JPS63258771A - 空容器の包装体とその包装方法及びその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、空容器の包装体及びその包装方法と装置、特
に輸液用プラスチックボトル等の空容器を箱詰する前に
整列状態で密封包装し次色装体及び該包装体を得る念め
の方法と装置に関する。

従来の技術 従来、輸液（リンゲル液等）用プラスチックボトル等の
容器は、容器内へのゴミや細菌の侵入等による汚染を防
止する友めに、成形したものを１カートンに箱詰できる
所定本数づつクリーンルーム内でポリエチレン袋に収納
して密封包装し、しかるのち、別室で段ボール箱等のカ
ートンに箱詰して、内容物充填メーカーに出荷している
。

発明、が解決しようとする問題点 前記のように従来は、プラスチック袋に所定本数収納し
て密封包装してから箱詰しているが。

袋が柔軟材料であるため、箱詰できるように整列した状
態で包装しても容器が袋内で移動して整列状態が維持で
きず、カートンへの挿入作業等を困難化させてい次。１
１袋内で容器が動くので輸送中に容器同士の接触による
傷やゴミを発生させる欠点があった。特に輸液ボトルは
、第７図に示すように２段に重ね次状態でポリエチレン
袋７０で包装してカートン７１に箱詰する場合が多いが
、その場合ボトル先端部と上段ボトル底部とが輸送中に
擦り合って微粉が発生し、その微粉が下段ボトル内に落
下してボトルを汚染するという問題が発生していた。そ
れを防ぐ之めに、従来ボトルに予め防塵キゞツブを被せ
て出荷する方法が採用されていたが、それだけコストが
嵩むと共にキャップを被せる念めの設備や人手を必要と
する等の問題点があり九。

、本発明は、上記実情に鑑み創案されたものでありで、
容器群をプラスチック包装材で包装してからカートンに
箱詰するような場合等において、包装後も荷崩れを起す
ことなく保形性に優れて箱詰作業が容易であり、かつ輸
送中の容器同士の擦り合いによる傷や微粉の発生を防止
して容器の汚染を防ぎ、しかも自動的に効率的に包装で
きる空容器の包装体と該包装体を得るための包装方法及
びその装置を提供することを目的とするものである。

問題点を解決する之めの手段 上記問題点を解決する几めの本願の第１の発明である空
容器の包装体は、整列された空容器群ｆ：１段毎にプラ
スチック包装材で真空包装して麺詰するという技術を採
用し念ものである。

また、本願の第２の発明は、第１発明の空容器包装体を
得るための包装方法であって、カートン１段分に相当す
るように整列された空容器群の上下をプラスチックフィ
ルムで被い、フィルム間の空気を抜き暇ってフィルムを
容器群に密着させた状態でその四方側縁をシールすると
いう方法を採用したものである。

また第３の発明の空容器包装装置は、第２の発明の方法
を実施するための装置であって、整列された空尊器群の
移送経路を遮断するようにプラスチックフィルムを繰り
出す上下一対のフィルム繰出し装置、前記空容器群を前
記フィルム面に対して移送して前記空容器群の上下を前
記フィルムで被わせる移載装置、前記容器群を被り次フ
ィルム間の空気を抜き吹る吸引装置、容器群を被ったフ
ィルムの四方側縁をシールするシール装置とからなるこ
とを特徴とする構成を採用しｋものである。

作用 整列された容器群の上下を被ったプラスチックフィルム
間の空気を抜き取ることによって、プラスチックフィル
ムが容器群に密着し、その状態で四周部を完全にシール
すると、個々の容器の動きが阻止されて、包装体は恰も
固体のように一体化し、荷崩れを起すことがなく保形性
に優れ几包装体が得られる。従って、その状態でそのま
ま箱詰ができるので、箱詰作業が容易であり、効率化を
図ることができる０ま几、第６図に示すように複数段に
重ねて箱詰する場合でも各段が個別に密着包装されてい
るので、上段と下段の容器擦り合いによって微粉が発生
して下段容器を汚染させるという問題はない。

実施例 以下、本発明に係る容器包装装置の実施例を図面に基づ
き説明する。

第１図は、クリーン室内で、プラスチック製の輸液（リ
ンゲル液等）ボトルを整列状態でプラスチックフィルム
で密着包装する包装装置の全体の配置図を示している。

成形された輸液ボトルａは、搬送コンベヤ１から９０度
方向変換されて供給コンベヤ２に転送され、該供給コン
ベヤ２．の終端でカートンの一列分に相当する所定本数
貯められて、移載装置３で前記供給コンベヤ２と直角に
配設されている包装装置の第１コンベヤ５に一括して押
送りされる。

包装装置は、輸液ボトルａをカートンの１段分に相当す
る本数を箱詰状態に整列する第１コンベヤ５と、該第１
コンベヤと直角に配列され次第２コンベヤ６を有してい
る（第３図参照）。

第１コンベヤ５と第２コンベヤ６が直交する上方には、
第１コンベヤ５上で整列され次輸液ボトル群を第２コン
ベヤに横送シする移載装置７が設けられている。該移載
装置７は、案内ロッド８４．８２に沿って移動する台車
９を有し、該台車９から支持杆１０が垂下し、その下端
に直角に屈曲したプッシャ一体１１が固定されている。

また該プッシャ一体１１の移動方向の両側部には、押送
シ中にボトルａが横倒れするのを防止するために、固定
ガイド板１２及び可動ガイド板１３が設けられている　
（第３図）。可動ガイド板１３け、第１コンベヤ５のボ
トル搬入１１に位置し、前記プッシャ一体１１の水一部
に設けられたシリンダー装置１５のロッド１６下端に支
持されていて、該シリンダー装［１５の作動により案内
ロッド１７に案内されてその高さ位ｔを変更することが
できる　（第２図参照）。

それによシ、第１コンベヤ５上にカートン１段分の整列
中は案内ロッド１７を上方に位置させてボトルの搬入を
可能にし、プッシャ一体が作動するときはボトルが案内
支持できるように下方に位置させることができる。

前記第１コンベヤ５と第２コンベヤ６の中継地点には第
１コンベヤ５の側縁に沿って、機台上部及び下部に設置
されたフィルムロール１９．２０から繰り出されたポリ
エチレンフィルム１８がその先端が互に接合されてボト
ル群の進路を遮るように上下方向に張られ、ボトル群が
第１コンベヤから第２コンベヤに移行するときボトル群
を包被するよう罠なっている。なお、前記フィルム１８
の繰り出し装置は、フィルムロールを回転自在に支受す
るロール受け２１、モーター２２により回転駆動される
駆動ロール２３と遊動ロール２４とからなる駆り出しロ
ール２５、ガイドロール２６．２８．２９、上下動自在
なテンシ冒ンロール２７とからなり、一定張力で繰り出
しできるように構成されている。

前記第１コンベヤ５と第２コンベヤ６の間の前記フィル
ム８が垂下している下流側に、前記ボトル群を包被した
フィルム１８の前後側を溶着し切断するための前後シー
ル装置３０が設けられている。該前後シール装ｆｔ３０
は、融着溶断刃３２を有する上側ヘッド３３と、下側受
ヘッド３４とからなり、上側ヘッド３３と下側受へラド
３４とでフィルムを上下より挾み、フィルム１８をヒー
トシールし、シール端部を溶断するように構成されてい
る。

前記前後シール装置３０によりシール中にボトル群の動
きを阻市するために、前記第１コンベヤ６の始端側上方
に押え装＃３６が設けられている。該押え装置３６は、
機台上部に設けられたシリンダー装置３７で押えパッド
３８を上下動５Ｔ能に支持して構成されている。

前記前板シール装［３０に続いて、ボトル群を包被した
フィルムの両側部をシールするサイドシール装置４０が
、第２コンベヤ６に沿って両側に設けられている。第２
コンベヤ６の両側に設けら、７′したサイドシール装置
４０は、左右対称に同様な構成であるので、その−刃側
の装置について第４図及び第５図により説明する。

図中、４１はサイドシール装置の上側可動ヘッドであり
、シリンダー４２のシリンダーロッド４３の下端に、前
記ボトル群を包被したフィルム１８の側部をヒートシー
ルする念めの融着溶断刃４５およびヒートシール時にフ
ィルム１８に張力を与えかつ切断後切断片を側方に排出
するロール４６とが取シ付けられて構成されている。４
７は前記上側可動へラド４１と対応するように設けられ
次子側固定ヘッドであり、該ヘッドは、支持杆４８の頂
部に、前記融着溶断刃４５の下側受刃４９を設けると共
に、前記ロール４６と対応する駆動ロール５０を有して
なる。該駆動ロール５０は、モーター５１によって回転
駆動される。

５５は前記シールヘッドの外側に設けられた吸引装置５
４の吸引ボックスであり、サイドシール部に送られてき
友ボトル群を包被し次フィルムの側方を吸引して、包被
し念フィルム内の空気を抜き、フィルムをボトルに密着
させるものである０該ボックス５５の上側部５６はシリ
ンダー装置５７によシ開閉可能に構成され、ボトル群が
サイドシール部に位置するまでは開口されていて、フィ
ルム側縁部が吸引口５８からボックス５５内に侵入し易
くされている。該ボックス５５の後壁部は吸引ダクト６
０に連通し、図示しない吸引手段に接続されている。

なお、第１図中、６５は第１コンベヤ上に設けられ之ス
トッパー、６６は第１コンベヤ駆動用モータ、６７は第
２コンベヤ駆動用モータである。

本実施例の容器包装装置は以上のように構成され、輸液
ボトル群をグラスチックフィルムで次のようにして密着
包装する。

供給コンベヤ２から移載装ｆｌ　３　Ｋ、Ｊ：　Ｄカー
トンの１列分に相当する本数を第１コンベヤ５に横送り
されたボトル＆は、第１コンベヤ上のストッパー６５に
その移動を阻止されて、カートン１段分に相当する所定
列数が整列貯留される◎その際、第１コンベヤ５の貯留
位置には、移載装置７が可動ガイド板１３′ｆ：上方に
位置させた状態で待機している。所定列数の貯留が終了
するとシリンダー装置１５が作動して可動ガイド板１３
をボトル側方位置に下降させると共に、移載装置７の図
示しない駆動製電が作動して台車９を案内ロッド８１．
８２に沿って移動させる。

それにより、ブツシャ一体１１が第１コンベヤ５上のボ
トル群を第２コンベヤ上へ押し送りする。押し送り中ボ
トル群は、両側をプッシャ一体１１と共に移動する固定
ガイド板１２及び可動ガイド板１３で囲まれるので、押
し送り中の横倒れが防止される。

ボトル群が第１コンベヤ５から第２コンベヤ６へ送られ
る途中、コンベヤ間で上下に垂下しているポリエチレン
フィルム１８にその先端が保合し、ボトル群の移行と共
に該フィルム１８が繰り出されて、ボトル群の上下を被
って包被する。従って、ボトル群が完全に第２コンベヤ
６に移行すると、ボトル群全体が前記フィルム１８によ
って包被され、包装体Ａが得られる。

その時点で、押え装置３６のシリンダー装置３７が作動
し、押えパッド３８を下降させて包装体Ａの上面を押圧
してボトルの移動を阻止する。

同時に、前後シール装［３０が作動して上側ヘッド３３
と下側受ヘッド３３とで包装体Ａの後端部のポリエチレ
ンフィルム１８を上下よシ挾み、一対の融着刃３１と下
側受ヘッド３４とでヒートシールして溶断する。それＫ
より、包装体Ａの後端部がヒートシールされると共に１
次に移送されてくるボトル群を包装するために上側から
繰り出されるポリエチレンフィルムト下側から繰り出さ
れるポリエチレンフィルムの端縁がヒートシールされて
、包装体の後端部で垂下し次に備えられる。このように
して前後がヒートシールされ次色装体Ａは、第２コンベ
ヤ６によジサイドシール位置に搬送される。

サイドシール位置には、第２コンベヤ６の両側に吸引ボ
ックス５５がその上側８（Ｓ５６ｔ−開い友状態で待機
しており、サイドシール位置に搬送されてくる包装体Ａ
のフィルム両側縁部がボックス５５内（侵入する。包装
体Ａが完全にサイドシール位置に到達すると、シリンダ
ー装置５７が作動し吸引ボックス５５の上側部５６が枢
動して吸引ボックスは吸引口５８を残して閉塞される。

そして、ブロアー等の吸引装置が作動して吸引ボックス
内が負圧になると、吸引口５８からボックス内に侵入し
ているフィルム両端部が吸引され、包装体Ａ内の空気が
抜かれてフィルムがボトルａと密着する。

そして、サイドシール装置４０の上側可動ヘッド４１が
下降して、下側ヘッド４７間でフィルム側縁を挾みヒー
トシールすると共に、その外側端縁を切断する０その際
、下側ヘッド４７に設けられた駆動ロール５０は回転駆
動されており、ロール４６と共同してフィルムを側方に
引っ張る作用をし、フィルムのしわを伸ばすと共に切断
後は切断片を吸引ボックス内に排送する。

このようにして、包装体Ａは、その内部の空気を抜かれ
て包装材であるフィルム１８がボトル群の外周部に密着
した状態で、密封包装される。それ故、包装材が柔軟材
料であるにもかかわらず、包装後の包装体Ａ内の各ボト
ルａの動きは駆出されて、包装時の整列され次状態を維
持して形崩れすることがない。包装体Ａは、その後クリ
ーン室外に搬出されτカートンに箱詰される◎その際、
包装体Ａはカート７１段分の形態全保持しているので箱
詰が容易であると共に、箱詰中及び輸送中も個々のボト
ルは動くことがないので、容器同士の擦り合いによる粉
塵や傷の発生がなく、それによるボトルの汚染も防止で
きる。また、本装蓋によれば、完全に自動的に行なうこ
とができるので、省人化を図ることができ、作業員によ
る汚染を皆無にすることができる。

以上、本発明の好適な実施例を説明し次が、本発明は上
記実施例に限るものでなく、個々の移載装置、フィルム
繰出し装置、フィルムシール装置、吸引装置等は適宜任
意の手段を採用することかでき、また前後シールとサイ
ドシールを同一スチーシランで行なうことも可能である
等種々設計変更できる。さらに包装する容器も輸液用プ
ラスチックボトルに限らず、種々の容器の包装に適用す
ることができる。

効果 以上のように、本発明によれば、包装材であるプラスチ
ックフィルムが容器群に密着して恰も固体のように一体
化した保形性に優れた包装体が得られる。従って、その
状態でそのまま箱詰ができるので、箱詰作業が容易であ
り、かつ輸送中の容器同士の擦り合いによる傷や微粉の
発生を防止して容器の汚染を防ぐことができる。

また、本発明による空容器群の密着包装は、完全に自動
的に行なうことができるので、省人化を図ることができ
、クリーンルーム内で包装するに際して作業員による容
器の汚染を皆無にす石ことができる。それ故、輸液ボト
ル等防塵が要求される容器であっても、本発明によれば
、従来のように個々の容器に防塵キャップを被せなくで
も、防塵が図られる。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第６図は本発明に係る包装装置の実施例を示
すものであり、第１図は全体の配置を示す概略モ面図、
第２図は左側面図、第３図は正面図、第４図はサイドシ
ール部の部分断面図、第５図は吸引装置の側面図、第６
図は本発明に係る包装体の実施例を示す側面図、第７図
は従来の包装体を示す側面図である。 １：搬送コンベヤ　２：供給コンベヤ ３．７：移載装置　５：第１コンベヤ ６：第２コンベヤ　９：台車　１１：ブツシャ一体　１
８ニブラスチツクフイルム １９．２０：フィルムロール　３０：前後シール装置　
３３：上側ヘッド　３４：下側ヘッド３６：押え装置　
３８：押えパッド ４０：サイドシール装置　４１：上側可動ヘッド　４２
ニジリンダ−装置　４６：ロール４７：下側固定ヘッド
　５０：駆動ロール５４：吸引装置　５５：吸引ボック
ス ６０：吸引ダクト 特許出願人　　東洋製罐株式会仕 出願人代理人　弁理士　佐　　藤　　客　　男（池２名
）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）整列された空容器群を１段毎にプラスチック包装材
   で真空包装して箱詰したことを特徴とする空容器の包装
   体。 ２）整列された空容器群の上下をプラスチックフィルム
   で被い、該フィルム間の空気を抜き取って前記フィルム
   を空容器群に密着させた状態で前記フィルムの四方側縁
   をシールすることを特徴とする空容器の包装方法。 ３）整列された空容器群の移送経路を遮断するようにプ
   ラスチックフィルムを繰り出す上下一対のフィルム繰出
   し装置、前記空容器群を前記フィルム面に対して移送し
   て前記空容器群の上下を前記フィルムで被わせる移載装
   置、前記容器群を被った前記フィルム間の空気を抜き取
   る吸引装置、前記容器群を被った前記フィルムの四方側
   縁をシールするシール装置とからなることを特徴とする
   空容器包装装置。