含む:三つの
メタノール−アミン合成反応、三つのアミン平衡
化反応およびその逆反応である。三つのメタノー
ル−アミン反応速度定数は、アミンの不均斉化が
無視できる程度の低いか中等度のメタノール転化
率でのメタノール−アンモニア反応のデータに適
合させることにより得られる。三つの前向きの平
衡反応速度定数はモノメチルアミンの不均斉化の
データから得られる。それらの逆反応速度定数は
400℃における熱力学的データから得られる。こ
の方法で入つてくる誤差は他の温度での反応プロ
フイルを考えたときでも極めて僅かである。二組
の速度定数の関係は、メタノール−アンモニア反
応の転化率の高いところで最良に得られる。 九つの速度定数が与えられると、最初のメタノ
ール−アンモニア反応混合物の、触媒の影響下の
展開が計算できる。これらの計算は標準のシリカ
−アルミナ触媒に対し、三つの異つたC/N比で
行われ、三種のメタノール転化率でのモノメチル
アミン選択率を考えに入れている。これらの九つ
の点からモノメチルアミン選択率に対する二次の
回帰方程式が、C/N比およびメタノール転化率
の項で展開出来る。この方程式は通常のシリカ−
アルミナ触媒に対するMMA選択率の予想値を
C/N比およびメタノール転化率の函数として計
算するのに用いられ、それに対して本発明方法の
触媒のMMA選択率の実測値が比較される。
か、当業者が容易に調整し得るものである。次に
は用いられる調整方法の例をのべる。 ナトリウム−水素・モルデン沸石は次のように
して調製される。すなわち、ナトリウム・モルデ
ン沸石の押出物と塩酸溶液を適当量混合し、混合
物を一晩放置し、過して固形物を分け、得られ
た固形物を蒸留水で洗浄し、次いでその固形物を
風乾し400℃で4時間〓焼する。 カルシウム・モルデン沸石は次のようにして調
製される。すなわち、20gのナトリウム・モルデ
ン沸石を含む(25gの塩化カルシウムを150mlの
蒸留水に溶かした)塩化カルシウム水溶液を3日
間還流し、上澄液を傾瀉し、新しい塩化カルシウ
ム水溶液を加えて更に3日間還流し、過して固
形物を分け、得られた固形物を蒸留水で洗浄して
塩化物を除き、次いでその固形物を風乾し、〓焼
する。 カルシウム・エリオナイトは、エリオナイト鉱
石を含む塩化カルシウム水溶液を数時間還流し、
上澄み液を傾瀉し、得られた固形物を水で洗浄し
て塩化物を除去して調製される。 ストロンチウム,・バリウム・またはセリウ
ム・モルデン沸石およびカルシウム・,ストロン
チウム・,バリウム・またはセリウム・フエリエ
ライトのような上記以外の結晶質のアルミノ珪酸
塩(ゼオライト)は次のようにして調整される。
すなわち、10gの適当なゼオライトと10gの硝酸
塩を100mlの水の中で還流し、過して固形物を
分け、その固形物を蒸留水で洗浄してから、その
固形物を110℃で2時間、200℃で2時間および
400℃で4時間乾燥する。 本発明のプロセス変量としては、メタノール/
アンモニア(C/N)比、温度、圧力、接触時間
(流速)がある。温度が低すぎると、メタノール
とアンモニアのモノメチルアミンへの転化率は低
いであろう。温度が高すぎると、接触時間を減ら
さない限り平衡化およびコーキング(炭化)が起
るであろう。非常に低圧で操作を行う場合は、不
適当に大きい反応容器が必要となり、生成物は冷
凍して凝縮させなければ次の精製が出来ない;過
度に高圧の場合はコストのかさむ厚壁の容器が必
要となる。接触時間が短いときは、メタール−ア
ンモニア転化率が低く、接触時間が長いときは、
低温では触媒の使用の効率が悪くなり、高温では
平衡化およびコーキングするかのいずれかが起る
であろう。一般に、接触時間は圧力7kPaに正規
化して0.1〜60秒が満足な結果を与え、1〜10秒
が好ましい(これは0.04〜25gメタノール/g触
媒/時、好ましくは0.25〜2.5gメタノール/g
触媒/時に相当する)。 メタノールとアンモニアの反応剤比(C/N
比)は、平衡時のアンモニア−アミンの分布に及
ぼすC/N比の効果を示した第1図から判るよう
に、決定的に重要である。例えば約0.5未満とい
う低いC/N比では使用した触媒に関係なくモノ
メチルアミンが有利に生成する。C/N比が増加
するにつれて、トリメチルアミンの生成は急激に
増すが、モノメチルアミンとジメチルアミンの生
成する量はそれ程変化せずC/N比が3.0では0
に減少し、一方トリメチルアミンが100%生成す
る。C/N比の高いところではコーキングもおこ
る。既に説明したように、本発明方法はジメチル
アミンおよび特にトリメチルアミンの生成を最少
に抑え実質的な量のモノメチルアミンを与える。
本発明方法では生成するモノメチルアミンの量を
最大にするにはC/N比は約1が望ましい。 ここで使用する触媒の効率はメタノールの転化
率およびモノメチルアミンの選択率により定義さ
れる。ここに使用したメタノール転化率という語
は、反応(7)の寄与が僅かしかまたは全くないと考
えて、%で表わすと 100−100〔MeOH/(MeOH+MMA+2DMA+
3DMA)〕であり、選択率という語は、%で表わ
すと 100〔MMA/(MMA+DMA+TMA)〕である。
換言すれば転化率は、メタノールと三種のアミン
からなる生成混合物中の(転化しなかつたとみな
される)メタノールの量から決定される。選択率
は生成混合物中のモノメチルアミン、ジメチルア
ミンおよびトリメチルアミンに対するモノメチル
アミンの量、すなわち(既に転化した)メタノー
ルの転化した部分から生成された第一アミンの量
から決定される。若し反応(7)からの寄与が顕著で
あれば、転化率は%で表わすと 100−100〔(MMA+2DMA+3TMA)/(C/
N)比〕である。ここでMMA+DMA+TMA
+NH3は1である。 次の場合は触媒は非選択性と考えられる:(1)通
常の無定形のシリカ−アルミナ触媒について(第
1表のデータおよび実施例1の末尾に説明した方
法で)計算した選択率より観測された選択率の方
が顕著に小さいとき、または(2)望ましくない
TMAの生成の方が優勢のとき、である。選択性
の触媒を非選択性の触媒から区別する適切なパラ
メータはメタノール対三種のアミンの(触媒へ
の)相対的吸着である。非選択性の触媒は塩基の
強さ(basicity):DMA>MMA>NH3>MeOH
に基いてその種を吸着し;選択性の触媒は凝縮熱
の大きさ:MeOH>NH3>MMA>DMAに基い
てその種を吸着する。 次の実施例は本発明の特定の態様を説明するも
のである。 実施例 1 メタノールとアンモニアを、C/N比が0.95〜
1.05の間つまり約1.0および1.40〜1.60の間つまり
約1.5の量になるようにして、分割された管状炉
で加熱された直径0.5インチ(1.3cm)帯域の長さ
3インチ(8cm)のVycor製管状反応器中のナ
トリウム・モルデン沸石触媒3g上を、大気圧
で、本発明方法の範囲内で種々の温度および接触
時間(流速)で、通過せしめた。流出液をガスク
ロマトグラフイーで、80/100メツシユ(米国標準
篩)の硅藻土(ChromosorbWAW)にポリエ
チレンオキシド(25%Carbowax400),2.5%
NaOHを加えた吸着剤を充填した、10フイート
(3m)×0.125インチ(0.32cm)のカラムを用い
て分析した。温度を65℃で4時間保ち三種のアミ
ンとアンモニアをTMA,NH3,DMAそして
MMAの順に溶離させ、ついで32℃/分の割合で
100℃迄昇温してメタノールと水を溶離させる。 第2および第3図は本明細書の一部を成し、触
媒としてナトリウム・モリブデン沸石を用いた本
発明方法のMMA選択率およびメタノール転化率
を、無定形のシリカ−アルミナ触媒を使用する通
常方法(記載のない限り大気圧で、C/N比が
0.90〜1.10の範囲内つまり約1.0および1.41〜1.60
の範囲内つまり約1.5で)の場合と比較している。
第2および第3図に含まれる点は(この実施例の
第2および第3表ならびに実施例4の第6表に示
された)実験値を表わし、C/N比が夫々約1.0
および約1.5の場合の前記操作による実験で得ら
れたものである。第2および第3図に描かれた曲
線は第1表に概略述べられたパラメーターを用
い、この実施例の末尾に説明する手順で計算して
表わしたものである。実験値と計算による曲線は
よく一致していることが判る。曲線(計算値)か
らの点(実験値)のずれ(分散)は、温度、接触
時間、圧力に関係する反応条件の変動や、分析の
測定誤差や、アミンの加水分解即ち第1表の反応
(1)〜(3)の逆反応を無視したことによるものであ
る。これらの図は、ナトリウム・モリブデン沸石
を用いた本発明方法が、メタノール転化率15〜95
%という実用的操業範囲のあらゆるレベルでの通
常方法にくらべて、おのおののC/N比において
非常に勝れていることを実証している。 計算の基礎は第1表に示した一連の反応速度定
数である。これらの速度定数は、後に説明する理
論的反応プロフイルを第2および第3図の実験値
に目視で適合させることにより得られる。メタノ
ールとアンモニアの比を種々に変えて開始したと
き得られるデータに加えて、これらの速度定数は
また、メタノール−アミン反応器に不所望のアミ
ン類をリサイクルする場合を模したところの、メ
タノールおよび三成分の仕込みをしない場合の純
粋または混合アミンの平衡化のデータにも適合す
る。 動力学的モデルは九つの方程式を含む:三つの
メタノール−アミン合成反応、三つのアミン平衡
化反応およびその逆反応である。三つのメタノー
ル−アミン反応速度定数は、アミンの不均斉化が
無視できる程度の低いか中等度のメタノール転化
率でのメタノール−アンモニア反応のデータに適
合させることにより得られる。三つの前向きの平
衡反応速度定数はモノメチルアミンの不均斉化の
データから得られる。それらの逆反応速度定数は
400℃における熱力学的データから得られる。こ
の方法で入つてくる誤差は他の温度での反応プロ
フイルを考えたときでも極めて僅かである。二組
の速度定数の関係は、メタノール−アンモニア反
応の転化率の高いところで最良に得られる。 九つの速度定数が与えられると、最初のメタノ
ール−アンモニア反応混合物の、触媒の影響下の
展開が計算できる。これらの計算は標準のシリカ
−アルミナ触媒に対し、三つの異つたC/N比で
行われ、三種のメタノール転化率でのモノメチル
アミン選択率を考えに入れている。これらの九つ
の点からモノメチルアミン選択率に対する二次の
回帰方程式が、C/N比およびメタノール転化率
の項で展開出来る。この方程式は通常のシリカ−
アルミナ触媒に対するMMA選択率の予想値を
C/N比およびメタノール転化率の函数として計
算するのに用いられ、それに対して本発明方法の
触媒のMMA選択率の実測値が比較される。
【表】
【表】
【表】
【表】
実施例 2
実施例1に記載したと同様にして、メタノール
とアンモニアを、本発明方法の(ナトリウム・モ
ルデン沸石以外の)結晶質アルミノ硅酸塩のうち
から選ばれた触媒上で、0.55〜1.5の範囲のC/
N比で:3gの触媒を使用して、250〜458℃の範
囲内の温度で;接触時間0.2〜4.0秒(0.6〜12.5g
メタノール/g触媒/時)で反応させた。これら
および種々の通常の(非選択性の)触媒を使用し
比較のために実質的に類似の条件での実験結果を
第4表に示した。その表中でSTYは空時収率、
つまり、g生成アミン/g触媒/時である。
とアンモニアを、本発明方法の(ナトリウム・モ
ルデン沸石以外の)結晶質アルミノ硅酸塩のうち
から選ばれた触媒上で、0.55〜1.5の範囲のC/
N比で:3gの触媒を使用して、250〜458℃の範
囲内の温度で;接触時間0.2〜4.0秒(0.6〜12.5g
メタノール/g触媒/時)で反応させた。これら
および種々の通常の(非選択性の)触媒を使用し
比較のために実質的に類似の条件での実験結果を
第4表に示した。その表中でSTYは空時収率、
つまり、g生成アミン/g触媒/時である。
【表】
【表】
【表】
【表】
ア
ミン類(分布)
温度 時間 C〓N 転化
STY 測定 たような)
ミン類(分布)
温度 時間 C〓N 転化
STY 測定 たような)
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 メタノールとアンモニアからモノメチルアミ
ンを製造する触媒による方法であつて、反応剤の
メタノールとアンモニアのC/N比が0.5〜1.5に
なる量だけのメタノールとアンモニアを、 a 第一陽イオンがLi,Na,少くとも2重量%
のNaを有するHNa,K,Ca,Sr,Ba,Ce,
ZnまたはCrであるモルデン沸石(mordenite) b 第一金属陽イオンがLi,Na,K,Ca,Sr,
Ba,CeまたはFeであるフエリエライト
(ferrierite) c エリオナイト鉱石(erionite ore) d カルシウム・エリオナイト(calcium
erionite)および e クリノプチロル沸石鉱石(clinoptilolite
ore)、 から選択される触媒上で、温度250〜475℃、圧力
7〜7000kPa、接触時間0.1〜60秒(圧力7kPaに
正規化)およびメタノールの転化率15〜95%で反
応させることを特徴とするモノメチルアミンの製
造法。 2 特許請求の範囲第1項記載の方法であつて、
前記温度が350〜400℃である方法。 3 特許請求の範囲第1項記載の方法であつて、
前記触媒がナトリウム・モルデン沸石である方
法。 4 特許請求の範囲第1項記載の方法であつて、
前記触媒が少くとも2重量%のNaを有する水素
−ナトリウム・モルデン沸石(hydrogen−
sodiummordenite)である方法。 5 特許請求の範囲第1項記載の方法であつて、
前記方法が連続的に行われるものである方法。 6 特許請求の範囲第1項記載の方法であつて、
前記圧力が70〜3000kPaである方法。 7 特許請求の範囲第1項記載の方法であつて、
前記接触時間(圧力7kPaに正規化)が1〜10秒
である方法。 8 特許請求の範囲第1項記載の方法であつて、
前記C/N比が0.95〜1.05である方法。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/074,418 US4254061A (en) | 1979-09-11 | 1979-09-11 | Preparation of monomethylamine |
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|---|---|
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| JPS6325575B2 true JPS6325575B2 (ja) | 1988-05-26 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12473480A Granted JPS56113747A (en) | 1979-09-11 | 1980-09-10 | Manufacture of monomethylamine |
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| EP (1) | EP0025693B1 (ja) |
| JP (1) | JPS56113747A (ja) |
| CA (1) | CA1130817A (ja) |
| DE (1) | DE3064287D1 (ja) |
| MX (1) | MX155751A (ja) |
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| CN105536858B (zh) * | 2015-12-15 | 2018-02-06 | 陕西延长石油(集团)有限责任公司 | 一种催化剂的制备方法及一种一乙醇胺的制备方法 |
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| CN116273144B (zh) * | 2023-03-17 | 2024-06-18 | 湖北兴发化工集团股份有限公司 | 改性丝光沸石制备高比例一甲胺催化剂的制备方法及产品 |
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| US4082805A (en) * | 1974-11-01 | 1978-04-04 | Mobil Oil Corporation | Production of aliphatic amines utilizing a crystalline aluminosilicate catalyst of zsm-5, zsm-11 or zsm-21 |
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1979
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-
1980
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