JPS63257603A - 木材の保護方法 - Google Patents
木材の保護方法Info
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- JPS63257603A JPS63257603A JP62159522A JP15952287A JPS63257603A JP S63257603 A JPS63257603 A JP S63257603A JP 62159522 A JP62159522 A JP 62159522A JP 15952287 A JP15952287 A JP 15952287A JP S63257603 A JPS63257603 A JP S63257603A
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- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
- B27K3/00—Impregnating wood, e.g. impregnation pretreatment, for example puncturing; Wood impregnation aids not directly involved in the impregnation process
- B27K3/16—Inorganic impregnating agents
- B27K3/163—Compounds of boron
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
- B27K3/00—Impregnating wood, e.g. impregnation pretreatment, for example puncturing; Wood impregnation aids not directly involved in the impregnation process
- B27K3/16—Inorganic impregnating agents
- B27K3/20—Compounds of alkali metals or ammonium
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- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、木材保護方法、特に、しみおよび腐朽を阻止
し難燃性を改良するための木材保護方法に関する。
し難燃性を改良するための木材保護方法に関する。
［従来の技術］
木材は炭水化物含有量の高い有機物であるため、菌類に
は理想的な養分であり、また火によって破壊されやすい
。菌類成長と火炎の広がりの両方を抑制する木材製品の
能力は重要な関心事である。
は理想的な養分であり、また火によって破壊されやすい
。菌類成長と火炎の広がりの両方を抑制する木材製品の
能力は重要な関心事である。
市販される製材の大部分を構成する木材の種類の多くは
、未処理条件ではしみ、カビおよび腐朽に対する抵抗性
が低い。暖かい夏期には、未処理の辺材は２．３週間で
辺材菌類にやられ、主に製材の美観に影響する黒および
／または青じみを生じさせる。さらに菌類の成長によっ
て腐朽し木材構造を弱める。抗しみおよび腐朽処理はそ
れ故乾燥させる前または未処理条件で船積みする時、特
に数か月間暖かく湿度の高い条件で海洋輸送によって国
際市場に船積みするときに保存される製材には非常に重
要である。
、未処理条件ではしみ、カビおよび腐朽に対する抵抗性
が低い。暖かい夏期には、未処理の辺材は２．３週間で
辺材菌類にやられ、主に製材の美観に影響する黒および
／または青じみを生じさせる。さらに菌類の成長によっ
て腐朽し木材構造を弱める。抗しみおよび腐朽処理はそ
れ故乾燥させる前または未処理条件で船積みする時、特
に数か月間暖かく湿度の高い条件で海洋輸送によって国
際市場に船積みするときに保存される製材には非常に重
要である。
製材を辺材しみおよび腐朽から守る商業的試みが多数あ
る。苛性および／またはホウシャと混合したペンタ−、
テトラ−１およびトリークロロフェノールが最も効果的
であるが、人間や魚に対する毒性がかなりの期間健康的
環境的関心事である。
る。苛性および／またはホウシャと混合したペンタ−、
テトラ−１およびトリークロロフェノールが最も効果的
であるが、人間や魚に対する毒性がかなりの期間健康的
環境的関心事である。
木材工業では安全な処理方法が急速に必要である。
火炎の危険は木材製品には大きな問題の一つである。木
材の耐火性を増加させる処理の発展が火炎による損失を
減少させるために非常に望まれる。
材の耐火性を増加させる処理の発展が火炎による損失を
減少させるために非常に望まれる。
木材工業では生物学的攻撃に対する抵抗性を改良し難燃
性を増加させるという２つの作用を有する処理の発見が
非常に重要である。
性を増加させるという２つの作用を有する処理の発見が
非常に重要である。
従来技術には、米国特許第４，４６１，７２１号明細書
（Ｇ ｏｅｔｔｓｃｂｅ） 、第４，２６９，８７５号
明細書（Ｂ ｅｃｈｇａａｒｄ） 、第４．２３４，３
４０号明細書（Ｐ ｅｌｌｉｃｏ） 、第４，１５４．
８１８号明細書（Ｋ ａｎａｄａ ） 、第３，２１４
，４５３号明細書（Ｓ ｔｅｒｎ） 、第３，３０５．
２９８号明細書（Ｃｈａｐｍａｎ） 、第８０６，５４
０号明細書（Ｈａｇｅｒ）、および第４，０６１，５０
０号明細書（Ｈａｇｅｒ）があるｏ Ｇ ｏｅｔｔｓｃ
ｈｅは、ホウ酸・ナトリウム塩、および有機アミンを木
材保護手段として使用することを説明する。Ｂ ｅｃｈ
ｇａａｒｄは、木材保存剤として酸化ホウ素の使用を説
明する。
（Ｇ ｏｅｔｔｓｃｂｅ） 、第４，２６９，８７５号
明細書（Ｂ ｅｃｈｇａａｒｄ） 、第４．２３４，３
４０号明細書（Ｐ ｅｌｌｉｃｏ） 、第４，１５４．
８１８号明細書（Ｋ ａｎａｄａ ） 、第３，２１４
，４５３号明細書（Ｓ ｔｅｒｎ） 、第３，３０５．
２９８号明細書（Ｃｈａｐｍａｎ） 、第８０６，５４
０号明細書（Ｈａｇｅｒ）、および第４，０６１，５０
０号明細書（Ｈａｇｅｒ）があるｏ Ｇ ｏｅｔｔｓｃ
ｈｅは、ホウ酸・ナトリウム塩、および有機アミンを木
材保護手段として使用することを説明する。Ｂ ｅｃｈ
ｇａａｒｄは、木材保存剤として酸化ホウ素の使用を説
明する。
Ｐｅ１ｌｉｃｏは多数の有機化合物を含む木材保存組成
物を説明する。Ｋ ａｎａｄａは海洋有機物に対して有
用な製品を説明し、また多くの比較的複雑な有機化合物
を含む。Ｓ ｔｅｒｎは木材保存で使用される比較的複
雑な化合物の例を示す。Ｃｈａｐｉａｎはかなり複雑な
組成物を開示する。Ｈａｇｅｒは米国特許第８０６．５
４０号明細書で木材保存剤を説明し、第４，０６１，５
００号明細書では脂肪酸を含む組成物を説明する。
物を説明する。Ｋ ａｎａｄａは海洋有機物に対して有
用な製品を説明し、また多くの比較的複雑な有機化合物
を含む。Ｓ ｔｅｒｎは木材保存で使用される比較的複
雑な化合物の例を示す。Ｃｈａｐｉａｎはかなり複雑な
組成物を開示する。Ｈａｇｅｒは米国特許第８０６．５
４０号明細書で木材保存剤を説明し、第４，０６１，５
００号明細書では脂肪酸を含む組成物を説明する。
前述のように、化学的複雑さと毒性の両点から木材保存
の組成物を簡単にする必要がある。
の組成物を簡単にする必要がある。
本発明は、木材への生物学的しみ攻撃を実質的に減少さ
せ難燃性を改良するために２作用を有する化学処理を使
用する。実験によって、ナトリウム 炭酸ナトリウム
ホウ酸処理溶液がこの点で非常に満足できるものである
ことが見出だされ、また炭酸ナトリウムだけでも程度は
少ないが効果的であることが見出だされた。耐水性を増
強するために、はつ水性ロウを抗しみ溶液に添加するこ
とができる。
せ難燃性を改良するために２作用を有する化学処理を使
用する。実験によって、ナトリウム 炭酸ナトリウム
ホウ酸処理溶液がこの点で非常に満足できるものである
ことが見出だされ、また炭酸ナトリウムだけでも程度は
少ないが効果的であることが見出だされた。耐水性を増
強するために、はつ水性ロウを抗しみ溶液に添加するこ
とができる。
抗生物学的じみの概念は高アルカリ性、ホウ素コンプレ
ックスによる木材糖質の修正、および菌類胞子および菌
類から木材を隔離するための木材表面の無機質要素の層
の形成によって菌類に対する養分を否定し菌類の成長を
抑制するような化学処理の能力に基づいている。
ックスによる木材糖質の修正、および菌類胞子および菌
類から木材を隔離するための木材表面の無機質要素の層
の形成によって菌類に対する養分を否定し菌類の成長を
抑制するような化学処理の能力に基づいている。
本発明の難燃性の概念は火の成長を阻止するために２酸
化炭素を生成し構造水を解放するような化学薬品の能力
に基づく。
化炭素を生成し構造水を解放するような化学薬品の能力
に基づく。
従って、本発明は木材表面に炭酸ナトリウムとホウ酸ナ
トリウムの溶液を適用することを包含する木材保護方法
を提供する。
トリウムの溶液を適用することを包含する木材保護方法
を提供する。
［実施例］
木材の菌類成長を抑制し難燃性を改良するための化学品
または化学的混合物の効果は化学品を水で溶解させ次い
で浸漬または噴霧によって木材を湿らせることによって
行われる。一連の実験は、菌類成長の阻止と難燃性の改
良においてこの概念の有効性を実験するために行われた
。
または化学的混合物の効果は化学品を水で溶解させ次い
で浸漬または噴霧によって木材を湿らせることによって
行われる。一連の実験は、菌類成長の阻止と難燃性の改
良においてこの概念の有効性を実験するために行われた
。
水溶液中の炭酸ナトリウムの１１の濃度は、０゜１．２
，４．６，８，１０，１２．１５．２０゜および３０ｇ
／１００ｏ＋１水に調製された。２重量パーセントのホ
ウ酸ナトリウム（２ｇ／１００ｍ１の溶液）がそれぞれ
に添加された。無機質化学品が完全に溶解した後、ｐＨ
メーターによってｐＨレベルが測定された。結果は表１
に示される。
，４．６，８，１０，１２．１５．２０゜および３０ｇ
／１００ｏ＋１水に調製された。２重量パーセントのホ
ウ酸ナトリウム（２ｇ／１００ｍ１の溶液）がそれぞれ
に添加された。無機質化学品が完全に溶解した後、ｐＨ
メーターによってｐＨレベルが測定された。結果は表１
に示される。
Ｃ０Ｂ２ ９．３ ２７
ＣＩＢ２ ９．９ ８
Ｃ２Ｂ２ １０．１ ５
Ｃ４Ｂ２ １０．３ ０
Ｃ６Ｂ２ １０．４ ０
Ｃ８Ｂ２ １０．５ ０
Ｃ１０Ｂ２ １０．６ ０
Ｃ１２Ｂ２ １０．６ ０
Ｃ１５Ｂ２ １０．７ ０
Ｃ２ＯＢ２ １０．８ ０
配合中の数字は化学品の濃度を表わす。
水溶液中炭酸ナトリウムだけのｐＨレベルは１乃至２０
％の化学品濃度で１１．４乃至１１．６であることが測
定された。ホウ酸を添加するとホウ酸ナトリウムの緩衝
効果の結果として炭酸ナトリウム溶液のｐＨが低下した
。
％の化学品濃度で１１．４乃至１１．６であることが測
定された。ホウ酸を添加するとホウ酸ナトリウムの緩衝
効果の結果として炭酸ナトリウム溶液のｐＨが低下した
。
これらの結果は、高濃度のナトリウム 炭酸ナトリウム
ホウ酸混合物はｐＨを上げ過ぎずに、つまり健康的ま
たは環境的危険性が高くならずに木材表面に効果的に被
覆するために使用できるということを示した。
ホウ酸混合物はｐＨを上げ過ぎずに、つまり健康的ま
たは環境的危険性が高くならずに木材表面に効果的に被
覆するために使用できるということを示した。
化学品の抗しみ効果を確認にするために、辺材単板（１
２インチＸ１２インチ）の１例が合板ミルで２０の原木
のハリモミ−マツ−モミから集められた。平均湿度含有
量は１４５％（絶乾重量材木基準）（標準偏差５０．９
％）であった。
２インチＸ１２インチ）の１例が合板ミルで２０の原木
のハリモミ−マツ−モミから集められた。平均湿度含有
量は１４５％（絶乾重量材木基準）（標準偏差５０．９
％）であった。
各単板試料は１２の小板（１インチ幅×１２インチ長さ
）に切断された。各単板から１つの小板がランダムに選
択され、グループに分けられた。
）に切断された。各単板から１つの小板がランダムに選
択され、グループに分けられた。
この様に単板に適合した全部で１２の小板のグループが
出来上がった。
出来上がった。
各単板グループは次いで化学品配合の１つで噴霧され、
４時間空気乾燥され、次いで菌類胞子溶液を噴霧された
。単板グループは菌類成長を観察するために２２−２５
℃で培養された。培養を始めて５日目に菌類は対照単板
で成長し始めた。７日目には約６０％また２００日目は
８０％の対照単板が感染された。しかしながら、この時
点で処理されたすべてのグループは何の成長の印も示さ
なかった。培養を始めて５か４後、対照単板は表面領域
の１００％が菌類で感染され、Ｃ０Ｂ２、ＣｌＢ２、お
よびＣ２Ｂ２処理はそれぞれ２７．８、および５％の領
域感染を示したのみで、高濃度での処理したものは成長
の印を示さなかった。
４時間空気乾燥され、次いで菌類胞子溶液を噴霧された
。単板グループは菌類成長を観察するために２２−２５
℃で培養された。培養を始めて５日目に菌類は対照単板
で成長し始めた。７日目には約６０％また２００日目は
８０％の対照単板が感染された。しかしながら、この時
点で処理されたすべてのグループは何の成長の印も示さ
なかった。培養を始めて５か４後、対照単板は表面領域
の１００％が菌類で感染され、Ｃ０Ｂ２、ＣｌＢ２、お
よびＣ２Ｂ２処理はそれぞれ２７．８、および５％の領
域感染を示したのみで、高濃度での処理したものは成長
の印を示さなかった。
処理結果は表１に示される。炭酸ナトリウム−ホウ酸ナ
トリウムの混合物はこのようにＣ４Ｂ２と前記の濃度で
しみ菌類抑制に効果を示す。
トリウムの混合物はこのようにＣ４Ｂ２と前記の濃度で
しみ菌類抑制に効果を示す。
例２：炭酸ナトリウムだけによる効果
例１と同様に、ハリモミ−マツ−モミ単板の３つのグル
ープはホウ酸ナトリウムを添加せずに調製されＣ６およ
びＣ１２のみで処理された。４か４後の観察では、木材
表面の菌類成長率は対照に対して１００％、Ｃ６に対し
て２５％、ＣＩ２に対して０％であった。これら結果は
、炭酸ナトリウムだけでも菌類成長を抑制するのに効果
的化学品であることを示唆する。
ープはホウ酸ナトリウムを添加せずに調製されＣ６およ
びＣ１２のみで処理された。４か４後の観察では、木材
表面の菌類成長率は対照に対して１００％、Ｃ６に対し
て２５％、ＣＩ２に対して０％であった。これら結果は
、炭酸ナトリウムだけでも菌類成長を抑制するのに効果
的化学品であることを示唆する。
例３：ボンデロサマツの抗しみ効果
ポンテロサマツは菌類に害されやすいということがよく
知られている。生物学的じみを以前に受けた空気乾燥さ
れた長さが２フイートで端面が２インチ×８インチの辺
材がこの実験で使用された。
知られている。生物学的じみを以前に受けた空気乾燥さ
れた長さが２フイートで端面が２インチ×８インチの辺
材がこの実験で使用された。
この辺材はその長さに沿って２つの滑らかな表面を有す
るように平らにされ、次いで２インチ×２インチ×１イ
ンチの厚さの３６のブロックに切断された。
るように平らにされ、次いで２インチ×２インチ×１イ
ンチの厚さの３６のブロックに切断された。
炭酸ナトリウムとホウ酸ナトリウムの濃度を違えた８つ
の新しい化学品処理溶液が事前に調製さ、れた。配合は
表２に示される。
の新しい化学品処理溶液が事前に調製さ、れた。配合は
表２に示される。
前記各配合に対して８００１の溶液が調製された。調製
された４００１が使用され、残りの４００１は黄色酸化
鉄顔料の痕跡を添加した４％の市販されたロウと混合し
た。このように、１６の配合と１対照とが調製された。
された４００１が使用され、残りの４００１は黄色酸化
鉄顔料の痕跡を添加した４％の市販されたロウと混合し
た。このように、１６の配合と１対照とが調製された。
前記配合に加え、市販された抗しみ浸漬と類似する水溶
液中に４％のロウと顔料を有する０、８％のテトラクロ
ロフェネートを含有するものが調製された。
液中に４％のロウと顔料を有する０、８％のテトラクロ
ロフェネートを含有するものが調製された。
２ブロツクのポンデロサマツが各処理に割当てられた。
ブロックは１乃至２秒間沈められ、完全に表面を被覆し
室温で一晩空気乾燥した。菌類のＱ声− 水溶液は１週間水中菌類感染木材を浸し水溶液を５．２
）で噴霧され、カバーされたガラス容器の内側で室温で
培養された。ブロックは湿度含有量を維持するために毎
日水を噴霧され、菌類成長を記録するために立体顕微鏡
で週毎に観察された。
室温で一晩空気乾燥した。菌類のＱ声− 水溶液は１週間水中菌類感染木材を浸し水溶液を５．２
）で噴霧され、カバーされたガラス容器の内側で室温で
培養された。ブロックは湿度含有量を維持するために毎
日水を噴霧され、菌類成長を記録するために立体顕微鏡
で週毎に観察された。
１週間続く処理で対照ブロックのみがカビ成長を有した
。２週間で、対照ブロックはカビだけではなくしみ菌類
を有しロウと顔料を有する０２Ｂ２とＣ４Ｂ２は顕微鏡
鏡によってのみ観察できる非常に少量の青カビを示した
。しかしながら、ロウまたは顔料を加えないＣ２Ｂ２と
Ｃ４Ｂ２は成長の兆しを示さず、より高い濃度処理を行
なったものもロウの有無を問わずそうであった。
。２週間で、対照ブロックはカビだけではなくしみ菌類
を有しロウと顔料を有する０２Ｂ２とＣ４Ｂ２は顕微鏡
鏡によってのみ観察できる非常に少量の青カビを示した
。しかしながら、ロウまたは顔料を加えないＣ２Ｂ２と
Ｃ４Ｂ２は成長の兆しを示さず、より高い濃度処理を行
なったものもロウの有無を問わずそうであった。
０．８％のテトラクロロフェネート−ロウ−顔料処理は
黒画類じみの発現を有するカビ成長を示した。
黒画類じみの発現を有するカビ成長を示した。
３０日後、対照および０．８％のテトラクロロフェネー
ト処理ブロックは黒画類の大きい表面成長を示し、Ｃ２
Ｂ２ブロックはカビ菌類を有した（ｐＨ表示計はこのブ
ロックの表面が約５であることを示した）。Ｃ４Ｂ２ブ
ロックのカビは消滅した。５か月後の菌類感染領域のパ
ーセンテージが表２に示される。すべての処理は高い効
果があった。ロウおよび顔料を含有する配合はそれを含
有しなかったものと実際上同様の結果を与えた。
ト処理ブロックは黒画類の大きい表面成長を示し、Ｃ２
Ｂ２ブロックはカビ菌類を有した（ｐＨ表示計はこのブ
ロックの表面が約５であることを示した）。Ｃ４Ｂ２ブ
ロックのカビは消滅した。５か月後の菌類感染領域のパ
ーセンテージが表２に示される。すべての処理は高い効
果があった。ロウおよび顔料を含有する配合はそれを含
有しなかったものと実際上同様の結果を与えた。
Ｃ６Ｂ２またはそれ以上の濃度では実験条件下で菌類種
の成長を完全に抑制したことになる。炭酸ナトリウム−
ホウ酸ナトリウムの組合せの効果が実証された。
の成長を完全に抑制したことになる。炭酸ナトリウム−
ホウ酸ナトリウムの組合せの効果が実証された。
表２
水（対照） １００ １００Ｃ２Ｂ２
４ ７０４Ｂ２ ２
０Ｃ６Ｂ２ １ ０
Ｃ８Ｂ２ ０ ０Ｃ１０Ｂ２
０ ０Ｃ１５Ｂ２ ０
０Ｃ２０Ｂ２ ０ ０
Ｃ３０Ｂ２ ０ ０Ｃ−炭酸ナト
リウム Ｂ−ホウ酸ナトリウム 配合中の数字は化学品の濃度を表わす。
４ ７０４Ｂ２ ２
０Ｃ６Ｂ２ １ ０
Ｃ８Ｂ２ ０ ０Ｃ１０Ｂ２
０ ０Ｃ１５Ｂ２ ０
０Ｃ２０Ｂ２ ０ ０
Ｃ３０Ｂ２ ０ ０Ｃ−炭酸ナト
リウム Ｂ−ホウ酸ナトリウム 配合中の数字は化学品の濃度を表わす。
例４：アスベン木材の処理
１２インチＸ１２インチのアスペン単板（１／１０イン
チ厚さ）の１０の試料が１０の異なる原本から得られた
。これら試料単板は１インチ×１２インチの小板に分割
され、１１のグループに分けられた。すべてのグループ
は異なる原本からの１０の単板小板を有した。グループ
の一つは対照として使用され、他は同一化学品組合せで
処理され、例１で説明されたような条件で培養された。
チ厚さ）の１０の試料が１０の異なる原本から得られた
。これら試料単板は１インチ×１２インチの小板に分割
され、１１のグループに分けられた。すべてのグループ
は異なる原本からの１０の単板小板を有した。グループ
の一つは対照として使用され、他は同一化学品組合せで
処理され、例１で説明されたような条件で培養された。
５か月後、対照は白い腐朽菌類で完全に覆われた。
処理された試料結果は表３に示される。
水（対照） １００ＣＯ８２２８
ＣＩＢ２ ５Ｃ２Ｂ２
８Ｃ４Ｂ２
４２Ｃ６Ｂ２ ４０Ｃ８Ｂ
２ ３０Ｃ１０Ｂ２
８Ｃ１２Ｂ２
６Ｃ１５Ｂ２ ６Ｃ２ＯＢ２
１前記結果はアスペン（硬水）
の菌類成長が軟木種で見出だされたものとは異なること
を示す。対照は白腐朽菌類で覆われ、処理された種はこ
の様な成長を示さなかった。結果はかなり変化可能であ
り、これら化学処理はアスペン、硬水に効果を示したが
、成長傾向は軟木とは異なる。
８Ｃ４Ｂ２
４２Ｃ６Ｂ２ ４０Ｃ８Ｂ
２ ３０Ｃ１０Ｂ２
８Ｃ１２Ｂ２
６Ｃ１５Ｂ２ ６Ｃ２ＯＢ２
１前記結果はアスペン（硬水）
の菌類成長が軟木種で見出だされたものとは異なること
を示す。対照は白腐朽菌類で覆われ、処理された種はこ
の様な成長を示さなかった。結果はかなり変化可能であ
り、これら化学処理はアスペン、硬水に効果を示したが
、成長傾向は軟木とは異なる。
ダグラスモミ辺材単板（１２インチ×２インチＸ １／
１０インチ厚さ）の１試料が５本の原本から取られた。
１０インチ厚さ）の１試料が５本の原本から取られた。
各試料は、次いで４インチ×１２インチの３つの小板に
切断された。３つのグループは各原本から１つづつとっ
た５つの試料からなった。２つの処理化学品Ｃ８Ｂ２と
Ｃ１５Ｂ２の濃度が例１で示されたように調製された。
切断された。３つのグループは各原本から１つづつとっ
た５つの試料からなった。２つの処理化学品Ｃ８Ｂ２と
Ｃ１５Ｂ２の濃度が例１で示されたように調製された。
１つのグループは対照として使用され、他の２つは化学
品で処理され例１で示されたような菌類溶液で噴霧され
た。５か月間２２−２５℃で培養された後、感染領域は
対照、Ｃ８Ｂ２およびＣ１５Ｂ２に対してそれぞれ１０
０％、３％、および０％であった。この化学品配合は再
びダグラスモミに対して効果的であることが証明される
。
品で処理され例１で示されたような菌類溶液で噴霧され
た。５か月間２２−２５℃で培養された後、感染領域は
対照、Ｃ８Ｂ２およびＣ１５Ｂ２に対してそれぞれ１０
０％、３％、および０％であった。この化学品配合は再
びダグラスモミに対して効果的であることが証明される
。
例６：ウエスタンヘムロツクの抗しみ効果実験室実験で
は、３本のヘムロック辺材製材（２インチ×６インチ×
２フィート）が製材所がらの未処理のものが選択された
。これらは２インチ×１インチ×１／２インチブロック
に切断された。処理と噴霧条件および培養は例３に説明
されたボンデサマッの場合と同じである。結果はボンデ
ロサマツと本質的に同じである。
は、３本のヘムロック辺材製材（２インチ×６インチ×
２フィート）が製材所がらの未処理のものが選択された
。これらは２インチ×１インチ×１／２インチブロック
に切断された。処理と噴霧条件および培養は例３に説明
されたボンデサマッの場合と同じである。結果はボンデ
ロサマツと本質的に同じである。
実験室実験の結果をさらに確実にするため、製材所で野
外試験が行われた。約１００本の未処理で経済的等級の
２インチ×６インチの８フイートの長さのウェスタンヘ
ムロックがこの試験に使用された。８ボ一ド幅および１
１ボート深さのパッケージが以下のように構成された二
層１乃至４は未処理対照であった；層５乃至８はと前記
のように生成された顔料と４％のロウを含有するＣｌ０
Ｂ２溶液で噴霧することによって処理された；層９乃至
１１はロウおよび顔料なしでＣ１０Ｂ２で処理された。
外試験が行われた。約１００本の未処理で経済的等級の
２インチ×６インチの８フイートの長さのウェスタンヘ
ムロックがこの試験に使用された。８ボ一ド幅および１
１ボート深さのパッケージが以下のように構成された二
層１乃至４は未処理対照であった；層５乃至８はと前記
のように生成された顔料と４％のロウを含有するＣｌ０
Ｂ２溶液で噴霧することによって処理された；層９乃至
１１はロウおよび顔料なしでＣ１０Ｂ２で処理された。
製材マツはカナダのバンク−バー製材所で１９８６年の
頁中外で保存された。最初の３日間プラスティックシー
トで覆い次いで風雨にさらされた。
頁中外で保存された。最初の３日間プラスティックシー
トで覆い次いで風雨にさらされた。
５か月さらした後、マツは取出され、平均しみ指数をＦ
ｏｒｉｎｔｅｋ Ｃａｎａｎｄａ 社による基準で
測定した。（Ｒ，Ｓ、スミス他１９８５年、Ｎ ｅｗ
Ｆ ｕｎｇｌｃｉｄａｌ Ｆ ｏｒｍｕｌａｔｌｏｎ
ｓ Ｐ ｒｏｔｅｃｔＣａｎａｄｌａｎ Ｌ ｕｍｂｅ
ｒ ｓ Ｆ ｏｒｌｎｔｅｋ Ｃａｎ、社５ｐｅｃｉａ
ｌ Ｐｕｂｌｌｃａｔｉｏｎ Ｎｏ、 ５Ｐ−２
５゜１８Ｐ、）。
ｏｒｉｎｔｅｋ Ｃａｎａｎｄａ 社による基準で
測定した。（Ｒ，Ｓ、スミス他１９８５年、Ｎ ｅｗ
Ｆ ｕｎｇｌｃｉｄａｌ Ｆ ｏｒｍｕｌａｔｌｏｎ
ｓ Ｐ ｒｏｔｅｃｔＣａｎａｄｌａｎ Ｌ ｕｍｂｅ
ｒ ｓ Ｆ ｏｒｌｎｔｅｋ Ｃａｎ、社５ｐｅｃｉａ
ｌ Ｐｕｂｌｌｃａｔｉｏｎ Ｎｏ、 ５Ｐ−２
５゜１８Ｐ、）。
結果は表１に示される。対照本は４．６のしみ指数であ
り、ロウありおよびロウなし処理はそれぞれ１と０．８
であった。
り、ロウありおよびロウなし処理はそれぞれ１と０．８
であった。
それ故化学品処理はウェスタンヘムロックに効果がある
ことを示す。
ことを示す。
例７：未処理ハリモミーマツーモミの製材所での試験
２００本の未処理のハリモミ−マツ−モミ２インチ×４
インチ×８ブイート長さが化学処理する２日前に切断さ
れた。その間、木材スペーサで３／４インチ離して積ま
れ、木材表面を汚染するために空気によって菌類胞子の
機会を与えた。
インチ×８ブイート長さが化学処理する２日前に切断さ
れた。その間、木材スペーサで３／４インチ離して積ま
れ、木材表面を汚染するために空気によって菌類胞子の
機会を与えた。
全部で４０本の製材の５群が準備された。１群は対照と
して未処理のままで残された。２群がＣ５Ｂ２化学処理
で噴霧することによって処理され、残りの２群はＣ１０
Ｂ２で処理された。化学品で噴霧した後、製材はスペー
サなしでパックされ、プラスティックで完全に包み次い
で保存するために紙で包んだ。製材は４か月間保存され
た。
して未処理のままで残された。２群がＣ５Ｂ２化学処理
で噴霧することによって処理され、残りの２群はＣ１０
Ｂ２で処理された。化学品で噴霧した後、製材はスペー
サなしでパックされ、プラスティックで完全に包み次い
で保存するために紙で包んだ。製材は４か月間保存され
た。
しみ指数は例６のように決定された。完全にきれいな製
材には０を割当て、黒いしみて完全に覆われたものは１
０とした。対照試料はじみとカビ菌類によって攻撃され
ただけでなく、白腐朽菌類に感染された。この等級評価
の間、３人の意見の一致によって、表４に示されるよう
な結果に到達した。
材には０を割当て、黒いしみて完全に覆われたものは１
０とした。対照試料はじみとカビ菌類によって攻撃され
ただけでなく、白腐朽菌類に感染された。この等級評価
の間、３人の意見の一致によって、表４に示されるよう
な結果に到達した。
表４
処理 試料の数 平均しみ指数対照
４０ ６．４０Ｃ５Ｂ２ 一群１
４０ ０．０８一群２ ４０ ０．４
３ Ｃ１０Ｂ２一群１ ４０ ０．４２一群２
４０ ０．３０ 前記結果は明らかにこれら抗しみ処理の効果を示す。
４０ ６．４０Ｃ５Ｂ２ 一群１
４０ ０．０８一群２ ４０ ０．４
３ Ｃ１０Ｂ２一群１ ４０ ０．４２一群２
４０ ０．３０ 前記結果は明らかにこれら抗しみ処理の効果を示す。
難燃性
例８：実験蝋燭燃焼試験
４つの化学処理配合が例１で説明されたように調製され
た： Ｃ２Ｂ２、Ｃ６Ｂ２、Ｃ１０Ｂ２、Ｃ３０Ｂ２．
２つの追加配合、４％ロウと顔料含有するＣ１２Ｂ２と
Ｃ６Ｂ２が同様に調製された（例３）。近くのバルブ工
場からバルブシートが得られ１インチ幅６インチ長さの
小板に切断された。それらは２日間８０℃でオーブンで
調節され、湿度含有量を最小にした。３つの折返された
バルブ小板が各化学溶液に浸漬され、オーブンで２日間
８０℃に乾燥された。
た： Ｃ２Ｂ２、Ｃ６Ｂ２、Ｃ１０Ｂ２、Ｃ３０Ｂ２．
２つの追加配合、４％ロウと顔料含有するＣ１２Ｂ２と
Ｃ６Ｂ２が同様に調製された（例３）。近くのバルブ工
場からバルブシートが得られ１インチ幅６インチ長さの
小板に切断された。それらは２日間８０℃でオーブンで
調節され、湿度含有量を最小にした。３つの折返された
バルブ小板が各化学溶液に浸漬され、オーブンで２日間
８０℃に乾燥された。
対照および処理された小板は直立に積まれ、そのトップ
を火炎を発するように３秒間プロパントーチで点火され
た。トーチを取除いた後、炎の有無にかかわらず、燃焼
時間を記録された。火によって消費された小板の長さは
全長のパーセンテージとして表わされた。燃焼時間の結
果は第２図に示される。
を火炎を発するように３秒間プロパントーチで点火され
た。トーチを取除いた後、炎の有無にかかわらず、燃焼
時間を記録された。火によって消費された小板の長さは
全長のパーセンテージとして表わされた。燃焼時間の結
果は第２図に示される。
対照試料は全体的に燃焼したが、処理試料は５％以下の
長さを失った。第２図は、対照が無限に燃焼を続け、処
理試料は有限時間内に消火されたことを示す。これら結
果は新しい化学処理の難燃性を示すものである。
長さを失った。第２図は、対照が無限に燃焼を続け、処
理試料は有限時間内に消火されたことを示す。これら結
果は新しい化学処理の難燃性を示すものである。
例９：実験室火炎広がり試験−アスペン単板アスベン単
板（１層８インチの厚さ）が１インチ幅×１２インチ長
さ小板に切断された。各小板の一端（６インチ）が以前
に調製された化学処理Ｃ６Ｂ２またはＣ１２Ｂ２のいず
れかに浸漬された。小板の他端は未処理のままで残され
対照として使用された。小板は次いで試験する前に２日
間８０℃でオーブンで乾燥した。火試験工程は例８と同
じであった。
板（１層８インチの厚さ）が１インチ幅×１２インチ長
さ小板に切断された。各小板の一端（６インチ）が以前
に調製された化学処理Ｃ６Ｂ２またはＣ１２Ｂ２のいず
れかに浸漬された。小板の他端は未処理のままで残され
対照として使用された。小板は次いで試験する前に２日
間８０℃でオーブンで乾燥した。火試験工程は例８と同
じであった。
化学品によってのみ表面を被覆したが、結果は処理バル
ブ小板と同様であったことが結果によって示された。処
理アスペンの火は火源を取除くと急速に消火され、未処
理対照は対照と処理端の間の境界面で燃焼を止め、継続
的火炎を止め最終的に火を消すための化学処理の可能性
を示した。
ブ小板と同様であったことが結果によって示された。処
理アスペンの火は火源を取除くと急速に消火され、未処
理対照は対照と処理端の間の境界面で燃焼を止め、継続
的火炎を止め最終的に火を消すための化学処理の可能性
を示した。
例１０：実験室火炎試験−ダクラスマツ合板１２インチ
×１２インチのサイズの３本のダグラスモミ合板（３層
）が準備された。合板の半分（６インチ×１２インチ）
がロウおよび顔料を有するＣ６Ｂ２またはＣ１２Ｂ２で
塗装され前述のように調製された。面の他の半分は対照
として未処理のまま残された。試料は次いでオーブンで
２日間８０℃で乾燥した。
×１２インチのサイズの３本のダグラスモミ合板（３層
）が準備された。合板の半分（６インチ×１２インチ）
がロウおよび顔料を有するＣ６Ｂ２またはＣ１２Ｂ２で
塗装され前述のように調製された。面の他の半分は対照
として未処理のまま残された。試料は次いでオーブンで
２日間８０℃で乾燥した。
火炎広がり試験は対照での処理と比較して行われた。試
料は試験される木材試料の端に４インチプロパントーチ
火炎の適用される４５″の傾斜角度で燃焼台に配置され
た。火炎広がりの長さはトーチ接触のｖｋｌｏ秒毎に記
録された。１２０秒間合板と接触後、トーチは除かれ全
燃焼時間が記録された。
料は試験される木材試料の端に４インチプロパントーチ
火炎の適用される４５″の傾斜角度で燃焼台に配置され
た。火炎広がりの長さはトーチ接触のｖｋｌｏ秒毎に記
録された。１２０秒間合板と接触後、トーチは除かれ全
燃焼時間が記録された。
第３図は、火炎広がりの長さと燃焼時間の関係の結果を
示す。対照火炎床がりは３０秒の試験後の処理試料より
２倍大きかった。対照の火炎は、成長を続けたが処理試
料はピークに到達後減少した。
示す。対照火炎床がりは３０秒の試験後の処理試料より
２倍大きかった。対照の火炎は、成長を続けたが処理試
料はピークに到達後減少した。
火成長時間は、第４図に示されるように、対照に対して
は無限であり、処理試料に対しては２０秒以下である。
は無限であり、処理試料に対しては２０秒以下である。
新しい化学品の難燃性の効果が再び証明される。
例１１：商業的火炎広がり試験
実験室結果を確認にするために、２０本の２インチ×８
フィートの長さの炉乾燥ヘムロック製材（１２％湿度含
有量）が噴霧によってＣｌ２Ｂ２化学品濃度で処理され
、Ｃａｎ、４ Ｓ１０２Ｍ８３Ｊｌ準によってワーノ
ック バーシー サーティフィケーション エージエン
シーの２５フイート火トンネルで試験された。
フィートの長さの炉乾燥ヘムロック製材（１２％湿度含
有量）が噴霧によってＣｌ２Ｂ２化学品濃度で処理され
、Ｃａｎ、４ Ｓ１０２Ｍ８３Ｊｌ準によってワーノ
ック バーシー サーティフィケーション エージエン
シーの２５フイート火トンネルで試験された。
基準に基づいた火炎広がり分類はＦＳＣＩ２２であった
。
。
アンダーライターの実験室仕様によれば、“分類に適す
るためには、被覆またはシステムは、ダって１００また
はそれ以上の火炎広がりを有する）を少なくとも５０％
だけまたは火炎広がり５０以下までのいずれかの火炎広
がりの少ない方だけ減少させなければならない。”２２
の火炎広がりで、新しい化学品処理は難燃性として許容
される。
るためには、被覆またはシステムは、ダって１００また
はそれ以上の火炎広がりを有する）を少なくとも５０％
だけまたは火炎広がり５０以下までのいずれかの火炎広
がりの少ない方だけ減少させなければならない。”２２
の火炎広がりで、新しい化学品処理は難燃性として許容
される。
カナディアン ナショナル ビルディング コード、１
９８０年、付録１１（セクション３．１゜１２）難燃性
処理木材システムは、２５の火炎広がり評価を必要とす
る。従って、前記２２の評価は公共の建物で使用するの
に評価される。
９８０年、付録１１（セクション３．１゜１２）難燃性
処理木材システムは、２５の火炎広がり評価を必要とす
る。従って、前記２２の評価は公共の建物で使用するの
に評価される。
塩化フェノールは商業的に使用するのに最も一般的抗し
み化学品である。それらは人間や魚に対して非常に毒性
があることで知られている。魚への毒性は標準設定条件
（Ｊ、 Ｄ、 ＤａｖｉｓおよびＲ，Ａ、Ｗ、Ｈｏｏｓ
ｓソルモナイトバイオ検査に対する参考毒物としてナ
トリウム ペンタフ００フエネートおよびジヒドロアビ
エチン酸の使用、Ｊ、 Ｆｉｓｈ、 Ｒｅｓ、
Ｂｏａｒｄ Ｃａｎ、 Ｖｏｌ、１２ ３４１１−
１６．１９７５年）下で９６時間試験魚の５０％の致死
量となる毒性成分の濃度である９６時間ＬＣ５０指数を
使用することによって評価される。ナトリウム ペンタ
クロロフェネート粉、工業用ポリクロロフェノール浸漬
タンク溶液、および６％のナトリウム ２％の炭酸ナト
リウム２％ ホウ酸溶液に対する比較毒性が表５に示さ
れる。
み化学品である。それらは人間や魚に対して非常に毒性
があることで知られている。魚への毒性は標準設定条件
（Ｊ、 Ｄ、 ＤａｖｉｓおよびＲ，Ａ、Ｗ、Ｈｏｏｓ
ｓソルモナイトバイオ検査に対する参考毒物としてナ
トリウム ペンタフ００フエネートおよびジヒドロアビ
エチン酸の使用、Ｊ、 Ｆｉｓｈ、 Ｒｅｓ、
Ｂｏａｒｄ Ｃａｎ、 Ｖｏｌ、１２ ３４１１−
１６．１９７５年）下で９６時間試験魚の５０％の致死
量となる毒性成分の濃度である９６時間ＬＣ５０指数を
使用することによって評価される。ナトリウム ペンタ
クロロフェネート粉、工業用ポリクロロフェノール浸漬
タンク溶液、および６％のナトリウム ２％の炭酸ナト
リウム２％ ホウ酸溶液に対する比較毒性が表５に示さ
れる。
表５
ナトリウム
ペンタクロロフェネート粉 ０．０３乃至０．１２
工業用浸漬タンク溶液 １４５６％の炭酸ナ
トリウム− ２％のホウ酸ナトリウム 溶液 ２２，３００ 表５かられかるように、炭酸ナトリウム−ホウ酸ナトリ
ウム溶液は工業用抗しみ浸漬タンクで使用される現在の
ポリクロロフェネート溶液より毒性が１％少ない。
トリウム− ２％のホウ酸ナトリウム 溶液 ２２，３００ 表５かられかるように、炭酸ナトリウム−ホウ酸ナトリ
ウム溶液は工業用抗しみ浸漬タンクで使用される現在の
ポリクロロフェネート溶液より毒性が１％少ない。
実験結果によれば、炭酸ナトリウム−ホウ酸ナトリウム
溶液処理は木材の菌類攻撃を阻止し、木材難燃性に実質
的に貢献する。実際の利用では、溶液は浸漬または噴霧
によって製材に直接適用できる。
溶液処理は木材の菌類攻撃を阻止し、木材難燃性に実質
的に貢献する。実際の利用では、溶液は浸漬または噴霧
によって製材に直接適用できる。
本発明の技術的範囲から離れることなく、多くの修正と
変更が可能であることは当業者には明らかであろう。
変更が可能であることは当業者には明らかであろう。
以下の実験資料は図によって示され、
第１図は、例６で説明された所定の処理に対するしみ指
数を示すグラフであり、 第２図は、例８で説明された処理と燃焼時間との関連を
示すグラフであり、 第３図は、例１０で説明された火炎広がりと燃焼時間お
よび火炎成長と処理との関係を示すグラｌであり、 第４図は、例１０で説明された火炎成長と処理との関係
を示すグラフである。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 七ドク 仁と福麩 ０ ロ −〜 ω ω ム ｉ：ｏ（Ｊ′Ｉ ム ６ ｉ ■〜１凹 （
灼 。３８８８８８ ソ４Ｌ／＋７梨ｄ゛ソ （ＣＭ） 命命？９９声ρρの０ロー〜
数を示すグラフであり、 第２図は、例８で説明された処理と燃焼時間との関連を
示すグラフであり、 第３図は、例１０で説明された火炎広がりと燃焼時間お
よび火炎成長と処理との関係を示すグラｌであり、 第４図は、例１０で説明された火炎成長と処理との関係
を示すグラフである。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 七ドク 仁と福麩 ０ ロ −〜 ω ω ム ｉ：ｏ（Ｊ′Ｉ ム ６ ｉ ■〜１凹 （
灼 。３８８８８８ ソ４Ｌ／＋７梨ｄ゛ソ （ＣＭ） 命命？９９声ρρの０ロー〜
Claims (12)
- （１）木材表面に炭酸ナトリウムとホウ酸ナトリウムの
溶液を適用することを包含する木材保護方法。 - （２）前記溶液は木材を少なくとも１０秒前記溶液に浸
漬することによって適用される特許請求の範囲第１項記
載の方法。 - （３）前記溶液は噴霧によって適用される特許請求の範
囲第１項記載の方法。 - （４）前記溶液は水溶液である特許請求の範囲第１項記
載の方法。 - （５）前記溶液は２グラム／１００ミリリットルのホウ
酸ナトリウムを含有する特許請求の範囲第１項記載の方
法。 - （６）前記溶液は４乃至３０グラム／１００ミリリット
ルの炭酸ナトリウムを含有する特許請求の範囲第１項記
載の方法。 - （７）ｐＨは１０乃至１１の範囲である特許請求の範囲
第１項記載の方法。 - （８）前記溶液はロウを含有する特許請求の範囲第１項
記載の方法。 - （９）前記溶液は顔料を含有する特許請求の範囲第１項
記載の方法。 - （１０）木材表面に炭酸ナトリウム溶液を適用すること
を包含する菌類成長から木材を保護する方法。 - （１１）前記溶液は水溶液である特許請求の範囲第１０
項記載の方法。 - （１２）前記溶液は１００ミリリットルの溶液につき少
なくとも６グラムの炭酸ナトリウムを含有する特許請求
の範囲第１０項記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US036,260 | 1987-04-09 | ||
| US07/036,260 US4780341A (en) | 1987-04-09 | 1987-04-09 | Method of protecting wood |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63257603A true JPS63257603A (ja) | 1988-10-25 |
| JPH0647246B2 JPH0647246B2 (ja) | 1994-06-22 |
Family
ID=21887604
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62159522A Expired - Lifetime JPH0647246B2 (ja) | 1987-04-09 | 1987-06-26 | 木材の保護方法 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4780341A (ja) |
| EP (1) | EP0285721B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0647246B2 (ja) |
| AT (1) | ATE96364T1 (ja) |
| AU (1) | AU611673B2 (ja) |
| DE (1) | DE3787967T2 (ja) |
| NZ (1) | NZ223483A (ja) |
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