JPS63256696A - 潤滑用組成物 - Google Patents
潤滑用組成物Info
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- JPS63256696A JPS63256696A JP62090600A JP9060087A JPS63256696A JP S63256696 A JPS63256696 A JP S63256696A JP 62090600 A JP62090600 A JP 62090600A JP 9060087 A JP9060087 A JP 9060087A JP S63256696 A JPS63256696 A JP S63256696A
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- pref
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- lubricating composition
- polyorganosiloxane oil
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は潤滑用組成物に関し、さらに詳しくは、ポリオ
ルガノシロキサンオイルを分散媒とする、潤滑性と耐熱
性に優れた潤滑用組成物に関する。
ルガノシロキサンオイルを分散媒とする、潤滑性と耐熱
性に優れた潤滑用組成物に関する。
シリコーンオイルは他の有機材料に比べると耐熱性に優
れ、また潤滑性も有している。またフッ素系オイルに比
べて耐寒性や耐放射線に優れている。そこで、潤滑油な
らびに潤滑性を必要とする各種材料のベースオイルとし
て広く用いられている。シリコーンオイルのうちポリジ
メチルシロキサンやポリメチルフェニルシロキサンは、
耐熱性に優れているが、動摩擦係数が高いなど、潤滑性
の面で必ずしも満足できない場合が多い。一方、ポリメ
チルアルキルシロキサン（アルキル基の炭素数２以上）
やポリメチルアラルキルシロキサンは潤滑性に優れては
いるが、耐熱性はシリコーンオイルの中では低い方で、
使用温度の上で制約がある。また、ケイ素原子に結合し
たトリフルオロプロピル基やクロロフェニル基を導入す
ることは、煩雑な、または収率の低い合成反応を経る必
要があり、特殊な用途にのみ用いられている。そのため
、高温で使用でき、かつ潤滑性に優れたシリコーン系潤
滑剤が求められていた。
れ、また潤滑性も有している。またフッ素系オイルに比
べて耐寒性や耐放射線に優れている。そこで、潤滑油な
らびに潤滑性を必要とする各種材料のベースオイルとし
て広く用いられている。シリコーンオイルのうちポリジ
メチルシロキサンやポリメチルフェニルシロキサンは、
耐熱性に優れているが、動摩擦係数が高いなど、潤滑性
の面で必ずしも満足できない場合が多い。一方、ポリメ
チルアルキルシロキサン（アルキル基の炭素数２以上）
やポリメチルアラルキルシロキサンは潤滑性に優れては
いるが、耐熱性はシリコーンオイルの中では低い方で、
使用温度の上で制約がある。また、ケイ素原子に結合し
たトリフルオロプロピル基やクロロフェニル基を導入す
ることは、煩雑な、または収率の低い合成反応を経る必
要があり、特殊な用途にのみ用いられている。そのため
、高温で使用でき、かつ潤滑性に優れたシリコーン系潤
滑剤が求められていた。
これらのシリコーンオイルに、二硫化モリブデン、シリ
カなどの粉体を添加して、潤滑性および耐熱性を改善す
る試みがなされている。しかし、これらの粉体は比重が
大きいために系中より沈降分離しやすく、または凝集す
るなど、系の安定性が悪い。また、脂肪酸変性シリコー
ンオイル、ハロゲン化炭化水素のような境界潤滑状態に
おける潤滑性を向上させる添加剤も公知であるが、これ
らは耐熱性に悪影響があったり、シリコーンオイルとの
相溶性が悪くて添加量に限界があったり、高温では潤滑
性向上効果を発揮しないなどの問題点があるために、そ
れぞれ限られた範囲でしかその特徴を発揮しない。
カなどの粉体を添加して、潤滑性および耐熱性を改善す
る試みがなされている。しかし、これらの粉体は比重が
大きいために系中より沈降分離しやすく、または凝集す
るなど、系の安定性が悪い。また、脂肪酸変性シリコー
ンオイル、ハロゲン化炭化水素のような境界潤滑状態に
おける潤滑性を向上させる添加剤も公知であるが、これ
らは耐熱性に悪影響があったり、シリコーンオイルとの
相溶性が悪くて添加量に限界があったり、高温では潤滑
性向上効果を発揮しないなどの問題点があるために、そ
れぞれ限られた範囲でしかその特徴を発揮しない。
本発明の目的は、潤滑性と耐熱性に優れたシリコーン系
の潤滑材料を得ることにある。
の潤滑材料を得ることにある。
本発明者らは、この目的に適合する潤滑材料を得るべく
研究を行った結果、ポリオルガノシロキサンオイルにポ
リメチルシルセスキオキサン粉末を配合したものが、そ
の目的に適合することを見出して、本発明をなすに至っ
た。
研究を行った結果、ポリオルガノシロキサンオイルにポ
リメチルシルセスキオキサン粉末を配合したものが、そ
の目的に適合することを見出して、本発明をなすに至っ
た。
すなわち本発明は、
（Ａ） ２５℃における粘度が５０ ｃＳｔ以上で、ケ
イ素原子に結合した有機基が脂肪族不飽和結合を含まぬ
１価の炭化水素基であるポリオルガノシロキサンオイル
１００重量部と （Ｂ）平均粒子径０．０５〜５０μｍのポリメチルシル
セスキオキサン粉末 ０．０１〜２０重量部から成るこ
とを特徴とする潤滑用組成物に関する。
イ素原子に結合した有機基が脂肪族不飽和結合を含まぬ
１価の炭化水素基であるポリオルガノシロキサンオイル
１００重量部と （Ｂ）平均粒子径０．０５〜５０μｍのポリメチルシル
セスキオキサン粉末 ０．０１〜２０重量部から成るこ
とを特徴とする潤滑用組成物に関する。
本発明に用いられる（Ａ）成分のポリオルガノシロキサ
ンオイルは、分子骨格をなすシロキサン結合が直鎖状で
も分岐状でもよいが、優れた耐熱性が得られることから
、実質的に直鎖状のポリオルガノシロキサンであること
が好ましい。
ンオイルは、分子骨格をなすシロキサン結合が直鎖状で
も分岐状でもよいが、優れた耐熱性が得られることから
、実質的に直鎖状のポリオルガノシロキサンであること
が好ましい。
斯かるポリオルガノシロキサンオイルにおいて、ケイ素
原子に結合した有機基は脂肪族不飽和結合を含まぬ１価
の炭化水素基であることが必要であり、具体的にはメチ
ル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、
ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、ノニル基、デシ
ル基、ドデシル基のようなアルキル基；２−フェニルエ
チル基、２−フェニルプロピル基（Ｄようなアラルキル
基：フェニル基、トリル基のようなアリール基が例示さ
れる。脂肪族不飽和結合が存在する有機基であると耐熱
性が悪くなる。
原子に結合した有機基は脂肪族不飽和結合を含まぬ１価
の炭化水素基であることが必要であり、具体的にはメチ
ル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、
ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、ノニル基、デシ
ル基、ドデシル基のようなアルキル基；２−フェニルエ
チル基、２−フェニルプロピル基（Ｄようなアラルキル
基：フェニル基、トリル基のようなアリール基が例示さ
れる。脂肪族不飽和結合が存在する有機基であると耐熱
性が悪くなる。
また、末端基としてはトリメチルシロキシ基、ジメチル
フェニルシロキシ基、メチルジフェニルシロキシ基、ト
リフェニルシロキシ基のようなトリオルガノシロキシ基
で閉塞されていることが、耐熱性を得るうえで好ましい
。
フェニルシロキシ基、メチルジフェニルシロキシ基、ト
リフェニルシロキシ基のようなトリオルガノシロキシ基
で閉塞されていることが、耐熱性を得るうえで好ましい
。
このような直鎖状ポリジオルガノシロキサンとしては、
ポリジメチルシロキサンのほか、ポリシロキサンが２５
℃において５０ ｃＳｔ以上の粘度を有するオイル状で
ある範囲の任意の重合度と任意の割合の有機基を含むポ
リメチルフェニルシロキサン、ポリメチルアルキルシロ
キサン（アルキル基の炭素数２以上）、メチルアラルキ
ルシロキサンなどが例示され、優れた耐熱性を示す点で
ポリジメチルシロキサンおよびポリメチルフェニルシロ
キサンが好ましく、温度による粘度の変化が少ないこと
からポリジメチルシロキサンが特に好ましい。
ポリジメチルシロキサンのほか、ポリシロキサンが２５
℃において５０ ｃＳｔ以上の粘度を有するオイル状で
ある範囲の任意の重合度と任意の割合の有機基を含むポ
リメチルフェニルシロキサン、ポリメチルアルキルシロ
キサン（アルキル基の炭素数２以上）、メチルアラルキ
ルシロキサンなどが例示され、優れた耐熱性を示す点で
ポリジメチルシロキサンおよびポリメチルフェニルシロ
キサンが好ましく、温度による粘度の変化が少ないこと
からポリジメチルシロキサンが特に好ましい。
このようなポリオルガノシロキサンオイルは粘度が２５
℃において５０ ｃＳｔ以上であることが必要であり、
好ましくはｉ、 ｏｏｏ〜５００．０００ｃＳｔの範囲
である。５０ ｃＳｔ未満では必要な高温における潤滑
性が得られず、また配合された（Ｂ）成分のポリメチル
シルセスキオキサンが沈降する。
℃において５０ ｃＳｔ以上であることが必要であり、
好ましくはｉ、 ｏｏｏ〜５００．０００ｃＳｔの範囲
である。５０ ｃＳｔ未満では必要な高温における潤滑
性が得られず、また配合された（Ｂ）成分のポリメチル
シルセスキオキサンが沈降する。
５００、０００ｃＳｔを越えると系の粘性抵抗が高くな
り、また作業性が劣るので、潤滑用組成物としての用途
には制約を受ける。
り、また作業性が劣るので、潤滑用組成物としての用途
には制約を受ける。
（Ｂ）成分のポリメチルシルセスキオキサン粉末は、本
発明の特徴である潤滑性と耐熱性を著しく向上させるも
ので、実質的にメチルシルセスキオキサン単位から成り
、ケイ素原子に結合したメチル基を有するので、粉砕石
英や珪藻土のようなシリカ系の粉末に比べて比重が小さ
いうえに（Ａ）成分のポリノルガノシロキサンオイルと
の親和性があり、沈降や凝集を起こしにくく、また配合
による系の粘度上昇も少なくて流動性に富む。
発明の特徴である潤滑性と耐熱性を著しく向上させるも
ので、実質的にメチルシルセスキオキサン単位から成り
、ケイ素原子に結合したメチル基を有するので、粉砕石
英や珪藻土のようなシリカ系の粉末に比べて比重が小さ
いうえに（Ａ）成分のポリノルガノシロキサンオイルと
の親和性があり、沈降や凝集を起こしにくく、また配合
による系の粘度上昇も少なくて流動性に富む。
ポリメチルシルセスキオキサンとしては、メチルトリア
ルコキシシランおよび／またはその加水分解縮合物をア
ンモニア又はアミン類の水溶液中で加水分解縮合させて
得られたものが、塩素原子、アルカリ土類金属、アルカ
リ金属などの不純物がほとんどなく、また球状で自由流
動性に優れており、粒子径の均一性も優れているので好
ましい。ポリメチルシルセスキオキサンの平均粒子径は
０．０５〜５０μｍ１好ましくは０．１〜２０μｍであ
る。０．０５μｍ未満のものは製造しにくいという欠点
があり、５０μｍを越えると沈降を生ずるので、潤滑用
組成物としての系の安定性が悪い。
ルコキシシランおよび／またはその加水分解縮合物をア
ンモニア又はアミン類の水溶液中で加水分解縮合させて
得られたものが、塩素原子、アルカリ土類金属、アルカ
リ金属などの不純物がほとんどなく、また球状で自由流
動性に優れており、粒子径の均一性も優れているので好
ましい。ポリメチルシルセスキオキサンの平均粒子径は
０．０５〜５０μｍ１好ましくは０．１〜２０μｍであ
る。０．０５μｍ未満のものは製造しにくいという欠点
があり、５０μｍを越えると沈降を生ずるので、潤滑用
組成物としての系の安定性が悪い。
（Ｂ）成分の配合量は（Ａ）成分１００重量部あたり０
．０１〜２０重量部、好ましくは０．０５〜１０重量部
、さらに好ましくは０．１重量部以上、５重量部未満で
ある。０．０１重量部未満では（８）成分を配合する効
果がなく、２０重量部を越えて配合しても、その配合量
の増加に見合う効果が得られないからである。
．０１〜２０重量部、好ましくは０．０５〜１０重量部
、さらに好ましくは０．１重量部以上、５重量部未満で
ある。０．０１重量部未満では（８）成分を配合する効
果がなく、２０重量部を越えて配合しても、その配合量
の増加に見合う効果が得られないからである。
本発明の潤滑用組成物には、必要に応じて、鉄、セリウ
ム、ジルコニウムなどの金属の有機酸塩、フェノール系
酸化防止剤、アミン化合物のような耐熱性向上剤や、脂
肪酸変性ポリシロキサンのような油性向上剤などを配合
することができる。
ム、ジルコニウムなどの金属の有機酸塩、フェノール系
酸化防止剤、アミン化合物のような耐熱性向上剤や、脂
肪酸変性ポリシロキサンのような油性向上剤などを配合
することができる。
本発明の潤滑用組成物は、動摩擦係数が低いなど優れた
潤滑性を示し、耐熱性にも優れている。さらに、粉末の
沈降などの系の経時変化もないので、分散剤を添加する
必要はない。
潤滑性を示し、耐熱性にも優れている。さらに、粉末の
沈降などの系の経時変化もないので、分散剤を添加する
必要はない。
したがって本発明の潤滑用組成物は、高温などの苛酷な
条件において使用する潤滑剤として好適に用いることが
できる。
条件において使用する潤滑剤として好適に用いることが
できる。
以下、本発明を比較例および実施例によって説明する。
これらの例において、部は重量部を示す。
動摩擦係数の測定法
温度２５℃において、曽田式振子型試験機を用いて測定
した。
した。
試料１００ｇを内容量１５０ ｄの鉄製容器中に封入し
、１８０℃の恒温槽に５５０時間放置したのち、２５℃
における粘度を測定して、初期粘度と比較した。
、１８０℃の恒温槽に５５０時間放置したのち、２５℃
における粘度を測定して、初期粘度と比較した。
ベースオイル
第１表に示すベースオイルを用いた。
第１表
実施例１〜５、比較例１〜２
１００部のベースオイルＦ−１に、第２表に示す量の各
種粉末を配合して、自動乳鉢により約１゜分間撹拌して
均一に分散せしめて、本発明による試料および比較例試
料を作成した。得られたそれぞれ試料の粘度、比重、動
摩擦係数および耐熱性を測定し、また、配合操作後９６
時間放置後の系の状態を観察した。その結果を第２表に
示す。ただし、比較例１は粉末を配合しない例、比較例
２は湿式シリカを配合した例である。
種粉末を配合して、自動乳鉢により約１゜分間撹拌して
均一に分散せしめて、本発明による試料および比較例試
料を作成した。得られたそれぞれ試料の粘度、比重、動
摩擦係数および耐熱性を測定し、また、配合操作後９６
時間放置後の系の状態を観察した。その結果を第２表に
示す。ただし、比較例１は粉末を配合しない例、比較例
２は湿式シリカを配合した例である。
実施例６〜７、比較例３
ペースオイルとして１００部のＦ−２を用いたほかは実
施例１．２と同様の実験を行った。ただし、比較例３は
粉末を配合しない例である。その結果を第３表に示す。
施例１．２と同様の実験を行った。ただし、比較例３は
粉末を配合しない例である。その結果を第３表に示す。
第３表
実施例８〜９、比較例４
ベースオイルとして１００部のＦ−３を用いたほかは実
施例１．２と同様の実験を行った。ただし、比較例４は
粉末を配合しない例である。その結果を第４表に示す。
施例１．２と同様の実験を行った。ただし、比較例４は
粉末を配合しない例である。その結果を第４表に示す。
第４表
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ （Ａ）２５℃における粘度が５０ｃＳｔ以上で、ケ
イ素原子に結合した有機基が脂肪族不飽和結 合を含まぬ１価の炭化水素基であるポリオ ルガノシロキサンオイル１００重量部と （Ｂ）平均粒子径０．０５〜５０μｍのポリメチルシル
セスキオキサン粉末０．０１〜２０重量部から成ること
を特徴とする潤滑用組成物。 ２ （Ａ）成分のポリオルガノシロキサンオイルが直鎖
状ポリジオルガノシロキサンである特許請求の範囲第１
項記載の潤滑用組成物。 ３ （Ａ）成分のポリオルガノシロキサンオイルがポリ
メチルフェニルシロキサンである特許請求の範囲第２項
記載の潤滑用組成物。 ４ （Ａ）成分のポリオルガノシロキサンオイルがポリ
ジメチルシロキサンである特許請求の範囲第２項記載の
潤滑用組成物。 ５ （Ａ）成分のポリオルガノシロキサンオイルの２５
℃における粘度が１，０００〜５００，０００ｃＳｔで
ある特許請求の範囲第１項記載の潤滑用組成物。 ６ （Ｂ）成分の平均粒子径が０．１〜２０μｍである
特許請求の範囲第１項記載の潤滑用組成物。 ７ （Ｂ）成分の配合量が０．１重量部以上、５重量部
未満である特許請求の範囲第１項記載の潤滑用組成物。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62090600A JPH086114B2 (ja) | 1987-04-13 | 1987-04-13 | 潤滑用組成物 |
| DE8888303070T DE3860638D1 (de) | 1987-04-13 | 1988-04-06 | Schmiermittelzusammensetzung und hydraulische fluessigkeit. |
| EP88303070A EP0290137B1 (en) | 1987-04-13 | 1988-04-06 | Lubricating composition and hydraulic fluid |
| KR1019880004131A KR900005105B1 (ko) | 1987-04-13 | 1988-04-12 | 윤활용 조성물과 작동용 유체(流體) |
| US07/180,910 US4828739A (en) | 1987-04-13 | 1988-04-13 | Lubricating composition and hydraulic fluid |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62090600A JPH086114B2 (ja) | 1987-04-13 | 1987-04-13 | 潤滑用組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63256696A true JPS63256696A (ja) | 1988-10-24 |
| JPH086114B2 JPH086114B2 (ja) | 1996-01-24 |
Family
ID=14002965
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62090600A Expired - Lifetime JPH086114B2 (ja) | 1987-04-13 | 1987-04-13 | 潤滑用組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH086114B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03104A (ja) * | 1989-05-26 | 1991-01-07 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 消泡剤組成物 |
| JPH10120903A (ja) * | 1996-10-14 | 1998-05-12 | Shin Etsu Chem Co Ltd | シリコーン組成物 |
| JP2021046563A (ja) * | 2017-05-11 | 2021-03-25 | クリューバー リュブリケーション ミュンヘン ソシエタス ヨーロピア ウント コンパニー コマンディートゲゼルシャフトＫｌｕｅｂｅｒ Ｌｕｂｒｉｃａｔｉｏｎ Ｍｕｅｎｃｈｅｎ ＳＥ ＆ Ｃｏ．ＫＧ | 潤滑剤組成物 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6020997A (ja) * | 1983-07-13 | 1985-02-02 | Toshiba Silicone Co Ltd | トルクグリ−ス |
| JPS61159448A (ja) * | 1984-12-29 | 1986-07-19 | Toshiba Silicone Co Ltd | 加熱硬化型シリコ−ンゴム組成物 |
| JPS61159474A (ja) * | 1984-12-29 | 1986-07-19 | Toshiba Silicone Co Ltd | つや出し剤組成物 |
-
1987
- 1987-04-13 JP JP62090600A patent/JPH086114B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6020997A (ja) * | 1983-07-13 | 1985-02-02 | Toshiba Silicone Co Ltd | トルクグリ−ス |
| JPS61159448A (ja) * | 1984-12-29 | 1986-07-19 | Toshiba Silicone Co Ltd | 加熱硬化型シリコ−ンゴム組成物 |
| JPS61159474A (ja) * | 1984-12-29 | 1986-07-19 | Toshiba Silicone Co Ltd | つや出し剤組成物 |
Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| JPH03104A (ja) * | 1989-05-26 | 1991-01-07 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 消泡剤組成物 |
| JPH10120903A (ja) * | 1996-10-14 | 1998-05-12 | Shin Etsu Chem Co Ltd | シリコーン組成物 |
| JP2021046563A (ja) * | 2017-05-11 | 2021-03-25 | クリューバー リュブリケーション ミュンヘン ソシエタス ヨーロピア ウント コンパニー コマンディートゲゼルシャフトＫｌｕｅｂｅｒ Ｌｕｂｒｉｃａｔｉｏｎ Ｍｕｅｎｃｈｅｎ ＳＥ ＆ Ｃｏ．ＫＧ | 潤滑剤組成物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH086114B2 (ja) | 1996-01-24 |
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Legal Events
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