JPS63259122A - 自動車用内燃機関の真空発生装置 - Google Patents
自動車用内燃機関の真空発生装置Info
- Publication number
- JPS63259122A JPS63259122A JP9217187A JP9217187A JPS63259122A JP S63259122 A JPS63259122 A JP S63259122A JP 9217187 A JP9217187 A JP 9217187A JP 9217187 A JP9217187 A JP 9217187A JP S63259122 A JPS63259122 A JP S63259122A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pump
- lubricating oil
- vacuum pump
- internal combustion
- combustion engine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 title claims description 15
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 claims abstract description 52
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims abstract description 29
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B67/00—Engines characterised by the arrangement of auxiliary apparatus not being otherwise provided for, e.g. the apparatus having different functions; Driving auxiliary apparatus from engines, not otherwise provided for
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Lubrication Of Internal Combustion Engines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、自動車に搭載したディーゼル機関等の内燃機
関において、自動車のブレーキにおける真空倍力機構等
に使用する真空を発生するための装置に関するものであ
る。
関において、自動車のブレーキにおける真空倍力機構等
に使用する真空を発生するための装置に関するものであ
る。
自動車にディーゼル機関等の内燃機関を搭載した場合、
自動車のブレーキにおける真空倍力機構等に対する真空
発生源として真空ポンプを使用し、この真空ポンプを前
記内燃機関によって駆動することが行なわれるものであ
り、この真空ポンプとして例えば実公昭52−3697
2号公報等に記載されるベーン型の真空ポンプを使用し
た場合、このベーン型の真空ポンプは、/12I滑油に
よって常時潤滑することが必要である。
自動車のブレーキにおける真空倍力機構等に対する真空
発生源として真空ポンプを使用し、この真空ポンプを前
記内燃機関によって駆動することが行なわれるものであ
り、この真空ポンプとして例えば実公昭52−3697
2号公報等に記載されるベーン型の真空ポンプを使用し
た場合、このベーン型の真空ポンプは、/12I滑油に
よって常時潤滑することが必要である。
このため従来は、内燃機関における各種作動部分に/1
1府油を供給するために駆動されている潤滑油ポンプか
ら吐出される潤WI油の一部を、給油用ホースを介して
前記真空ポンプに導くことにより、真空ポンプに給油す
るようにしていることは周知の通りである。
1府油を供給するために駆動されている潤滑油ポンプか
ら吐出される潤WI油の一部を、給油用ホースを介して
前記真空ポンプに導くことにより、真空ポンプに給油す
るようにしていることは周知の通りである。
しかし、このように真空ポンプを、潤滑油ポンプと別体
に構成し、この真空ポンプと潤滑油ポンプとの間を給油
用ホースを介して接続することは、それだけ構造が複雑
になって部品点数が多くなると共に、潤滑油ポンプ及び
真空ポンプの取付け、並びにその間を繋ぐ給油用ホース
を取付けるための工数が増大するから、製造コストが著
しくアンプするのであり、しかも、潤滑油ポンプと真空
ポンプとの間を繋ぐ前記給油用ホースが潤滑油の圧力に
よって破損し易いことに加えて、当該給油用ホースにお
ける継手部にオイル漏れが発生する虞れがあるから、真
空ポンプに対する給油の信頼性は低いのであった。
に構成し、この真空ポンプと潤滑油ポンプとの間を給油
用ホースを介して接続することは、それだけ構造が複雑
になって部品点数が多くなると共に、潤滑油ポンプ及び
真空ポンプの取付け、並びにその間を繋ぐ給油用ホース
を取付けるための工数が増大するから、製造コストが著
しくアンプするのであり、しかも、潤滑油ポンプと真空
ポンプとの間を繋ぐ前記給油用ホースが潤滑油の圧力に
よって破損し易いことに加えて、当該給油用ホースにお
ける継手部にオイル漏れが発生する虞れがあるから、真
空ポンプに対する給油の信頼性は低いのであった。
本発明は、自動車に搭載される内燃機関に、ベーン型の
真空ポンプを装着する場合において、前記従来の問題を
解消することを目的とするものである。
真空ポンプを装着する場合において、前記従来の問題を
解消することを目的とするものである。
このため本発明は、自動車に搭載される内燃機関と、該
内燃機関によって駆動されるベーン型の真空ポンプとか
ら成り、前記真空ポンプにおけるポンプケーシングを、
前記内燃機関によって駆動される潤滑油ポンプにおける
ポンプケーシングと一体化し、この一体化されたポンプ
ケーシング内に、前記潤滑油ポンプから吐出される温情
の一部を前記真空ポンプ内に導くための給油通路を設け
た構成にしたものである。
内燃機関によって駆動されるベーン型の真空ポンプとか
ら成り、前記真空ポンプにおけるポンプケーシングを、
前記内燃機関によって駆動される潤滑油ポンプにおける
ポンプケーシングと一体化し、この一体化されたポンプ
ケーシング内に、前記潤滑油ポンプから吐出される温情
の一部を前記真空ポンプ内に導くための給油通路を設け
た構成にしたものである。
(発明の作用・効果〕
このように、真空ポンプにおけるポンプケーシングを、
前記内燃機関によって駆動されるa滑油ポンプにおける
ポンプケーシングと一体化し、この一体化されたポンプ
ケーシング内に、前記潤滑油ポンプから吐出される潤滑
油の一部を前記真空ポンプ内に導くための給油通路を設
けた構成にすると、潤滑油ポンプから吐出された潤滑油
の一部は、一体化されたポンプケーシング内に設けた給
油通路を介して真空ポンプに給油されるから、潤滑油ポ
ンプから吐出される潤滑油の一部を真空ポンプに導くた
めに、潤滑油ポンプと真空ポンプとの間を、前記従来の
ように給油用ホースにて接続することを省略することが
できるのである。
前記内燃機関によって駆動されるa滑油ポンプにおける
ポンプケーシングと一体化し、この一体化されたポンプ
ケーシング内に、前記潤滑油ポンプから吐出される潤滑
油の一部を前記真空ポンプ内に導くための給油通路を設
けた構成にすると、潤滑油ポンプから吐出された潤滑油
の一部は、一体化されたポンプケーシング内に設けた給
油通路を介して真空ポンプに給油されるから、潤滑油ポ
ンプから吐出される潤滑油の一部を真空ポンプに導くた
めに、潤滑油ポンプと真空ポンプとの間を、前記従来の
ように給油用ホースにて接続することを省略することが
できるのである。
従って本発明によると、真空ポンプにおけるポンプケー
シングを、潤滑油ポンプにおけるポンプケーシングと一
体化したこと、及び、真空ポンプとWIJ滑油ポンプと
の間を繋ぐ給油ホースが省略できることにより、これら
の構造が簡単になり、部品点数が少なくなると共に、取
付けに要する工数も少なくできるから、製造コストを大
幅に低減できるのであり、しかも、一体化したポンプケ
ーシング内に、潤滑油ポンプから真空ポンプへの給油通
路を設けたことにより、該給油通路が潤滑油の圧力によ
って破損されることがないと共に、継手がな(オイル漏
れ発生の虞れもないので、真空ポンプに対する給油の信
頼性を著しく向上できる効果を有する。
シングを、潤滑油ポンプにおけるポンプケーシングと一
体化したこと、及び、真空ポンプとWIJ滑油ポンプと
の間を繋ぐ給油ホースが省略できることにより、これら
の構造が簡単になり、部品点数が少なくなると共に、取
付けに要する工数も少なくできるから、製造コストを大
幅に低減できるのであり、しかも、一体化したポンプケ
ーシング内に、潤滑油ポンプから真空ポンプへの給油通
路を設けたことにより、該給油通路が潤滑油の圧力によ
って破損されることがないと共に、継手がな(オイル漏
れ発生の虞れもないので、真空ポンプに対する給油の信
頼性を著しく向上できる効果を有する。
以下本発明の実施例を図面について説明するに、図にお
いて符号1は、下部にクランクケース2を一体的に形成
したシリンダブロックを示し、前記クランクケース2の
下面には、オイルパン3が接合されている。
いて符号1は、下部にクランクケース2を一体的に形成
したシリンダブロックを示し、前記クランクケース2の
下面には、オイルパン3が接合されている。
また、前記クランクケース2内には、各気筒間の部位に
軸受用壁板4を各々一体重に設けられ、これら各軸受用
壁4には、クランク軸5に対する軸受ボス4aを造形し
て、この各軸受ボス4aと、当該各軸受ポス4aに対し
て各々ボルト6にて締結される軸受キャップ7とにより
、前記クランク軸5をクランクケース2内に軸支するよ
うに構成されている。
軸受用壁板4を各々一体重に設けられ、これら各軸受用
壁4には、クランク軸5に対する軸受ボス4aを造形し
て、この各軸受ボス4aと、当該各軸受ポス4aに対し
て各々ボルト6にて締結される軸受キャップ7とにより
、前記クランク軸5をクランクケース2内に軸支するよ
うに構成されている。
そして、図中符号8は潤滑油ポンプを、符号9はベーン
型の真空ポンプを各々示し、これら潤滑油ポンプ8にお
けるポンプケーシング8aと、真空ポンプ9におけるポ
ンプケーシング9aとは、その各々における駆動軸8b
及び9bの軸線を前記クランク軸5の軸線と平行にした
状態で二つの連結部材10.11にて連結して一体化し
たものに構成して、これを、前記クランクケース2内に
おいて軸受用壁4の下面に対して、4本のボルト12.
12.13.13にて取付ける一方、潤滑油ポンプ8に
おける駆動軸8b上の歯車14を前記クランク軸5上の
歯車15に、真空ポンプ9における駆動軸9b上の歯車
16を前記潤滑油ポンプ8における駆動軸8b上の歯車
14に各々噛合す′ることにより、クランク軸5により
、潤滑油ポンプ8と真空ポンプ9とを駆動するように構
成する。
型の真空ポンプを各々示し、これら潤滑油ポンプ8にお
けるポンプケーシング8aと、真空ポンプ9におけるポ
ンプケーシング9aとは、その各々における駆動軸8b
及び9bの軸線を前記クランク軸5の軸線と平行にした
状態で二つの連結部材10.11にて連結して一体化し
たものに構成して、これを、前記クランクケース2内に
おいて軸受用壁4の下面に対して、4本のボルト12.
12.13.13にて取付ける一方、潤滑油ポンプ8に
おける駆動軸8b上の歯車14を前記クランク軸5上の
歯車15に、真空ポンプ9における駆動軸9b上の歯車
16を前記潤滑油ポンプ8における駆動軸8b上の歯車
14に各々噛合す′ることにより、クランク軸5により
、潤滑油ポンプ8と真空ポンプ9とを駆動するように構
成する。
前記潤滑油ポンプ8には、前記オイルパン3内の潤滑油
を吸い込むためのストレーナ8Cを備え、また、潤滑油
ポンプ8の吐出口8dは、前記軸受用壁4内に形成した
オイル通路17を介してシリンダブロック1におけるメ
インオイルギャリー(図示せず)に連通している。
を吸い込むためのストレーナ8Cを備え、また、潤滑油
ポンプ8の吐出口8dは、前記軸受用壁4内に形成した
オイル通路17を介してシリンダブロック1におけるメ
インオイルギャリー(図示せず)に連通している。
また、前記真空ポンプ9における排気口9cを、クラン
クケース2内にオイルパン3内における潤滑油面よりも
高い部位において開口する一方、真空ポンプ9における
吸込口9dを、前記シリンダブロック1内に上下方向に
形成した真空通路1日に連通し、該真空通路18の上端
に、自動車のブレーキにおける真空倍力機構等の真空使
用箇所への接続用ユニオン19を設ける。
クケース2内にオイルパン3内における潤滑油面よりも
高い部位において開口する一方、真空ポンプ9における
吸込口9dを、前記シリンダブロック1内に上下方向に
形成した真空通路1日に連通し、該真空通路18の上端
に、自動車のブレーキにおける真空倍力機構等の真空使
用箇所への接続用ユニオン19を設ける。
更にまた、前記潤滑油ポンプ8と真空ポンプ9とを一体
化する一方の連結部材10内に、潤滑油ポンプ8の吐出
口8d内における潤滑油の極く一部を、真空ポンプ9内
に供給するための給油通路2゛0を穿設する。
化する一方の連結部材10内に、潤滑油ポンプ8の吐出
口8d内における潤滑油の極く一部を、真空ポンプ9内
に供給するための給油通路2゛0を穿設する。
このように構成すると、潤滑油ポンプ8と真空ポンプ9
とは、クランク軸5により同時に回転駆動され、オイル
パン3内の潤滑油は、潤滑油ポンプ8によりシリンダブ
ロック1におけるメインオイルギャリーに送られると共
に、その極く一部が、連結部材10内に形成した給油通
路20を介して真空ポンプ9に供給されて、真空ポンプ
9の潤滑に供される。
とは、クランク軸5により同時に回転駆動され、オイル
パン3内の潤滑油は、潤滑油ポンプ8によりシリンダブ
ロック1におけるメインオイルギャリーに送られると共
に、その極く一部が、連結部材10内に形成した給油通
路20を介して真空ポンプ9に供給されて、真空ポンプ
9の潤滑に供される。
一方、真空ポンプ9は、真空使用箇所から吸入した空気
を、当該真空ポンプ9に対する潤滑油と一緒に排気口9
bより、クランクケース2内に放出するのである。
を、当該真空ポンプ9に対する潤滑油と一緒に排気口9
bより、クランクケース2内に放出するのである。
なお、前記実施例は、真空ポンプ9を潤滑油ポンプ8と
一体化して、クランクケース2内に設ける場合であっ吹
が、本発明はこれに限らず、一体化した潤滑油ポンプ8
と真空ポンプ9を、クランクケース2の外側に設けるよ
うにしても良く、また、前記実施例のように、潤滑油ポ
ンプ8と真空ポンプ9とを並設することに代えて、真空
ポンプ9.121滑油ポンプ8とを、同一軸線上におい
て一体化するようにしても良いのである。
一体化して、クランクケース2内に設ける場合であっ吹
が、本発明はこれに限らず、一体化した潤滑油ポンプ8
と真空ポンプ9を、クランクケース2の外側に設けるよ
うにしても良く、また、前記実施例のように、潤滑油ポ
ンプ8と真空ポンプ9とを並設することに代えて、真空
ポンプ9.121滑油ポンプ8とを、同一軸線上におい
て一体化するようにしても良いのである。
図面は本発明の実施例を示し、第1図は内燃機関におけ
る要部の縦断正面図、第2図は第1図のn−n挽断面図
、第3図は第1図のm−m挽断面図、第4図は第2図の
rV−IV視祝事面図、第5図は第2図のV−V挽断面
図である。 1・・・・シリンダブロック、2・・・・クランクケー
ス、3・・・・オイルパン、4・・・・軸受用壁、5・
・・・クランク軸、6・・・・軸受キャップ、8・・・
・潤滑油ポンプ、8a・・・・潤滑油ポンプのポンプケ
ーシング、8b・・・・潤滑油ポンプの駆動軸、9・・
・・真空ポンプ、9a・・・・真空ポンプのポンプケー
シング、9b・・・・真空ポンプの駆動軸、14・・・
・潤滑油ポンプ駆動用歯車、16・・・・真空ポンプ駆
動用歯車、20・・・・給油通路。
る要部の縦断正面図、第2図は第1図のn−n挽断面図
、第3図は第1図のm−m挽断面図、第4図は第2図の
rV−IV視祝事面図、第5図は第2図のV−V挽断面
図である。 1・・・・シリンダブロック、2・・・・クランクケー
ス、3・・・・オイルパン、4・・・・軸受用壁、5・
・・・クランク軸、6・・・・軸受キャップ、8・・・
・潤滑油ポンプ、8a・・・・潤滑油ポンプのポンプケ
ーシング、8b・・・・潤滑油ポンプの駆動軸、9・・
・・真空ポンプ、9a・・・・真空ポンプのポンプケー
シング、9b・・・・真空ポンプの駆動軸、14・・・
・潤滑油ポンプ駆動用歯車、16・・・・真空ポンプ駆
動用歯車、20・・・・給油通路。
Claims (1)
- (1)、自動車に搭載される内燃機関と、該内燃機関に
よって駆動されるベーン型の真空ポンプとから成り、前
記真空ポンプにおけるポンプケーシングを、前記内燃機
関によって駆動される潤滑油ポンプにおけるポンプケー
シングと一体化し、この一体化されたポンプケーシング
内に、前記潤滑油ポンプから吐出される潤滑の一部を前
記真空ポンプ内に導くための給油通路を設けたことを特
徴とする自動車用内燃機関の真空発生装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9217187A JPS63259122A (ja) | 1987-04-15 | 1987-04-15 | 自動車用内燃機関の真空発生装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9217187A JPS63259122A (ja) | 1987-04-15 | 1987-04-15 | 自動車用内燃機関の真空発生装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63259122A true JPS63259122A (ja) | 1988-10-26 |
| JPH0427373B2 JPH0427373B2 (ja) | 1992-05-11 |
Family
ID=14046985
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9217187A Granted JPS63259122A (ja) | 1987-04-15 | 1987-04-15 | 自動車用内燃機関の真空発生装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63259122A (ja) |
-
1987
- 1987-04-15 JP JP9217187A patent/JPS63259122A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0427373B2 (ja) | 1992-05-11 |
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