JPS63258436A - パラ−ジハロベンゼンの製造方法 - Google Patents

パラ−ジハロベンゼンの製造方法

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JPS63258436A
JPS63258436A JP62092737A JP9273787A JPS63258436A JP S63258436 A JPS63258436 A JP S63258436A JP 62092737 A JP62092737 A JP 62092737A JP 9273787 A JP9273787 A JP 9273787A JP S63258436 A JPS63258436 A JP S63258436A
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JP
Japan
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reactor
catalyst
halogenating agent
benzene
lewis acid
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Pending
Application number
JP62092737A
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English (en)
Inventor
Koji Konno
今野 浩二
Yasuo Sagi
鷺 康雄
Kenjiro Yorozu
萬 憲治郎
Takeshi Inomura
猪村 武
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Kureha Corp
Original Assignee
Kureha Corp
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Publication date
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    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/52Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts

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  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 皇栗よ■剋■分! 本発明は、種々の有機化合物を合成する際に原料物質と
して利用されるバラ−ジハロベンゼンの有利な製造方法
に関する。
従来技術 従来、バラ−ジハロベンゼンの製造法としては、塩化第
二鉄、五塩化アンチモン等のルイス酸を触媒として用い
て原料ベンゼンをハロゲン化する方法が知られているが
、この方法ではハロゲン化に用いたハロゲン化剤の反応
率をほとんど100%までに高めることができるものの
、生成物として目的とするパラ置換体のほかにオルソ置
換体やトリハロゲン化ベンゼン等が副生ずるため、パラ
置換体生成の選択率が60%程度に低いという問題があ
る。
また、近年、触媒として硫化鉄を用いる方法(特開昭5
0−64231号)、セレンやセレン化合物を触媒とし
て用いる方法(特開昭50−34010号)等が提案さ
れているが、これらの方法においても目的のバラ置換体
生成の選択率が70%程度にとどまる。
更に、最近、バラ置換体生成の選択率を高める方法とし
てゼオライトを触媒に用いる方法(例えば、特開昭57
−77631号、特開昭59−163329号)が開示
されている。しかし、ゼオライトを触媒に用いる方法で
は、ルイス酸を触媒とする方法と比較すると、バラ置換
体生成の選択率は高いが、一方ハロゲン化剤の反応率が
ゼオライト触媒が新鮮な段階でも多少低いうえに、触媒
の長時間使用により反応率が急激に低下するという欠点
がみられる。
したがって、ゼオライト触媒を用いてのバラ−ジハロベ
ンゼンの実際上の製造に際しては、未反応のハロゲン化
剤を回収して再利用するための工程を設ける必要があり
、プロセスが複雑になるのが避けられないという問題が
ある。
発明が解決Uようとず44ff 本発明は、上述の状況に鑑みなされたものであって、バ
ラ置換体生成の選択率の高いゼオライト触媒を用い、し
かもハロゲン化剤の反応率、すなわち利用効率を高めて
バラ−ジハロベンゼンを有利に製造するだめの方法を提
供することを課題とする。
以下本発明の詳細な説明する。
光皿■檄戊 本発明の特徴は、出発物質としてのベンゼンをハロゲン
化してバラ−ジハロベンゼンを製造するにあたり、第1
反応器で出発物質としてのベンゼンをルイス酸型触媒を
用いてハロゲン化して主としてモノハロベンゼンからな
る反応物を得、該反応物をそれからルイス酸型触媒を除
去した後、第2反応器でゼオライト触媒を用いて更にハ
ロゲン化し、かつ該第2反応器から排出される排ガス中
に含まれる未反応のハロゲン化剤を上記第1反応器にお
けるハロゲン化のためのハロゲン化剤の少くとも一部と
して利用するために、上記排ガスを第1反応器に導入す
ることにある。
1形】亡夫↓擾−茫孝ヅど〔段 本発明は、上述のように、原料ヘンゼン類のハロゲン化
を第1反応器と第2反応器の2段階で行うものであって
、第1反応器では原料ベンゼンをルイス酸型触媒の存在
下でハロゲン化する。ここで用いるルイス酸型触媒とし
ては、通常ハロゲン化触媒に用いられるものであって、
ハロゲン化鉄、ハロゲン化アンチモン、ハロゲン化アル
ミニウム等を例示し得る。
また、使用するハロゲン化剤は塩素又は臭素であって、
必要に応じ、これらは窒素のような不活性ガスで希釈し
てもよい。ハロゲン化反応は20〜90℃の温度、好ま
しくは30〜70°Cの温度で行うが、本発明では、こ
の第1反応器での反応を、ハロゲン化度が1.0種度以
下になるように制御することが好ましい。このことは、
次に述べるゼオライト触媒を用いてハロゲン化を行う第
2反応器において生成するバラ置換体の選択率を高める
ことを目的としていることによる。
なお、ここでいう“ハロゲン化度”とは次式により定義
される。
(式中、nはO〜6の整数を表わす) また、ここで用いる原料ベンゼンはベンゼン、モノクロ
ロベンゼンもしくはベンゼン、モノクロロベンゼン及び
ジクロロベンゼンの混合物を包含する。
次に、本発明では、上記により第1反応器で原料ベンゼ
ンをハロゲン化して得た反応物から反応に用いたルイス
酸型触媒を除去した後、該反応物を第2反応器において
ゼオライト触媒を用いてハロゲン化する。ここで用いる
ゼオライト触媒としてはA型、L型、X型、Y型等を例
示し得、これらは1種又は2種以上の金属イオンやプロ
トンで置換されていてもよい。使用するハロゲン化剤は
第1反応器と同様に塩素又は臭素であって、窒素のよう
な不活性ガスで希釈してもよい。
また、反応は20〜110℃の温度、好ましくは30〜
90°Cの温度で行う。
本発明では、この第2反応器における反応に際し、反応
器から排出される排ガスに含まれる未反応のハロゲン化
剤を再利用してその反応率を高める目的で、上記排ガス
(ハロゲン化剤とハロゲン化水素との混合物、もしくは
ハロゲン化剤を不活性ガスで希釈して用いた場合には更
に不活性ガスを含む)を、前記の第1反応器に導入して
該反応器における原料ベンゼンのハロゲン化に利用する
また、上記排ガスの第1反応器への導入に際しては、必
要に応し、新しいハロゲン化剤を補給してもよい。
なお、ゼオライト触媒を用いる第2反応器での反応に際
しては、該触媒は水分の存在を嫌うので反応器に仕込む
ベンゼン類の水分を1100pp以下になるようにコン
トロールすることが好ましい。
また、本発明で用いる反応器は、第1反応器については
反応が液相で行われ、反応原料が十分混合されればその
型式は問わない。第2反応器についても同様であるが、
反応を気相で行う型式であってもよい。
上述したごとく、本発明においては、ベンゼン類のハロ
ゲン化を、ルイス酸型触媒を用いた第1反応器とゼオラ
イト触媒を用いた第2反応器でそれぞれ行うものである
が、これは、ゼオライト触媒は、ルイス酸型触媒と共存
させて反応を行うと、ゼオライト本来の触媒能を発揮し
難いという性質に基づいている。
すなわち、ルイス酸型触媒によるハロゲン化とゼオライ
ト触媒によるハロゲン化を別々の反応器で行い、かつ第
2反応器から排出される未反応のハロゲン化剤を含む排
ガスを第1反応器に導入してハロゲン化反応に利用する
ことにより、各反応器で用いる上記各触媒の機能を十分
に発揮させて、目的とするバラ置換体であるパラ−ジハ
ロベンゼン生成の選択率及びハロゲン化剤の反応率の両
方を著しく高めることが可能となる。
施例と発明の効果 以下に実施例を示して本発明とその効果を具体的に説明
する。
実施例1乃至6 ■反応装置の仕様: 攪拌機、還流冷却管、温度計、ガス吹込管、試料採取管
を装備した内容積約21の丸底フラスコAとBの2個を
用意し、フラスコBの還流冷却管の出口をフラスコへの
ガス吹込管に接続させて直列に連設して、フラスコBか
らの排ガスがフラスコAに導入されるように配設した。
また、この接続管の途中にガス試料採取管の分岐管並び
にハロゲン化剤を補給するための分岐管を設けた。なお
、この場合、Bのガス吹込管、BとAの接続管に設置し
たハロゲン化剤補給用の分岐管にはそれぞれ流量計、流
量調節器を通してハロゲン化剤のボンベに接続した。上
記フラスコAを第1反応器、フラスコBを第2反応器と
してそれぞれ用い、両者ともに温度制御が可能な温浴上
にセットし、それぞれの還流冷却管には氷冷水を通して
冷却した。
■反応操作: 上記フラスコA、Bにそれぞれ表1に示した原料物質の
各11を仕込み、第1反応器としてのフラスコAには触
媒としての塩化第2鉄2000ppm。
第2反応器としてのフラスコBには触媒としてのゼオラ
イト(L型)50gを加え、各フラスコに所定量(表1
参照)の塩素を吹き込み、反応温度70℃に保ってそれ
ぞれハロゲン化を行った。
なお、フラスコAには、フラスコBよりの排ガス中の塩
素もしくは該排ガスとフラスコAとBと接続管に設けた
分岐管よりの補給塩素とを供給した。
結果は表1に示すとおりである。
実施例7 実施例5において、第1反応器としてのフラスコ八に触
媒として塩化第2鉄に代えて五塩化アンチモンを加える
ことを除いては、実施例5と同様にしてハロゲン化を行
った。その結果、フラスコAよりの排ガス中の塩素濃度
は痕跡であって、フラスコBにおけるパラ−ジクロロベ
ンゼン生成の選択率は88.7%であった。
実施例8乃至9 ハロゲン化剤として臭素を用い、実施例工並びに実施例
5に準じてそれぞれ反応を行った。
結果は表2に示すとおりである。
上記表1及び表2にみられるとおり、第2反応器(フラ
スコB)より排出される未反応ハロゲン札割含有排ガス
を第1反応器(フラスコA)へ導入してハロゲン化反応
に利用することにより、第1反応器からの排ガス中の未
反応のハロゲン化剤は痕跡程度に減少する。すなわち、
本発明によるとハロゲン化剤の利用効率が高くなって、
反応率が実質上100%に達する。
因に、ゼオライト触媒を用いた1段階でのハロゲン化で
は、反応条件により多少の違いがあるが、比較的良好な
条件下でも反応器からの排ガス中には11000pp程
度の未反応のハロゲン化剤が含まれている。
また、表1及び2にみられるように、本発明によると第
2反応器におけるゼオライト触媒の有する機能を最大限
に利用して、目的とするパラ置換体であるパラ−ジハロ
ベンゼン生成の選択率を著しく高くすることが可能とな
る。
手続補正書 昭和62年6月3日 特許庁審査 黒 1)明 雄 殿 1、事件の表示  昭和62年特許願第92737号2
、発明の名称  パラ−ジハロベンゼンの製造方法3、
補正をする者 事件との関係 特許出願人 名 称  (110)呉羽化学工業株式会社4、代理人 住 所 東京都港区東新橋2丁目7番7号新橋国際ビル
5、補正命令の日付  自 発 6、補正により増加する発明の数 7 補正の対象    明 細 書  (凋9ゾ鼾)8
、補正の内容 明細書を下記のとおり補正する。
(1)第14頁第8行に「実質上100%」とあるを1
実質上略100%」と補正する。
= 2− 手続補正書 昭和63年2月18日 特許庁長官 小 川 邦 夫 殿 1、事件の表示 昭和62年特許願第92737号2、
発明の名称 パラ−ジハロベンゼンの製造方法3、補正
をする者 事件との関係 特許出願人 名 称  (110)呉羽化学工業株式会社4、代理人 住 所 東京都港区東新橋2丁目7番7号新橋国際ビル
5、補正命令の日イ」  自 発 8、補正の内容 明細書を下記の如く補正する。
(1)特許請求の範囲を別紙のとおり補正する。
(2)第3頁第12行に「反応率が急激に低下するとい
う欠点がみられる。」とあるを「反応率が急激に低下し
、多くの未反応ハロゲン化剤を排出するという欠点がみ
られる。jと補正する。
(3)第3頁第13行乃至第17行に「したがって、ゼ
オライト触媒−−−−−−−−−一避けられないという
問題がある−」の記載を削除する。
(4)第6頁第7行に「(式中、nはO〜6の整数を表
わす)」とあるを「(式中、nは0〜6Xはハロゲンを
表わす)」と補正する。
(5)第6頁下から10行に1−モノクロロベンゼン」
とあるを「モノハロヘンゼン」と補正する。
(6)第6頁下から10行乃至9行に[モノクロロベン
ゼン及びジクロロベンゼン」とあるを「千ノハロヘンゼ
ン及びジハロヘンゼン」ト補正スる。
(7)第7頁最終行に「ヘンセン類の水分を1100p
p以下に」とあるを「ヘンセン類の水分は1100pp
以下、ハロゲン化剤の水分は5oppm以下に」と補正
する。
(8)第10頁第8行に「2000ppm Jとあるを
[1,7〜2.3gJと補正する。
(9)第11頁の表1を別紙のとおり補正する。
00)第13頁の表2を別紙のとおり補正する。
2、特許請求の範囲 (1)出発物質とし゛このベンゼンをハロゲン化し7で
パラ−ジハロベンゼンを製造するにあたり、第1反応器
で出発物質としてのベンゼンをルイス酸型触媒を用いて
ハロゲン化して主としてモノハロベンゼンからなる反応
物を得、該反応物をそれからルイス酸型触媒を除去した
後、第2反応器でゼオライI・触媒を用いて更にハロゲ
ン化し、かつ該第2反応器から排出される排ガス中に含
まれる未反応のハロゲン化剤を上記第1反応器における
ハロゲン化のためのハロゲン化剤の少(とも−・部とし
て利用するために、七記排ガスを第1反応器に導入する
ことを特徴とするバラ−ジハロベンゼンの製造方法。
(2)第1反応器におりるハロゲン化度を見−以下に制
御する特許請求の範囲第(1)項記載の製造方法。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)出発物質としてのベンゼンをハロゲン化してパラ
    −ジハロベンゼンを製造するにあたり、第1反応器で出
    発物質としてのベンゼンをルイス酸型触媒を用いてハロ
    ゲン化して主としてモノハロベンゼンからなる反応物を
    得、該反応物をそれからルイス酸型触媒を除去した後、
    第2反応器でゼオライト触媒を用いて更にハロゲン化し
    、かつ該第2反応器から排出される排ガス中に含まれる
    未反応のハロゲン化剤を上記第1反応器におけるハロゲ
    ン化のためのハロゲン化剤の少くとも一部として利用す
    るために、上記排ガスを第1反応器に導入することを特
    徴とするパラ−ジハロベンゼンの製造方法。
  2. (2)第1反応器におけるハロゲン化度を1.0程度以
    下に制御する特許請求の範囲第(1)項記載の製造方法
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