JPS63258725A - 不活性雰囲気を有している気密包装品を製造する装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、食料品用の気密包装品に不活性雰囲気を付与
するための装置に関する。

［従来の技術並びに発明が解決しようとする課題］食料
品、特に周囲空気と接触している液体またはペースト状
製品は、幾多の生化学または微生物学上の改変の危険を
受け、これらの改変は黒変、風味の低下、ビタミンの損
失、及び不愉快な味の発生を含む。

製造中に正確に制御されたこれら製品の品質低下の危険
は、包装後の貯蔵の間、相変わらず極めて大きい０品質
低下を低減し、かつ貯蔵期間を増大するため、包装品の
気体容積の酸素含有量を低減すること、即ち、空の包装
品で充填中に製品の再酸化を制限し、及び／又は充填し
た包装品で製品の表面の気体酸素の存在を排除すること
が絶対に必要である。

包装品製造ラインを通過する液体、ペーストまたは固形
状の製品の気体酸素の含有量の低減を可能にする数多く
の技術と装置がある。

ガス状の補償をしてまたは補償なしで、内容物及び包装
品を真空にもたらすことは、固形物製品を包装するには
極めて有効である。用いられる真空値が製品の吸気の危
険によって相変わらず制限されるので、液体またはペー
スト状の製品に真空を用いることは困難となる。この技
術は高速包装装置には用い得す、これは高価な装置を用
い、また液体またはペースト状の製品の包装ラインに合
体することは困難である。

簡単なガス吹付けが提案されている。この方法において
、酸素は不活性ガスの注入によって追放されるが、２％
以下の気体酸素の残余含有量を達成するのは困難であり
、また酸素の除去は周囲空気の雰囲気中で行われる。

他の技術によれば、溶解したガスの脱着が用いられ、ま
た包装品の上部の気体は、液中に予め溶解した不活性ガ
スで酸素を追放することによって、不活性にされる。こ
れは例えば、液体の表面に熱水を注入することによって
得られるＣＯ２の脱着が、包装品の上部の気体を発泡さ
せかつ不活性化を引起こすビールのような炭酸飲料の場
合である。

この技術の欠点は、包装品の閉鎖を妨げ得る泡が発生す
ることであり、また液体のかなりの損失（平均１ないし
２％）を生ずることである。

更に、食料品の気密包装品の酸素含有量は、寒剤流体の
注入によって低減し得る。この技術によれば、寒剤流体
、基本的に窒素または二酸化炭素の注入の後、包装品の
不活性化は、液体の蒸発及び発生する不活性ガスによる
酸素の追放によって得られる。高速包装ラインにおける
かかるシステムの不活性化の効率は、依然として不完全
であり、包装品の残余酸素の平均含有量は、極めて可変
であり、また平均で２％以上である。

ある食料品、特に液体及びペースト状の食料品の品質低
下を除去するために、これらの製品と接触する空気の酸
素含有量を２″Ｘ以下の値に低減することが必要不可欠
である。

食料品の貯蔵に関連して、包装品の充填及び／又は２％
以下の酸素でガス状の上部に包装した製品の貯蔵を確実
にすることを可能にする不活性化装置は包装ラインに容
易に適合するであろうと思われていた。

［課題を解決するための手段〕 本発明によれば、いくつかの技術的な装備と協同する充
填装置の前、後または前後で、包装ラインに適合し得る
液体、ペースト状または固形状の食料品用の気密包装品
に不活性雰囲気を付与するための装置が提供される。こ
の装置は、前記包装品の上部を覆い、かつ包装品の通路
が不活性化小トンネルの内側で自由であるように、包装
品の輪郭に接近して取付けたフードを備え、前記不活性
化小トンネルがそのフードに関して最大長さの、包装品
の酸素を追放するための管路を備え、この管路が小トン
ネルの上部に取付けられ、また不活性化ガス供給ダクト
及び包装品の直ぐ上に配置される多数のインジェクタに
よって構成され、前記不活性化小トンネルが更に、フー
ドの上方横部に取付けられる小トンネルのフードと等し
い長さの、小トンネル内に不活性ガスの連続的な流れを
発生する不活性化管路を備えている。

直線または弓形の形状を有する不活性化小トンネルは、
包装品の外側横断面よりも僅かに大きな通路断面をもっ
て、包装品の輪郭に適合する。包装品の寸法の作用とし
て、小トンネルのフードの高さは、包装品の高さの２倍
以下またはせいぜい２倍と等しく、また包装品の上方部
の上に配置されて、その高さの３分の１を覆うのが望ま
しい。

不活性化小トンネルの取入れ部分は、それが最小となる
ように設計される。

好都合な実施例によれば、酸素追放管路から上流で、包
装品不活性化小トンネルはその上部に、下方に向いた不
活性ガスの注入装置を備え、この装置は不活性化小トン
ネルの区域の全体をカバーするガスカーテンを形成する
。この装置は、包装品が通路を流れることによる不活性
化小トンネル内の空気の取入れを制限するなめ適所に配
置される。包装品の通路内の流れと直角に、または包装
品の流れに対して傾いて、望ましくは４５°に配置され
る、この不活性ガスの注入装置は、垂直なまたは傾いた
不活性ガスのカーテンを形成して、不活性化小トンネル
の入口区域をカバーする。ガスカーテンを形成するこの
装置は、例えば、平坦なジェットをもつノズルから成り
得る。

不活性化小トンネルには、包装品の酸素を追放するため
の管路から成る装置が設けられる。不活性化ガス供給ダ
クト及び包装品上部のいくつかのインジェクタによって
構成され、小トンネルのフードに関して最大長さのこの
酸素追放管路は、小トンネルの上部に取付けられる。イ
ンジェクタは望ましくは、円筒形、垂直で下方に向けら
れ、また包装品の表面から数ミリメートル離され、その
距離は３ないし５ミリメートルが極めて満足である。更
に酸素追放管路は、包装品の中心間の距離当り工ないし
１０個のインジェクタを備える。

更に不活性化小トンネルは、不活性化管路から成るガス
分配網を備え、不活性化ガスの連続的な流れを発生して
包装品から来る酸素を小トンネルのフードから追放する
のを可能ならしめる。フードと等しい長さのこの管路は
、フードの上部に取付けられ、またガスの注入は、フー
ドと等しい長さの平行六面体の部分を通して行われ、ま
た最小の高さは２ミリメートルであることができ、うな
いし１０ミリメートルの高さが全く満足である。

例えば０．５ないし１０センチメートルのオーダーで規
則正しく隔てられる、横の不活性化管路の内側に配置さ
れる垂直な小割板は、不活性化ガスをいくつかのガス流
に分割する。こうして通路に導入されたガス流は、不活
性化小トンネルの下のガス混合物の同伴と現象を制限す
ることによって、不活性化の効率を改善する。

この不活性化設備は、包装品充填ステーションの前、後
ろまたは両側に配置し得る。

提案された技術課題によれば、包装ラインの包製品の酸
素は、その内側に不活性化ガスを注入することによって
追放され、包装品の周囲に不活性雰囲気を確保する。こ
の雰囲気は、不活性化小トンネルによって包装品を隔離
することにより、瓶と包装品が通路を通過することによ
る空気の侵入をガスカーテンによって制限することによ
り、またガス分配網によって追放される空気を押出すこ
とにより得られる。

本発明による気密包装品を不活性化する装置は、数多く
の利点と連携して大きな融通性を発揮する。

その使用は、不活性化の後に充填した包装品の酸素含有
量を２％未満または０．５％のオーダーにまで達成する
のを可能にする。

本発明により提案される装置は、数ミリメートルから数
センチメートルに及ぶ可変ガス容量を処理する可能性を
与える。

これはまた包装ラインの高い給送割合を維持することを
可能にし、これらの割合は単位時間当り６０、０００個
の包装品まで可能である。

更に、本発明による装置は、包装システムによって課さ
れる不活性化時間を数十分の１秒に減少するのを可能に
する。

用いられる包装品不活性化の技術は、本発明による装置
から出発して、ビール、ワイン、フルーツジュース、ミ
ルク製品、油脂及び派生物、脂質製品、薬剤及び生物学
的な製品、粉末及び粒状物のような、気密な包装品に包
装される任意の液体状、ペースト状、固形状または粉末
状の製品の貯蔵に適用し得る。

［実施例コ コンベヤベルト１上を走行している空の包装品の流れは
、直線状の不活性化小トンネル２の内側に導入される。

酸素を追放された空の包装品は、移送用星形車３によっ
て充填ステーション４に送られる。充填された包装品は
、次いで半円形の不活性化小トンネル５に導入され、ま
た充填しかつ不活性化した包装品は、封栓ステーション
６に送られて、貯蔵部７に向けられる。

添附図面の第２図は、包装品の上部を覆っているフード
９から成る不活性化小トンネルの横断面図を示す。

小トンネルのフード９の上部に取付けられる包装品の酸
素を追放するための管路８は、不活性化ガス供給パイプ
１０及び包装品の表面から数ミリメートルのところに位
置される注入パイプ１１によって構成される。

小トンネルの不活性化管路１７は、フード９の横上方部
に取付けられて、注入パイプ１４によってガスが供給さ
れ、このガスは管路１７を通して、小割板１６によりい
くつかの流れに分配される。

第２図において上述したように、部分的に示される包装
品からの酸素を追放するための管路８は、隔離小トンネ
ルの７−ド９の上部に取付けられ、また不活性化ガス供
給パイプ１０及び包装品の表面から数ミリメートルのと
ころに位置される、下方に向けられたいくつかの垂直で
円筒形の注入パイプ１１によって構成される。

酸素追放管路８から上流の、隔離小トンネルのフード９
の上部には、不活性化ガスを注入するための装置１２が
取付けられ、この装置は不活性化小トンネルの入口区域
をカバーする傾いたガスカーテンの形に不活性化ガスを
注入する。

管路１３内を流れるガスの注入は、注入パイプ１４によ
って分配されて、平行六面体１５を通して行われ、また
不活性化管路１７の内側に配置される垂直な小割板１６
によりいくっがのガス流に分離される。

限定しない実施例を以下に示す。

本発明に従って、長さ１．１５ｍ、幅０．１１５ｍ、高
さ０．０７ｍの隔離小トンネルが作られ、その上部は透
明なプラスチックで作られた。小トンネルのフードの上
部に取付けられる酸素追放管路は、１ｍの長さであり、
また６　／　８　ｍ　ｍの直径をもつ２６本の注入パイ
プが設けられた。隔離小トンネルの入口区域には、０．
２ｍｍのジェット幅をもつ平坦ジェットノズルが設けら
れた。

半円形の不活性化小トンネルには、長さ１．１５ｍ、高
さＯ，Ｏｌｍの不活性化管路が設けられた。

この装置は充填する前のビール瓶の不活性化のために用
いられた。

包装機械は２５，０００本／時の割合いで、また０、４
５ｍ／ｓの線速度でガラス瓶を運搬し、その酸素を追放
すべき容積は０．６６リツトルである。

この瓶は１３０ｍ／ｈの窒素流量で酸素追放管路により
、４０ｍ／ｈの窒素流量で不活性化管路により、またＩ
ｏｎ／ｈの窒素流量で不活性化ガスカーテンによりガス
処理を受けた。

１８０　ｍ　／　ｈの窒素流量に対して、空の包装品に
おける残留酸素含有量は１．４ｘであった。

本発明は、ある特別な実施例に関して上に説明されたけ
れども、多くの変形が可能であり、また発明の範囲を逸
脱することなく、他の材料及び不活性化ガスを用い得る
ということは理解されよう。

ある場合に、このような変形と置換はいくつかの実験を
必要とするが、かかることは決りきった試験を必要とす
るだけである。

特別な実施例の前述の記載は、他方が今日の知識を適用
することによって、一般的な概念を逸脱することなく、
かかる特別な実施例を種々の応−用として変形及び／又
は適合するように本発明の一般的な性質を十分に示し、
−またそれゆえこのような応用及び変形は記載された実
施例と等価なものの意味と範囲内に包含されるよう意図
される。ここに示した言回し及び言葉づかいは説明のな
めであって、限定の意味で用いられるものではないこと
は理解されよう。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明による包装及び不活性化設備のユニッ
トを示す。 第２図は、不活性化小トンネルの横断面図である。 第３図は、隔離率トンネルの入口部における包装品酸素
追放管路と注入装置の立て断面図である。 第４．５図及び第６図は、直線状の不活性化管路及び円
形の管路を正面図と平面図で示し、両者には不活性化分
配ガスをいくつかのガス流に分割する垂直な小割板が設
けられる。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、包装品の上部を覆うフードを有している不活性化小
   トンネルを備え、 前記フードが前記包装品の輪郭に接近して取付けられ、
   また包装品が不活性化小トンネルの内側で自由に通過で
   きるように適合されかつ構成され、前記不活性化小トン
   ネルが更に、前記包装品内の任意の酸素を追放するため
   小トンネルのフードに関して最大の長さを有し、かつ前
   記不活性化小トンネルの上部に取付けられる酸素追放管
   路を備え、 前記管路が不活性化ガス用供給ダクト及び前記包装品の
   直ぐ上に配置される多数のインジェクタによつて構成さ
   れ、 前記小トンネル内に不活性化ガスの連続的な流れを与え
   る不活性化管路を備え、前記不活性化管路が前記小トン
   ネルのフードと等しい長さのものであり、かつ前記トン
   ネルのフードの上方横部に取付けられ、 前記不活性化管路が前記小トンネルから下流に配置され
   、 前記小トンネルがその上部に、下方に向けられかつ前記
   不活性化小トンネルの入口区域の全体をカバーする不活
   性ガスを注入するための装置を備える、不活性雰囲気を
   有している気密包装品を製造する装置。 ２、前記不活性ガスを注入するための装置が空の包装品
   の流れに対して直角に配置される請求項１に記載の装置
   。 ３、前記不活性ガスを注入するための装置が空の包装品
   の流れに対して傾斜して配置される請求項１に記載の装
   置。 ４、包装品充填ステーションが前記不活性化小トンネル
   の前に配置される請求項１に記載の装置。 ５、包装品充填ステーションが前記不活性化小トンネル
   の後ろに配置される請求項１に記載の装置。 ６、包装品充填ステーションが前記不活性化小トンネル
   によつて両側に取り囲まれる位置に配置される請求項１
   に記載の装置。 ７、前記酸素追放管路が包装品の中心間の距離当り１な
   いし１０本の注入パイプを備え、前記注入パイプが円筒
   形、垂直で、下方に向けられ、また前記包装品の表面か
   ら数ミリメートル隔てられる請求項１に記載の装置。 ８、前記小トンネルのフードの高さは包装品の寸法の機
   能として、包装品の高さ以下から包装品の高さの２倍に
   達する請求項１に記載の装置。 ９、前記小トンネルの不活性化管路が小トンネルのフー
   ドの長さと等しく、また２ミリメートルの最小高さを有
   している平行六面体の部分を備える請求項１に記載の装
   置。 １０、前記小トンネルの不活性化管路が前記不活性化管
   路の内側に配置した等しく隔てられる垂直小割板を備え
   る請求項１に記載の装置。 １１、前記不活性化管路の垂直小割板間の間隔が０．５
   ｃｍから１０ｃｍにおよぶ請求項１０に記載の装置。 １２、包装品がビール、ワイン、フルーツジュース、ミ
   ルク製品、油脂、油脂派生物、脂質製品、薬剤、生物学
   的製品、粉末及び粒状物の群から選択した物質を含む請
   求項１に記載の装置。